工法桩施工方案（常用）

1、无锡市轨道交通1号线土建工程 01 标 胜利门站附属结构围护结构施工方案 板梁处为 9m)。 建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)；建筑桩基技术标准(JGJ94-94)；建筑工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)；建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)；型钢水泥搅拌墙技术规程(JGJ/T199-2010)； 09。 粘土层：灰黄褐黄色，可-硬塑，含铁锰质结核，夹青灰色条纹。切面有 光泽，干强度及韧性高，无摇振反应。层面标高-3.352.19m，平均-0.06m，层面埋 干强度及韧性中等，无摇震反应。层面标高-5.44-1.12m，平均-3.09m，层面埋深 4.50

2、8.50m，平均 6.55m，层厚 1.506.00m，平均 3.41m。全场地分布。 韧性低，摇振反应迅速。粉质粘土为灰色，软塑。层面 无摇震反应。层面标高-11.82-7.98m，平均-10.17m，层面埋深 10.9016.20m， (6)1-1 粉质粘土层：暗绿灰黄色，可塑(局部硬塑)，含铁锰结核，局部相变 韧性高，无摇震反应。层面标高-18.56-11.81m，平均-14.94m，层面埋深 15.00 m 无摇震反应。局部相变为粉土。层面标高-26.34-19.68m，平均-22.75m，层面埋深 22.8029.40m，平均 26.13m，层厚 1.006.50m，平均 3.60m

3、。 干强度及韧性中等，无摇震反应。层面标高-29.04-19.86m，平均-25.32m，层面埋 (7)1 粉质粘土层：灰色，软塑(局部可塑)，含贝壳碎屑，层理较发育，局部 无摇振反应。层面标高-38.24-33.22m，平均-35.68m，层面埋深 36.6042.00m， 面标高-40.78-37.12m，平均-39.01m，层面埋深 40.1044.40m，平均 42.6m，层 mm 干强度及韧性中等，无摇振反应。层面标高-43.93-39.29m，平均-42.29m，层面埋 mmmm。 粘土为软塑。切面无光泽，干强度及韧性低，摇震反应迅速。层面标高 -48.89 稍有光泽，干强度及韧性

4、中等，无摇震反应。层 面标高-53.81-52.25m，平均-53.13m，层面埋深 56.0058.00m，平均 57.31m，层 m4.44m。(8)4 粉砂层：灰色，中密，层面标高-60.42-56.96m，平均-58.27m，层面埋 m，平均 62.61m，层厚 2.106.60m，平均 4.47m。(1)地下水类型及地下水位 压 (2)抗浮设计水位黄海高程(3)环境水及土的腐蚀性评价。 。(1)根据施工管理的要求，在现场建立项目管理体系。(2)根据施工管理的需要，分批组织管理人员进场。项目经理、技术负责和质 (3)根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。焊 (1

5、)根据建设单位提供的城市座标导点或工程施工座标导点，对拟建工程进行 (2)会同监理对测量放线进行复核，并办妥复核成果的签证手续。(3)根据工地标准化管理的要求，在现场布置安全文明施工宣传栏及警示性标 (4)按施工总平面布置图的要求敷设临时水电管线，搭设水泥棚等。 (1)根据施工现场条件进行平面布置，尽早做到“三通一平”。(2)根据施工图纸中材料用量，编制材料计划，按施工进度计划要求分批安排 (3)根据国家技术规范与质量标准的有关规定，认真贯彻执行进场水泥检查验 (1)技术交底 工顺序、工期等要领会透彻，要求各班组展开技术 (2)安全文明施工交底 主要设备配备表序序 号设备名称规 格台)使用部位

6、1工程钻机10*2三轴搅拌桩2机SK51三轴搅拌桩3注浆泵BWT2503三轴搅拌桩4BX-315F4接型钢及钢筋笼5工程钻机2钻孔桩62*2钻孔桩73.5*3W序 号1234材料名称普硅水泥普硅水泥普硅水泥普硅水泥规 格42.5700*300*13*2442.5700*300*13*2442.5700*300*13*2442.5700*300*13*24数 量(吨)06使用部位北下沉广场 5.2 施工进度计划的安排 (2)施工阶段：清理现场场地，争取三轴搅拌桩连续施工，保证每天完成20 幅 (4) 2 天内做好出场工作。(1)场地布置机行走路线软弱地面必须加垫料夯 (2)障碍物清理 (3)测量

