料仓施工组织设计

1、第 页共22页第 页共22页1.编制依据1.1招标文件1.2设计技术文件1.3中华人民共和国建筑法1.4中华人民共和国安全生产法1.5安全生产许可证条例1.7建筑工程施工现场管理规定1.8特种作业人员安全技术培训考核管理办法1.9工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-19941.10质量管理体系要求GB/T19001-20001.11环境管理体系规范及使用指南GB/T24001-20041.12职业健康安全管理体系规范GB/T28001-2001-OHSAS18001:19992.工程概况2.1项目名称：2X400方储料仓制作安装工程2.2工程范围：2台400m3储料仓现场制作安装，

2、包工包料。2.4工期：总工期60天。2.5工程质量：达到国家现行施工及验收规范合格标准，并争创优质工程3.项目经理业绩及项目经理部组织机构图3.1项目经理业绩表姓名马星民性别男年龄41职称机电专业高级工程师学历博士参加工作时间1995从事机电安装年限16已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模结构形式开、红日期工程质量永城市神火示氾电站有限公司永城市神火示范电站#1机组煤泥输送系统丄程1500万1300m2框架结构2008年4月2008年9月优良邯矿集团云宁矸石热电有限公司云宁热电有限公司2X50MW电厂煤泥输送系统丄程2000万1500m2框架结构2007年10月2008年4月优良3.2项目

3、经理部组织机构图l第4页共*22页,第 页共22页雷日打料IKUAXC现场总平面布置4.1临时设施规划根据本工程实际情况，利用甲方提供条件，合理布置施工场地。我公司计划在现场布置材料堆放区、办公区和仓库，生活区布置在场外。临时设施的水、电路由附近接入，根据施工总平面图布置。临时用地表见下表:序号用途面积(m2)位置需用时间(天)1材料堆放区50见施工平面布置48天2办公区60见施工平面布置48天3仓库60见施工平面布置48天4.2施工总平面布置4.2.1布置原则平面布置与施工重点相适应。设备、材料堆放尽量靠近施工现场便于装卸的位置，减少搬运距离。（3）临时电源、电缆敷设避开场地进出口、人流量较

4、大的区域，要避开坠落物体打击的范围，电线、电缆尽量采用暗敷。4.2.2施工总平面布置结合本工程实际情况，充分考虑材料存放、办公区、仓库，合理划分施工区段，力求做到各区段之间既互不干扰，又方便管理，并能满足施工要求。具体布置见施工平面布置图。1）施工现场临设布置施工现场四周用彩板围护，场地内设置堆放区、办公区和仓库。4.2.3临时用电1）临电布置：甲方需提供60KVA电源，现场电缆采用架空敷设。4.2.4临时供水1）水源从甲方指定地点用DN50镀锌钢管引入。水质须满足饮用水标准。2）生活区用水采用DN40镀锌钢管，出水口采用DN15水龙头。施工部署、进度计划及工期保证措施5.1施工部署为了优质高

5、效的完成施工任务，保证各施工阶段的进度目标的顺利实现，保证正常工期，我公司结合本工程特点，施工部署安装两台仓交叉施工部署，即第一台底板铺设焊接时，安装第二台仓支腿；第一台铺设壁板时，焊接第二台底板；第一台安装与第二台焊接交叉进行。储料仓安装焊接在外圈搭设脚手架。5.2施工进度计划污泥料仓制作安装施工工期48日历天;施工进度横道图工程内容计划时间（工期48天）第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周基础验收10.5天1支腿安装73天*4底板铺设、焊接y2天*4*4壁板安装、焊接26天顶板安装、焊接4天顶部栏杆安装、焊接4天刷漆3天验收1天说明:第一台仓第二台仓5.3工期保证措施5.3.1工期保

