硬度的简单概念及检测方法

1、硬度概述与检测方法硬度的简单概念及检测方法一，什么是硬度二，硬度的分类（金属材料类）三，金属材料硬度的检测四，橡胶，塑料硬度的检测一，什么是硬度固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力（塑性变形），是衡量材料软硬程度的一个指标。 划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短. 回跳硬度。主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。 压

2、入硬度。主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种 二，压入硬度的分类一，布氏硬度(HB)是以一定大小的实验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布氏硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷将一定大小的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。布氏硬度(HB)

3、一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。 HB-3000布氏硬度计当试验力P的单位为 kgf : 当试验力P的单位为 N :（1）对同一种材料而言，所得到的HB值要一样。（2）对不同的材料，得到的HB值可以进行比较。 要求：P/D2 应为一定值。材料硬度范围P/D2材料硬度范围P/D2钢、镍合金、钛合金30轻金属及合金353580802.55，10，1510，15铸铁1401401030铜及铜合金353520020051030铅、锡1布氏硬度几点说明：1、试验力保持时间通常为1015s。2、布氏硬度的符号用 HBW或HBS 表示：500HBW 5/7503、压痕中心距试样

4、边缘的距离2.5d，相邻压痕中心的距离3d。4、压痕直径应从相互垂直的两个方向测量取其算术平均值。 二，洛氏硬度是用一个顶角120的金刚石圆锥体或直径为1.59， 3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： GB/T230.1-2009 洛氏硬度实验原理图表，标尺洛氏硬度标尺硬度符号压头类型初始实验力F0/N主实验力F1/N总实验力F/N适用范围AHRA金刚石圆锥98.07490.3588.3720-88BHRB直径1.587mm球98.07882.6980.6720-100CHRC金刚石圆锥98.071373

5、1471.0720-70HRD-150型洛氏硬度计电源标尺金刚石压头工作台操作把手开关洛氏硬度的测量实际是测量压痕深度，将在规定实验条件下所测得的压痕深度换算成硬度单位。具体步骤如下首先加载初实验力F0，将压头（金刚石圆锥压头或球形压头）压入试件表面，计初始位移h0然后加载主实验力F1，保持一定时间，此时压头位移为h1,之后卸除主实验力F1。保持初始实验力F0，测量此刻的压头位移h2.最小试料厚度10t t为压痕深度t1=0.002(100-HRC A)t2=0.002(130-HRB)HR A，D，C=100-（h2-h0）/0.002HR E，B，G=130-（h2-h0）/0.002三，

6、维氏硬度 :由英国科学家维克斯首先提出。以49.03980.7N的负荷,将相对面夹角为136的方锥形金刚石压入材料表面,保持规定时间后，（10-15s）用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1.96149.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。 它适用于几乎所有金属材料的硬度检测. GB/T4340.1-2009数显维氏硬度计HVS-10目镜工作台面板操作把手压头维氏硬度计一般分类: 一.维氏硬度计 一般指最大负荷在10-5

7、0公斤的维氏硬度试验机（HV10-HV50） 二.小负荷维氏硬度计 一般指最大负荷在5公斤的维氏硬度试验机 （HV1-HV5） 三.显微维氏硬度计 一般指最大负荷在1公斤的维氏硬度试验机（HV0.3-HV1）维氏硬度计算公式：P为载荷，如10kg。 d为压痕对角线长度(mm)。 HV10 维氏硬度表示方法550HV5 300HV10/20采用5Kg的实验力，保持10-15s时得到的硬度值为550采用10Kg的实验力，保持20s时得到的硬度值为300试验力: 2.94N(0.3Kgf),4.9N(0.5Kgf),9.80N(1Kgf),29.4N(3Kgf),49.0N(5Kgf),98.0N(

8、10Kgf)硬度符号: HV0.3,HV0.5,HV1,HV3,HV5,HV10橡胶和塑料件硬度的检测邵氏硬度具有一定形状的钢针，在试验力作用下垂直压入试样表面，当压足表面 与试样表面完全贴合时，压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(见图1) ，以L值的大小来表示邵氏硬度的大小,L值越大，表示邵尔硬度越低，反之越 高.计算公式为：HA=100- L/0.025 HD=100- L/0.025 HC=100- L/0.025 一，HSA常用于检测软质塑料橡胶.二，HSD常用于检测硬质塑料橡胶.三，HSC常用于检测泡沫和海绵等软性材料。 HSA 测量值大于90的时候应该转为HSD进行检测了，

9、HSD 测量值小于20的时候应该转为HSA进行检测了.邵氏硬度计： A型的针尖直径为 0.79mm D型的针尖直径为 0.2mm.即半径为R0.1 C型的测针是一个圆球直径5mm 邵氏硬度检测方法一，备检试样的要求：1）橡胶的试样及试验温度要求； 、橡胶的试样厚度不小于6mm,宽度不小于15mm,长度不小于35mm,试样厚度不足6mm时,可用同样胶片重叠测定,但不超过3层。并要求胶片上下平行。 、检定时室温为235,检定前硬度计在此温度下至少存放1小时 2）塑料试样及试验温度要求； 、塑料试样为正方形,边长50mm、厚度6mm。也允许采用5015mm的试样。 、在可能的情况下,试样在测试前应按

10、照GB/T2941-1991规定在实验室标准温度下进行调节。比对试验或系列试验必须在相同温度下进行。 3）橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有机械损伤及杂质等缺陷。 邵氏硬度检测方法二，硬度计的校准：测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指向零位。如指针量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺钉,转动表面,对准零位。然后将硬度计压在玻璃板上,压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上时,指针应指向100+/-0.5HA,如不指向100+/-0.5HA时,可轻微按动压针几次,如仍不指100+/-0.5HA时,则此硬度计不能使用。如在邵氏硬度计测试机架上使用时,可拨动手柄,使工作台上升至定荷砝码抬起,使压针端面与压足平面紧密接触于玻璃工作台时,指针应指向100+/-0.5HA。如不指100+/-0.5HA时, 可调整工作台平面的调节螺钉,若调整后指针仍不指100+/-0.5HA时,则此硬度计不能使用LX-A型邵氏硬度计 LX-D型邵氏硬度计表盘压头压头表盘邵氏硬度检测方法三，检测方法：把试样放置在坚固的平面上,拿