电厂脱硫石膏脱水困难的原因及解决方案

1、电厂脱硫石膏脱水困难的缘由及解决方案GGH SO2SO2的空气强制氧化生成二水硫酸钙，形成电石渣石膏浆液，由排浆泵将吸取塔内的浆液抽出，5左右的溢流，主要包括电石渣，灰尘40左右的底流，主要为石膏晶体送往二级真空皮带脱水机机进展脱水，形成含水量小于10、石膏纯度90以上的石膏饼，运送至厂外综合98SO2石膏脱水困难的现象极其缘由分析现象 石膏饼外表有一层湿黏，发亮的物质；石膏病断层有气泡裂开后留下的小孔。下料口不结块、不滑落，成稀泥状，甚至消灭下部粘稠、上部成流水状。缘由分析脱水设备的运行状况。参数把握参数把握因素对于吸取塔，除了粉尘，上游烟气因素已不行控，因而在运行过程中，主影响石膏的结晶和

2、水分的脱出，由于在石膏的生成过程中，假设参数把握不好，往往会生成尘等杂质，游离于石膏晶体之间，堵塞水分脱出通道，是水分难以脱出。PH浆液PHPH把握 PH 值就是把握进入吸取塔的电石渣浆液量。由于 SO2 溶解过程中，离解出大量的 H+， PHSO2OHPH有助于电石渣的溶解，所以 PH 值得过高过低都不利于石膏的形成，必需确定一个合理的PHPH径比硫酸钙晶体小，不但降低石膏纯度，而且造成石膏脱水困难。浆液密度。碳酸钙含量相对较大，此时假设将石膏浆液排解吸取塔，将导致石膏中的碳酸钙增加，铺张电石渣，由于其粒径小，既降低石膏品质又使石膏脱水困难；密度过高，则说明石膏浆中石膏和碳酸钙都过量，过量的

3、硫酸钙抑制 SO2 的吸取，不利于碳酸钙溶解，此时假设排解石膏， 由于碳酸钙粒径小，造成石膏脱水困难。吸取塔液位化区缩短，亚硫酸盐得不到重复氧化，同时是使石膏难于脱水的问题。粉尘含量原烟气中的飞灰进入吸取塔浆液中在肯定程度上阻碍了 SO2 与脱硫剂的接触，降低了电Ca2的溶解速率，同时飞灰中不断溶出的一些重金属如Hg、Mg、Cd、ZnCa2HSO3的反响，“封闭”了吸取剂的活性。一般要求吸取塔入口的烟尘含量不能200mg/m3300mg/m3假设烟尘含量测量仪表不准，最直接的方法可以取样沉淀，假设沉淀的固体物质中上部以下图。现在由于电除尘器效率不是很好，吸取塔变成了吸尘器，吸取塔浆液发黑，起泡

4、，脱水期间会铺张大量电石渣，排放大量浆液，提高了运行本钱。图片：左侧为浆液含灰量大沉淀的取样照片，右侧为正常浆液取样沉淀后的照片氧化风量水。燃煤含硫量突然增大，而鼓入吸取塔的氧化空气量并未随之增加。201灰分等杂质含量SO2成。另一方面，杂质夹杂在石膏结晶之间，堵塞了游离水在结晶之间的通道，是石膏脱水变得困难，吸取塔内杂质含量的凹凸，可从皮带机上的石膏滤饼外表颜色间接了解，吸取塔内杂质的含量高时，石膏饼外表被一层呈深褐色物质掩盖，这层物质手感很黏，且很快会析出轻轻的杂质漂移的将也得上部，而杂质颗粒较石膏颗粒细且粘性的，水分不易脱除。设备缘由石膏旋流器消灭特别推断旋流器工作是否正常，可以实行检查

5、及测量的方法。测量的方法格外简洁，分别取进石膏旋流器进口、出口的浆液，沉淀3040-60%60%假设进入真空皮带机的石膏浆液过稀，负压析出的水量过大。脱水过程中形成不了真空，从而脱水效果也就变差。真空皮带机特别滤布孔隙分别出来。假设要到达肯定的固液分别效果，必需使真空上升。个缘由：气含尘量增加，影响电石渣浆液分解反响吸取，长时间运行会造成浆液“中毒”。依据化验取样化验分析，吸取塔浆液已属于“中毒”范畴。2SO2CaCO3CaCO3SO2。解决问题的对应方法对电除尘全面检查，确保高压电场投入以及输灰系统的正常运行要对现在常用的顶部电场振打进展检查，振打好坏，频率如何都是关键。合理的调整，保证输灰

6、畅通，进而保证电场的投运。严密监视电石渣质量。的各项工作之后，目前质量格外稳定。降低燃煤含硫量大的问题，乐观协调燃料配煤准时指导其配煤工作，确保按脱硫运行中的烟气含硫量在设计值之内。因此假设烟气中的含PH量的燃煤为根本。加强对旋流站的监控及修理对于石膏旋流站的操作并不多，除了调整压力以外并没有太多手段。日常要加强检查底流口液体流出的状态，依据阅历推断，当沉砂嘴喷出的为雾状时效果为最正确，接近直流时效果已经变差见以下图，此时可以考虑更换沉砂嘴。也可以测量一下，旋流后达不到40-50%的脱水效果就要考虑更换旋流器了。再者就是停运后增加冲洗时间，防止浆液在旋流子中沉淀结垢。图片：左侧为正常状态，右侧

7、为沉砂嘴更换前的状态保持真空皮带机的最正确工作状态布冲洗水压力，调整合理的皮带转速，觉察真空特别时准时清理真空罐中的杂物等等。提高浆液氧化程度塔检修的过程中要对氧化风管进展清垢处理。削减电石渣供浆量及石膏浆液的排出量，加大浆液在吸取塔内的停留时间。同时降低PH4.5-5.0其他措施问题的处理造成困难。加强，过高浆液中未反响的电石渣量增多，两种状况都不利于运行稳定。另外，加强废水排放，把握吸取塔内 CL-含量在 20220ppm 以下不超标。快速恢复正常的技巧8或者不需停运就能解决的方法，以供大家参考：首先，将脱水困难的塔停顿脱水，降低吸取塔液位至最低，对氧化风管进展一次彻底冲10-151150-1200kg/m36-8就解决了。具体的化学原理分析就不再表达了。仅供参考，具体状况还有具体分析。脱硫工艺系统简单，影响石膏含水率的因素比较多，各因素之间又存相互影响。通过对脱硫系统石膏含水量大的缘由分析，在运行实际过程总结阅历、分析缘由。烟气含灰量含硫量大、石