6、证措施本工程对工期的要求比较紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以进度横道图为依据，按照总进度计划表的控制工期，将第一台与第二台的安装、焊接交叉进行，对施工全过程实行动态控制。5.3.1.1建筑工程工期保证措施为了保证本工程在实现既定质量目标的前提下，确保施工进度，使之工程能如期竣工，特制定以下工程进度保证措施：5.3.1.1.1技术保证措施我公司在企业发展过程中，积极响应国家建设部向全国推广十项新技术的建议，以科技进步为依托，加强施工工艺中的科技含量向先进的科学管理、施工工艺要工期、要效益。1）加强技术管理工作，认真熟悉图纸及规范要求，利用先进施工技术和管理手段提高工作效率，缩短施

7、工工期。2）重视图纸会审，优化施工方案，及时处理施工中发生的技术问题，编排合理的施工工序流程图，为工程顺利施工作好技术上的保证。第 页共22页第 页共22页4）采取跟踪管理，在第一时间解决施工中的技术问题。5）本工程采用25吨吊车。5.3.1.1.2强化质量管理保证工期的措施1）保证每道工序的施工质量，杜绝返工现象，做到施工一次成活，从而保证工程进度。2）保证结构工程施工质量，特别是安装夹具要保证使用密度，保证焊接变形符合规范要求。5.3.1.1.3材料供应保证措施储料仓的支腿、板材、人孔主材等一次进场，保证施工需要，焊材、油漆等辅材做好采购询价工作。5.3.1.1.5现场管理制度保证措施1）

8、加强现场的宣传教育工作，使人人明确本工程的质量目标及工期目标，加强技术业务学习，提高全员素质，使职工保持有充分的工作热情与工作效率。2）在实行质量奖罚的同时，实行完成任务奖，按期完成有奖，延期完成要罚，实行工期奖罚制。5.3.1.1.6劳动力调配保证措施1）项目经理全面协调各生产要素在项目上的配置，进行统一调度劳动力及材料机械设备，及时协调各种关系。2）组织充足劳动力，使两台储料仓的安装、焊接得以交叉进行。3）加强施工人员管理，在施工人员进场后，进行上岗前的施工技术、质量交底、安全教育、作业计划交底，并做好交底记录。5.3.1.1.7加强组织协调，保证工期实现1）建立每周生产例会制度，通过周计

9、划的布置和实现，加强生产指挥职能，按期完成施工任务。加强与设计院，监理、甲方等方面沟通，确保施工顺畅。5.3.1.2安装工程的工期保证措施5.3.1.2.1确保工期的技术措施进度控制的方法(1)按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路为线索，以横道图计划起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。按专业工种分解，确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间，进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进工的实现。按总进度横道计划的时间要

10、求，将施工总进度计划分解为季度、月度和旬度、周进度计划。5.3.122施工进度计划的动态控制1)建立周、日例会制度每周拟定一日为协调例会，处理工程进行中碰到的问题，各施工队汇报现场施工进度和存在问题。做到会而有议，议而有决，决而有行建立现场周协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，根据现场的实际需要召开不定期的施工技术管理人员会议，对施工中的存在问题做到随时发现、随时解决，同时相应地调整阶段性计划，保证工期不被延误。工作例会上形成的会议纪要。每日下班后召集班组人员进行当日施工总结与明日部署，协调材料、人员等问题储料仓安装焊接施工技术方案6.1施工准备6.1.1技术准备6.1.1.1

11、工程开工前，应由建设单位组织使用单位、监理单位、施工单位共同对设计图纸进行图纸会审，及时发现设计中存在的问题并记录在案，参加图纸会审，提请建设单位、监理单位、设计单位解决。并办理图纸会审签证，保存图纸会审记录。并进行设计交底。6.1.1.2施工前，组织技术、施工人员进行调查研究，掌握现场地形、地貌、建筑物、构筑物、管线和其它设施的情况。6.1.1.3组织技术、施工人员研究图纸，确定安装、焊接施工方案。6.1.1.4组织所有施工人员学习施工组织设计、施工措施，并对所有施工人员进行技术交底和安全交底。6.1.1.5对参加施工的技术工人进行培训，特别是架子工、电焊工、电工、起重工必须具有承担相应施焊

