火电站主厂房钢结构施工方案

1、 火电站主厂房钢结构施工方案项目概况该项目位于菲律宾北拉瑙省Goswaganli市的BARANGAYS TACUB AND LIBERTAD。工程项目毗邻伊利甘海岸以北，东临拉帕延河，南临国道。本阶段将建设三台 150兆瓦燃煤机组。主厂房采用多层H型钢框架钢结构。主厂房依次布置：蒸汽机房-除氧器房-煤仓房-锅炉房，两炉之间设置集中控制楼。汽机房A至B轴跨度为20m ，汽机房纵长233m ，汽机房共有柱距30根，柱距8m 、 1.2m , 除氧室跨度为9 m。煤仓间跨度为10.50m 。机房分上下两层，标高0.00m和5.50m ，其中5.5m为运行层。汽轮机房梁、梁底部标高约20 m，吊车梁和

2、轨道顶部标高15.2 m。除氧室分为四层，除氧层标高为0.00m、5.50m、 10.5m、 16.5m 。煤仓分为三层，标高分别为0.00m、 11.5m和29.25m 。其中29.25 m为带层。 0.00m 每台机器配置5台磨煤机。钢制煤斗位于煤仓之间，顶高约29.25m。工作区域我部主要负责电站主厂房、集控楼、运煤栈桥、储煤场等部位的钢结构安装；其中，主厂房钢结构安装包括：所有框架梁柱、汽机房桥机轨道梁、钢煤斗及节点板、加强筋、螺栓等附件安装。施工条件运输条件第一条路线：中国港口-卡加延-奥萨米斯港口，然后陆运到考斯瓦根站点。第二条路线：中国港口卡加延伊利甘到现场。气候情况菲律宾属季风

3、型热带雨林气候。气候特点是高温、强降雨、高湿、多台风。年平均气温约为摄氏27度。年平均降水量由北向南从2000毫米增加到3000毫米，每年7-11月台风较多。主控节点时长1#主楼钢结构吊装2016年3月14日-2016年6月13日2#主厂房钢结构吊装2016年4月28日-2016年8月29日3#主楼钢结构吊装2016年6月14日-2016年11月13日中控楼钢结构吊装2016年1月20日-2016年2月19日其他详情请参阅“施工进度计划表？”总则施工程序接近、临时施工根据火电站建设进度，及时进场搭建临时设施，使临时工地尽快进行主厂房钢结构件的临时堆放和组装。钢结构件到货根据总体进度计划，主楼钢

4、结构件应连续到达临时堆场；设备部件应在堆场内分类堆放，并采取相应的防护措施。集合根据现场实际情况，钢结构件的组装在堆场或安装现场进行。安装将设备部件运送到安装地点，用吊车安装到位。验收，移交工程经搭建工程师和业主单位验收合格后，对施工现场进行清理，并移交有关单位。施工现场总体布置地点业主可在施工现场或附近提供建设用地，占地约8000m 2 ，主要包括构件堆场、组装场、仓库等。临时工地规划表序列号姓名数量建筑面积 m 2 占地面积 m 2 评论1元件堆场1 件50005000场级2装配领域1 件10001000局部站点硬化3库1 件500650活动室4现场办公室和工具室1 件500600活动室5

5、施工设备存放场1 件500500场级6防腐车间1 件200250密封砖房8全部的77008000建设力量施工用电围护包括厂房区和临时工地区的施工用电和照明用电。主要使用施工现场土建单位提供的电源。施工风空压机主要用作气源。沟通主要使用对讲机和局域网。资源配置人力资源配置1 主厂房钢结构安装人力资源配置方案。表1 人力资源配置表序列号工作类型数量评论中国人当地人1工程经理102总工程师103工程部204质量安全部115起重机6107安装程序10208焊机529防腐剂2210电工1111其他420全部的3356注：当地人员数量根据现场实际情况调整。工程机械设备配置主厂房钢结构安装工程主要施工设备配