7、放线 纸和测量控制点放出设计桩位，桩位平面偏差不大 果应详加核对，由测量计算者和复核校对者二人共同 (4)桩机就位 (5)搅拌及注浆速度 (6)报表记录(7)验桩 孔 、 1)定位、钻孔、移机(1)操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不 偏，垂直度满足规范要求(可利用双经纬仪测定)，同时控制钻孔下钻深度的达标， (2)三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下 沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于 1m/min，提升 mmin每次成桩的原始记录。详 HYPERLINK l _bookmark1 13靠。 5 4 52)搅拌

8、注浆 3)桩身强度和搅拌控制(1)清除施工场地范围内的地上地下一切障碍物，施工区遇到河浜或暗浜时， 推土机推平并碾压密实，满足地基承载 (2)水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液 (3)土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，使原状土充分破碎以有利于同水泥 (4)压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀，不 (5)发现管道堵塞，立即停泵进行处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提或 (6)对溢出的泥土及时采用内驳车运到施工现场集土坑内，临时集中堆放，待 4)水泥浆质量控制(1)所有使用的物料，应符合设计及国标和市标规定。水泥必须具备出厂质量 、出厂日期等进

9、行验收，并按有关规定贮存；每供 (2)水泥筒仓要稳固。(3)制备水泥浆液及浆液注入。在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建 (4)浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按设计要求配合比制作，为防止灰浆 5)施工冷缝处理 影部分为24小时以前施工的SMW搅拌桩(2)水泥掺入量： 20% (即消耗水泥重量和被加固土体重量的百分比)。(3)用强度等级为 42.5 级普通硅酸盐水泥。(4)搅拌桩桩体垂直偏差：1/200(5)下沉速度 0.51m/min；提升速度 12 m/minB时感觉厚薄均匀，方可涂敷 C气 。A、在施工沟槽(或导墙)上设置 H 型钢定位卡，固定插入型钢的平面位置。型 。 接点(或挂设

10、钢丝绳)，控制型钢顶标高误差小于 50mm。 (1)钢围檩与 H 型钢焊接处理 (2)施工冷缝处理导致施工冷缝的产生必须采取在冷缝处搅拌桩外 灌注桩(1)施工准备：(2)测量放线 (3)护筒埋设 (4)钻进成孔 位后，应用钢丝绳将护筒上口挂带在钻架底盘上。并及 (5)清孔应分二次进行。二次清孔在下放钢筋笼和导管安装完毕后进 (6)钢筋笼、钢立柱的制作及吊放 (7)水下混凝土的灌注m (8)泥浆循环系统：理系统。泥浆循环池就地挖设，每 (9)报表记录(10)试块制作及养护 行编号、记录、养护，到龄期后由监理单位做证明并一 作放样定位、预埋井字架桩机定位、调正、对中，一次清孔测沉渣料汇总2.3 钻

11、孔灌注桩施工技术措施 作及吊装钢筋笼吊装1)桩位准确(1)轴线控制布设：轴线控制用主轴线法布设，图形沿主轴线位置布设成矩形 2 (3)挖埋护筒前，由施工员复核桩位，采用十字交叉法定位，校正护筒。挖埋 应用素土严密封堵，防止泥浆泄漏。护筒的埋深 (4)钻机就位后应认真校对桩位中心，务必使天车中心、转盘中心与桩位中心 求。钻机安装、定位、校正完毕，由质检员复验并 钻机底座前、后必须用枕木垫起，安装稳固，钻进 2)成孔保径(1)在设备选择时，应采用同心度好的钻头和平直度高的钻杆，并固定好钻机(2)在钻进过程中针对不同的地层，根据试成孔施工情况及井径曲线分析，制3定不同的钻进技术参数，针对不同土层采用

12、不同浓度泥浆护壁，特别是 层砂质粉33)桩孔垂直度(1)严格把好“护筒埋设垂直关，开孔慢速钻进关和软硬互层控制进尺关”。 压，防止孔斜和出现台阶；每次加接钻杆，必须检查主 4)桩深控制检工作，量准机高，按设计桩深计算、标明机 以外，各机台钻具必须定长。终孔时，由质量 5)清孔及孔底沉渣控制(1)成孔后进行一次清孔，一次清孔应以孔口没有泥屑返出及沉淤小于 5cm 为 (2)沉渣的多少直接关系到桩的质量，故其测试的准确性至为关键。测沉渣所 定的前提下，应将泥浆密度尽量调低，使之更有利 要求，必须进行三次清孔；如果沉渣符合要求，但 .2.3.2.钢筋笼制作及安放1)材料验收、保管 格、品种的钢筋，应