12、项目的合格证，并对所有参加施工的人员进行工艺技术演练和安全培训，合格后方可持证上岗。6.1.2施工设备机具的准备根据施工图纸和设备的安装要求，配备所用施工设备机具，对施工机具，要按技术规格和安全要求进行认真检查和校验，确保安全、准确。施工设备机具的控制、保护装置必须完好可靠，严禁不合格设备机具投入使用。6.1.3制定工程材料采购计划，按规定程序审批后作为材料采购和供应的依据，严把材料进场质量关，按规定进行进场报验、保管、存放和使用。6.1.4主材进场和保管6.1.4.1储料仓所用的材料和附件应符合设计文件规定，且应具有质量证明书；6.1.4.2钢板应逐张进行外观检查，无夹渣、重皮、折叠、气孔等

13、缺陷；6.1.4.3钢板表面锈蚀减薄量，划痕深度与钢板实际负偏差之和，不得超过下列钢板厚度的允许偏差的规定。钢板厚度允许偏差（mm）6-7-0.68-25-0.86.1.4.4经检查合格的材料，应按型号、规格分类存放。所有板材、型材等的存放和搬运，都应采取防止产生永久变形和划伤的措施。6.1.5按照施工现场施工平面布置图布置好临时施工设施，包括临时用电线路和供水管路等。临时供电系统必须符合施工现场临时用电安全技术规程的要求。6.2储料仓安装焊接施工方案施工方法：正装法，即由下至上施工施工顺序：基础验收一支腿安装一底板安装焊接一壁板安装焊接一顶板安装焊接油漆一顶部栏杆安装6.2.1基础复验1）基

14、础交接应具备的条件：1）质量合格证明书、测量记录及其它技术资料；2）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷;3）基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线；4）基础中心标高允许偏差为土20mm；5）基础周围土方应回填、夯实及平整；砼强度达到设计要求；地脚螺栓无损坏、不生锈。6）基础表面不得有油垢或疏松层；放置垫铁处（至周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差2mm/m。622支腿安装6.2.2.1垫铁安装1）放置垫铁处的砼基础表面应铲平，其尺寸应比垫铁每边大50mm；2）安装时，每组垫铁均应放置整齐平稳、接触良好，垫铁表面的油污应清除干净。3）垫铁组高度：3060mm，6.2.2.2支腿

15、安装支腿安装到垫铁后其垂直度不大于1:1000，支腿顶部高差不大于2mm，将垫铁点焊，并与支腿焊接牢固6.2.3底板安装焊接地板连接部位用Z形夹具固定，每1米一个。底板焊接由内向外，先焊短缝再焊长缝，焊接后其局部凹凸变形的深度不应大于变形长度的2%，且不应大于30mm；底板焊接后用煤油做渗透性试验。6.2.4壁板板安装焊接1）底板焊接后，在底板做壁板内壁放线，沿线内部设置挡铁，每1米1个。25吨吊车吊装安装最下圈壁板，用2个5吨倒链拉动壁板向内形成圆形。焊接时，先焊纵缝，后焊底缝。焊接后，壁板铅垂度的允许偏差不应大于罐壁高度的0.4%，且不得大于30mm，局部凹凸变形不应大于变形长度的2%，且

16、不应大于30mm。2）第二圈壁板安装后，先焊接纵缝，再焊接与第一圈壁板的环缝。3）其它壁板依此类推。6.2.5顶板安装焊接所有壁板安装焊接完毕，焊接变形校正后，安装顶板。在储料仓中心设置立柱，支撑顶板。顶板敷设焊接后，局部凹凸变形不应大于变形长度的2%，且不应大于30mm。6.2.6人孔安装人孔按照图纸要求设置补强板，补强板边缘并距离焊缝300mm以上。6.2.7油漆基层处理采用电动钢丝刷除锈，等级为St2.5，油漆颜色及厚度按照图纸及业主要求。质量保证措施7.2质量保证措施7.2.1施工准备质量保证措施1）工程开工前，施工人员应认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的技术交底和图纸会审，施工员依