6、置见下表2表2主要设备配置表序列号设备名称规格/型号单元数量评论1履带式起重机150吨塔1大型设备吊装（如：钢煤斗吊装）机械由业主提供2履带式起重机50吨塔1立柱安装、墙板安装3汽车起重机25吨_塔1装卸组件4长面包车15吨塔1组件事故5扭力扳手取决于螺栓类型放10紧固螺栓6等级塔1调整，测量7经纬仪塔1调整，测量8脚手架批1搭建平台9焊机ZX-400塔4焊接10空气压缩机10米3塔1防腐钢结构安装方案主厂房钢结构吊装分三个区域进行，先是CD轴（即煤仓），再是BC轴（即除氧室），最后是AB轴（即汽轮机室）吊装；组件逐步上升。 【具体吊装顺序结合施工进度计划进度】准备开工前，图纸及施工方案已完成

7、，技术交底已完成，所需材料、设备、工具已到位，待安装的构件及附件已通过验收。现场地面和道路平整、紧凑，可以满足起重机和车辆的安全驾驶和操作。建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的位置和标高应进行验收。柱脚混凝土底座的外表面和柱脚底板的垫板也已按要求完成。主起重机选型我们计划使用履带起重机，工况150t，转弯半径30m，臂长61m，额定起重量15t。 150t履带起重机性能参数如下图所示吊装顺序及吊装布置根据起重机设计起重量要求，BC轴立柱跨度之间规划150t履带吊，主楼底部立柱吊装采用50t履带吊，部分水平梁，150t履带吊用于其他部位50t履带吊不能工作的地方。吊装。吊装方式采用从低到

8、高的整体分层，吊装顺序从1#轴开始，然后跨跨移动。构件的安装顺序是先立柱、后支撑、主梁、次梁（从下层到上层），最后安装屋架和屋梁【附：煤斗之间煤仓与轴跨组件一起吊装。吊装示意图见下图。安装后求立柱与底板的交叉中心线和标高1m的标高线，作为调整座椅标高中心的控制线。立柱起吊时，应将其吊离地面。调整到位后，塞好垫板，紧固地脚螺栓。如果是临时固定并与梁解耦，应安装30%以上的普通螺栓。单柱的安装没有附加任何其他组件。当需要添加稳定线来修复它时。每根立柱上短柱的吊装应在下长柱就位、调整、紧固后进行。对于钢架柱，基本采用单体吊装方式。在吊装各层框架梁并拧紧螺栓之前，应使用经纬仪再次检查钢柱的垂直度和挠度

9、。梁安装梁与柱或梁与梁连接时，至少应使用30%的普通螺栓进行临时连接。例如，当主梁两侧的次梁共用一个螺栓时，安装次梁的一侧时，可以使用次梁的另一侧。用手锤轻敲临时安装螺栓，使其与主梁腹板齐平进行安装。总则主梁两点吊装，次梁单点吊装，一钩多片。或者可以将主次梁组合吊装，以限制次梁所在位置，缺乏摆动空间。支持安装支撑有垂直支撑和水平支撑两种，它们对整个结构的稳定性起着重要作用。因此，每层的支撑必须与每层的钢架一起吊装，不得省略。起重机梁和轨道吊车梁的吊装必须在楼板梁吊装后、屋架吊装前进行，钢轨安装应在所有钢柱和吊车梁调整好后进行。吊车梁的调整主要是两轨的中心距、标高和垂直度。为保证导轨的安装，应按

10、相关标准严格控制各种偏差。导轨的安装，先在调整好的吊梁上画出中心线和压板的位置，然后每根导轨就位并调整到吊梁的中心线，最后将压板紧固到固定导轨。煤斗安装钢煤斗的吊装在其所在的跨度之间的框架内形成，下层梁和煤斗梁的吊装推进。钢煤斗的吊装采用分段吊装。吊装前，钢制煤斗上必须设置吊耳，钢制煤斗必须加固，避免吊装过程中整体变形。定位轴位移可用千斤顶或手拉葫芦调整，高低可用垫块调整。 【钢煤斗的吊装设备主要使用开发商的吊装设备】输煤栈桥吊装吊装方式为整体或分段在地面上组装。吊装前，应在上下弦上设置必要的安全设施，以便在安装栈桥时使用。栈桥吊起时，末端系一根麻绳，到位后应及时套上临时螺栓。屋架安装屋架体积

