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文档简介
1、目 录一、工程概况二、施工工艺流程三、质量要求及保证措施四、系统防水及特殊部位的处理五、质量检验六、安全施工措施七、施工工艺流程图八、材料用量计划九、主要施工机械及施工劳动力量配备计划表B.一、施工准备二、作业条件四、质量标准五、成品保护七、质量记录八、施工工期计划一、工程概况本工程为工程,位于,建筑面积2万平方米,外墙为棉板保温真石漆墙面。二、施工工艺流程1、基层界面处理:10mm为使基层界面附着力统一、均质,墙体要做界面处理,可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆,保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理1:31图 1 涂覆基层界面砂浆2、吊垂直、弹控制线:根据建筑物高度确定放线的
2、方法,利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直500mm再拉水平通线做标志块。(框粘法+胀栓锚固)、岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。如图 2图 2 涂刷岩棉板界面砂浆510mm小时后进行下步施工工序。整齐,切口应及聚苯板面垂直。交错互锁。图 3 岩棉板粘贴面批抹粘结砂浆U32件,胀栓应按照图纸排列。3以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲入尼龙套管中,固定钢丝网。使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。图 4 岩棉板打孔,固定大圆盘150mm,至少应有一个锚固件穿过,使岩棉板紧贴墙面。、岩棉板铺设完毕后,从
3、下至上铺设钢丝网,钢丝网单孔搭接时用低碳4150mm600mm。后经检验合格可进行界面层的施工。45mm。每平4均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。5、找平层施工lOOmm1OOmm,同时距大墙lOOmm同完成),作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找平50mmX 50mm在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼,拉直 1mm,15m干灰饼或冲筋。5m2m5m6、抹抗裂砂浆37d3m,尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时, 厚度应控制在34mm45方向提前增贴一道网格布(400mm300mm)100,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。2
4、00mm然后进行第二层网格布铺贴,铺贴方法如前所述,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。2m压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。涂刚性腻子等非柔性材料。三、质量要求及保证措施15mm线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm2、剪裁岩棉板:专用刀、锯,确保板材尺寸精确,裁口整齐。3转角部位应咬茬搭接。4、安装岩棉板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,拼缝严密。5、岩棉板的表观密度应符合设计要求。岩棉板表面不得长期裸露,为防止板应齐平,板间缝隙拼接严密。质量偏差要求符合相关规定。四、系统防水及特殊部位的处理1、在遇到窗门洞口时,板材长度、
5、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。2好,五、质量检验GB/T17795-2008验收及抽检复试。六、安全施工措施1、 成立安全领导小组,定时进行安全检查,重点是外脚手架、电器、机械、安全带等检查,防止事故发生。2、 设立专职安全员,负责整个工程的日常安全工作。3、 全体施工人员进入现场后,应组织一次安全消防教育。4、 编制有针对性的安全施工措施,及时贯彻执行。5、 作好安全技术交底工作,使每位工人明白安全注意事项。6、 建立机电设备验收制度,凡未经验收的机电设备不得使用,非机电人员不得动用机电设备。7、 所有手持电动工具,必须装有可靠的漏电保护器,使用前应进行绝缘检测,防止漏电伤人。8、准备
6、足够的消防器材,做好防火措施。9、五级以上大风,严禁在架子上作业。10、 对工程上已搭好的安全防护装置,禁止拆除。11、外墙施工人员应带好安全帽,有效的系好安全带。12、 施工人员在操作时必须铺好脚手架板,做好安全网防护。施工工艺流程图材料用量计划序号材料名称平米耗量工程量M2总用量1岩棉板(30mm)3455002岩棉板(35mm)3278003岩棉板(80mm)329004岩棉板(85mm)330805岩棉板(90mm)3200006胀栓6套99280595680 套7网格布29928028岩棉表面界面处剂9928059568kg9胶粘剂5kg99280496400kg10抹面砂浆10kg
7、99280992800kg11弹性底涂10810012柔性耐水腻子108100162150kg13面层涂料108100356730kg主要施工机械及施工劳动力量配备计划表序号 机械设备名称/工型号规数量1手持电动搅拌器格20产地上海额定功率(KW)2冲击钻20上海3保温熟练工804杂工205涂料熟练工806杂工207吊篮258空压机10B.外墙真石漆施工方案一、施工工序墙面检查修补清理墙面批腻子施工抗碱封闭底漆施工主涂层真石漆施工修理勾缝透明保护漆施工清理场地。二、 墙面施工工艺要求:、面要求平整、干燥(有 10 天以上养护期,无浮尘、油脂及沥青等PH10,含水率10%,并对多孔质、粗糙表面进
8、行修补打磨,确保墙面整体效果。2、墙面批腻子施工:用外墙专用腻子对墙面进行批刮,首先对局部不止。3TER-D-60200.1-0.15Kg/m2。、主涂层真石漆施工:待底漆干燥后(25/12小时,采用TER-C-8015-6Kg/m2。5勾缝,勾缝要求匀直,确保墙面整体美观。6TER-D-7020污自洁能力及抗水功能,增强整体效果。7、清理场地,避免污染墙面。外墙真石漆喷涂施工工艺一、施工准备: 1、主要的材料:封底漆T200T126T302T9012、主要机具:空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。二、作业条件:1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。2、墙面基层的要
9、求: 按国家标准抹灰面标准验收合格后,且墙面的湿度10,抹灰面平整,无油污、无裂缝、无砂眼,角平整、顺直。 符合设计工艺要求,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平。320cm。380V、220V所有的成品门窗要提前保护。1、工艺流程:墙面基层局部处理 弹线、分格、粘条 涮封闭底漆 喷真石漆 喷防水坚壁漆 局部修补2、基层处理:基层验收合格后,做局部的修补。3、涮封闭底漆:4、喷真石漆:5、喷面漆:在喷漆之前,要对真石漆进行修正,达到平整、光滑,线条平直,无漏喷现象。6、检查施工质量,对局部质量问题进行修补。四、质量标准:1、保证项目:产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。2流坠等现象。五、成品保护:1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。3、拆架子或其它施工专业人员,严禁碰损墙面,严禁蹬踩。六、应当注意的质量问题:环境温度的影响:35C5C题。基层墙面的湿度影响:真石漆施工时对基层墙面相对湿度
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