17、据施工图编制准确的施工预算。2）由项目技术负责人主持，各专业施工员参加进行内部图纸会审和技术交底，并依据质量计划明确项目施工的关键过程和质量控制点；开工前，由各专业施工人员对施工班组作施工程序、施工方法、施工技术质量要求等详细的技术交底。3）配备经过专业培训和持有上岗操作证的电工、焊工、起重工、调试工等特殊工种人员。4）进入现场的所有施工人员，在工程开工前，应对该工程的施工进度计划，各阶段工期要求、材料设备的到货情况以及现场道路、环境等尽量做到了解、熟悉。7.2.2施工过程质量保证措施1）工序质量控制（1）工序质量是控制工程质量的关键，对工序活动条件的质量（即：施工操作者、材料、施工机械设备、

18、施工方法和施工环境）和工序活动效果的质量（即：符合质量检验评定标准程度)，必须进行全过程有效控制。施工人员应严格按照已编制审定后的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工，严格遵循相应的规范、标准、施工工艺要求施工，并及时做好施工记录。各专业按相应的施工程序，以处“过程控制程序文件”规定要求，对质量特征的技术参数进行监控。施工中应特别强调土建工程的前期配合和主体安装协调工作。对于孔洞的预留和预埋件的埋设，在主体施工过程中，施工人员应密切配合土建，施工班组做到自检、施工员进行复查，项目技术负责人复核无误后，才能进行毛坯、主体安装施工。2)工序质量检验施工班组严格执行“三检”制，即：自检、互检、交接

19、检。为了保证每道工序达到合格,对施工班组任务书结算实行质量认证制，即没有质量员验收签字不得结算。项目部设专职质量员，对质量控制点进行专人控制，在每道工序班组自检的基础上,质量员按分项工程进行检查验收，对照设计、规范、标准要求作出是否达到合格的判定。若造成直接经济损失在100元以上者，视为不合格品(项)按照公司“不合格品的控制程序”文件规定，由施工员填写“不合格品记录”项目技术负责人主持召开会议，对不合格品作出评处置，制定整改措施，并对施工人员进行相应的经济处罚。在工序质量检验中，对已确定的关键过程和质量控制点均属于停工待检点，必须在自验合格的前提下，由建设单位、监理单位以及总包单位验收通过后，

20、方可进入下道工序的施工。工程质量检验评定实行“两检一评”制，即项目部、公司检验，公司质量管理部门作出最后质量等级的评定，其资料作为公司自检和对外质量评定的证据。中旷雷日。鼻ikuakc图安装施工阶段质量控制程序审批开工申请、下达开工令”合格申报分部分项工程方案申报材料合格证、复验单V加修复试验或提材料1修不合格d不1分部分项工程施工合格呼施工试验及监理取样不合格各分项J合格填报工程报验单不合格，合格监理工程师现场检查及审查试验报告附:隐检单预检单质量保证资料1、2、3、签发工程检验认可书并在自检资料上签字下一道工序施工分部工程完成附：分项（隐蔽）工程报验单分项工程检验认可书填写分部工程报验承包

21、单位填写分部工程报验承包单位1填写分部工程报验承包单位不合格合格查结果监理工程师签发分部工程检验认可书&安全目标、安全保证体系及措施8.1安全目标杜绝轻伤以上人身事故。杜绝群体职业中毒和食物中毒事故。杜绝重大机械、设备损坏事故。杜绝重大火灾事故。杜绝各种习惯性违章作业。8.2安全保证体系为保证工期、质量和施工进度，确保安全施工，充，成立由项目经理为首的由安全负责人、施工负责人、技术负责人和质量负责人参加的安全领导小组。现场配备素质高，业务能力强的专职安全负责人，负责施工过程关键工序和部位的安全控制。杜绝重大伤亡事故和机械事故，确保施工安全。8.3安全保证措施8.3.1总贝V8.3.1.1认真贯

22、彻落实国家及省发布的安全法规、规程，坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全施工安全岗位责任制和安全检查监督网络体系，对重点分项、分部工程做好安全检查和防护，并定期监督检查。8.3.1.2加强现场安全管理，层层落实安全生产责任制，现场实行项目经理制，建立项目经理领导下的安全保证体系，项目部设专职安监员，并经安全技术培训合格持证上岗。8.3.1.3开展安全施工教育，使参加施工的人员牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各安全法规、规程和制度。8.3.1.4对特殊工种应专业培训，并定期考核和体格检查，符合要求后方准持证上岗。8.3.1.5坚持一工程一措施，无措施不施工的原则，批准后的措施，任何人不得擅