13、标明分别堆放，不得混杂；严 。2)钢筋笼及立柱吊装图纸加工成型，对配筋的种类、规格、根数、间距不 筋。由于笼径小，为防止刮笼，一要选用小直径导 。3)偏差及垂直度控制 态下，上、下节笼子必须垂直，主筋平行排列，必 缝长度、宽度、厚度及焊缝质量严格按规范及设计 钻孔中心，扶正保持垂直，然后徐徐放入。避免钢 14mm 钢筋(立柱桩采用4 根 14mm 钢筋)。1)商品砼验收 2)水下砼灌注 是满车砼(6m3 )，待 1.2m3 的料斗装满时揭开导管口盖板，而且下料不能间断，保 持料斗不空斗(加大砼车油门)，对桩尖部位的沉渣形成更好冲击，使沉渣返出。砼 埋深不少于 3m。为提高桩顶部分的砼强度，在灌

14、注至距桩顶 23m 时，应采用导管 保桩头砼强度。由于商品砼灌注时间短，砼的密实 是为了在提管抖动砼时，可尽量提高导管，增大压 3)试块制作及养护 距离防止穿(串)孔事故发生。已完工桩号应及时在图上标出，并经常对照桩位布置 打捞钩处理断、脱事故，采用“成孔落物法或钢丝 (1)导管堵塞 (2)钢筋笼上浮 1)桩机垂直度控制 2)合理选择水泥土配合比 少。采用标准水箱，按设计要求严格控制水灰比，水泥浆搅拌时间不少于 23min， 。为防止水泥离析，搅拌应连续进行，不可中 抗压强度，应达到设计标号。 q 1.0Mpa。u283)控制注浆量和提升速度。 4)做好桩与桩的搭接工作 1)三轴搅拌桩施工质量

15、保证措施 要求。 2)插入型钢质量保证措施 接好的吊筋(或钢丝绳)及定位型钢控制其顶标高。H不超过 0.5%，桩位布置偏差不大于 50mm。 浆(放浆)，确保桩体的连续性和桩体质量。H 型钢的间距(平行基坑方向)偏差： L2cm (L 为型钢间距)。 保护层厚度)。4)质量检验方法 序质量标准和技术措施质量质量标准 主要技术措施(1) 高精度经纬招和钢卷尺测量(2) 闭合测量，消除误差，及时复核(3) 轨道水平对中，桩机就位对中d/6、边 桩d/4流塑粘土层流砂层使用浓泥浆钻进工程桩-0，+0.2d最小孔径大于设计桩径密度 1.25-1.50及时排放砂性土和密度超标的泥浆粘度 20 -30(1

16、)钻机就位调平、三点成一线准标高测量精确-0+300mm(2)钻具、机上余尺丈量准确(1)泥浆密度 1.30 粘 (1)替浆时间充足” (2)浆液逐渐稀释、深度逐渐增加控制项目桩位(1) 测量定位误差(2) 竣工桩位偏差孔 径成孔泥浆垂直度孔 深清孔123456789孔后至灌注时间 钢筋笼商品砼砼灌注 试块施工顺序(1)安全距离 20mm 笼直径 10mm(2)有“准用证”和“质 量证明”1.01.30(2)3050cm(3)0.81.3m(4)310m(3)做好灌注前准备工作(2)主筋搭焊用T50 焊条其余用T42(3)使用100150 保护层垫块(7)使用定长“”形卡控制(8)吊筋长度准确

17、、固定牢固(4)每根桩测量坍落度一至三次(1)做好井径测试把好成孔关真配备导管长度5)工程桩顶预留0.5m每天做一组(每组三块)(1)桩跳孔不少于 4d(2)桩邻桩施工时间间隔控制在 816h ，谁负责”的原则，确实保障广大职 2)安全生产目标3)安全生产措施 (1)吊装作业安全技术措施 (2)临时用电安全技术措施 电缆穿越道路时采用地下电缆或桥架，地下 m设 。 m，照明灯具金属外壳须作保护接零，宿舍照明电路 220V，严禁使用电炉等电加热 施工措施、消防、市容环卫、社会治安等各项措施 1)文明施工目标2)文明施工措施(1)在编制本方案时，把文明施工列为主要内容之一，制订出以“方便人民生 (2)本工程建设将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须。 料设备必须堆放整齐合理，必须开展以创建文明工地主要内容的思想政治工作)。 工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接 (4)施工场地采取全封闭隔离措施，工地主要出入口设置交通指令标志和示警 (5)实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆 集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时落实“防台”、“防汛”和“雨季防涝” (7)工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保 (8)施工中严格按照经总公司审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要 工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整 (9)加