117中央空调系统螺杆式冷水机组12000m3冷风机技术规格书

1、 12000m /h 风冷型冷风机技术协议书3本冷风机为船厂修船舱室或新造船分段通风施工作业通风降温用 ,要求每台冷风机整体成撬，可整体移动并可连接多根风同时给不同作业点送风。一、现场作业环境1、环境温度0402、相对湿度3、露天使用，空气中有灰尘、盐雾二、主要技术参数及配置直径 250mm 4 口(带开关调节阀及接口)（32？）KW（参考）2.2KW（4.0)1（参考）（Danfoss/丹麦）或谷轮开利等品牌离心式、电机 7.5KW（参考）（11KW）防护等级 IP54 能上，绝缘耐热等级：F风冷式全部采用内螺纹铜管（铜含量 99.99%）+防腐铝翅片制造，环境温度 35时，高压压力2.0M

2、Pa，为翅片铜盘管式13蒸发器全部采用内螺纹铜管（铜含量99.99%）+防腐 铝翅片制造，为翅片铜盘管式R22不锈钢框架，可抽拉、易更换复合式过滤网钢材表面预先除锈处理微电脑控制19 制冷卸载控制（膨胀阀） 四级能量调整(25、10、75、100% )温度控制及显示 微电脑数字式温控器，精确度1.进出风口温度显示蜂鸣器报警，文本显示器右边报警灯亮，I/O 板上报警指示输出机架箱体及外形尺寸以上为基本配置范围，本次供货为含整套冷风机撬块能完整使用的项目，需配齐所有材料及配件，包括提供必要的备件（见备件清单）三、设备主要性能特点：电控柜设计制作应符合GB7251.1+3-1997 和其他相关国家及

3、行业标准；具备防鼠设施；电气元器件应符合相关低压电器国家标准。1 整套设备由控制系统、制冷系统、水气分离系统、均风系统、过滤系统、风量调节系统、送风系统组成。机组中压缩机、冷凝器、蒸发器、风机等关键部件位置安装必须合理,便于维护保养。2 送风离心风机要求效率高、噪声低（不高于 75dB）、风量大（至少比同类设备处理能力提高 10%）、机外余压高大于 1700pa.3 进风口滤网要求采用复式可清洗结构、不留死角；质轻，装拆方便。4 为防止机组设备受到自然腐蚀的侵扰，设备必须经过专业的防腐和防锈处理.5 要求采用内保温工艺技术和工艺.6 主控程序:微电脑7 制冷卸载控制:四级能量调整(25%、10

4、%、75%、100%). 8 要求有缺相与相序保护功能.9 要求有漏电、过载、高低压保护和高温报警功能.10 要求有故障显示,蜂鸣器报警功能.四、主要部件要求:1 压缩机:要求选用谷轮、开利压缩机,验收时须提供压缩机出厂合格证，以供审核和作为设备验收的标准。2 冷凝器/蒸发器: 翅片铜盘管式, 翅片要求为防腐铝箔。铜管要求为内螺纹铜管、翅片要求为防腐铝箔。投标方案中要求详细阐明冷凝器 /蒸发器（以下均简称盘管）具体参数如盘管铜管管径、盘管铜管列数、每列铜管条数、盘管铜管有效长度及翅片片距，并提供是否采用内螺纹铜管制作的检验方法。3 冷凝器及蒸发器结构要求便于清洗,冷凝器推荐采用 V-型结构并要

5、求留有维修检修口（要求提供检修口图片）。蒸发器要求采用中空式分体组合结构,并要求留有检修门结构以便于维护保养（要求提供检修门图片）。为确保冷凝器/蒸发器结构的合理及实用，请在投标书中分别提供它们的 CAD 图纸以供审核和作为设备验收的标准。投标方案中要求详细阐明贵司近两年运用以上冷凝器及蒸发器结构的冷风机工程案例介绍及实物照片供需方核实和参考。4 整机外形结构为集装箱式结构，结构设计应牢固可靠，箱体底部设计应方便叉车搬运，顶部应设有吊环，方便起重吊运。5 送风离心风机要求效率高、噪声低（不高于 75dB）、风量大（至少比同类设备处理能力提高 10%）、机外余压高于 1700 Pa。验收时须提供

6、风机出厂合格证，以供审核和作为设备验收的标准。6 冷凝风机要求采用 6 级、940rmp 低转速、低噪音节能风机，节能效率大于 20%，整机噪音低于 65d(B), 叶片为轻质铝合金材质。验收时须提供风机出厂合格证，以供审核和作为设备验收的标准。7 排放冷凝水的水管采用内置式沉水管（或 U 型管）设计，杜绝冷凝水管串通机组内、外部，并避免冷凝水排放不顺。防止外部泥沙进入管道。8 机组的出风口为 4 个 0mm 圆形风量调节阀，便于调节送风量。五、主要配套件清单：1 主机 9 电控箱及电气控制系统（接触器等元件施耐德或西门 1 套子）六.性能与技术要求1、 整体要求1）、要求设备具有高刚性、高抗

7、震性，具有良好的热稳定性。设备使用、操作、维修方便，造型美观，售后服务优良。2）、结构布局合理便于日常维修及保养。2、工作原理当环境温度较高时使用压缩机制冷降温，将全新新风温度降低，以满足输送冷风的效果；当环境温度较低时压制冷压缩机不工作风机直接采用吹送自然风送风。七、随机资料1、提供产品详细规格及技术参数2、提供产品说明书、操作手册、易损件手册一式四份3、提供新产品外形尺寸图、系统原理图、电控原理图、线路图等一式四份4、产品整机合格证及主要部件的出厂合格证（如压缩机、通风机、显示屏、主要阀件等）5、装箱清单，包括随机配件及其规格、型号及数量八、产品应符合下列相关标准1、GB/T17758-9

8、9 单元式空气调节机设计标准2、JB/ZQ4000.1-86 非标设备制作验收标准3、G850231-984、GB50270-985、GB50205-20016、GBJ232-92机械设备安装工程施工及验收通用规范输送设备安装工程施工及验收规范钢结构工程施工质量验收规范电器装置安装工程施工及验收规范 7、GB50168-92电器装置安装工程电缆施工及验收规范九、安装、调试及验收1、设备到达用户场后，由供货方指导用户安装。2、安装完毕后，由供货方调试，用户协助。3、设备验收1）、设备在制造过程中或者在出厂检验时，用户可视需要派员到生产厂检查验收。2）最终验收，设备到达用户处安装完毕后，用户负责组织设备验收。验收完毕后出具验收报告，双方代表签字认可，设备正常投入使用。3）验收时间，设备到达用户 7 天内，并安装完毕后，用户必须组织验收；无特殊情况 7 天内用户未组织验收，则视同验收；设备交付用户后用户直接使用的也视同已通过验收。十、质量保证、技术支持及今售后服务1、供货方按照进货过程及最终检验规范，对设备各个环节严格把关，保证设备符合规定要求。2、供货方应严格按照产品标准及技术协议进行制作，安装调试，出具产品合格证书随设备交付给用户。3、设备保修期：设备到达用户经验收合格后，投入使用一年。4、用户必须严格按照操作说明书进行了操作，如操作不当造成损坏不在保修范围内。