23、自更改。贯彻落实规程措施要坚持“十个环节”，即编制、审批、学习、考试、补课、签字、实施、复查、补充、再贯彻。8.3.1.6电缆敷设、倒送电等各分项工程开工前必须编写分项工程施工措施。8.3.1.7起吊设备工器具，使用前必须进行检查，确认无问题后方可使用。8.3.1.8风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。8.3.2施工临时用电的安全技术措施8.3.2.1供配电设备安装完毕，必须进行全面检查和电气性能试验，合格后方可投入运行。电气系统设备接地必须符合安全技术要求，接地电阻符合规定，为防止雷暴袭击，电气设备和电气线路上装设可靠的避雷装置。所用施工用电设备和线路按照三项

24、五线制的要求布设。8.322供电线路的路径选择要避开异撞、易碰、易受潮、受腐蚀的地带，避开热力管道和交通频繁的场所。8.323施工厂区内的低压架空线路在人员频繁活动区域或大型机具集中作业区域，要采用绝缘线。绝缘线不得成束架空敷设，并不得直接捆绑在电杆、树木、脚手架上；埋地敷设时必须穿钢管，管内不得有接头，其管口应封闭。8.325长期停用或新领用的手持电动工具和移动式电动工具，使用前必须进行检查，并测试绝缘电阻。通电前应做好保护接地或保护接零，并加装高灵敏动作的漏电保护器。8.326手持电动工具和移动式电动工具要加装单独的电源开关和保护，严禁1台开关接2台及2台以上的电动设备。8.327手持电动

25、工具和移动式电动工具采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹、且绝缘良好。8.328使用移动式电动工具因故离开现场暂停工作或遇到突然停电时，要拉开电源开关。8.329手持电动工具和移动式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙稀绝缘聚氯乙稀护套软电缆。电缆要避开热源，且不得拖在地上。8.3.2.10手持电动工具和移动式电动工具使用时要戴绝缘手套，使用完毕，必须在电源侧断开电源，需要移动时，不得手提电源线或转动部分。8.3.2.11电焊机的外壳要可靠接地，不得多台串联接地。电焊机的电源开关应单独设置,直流电焊机的电源应采用启动器控制。电焊机使用前，要对各线圈对机壳的热态绝缘电阻值

26、进行测试，其绝缘电阻值不得小于0.4MQ。电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度不应大于5米。8.3.2.12电焊机的手把钳绝缘必须良好，电焊机的二次侧引出线应采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不应大于30米。8.3.2.13施工现场施工用电管理人员和运行值班电工必须具备以下条件；经医生检查无妨碍从事电气工作的疾病。掌握必须的电气知识，考试合格并取得合格证书。掌握触电急救法和人工呼吸方法。8.3.2.14施工现场临时用电设施要经常维护，遇到大风，暴雨等恶劣天气时，应加强对电气设备的巡视和检查，巡视和检查时，必须穿绝缘靴且不得靠近避雷器和避雷针。发生雷雨恶劣天气时，施工临时用电即行停

27、电，雷雨过后，必须进行检查，确认没有问题后方可恢复供电。8.3.3起重吊装的安全技术措施8.3.3.1正式吊装前必须进行试吊。试吊中要检查全部机具、受力构件和部件的受力情况，发现问题要先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常方可正式起吊。8.332吊装作业时，动作要平稳，就位后，及时找正找平，工件固定前不得解开吊装索具。8.333严禁起吊重物长时间悬吊在空中，吊装过程中如果因故暂停，必须及时采取安全措施将重物降落到安全的地方，并并关闭发动机，切断电源，加强现场警戒，尽快排除故障。如遇突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施，使重物降到地面。8.334严禁在风