11、大，运输不便。计划现场组装成整体桁架，组装后的组合平台将架设在A轴外。起重机使用150t履带吊（如果150t履带吊超出吊装周界，将同时使用50t履带吊起吊）。屋架吊装前，应在上下弦上安装必要的安全设施，以方便屋架梁的安装。屋架吊起时，末端系一根麻绳，方便落座。临时螺栓就位后应及时套上，最少为上弦节点的50% ，下弦节点最少为70% 。屋架的上下弦杆直接与柱翼缘相连，屋架在竖直方向有足够的稳定性，但水平稳定性较差。高强度螺栓结构对于高强度螺栓，应根据使用的规格和型号购买相应的电动（气动）扳手，并配备必要的手动扭矩扳手和梅花扳手。钢结构吊装采用普通螺栓临时固定。调整结构中心位置和垂直度后，更换高强

12、度螺栓。高强度螺栓的整个施工过程分为插入、初拧、终拧三个过程。墙板安装吊装顺序是从下到上。上下墙板应重叠。根据下游重叠，上墙板应在外。吊装前应在端柱上画立柱垂直中心线，吊装前应在端柱上画立柱垂直中心线。第一壁板的垂直度可以根据该中心线进行调整。50mm ，用小挂钩钩住墙板，挂钩的另一端与吊车的挂钩连接，慢慢提起墙板，握住墙板的另一端直到墙板完全直立，然后在吊笼与厂房墙体之间移动墙板，最后吊笼与墙板以相同的速度沿墙上升至安装地点。根据绘制立柱的垂直中心线调整墙板的垂直度，然后按三点原则按三角形打三颗自攻螺钉，确定一个平面。这时可以松开挂钩，地面施工人员进行下一块墙板的吊装工作，同时吊笼上的施工人

13、员进行吊笼的安装工作。剩余自攻螺钉。对于墙板和墙角的防水板的安装，利用摇笼的角度来达到目的。另外，挡水板按水流方向安装，搭接长度200mm 。屋脊、包边和转角的施工必须自下而上进行。门窗的包边也应与门窗的安装相协调。为实现直边和方角，必要时应进行挂线操作。防腐施工构件的防腐施工需要在构件堆场防腐车间进行。如果场地因碰撞损坏，必须修理，少数零件可以手工修理。施工前应检查油漆和稀释剂的品种、规格和质量。应符合图纸要求，并严格按照规定的比例进行调配。准备好的油漆应尽快上漆。刷表面保护清洁，如有灰尘、焊痕等杂物，清理干净后再开始喷漆。施工应自上而下按顺序进行，施工的上下部位应做好防护，防止油漆滴落污染

14、其他设备。油漆应严格按照要求的厚度进行涂装，并保证均匀、色泽一致、无皱纹、无气泡。构件修复涂层按涂层工艺分层修复，附着力好。涂装作业时，应首先保护构件连接处的摩擦面、预留焊缝等不需要涂装的表面，防止被油漆污染。防止空气湿度超过设计要求时进行涂装，保证其质量要求。防火涂料施工构件防火涂料的施工需要在构件堆场防腐车间进行。如果场地因碰撞损坏，必须修理，少数零件可以手工修理。施工前，需将钢梁表面的灰尘、泥土等污物清理干净，并准备将脚手架、梯子等工具移至现场；根据产品要求调整油漆；准备空压机、喷枪、搅拌设备；检查喷涂金属件，检查材料是否合格，确保工程质量。用彩条将要喷涂的区域与外界隔开，以免喷涂时污染外部环境。喷涂过程中，应检查围护结构，对损坏或未保护的区域应及时修复和保护。喷涂和清洗后即可去除。施工应严格按照图纸和规定进行，并随时测量涂层厚度，确保厚度均匀。喷涂完成后，将彩布上的油漆一起清洗干净，过筛，装袋，运至下一个施工面使用，清理干净的垃圾即可。屋顶板安装屋顶板安装顺序应从屋顶的一端