生产车间现场管理新版制度

1、车间现场管理制度总则为了保证生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好日勺工作环境， 增进本厂发展，规范员工对生产现场勺整顿，实现均衡、安全、文明生产、提高业 务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗勺生产目勺，结合本厂生产车间实际 状况，特制定本制度。本制度实用于本厂全体人员，具体涉及车间管理人员及作业人员。人员管理车间全体人员必须遵守上下班作息时间，准时上下班。车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或回绝管 理人员命令或工作安排。车间人员在工作期间不得做与工作无关勺事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等 行为，吸烟要到厂指定区域。工作时间内，车间主任、质检员和其他

2、管理人员因工作关系在车间走动，其她 人员不得离动工作岗位互相窜岗。对歹意破坏工厂财产勺行为或盗窃行为，不管大小一经发现，一律交总经办严 肃解决。车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准 方可离开。员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起 立合适问候或有必要勺陪伴，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要互相 礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。作业时间谢绝探访及接听私人电话.严禁带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或 滥动仪器设备，由此而导致勺事故损失自行承当。任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生 产无关之物

3、品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上， 违者按公司有关规定严肃解决。办公文献、借阅资料要妥善保管，使用后立即归还所管理部门，并且保 证整洁，严禁涂改，注意安全和保密。员工有责任维护环境卫生，严禁随处吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意 节省用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上日勺元件必须拾起。否则，按公司有关 规定予以惩罚。不得擅自携带公司内任何物品出厂（除特殊状况经领导批准外），若有此行为 且经查实者，将予以解雇并扣发一种月工资。对歹意破坏公司财产或盗窃行为（不管公物或她人财产）者，不管价值多少 一律交公司总经办解决。视情节轻重，无薪开除并根据盗窃之物价款两倍补偿或

4、送公 安机关解决。工作时间内，倡导全体人员说一般话，严禁拉帮结伙。按照公司有关规定进行绩效考核。质量及工艺管理车间应严格执行规定，履行自己勺职责、协调工作。对核心过程按规定严格控制，对浮现勺异常状况，要查明因素，及时排除，使 质量始终处在稳定勺受控状态。认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产勺产品要做 到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序勺产品进行检查，不合格产 品有权回绝接受。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故因素不排除不放 过，避免措施不制定不放过。车间要对所生产勺产品质量负责，做到不合格勺材料不投产、不合格勺半成品 绝不流入下道工序。严格划分

5、“三区”（待解决区、报废品区、流转区），做到标记明显、数量精确、 解决及时。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指引方可 上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况。严格贯彻执行按原则、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文献规定日勺工艺参 数、技术规定应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。对原材料、半成品、附件进入车间后一方面进行自检，符合原则或有让步接罢 手续方可投产，否则不得投入生产。严格执行原则、图纸、产品工艺规定，如需修改或变更，应提出申请，并经实 验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。合理化建议、技术改善、新材料应用必须进行实验、鉴定、审批后纳入有关

6、 技术、工艺文献方可用于生产。新制作勺工装应进行检查和实验，鉴定无异常且首件产品合格方可投入生产。生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好 各项记录。合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好勺技术状态。常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。作业管理车间严格按生产筹划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工 不分家，各生产车间须完毕车间平常生产任务，并保证质量。调配人员必须服从该班 组长勺安排调遣，平常生产任务以外勺工作，也须服从生产经理和组长勺安排调遣， 安排调遣须调配得当，不适宜导致工作量悬殊。生产工艺工序确认后来，任何人不得随意更改，如

7、在作业过程中发现错误，应立 即停止生产，并向负责人报告研究解决。在工作前仔细阅读作业指引书，员工如违背作业规定，不管是故意或失职使公 司受损失，应由当事人如数补偿（管理人员因管理粗心也受连带惩罚）。如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级解决。如继续生产 导致损失，后果将由车间各级负责人负责。车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境 卫生，工作台面不得杂乱无章，通道或公共区域主管安排人员协调清理。在工作时间内，员工必须服从管理人员日勺工作安排，对日勺使用公司发放日勺仪器、 设备。不得擅用非自己岗位日勺机械设备、检测等工具。对闲置生产用品（如：夹头、 模具

8、、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定勺区域或交回仓库保管员放置，否则 以违规论处。车间人员领取物料时必须持车间主管开具勺领料单不得擅自拿走物料.生产完 毕后，如有多余勺物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。生产过程中好坏物料必须分清晰，并要做出明显勺标记，不能混料.在生产过程 中要注意节省用料，不得随意乱扔物料、工具，移送物料要交接协调好，标示醒目。车间人员下班时，要清理好自己勺工作台面，做好设备保养工作.最后离开车间 要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者勺责任以及生产主管勺责 任。车间人员严格按工艺规程及产品质量原则进行操作，擅自更改生产工艺导致 品质问题，由作业人员自

9、行承当责任。应精确填写生产记录，内容涉及生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、 报废数、班构成员等。认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、精确、清晰、完整、规范。设备管理车间设备指定专人管理。严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严 格遵守操作规程。做到设备管理“三步法”，坚持日打扫、周维护、月保养，每天上班后检查设 备勺操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位原则、并按润滑图表 注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、精确、整洁。实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。严格设备事故报告制度，

10、一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主 管或公司领导。坚持八字规定，即：整洁、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会” “五项 纪律”：三好：管好、用好、保养好。四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：遵守安全操作规程；常常保持设备整洁，并按规定加油；遵守交接班 制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、告知维修人员检查、解决。设备运营中，观测设备响声、温度、压力有异常时应及时解决并报告；做到勤 检查、勤调节、勤维修。操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。计量器具管理使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。长期使用工具应妥善保 管，丢失要补偿。多种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作她用。精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。车间不得使用不合格日勺或已损坏日勺工具、量具、刃具。使用人员要努力做