28、力六级和六级以上进行吊装作业，不得在风力五级和五级以上进行大、中型工件的吊装。8.335起重机作业时，起重臂和工件下方严禁有人停留、工作，或通过，施工人员不得在工件、受力索具附近以及其他有危险的地方停留。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁起重机载运人员。8.336吊装时任何人不得随工件或吊装机具升降。特殊情况必须随同升降时，应采取可靠的安全措施，并经有关负责人批准。8.337施工人员不得攀缘拖拉绳或其他绳索上下。8.338吊装作业区域要设警戒线，并作明显标志，吊装工件时，严禁无关人员进入或通过。8.339进行高空作业时，施工人员所带的工具要栓上保险绳，防止脱手坠落。8.3.3.10高空作业区内

29、严禁抛掷物件，要用绳索栓系传递。8.3.3.11在施工中，由于机具、索具缺少而需要代用者，必须经有关人员研究决定后方可使用，并做好记录备查。8.3.3.12起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时要与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员要按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。8.3.3.13起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。8.3.3.14严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。8.3.

30、4消防管理8.3.4.1成立现场防火领导小组，班组设防火监督员，定期监督检查。8.342认真贯彻落实中华人民共和国消防法制定并严格遵守消防制度。8.3.4.3现场配齐消防器材，严格管理，定期检查，保证其正常工作状态。8.3.4.4施工现场的可燃气体，如乙炔、氧气、汽油、油漆等应分类存放，设专库专人管理，不得乱堆乱放，防止露天曝晒8.345施工现场设置一台消防泵，保证一旦发生火警，立即启动灭火。8.3.4.6在施工中，始终贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，认真执行中华人民共和国消防条例，建设部建筑工程施工管理规定及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任

31、务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。8.347强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故。8.348建立防火责任制，项目部主要人员均负责一定区域的防火工作，负责开展日常的消防检在工作，对检查出的隐患问题及时下发通知单，并根据具体情况，定时间、定人员、定措施予以解决。8.349制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灾后包括报警、灭火疏散，抢运物资，抢救伤员等项工作，应详细分工,明确职责，使灭火工作忙而不乱，有序有效，把损失减少到最低程度。8.3.4.10现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育，并培训一

32、支义务消防队。建立防火工作档案。8.3.4.11对重点防火部位，易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，消防器材应保证合格，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉。8.3.4.12施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材合格。8.3.4.13加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，特别进入装修阶段后动用明火，须经总包项目经理部开具用火证后方可动火。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并

33、对用火部位经常检查，发现隐患问题，要及时予以解决。8.3.4.14使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。8.3.4.15施工现场内不准住人。特殊情况需要住人时，要报经上级机关批准，并与建设单位签订协议，明确管理责任。8.3.4.16现场及工程内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭，施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要，进入工程内的可燃材料，要根据工程计划，限量进入，并应采取可靠的防火措施。8.3.4.17施工现场在有条件的情况下，可设有防火措施的吸烟室。施工现场内严

34、禁违章吸烟。8.3.4.18施工现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖器取暖。8.3.4.19现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。8.3.4.20施工现场内的供、用电线路、电力设备须由专业电工统一安装严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。8.3.5施工安全防护措施抓好底处及高空作业防护，防止物体打击和高空坠落，落实使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），对150 x150cm以上的洞口四周要支搭两道防护栏杆，出入口处用钢管搭长度36米的安全通道，上

35、铺路50mm厚木板。现场危险地段设立醒目的警示牌和夜间施工信号。8.3.5.1各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设。外墙防护脚手架待回填土完成后，在自然地坪上搭设双排脚手架。脚手架立面用密目网封闭，在二层及三层各设水平承重网一道。835.2钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。835.3脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料用刚性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支撑。835.4脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平

36、安全网，并及时清理。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立面挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。835.5三宝”、“四口”安全防护措施抓好低处及高空作业防护，防止物体打击及高空坠落，认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对楼梯口、预留洞口的防护，五临边的设防，150*150cm以上的洞口四周要搭设防护栏杆。9.劳动力组织计划序号人数日期按工程施工阶段投入劳动力情况第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周1安装工44444432起重工2222223电旱工33333315电工11111118油漆工59架子工555555510合计1515151515151510.主要施工机械设备及进场时间序号名称规格型号单位数量进场时间备注1