砂石车间实习报告

1、 13砂石车间实习报告实习生：张世斌实习报告三矿砂石车间作为集团公司在采矿业务这一块的极其重要的车间，其主要生产为龙首、二矿、三矿井下充填用棒磨砂，目前拥有两套生产系统。对消灭的较为严峻或者操作人员没有解决方案的问题上报车间治理人员，车间治理人员通过分析消灭的问题并提出合理化建议与方案磨砂质量进展了思考。砂石生产的工艺流程：入砂石加工车间，经裂开、细碎、筛分、磨砂等工序后成为细砂。碎矿阶段由振动筛和圆锥裂开机完成，合格物料进入磨矿作业，不合格物料重通过皮带运输到裂开机内裂开，从棒磨机出来的成输至公司二矿、龙首、三矿，用于井下充填作业。生产中产生的尾泥经管道泵送至尾泥库堆存。老系统工艺流程：老系

2、统原砂经虎口料仓12#皮带后进入重型筛进展筛分后，筛上料到3#皮带至圆锥裂开机进展裂开，筛下料57#皮带后到 4#皮带后至轻型筛筛357#仓物料经棒磨机给料系统给料后进入棒磨机磨矿，磨矿后进入分级机分级处理，分级后的物料通过1516#皮带后到达成品仓预备拉运。分级机溢流水通过砂泵直接泵至尾泥库。如1系统介绍20226 开路磨矿流程；分级机溢流进展水力旋流器和螺旋分级联合分级作 业，最大限度的提高细砂回收率，削减尾泥排放；通过高效浓密机浓缩作业，实现全系统水资源的重复使用。系统工艺流程：61#皮带、2#皮带后，至双层筛进展筛分，双层筛上层物料至 3#皮带，中层物4#9#101111#3#4#皮带

3、分别供给中碎圆磨与细碎圆磨，圆磨处理后全部物料至 7#皮带、8#皮带，到达单层筛进展筛分，单4#9#皮带。棒磨机处理后，分别进展分级。分级物料至 24#皮带、25#皮带至成品仓。分级机溢流水进1#泥浆池经泥浆泵，泵至旋流器旋流，沉砂至5#6#分级机再次分级回收。溢流水进入 2#泥浆池通过泥浆泵泵至浓密池进展沉淀， 上层清水进入回水池回收使用，下层泥浆通过泥浆泵直接泵至尾泥 220226集中进展了一系列的技术改造和完善工作，2022 年局部月份实现了系统的达产、达标目标。但系统照旧存在稳定性不高、效能发挥不稳19/吨，2022-202242.61元/吨、 42.18 元/吨，导致产量越高，亏损亦

4、相对增加。而依据公砂含水率和含泥量。如何进展技术创以及实行有效措施降低棒磨砂生产本钱要在降低最终产品的可控本钱上从上游到次后工序的一步步追踪改进要进一步探讨的问题。1戈壁料 戈壁料 3500mm重型筛 a=25*25mm粗碎PEF600*900颚式裂开机轻型筛 a=25*25mm细碎PYZ2200圆锥裂开机预先筛分 a=3*10mm棒磨机2700*36002FG-24成品细砂至尾泥库老系统工艺流程图23500mm双层筛CS430中碎圆磨细碎圆磨CH660单层筛YAg2460-AT预先筛分棒磨机2700*3600分级2FC-24漂浮式旋流器浓密机GZN45成品细砂回水至尾泥库系统工艺流程图棒磨砂

5、质量标准在产品质量把握上，通过以下标准化指标表1进展棒磨砂的质量把握。表一棒磨砂质量标准含水5mm把握标准12%8%备注考核指标考核指标1.22.520%非考核指标0.085.6%考核指标在产品把握上，由于磨砂本钱占整个碎、磨本钱的 80%90%，影响棒磨机生产力量的主要因素与被磨的砂石性质矿石硬度、给矿粒度、产品粒度等磨机本身的构造和工作参数磨机转数、型式、衬板型式、装棒量等以及操作条件磨矿浓度、细度、给矿均匀程度、分级效率、返砂量等有关。砂石性质方面，砂石愈硬，磨碎它所消耗的电能愈多，棒磨机的处理力量也愈低。砂石中各种物质的性质各不同，有易磨和难磨的，质、细砂构造、晶岩块组成，碎块坚硬，其

6、中含极少量的强风化花岗粒度也就变粗。在给矿粒度方面，磨矿细度一样，磨机的给矿粒度愈粗，磨矿时间就要长，消耗电能多，生产率也较低。给矿粒度愈细，棒磨机生产小，总外表积增加，磨到规定细度所需的时间较给料粒度大时缩短；给料粒度减小，其中所含合格产品增多。磨矿机的转数仅起磨剥粉碎作用，这是磨矿效率很低度。假设筒体转数过高时，介质和磨剥粉碎作用。衬板材质和外形棒磨机衬板的材质和外形对磨机生产力量和产品质量的影响较效容积，导致生产力量降低。品质量？其一：充分实现“多碎少磨”的工艺要求棒磨机的给矿粒度不应大于 25mm，否则会使棒子歪斜，工作时导致棒子的弯曲和折断，从而使磨矿效果恶化。目前，砂石车间棒磨机给

7、料在25 mm，有时甚至超过棒磨机给料粒度上限，极大降低了质量，国外进口一系列高效圆锥裂开机，与一般圆锥裂开机相比，内效果的前提，裂开腔中料层处于受力状态，料层受压时，物料颗粒之间相互挤紧压实，颗粒间孔隙锐减，体积缩小，压力渐渐上升时，可以提高通过力量，而且提高了裂开比。实行功率把握，可使裂开机在满负荷连续稳定给矿条件下，到达最大的裂开效率。其二：确定合理的棒磨机充填率。充填率是指棒磨机内装的棒所占去的容积与球磨机的有效容积之比。并以百分数表示。介质装载量GG=0.785D2LD、L-筒体的内经和长度，米；-裂开介质的松散比重；-0.350.4。棒磨机装棒量充填率把握在 3540%，时可获得较好的磨砂填率。其三：提高作业人员的技术操作水平为提高指标的稳定性，磨矿分级作业的技术操作应依据