地源热泵简介及打井施工方案方案

1、地源热泵施工方案地源热泵介绍实施可持续进展能源战略已成为时期我国能源进展的根本 方针，可再生能源在建筑中的应用是建筑节能工作的重要组成局部。2022 年国家进展和改革委员会公布了中国第一个节能中长期专项规划:加快太阳能、地热等可再生能源在建筑物的利用。2022 年 1 月 1 日可再生能源法正式实施，地源热泵系统作为可再生能源应用的主要途径之一，同时也是最利于与太阳能供热系统相结合的系统形式，近年来在国内得到了日益广泛的应用。地源热泵技术是利用地能或地表浅层地热资源的温度一年四季相对稳定，冬季比环境空气温度高，夏季比环境空气温度低这一特点进展能量转换的空调系统。地源热泵通过输入少量的高品位能源

2、电能，即可实现能量从低温热源向高温热源的转移。在冬季，把土壤中的热量“取”出来，提高温度后供给室内用于采暖；在夏季， 把室内的热量“取”出来释放到土壤中去，并且常年能保证地下温度的均衡。地源热泵在构造上的特点是有一个由地下埋管组成的地热换热器，它通过循环液水或以水为主要成分的防冻液在封闭地下埋管中的流淌，实现系统与大地之间的能量转换。由于地源热泵只使用电力，没有燃烧过程，对四周环境无污染排放；不需使用冷却塔，没有外挂机，不向四周环境排热，没有热岛效应，没有噪音；不抽取地下水，不破坏地下水资源，所以在最公布的中国应对气候变化国家方案中提出 :乐观扶持风能、太阳能、地热能、海洋能等的开发和利用。乐

3、观推动地热能的开发利用，推广满足环境和水资源保护要求的地热供暖、供热水和地源热泵技术.地源热泵施工方案依据工程特点，承受竖直埋管形式，打井口径 300mm，有效深度 100m，井内安装双 U 管，钻孔平均间距 5m。本工程地下换热器主要布置于室外小院，共设 3 个回路。1、施工工艺地埋管换热器安装主要包括钻孔、试压、下管、回填等工序， 主要施工工艺流程如下：2、施工预备生疏现场及施工图纸，进展施工预备，包括人员、机具及现场临设，对施工人员进展有针对性的交底工作。专用设备材料进场：钻井机，钻机为专业土壤热泵系统用小型钻机，可在打孔后直接将预制好的双U 型管道下到孔内，施工速度快，质量好，设备使用

4、简便。专用回填泵：专为地源热泵井下换热器设计，适用于各类流质回填材料，科学的泵入压力及流速，使回填的材料密实无空隙，保证井下换热器换热效率。井下换热管PE 管专用焊机：保证井下及埋地水平管焊缝严密性，提高系统牢靠性。预备专用管材双U 形、本工程地下换热器承受高密度PE 管，每口井承受双U 形管布管方式。放线参照现场建筑基准点和已有建筑物进展放线，依据施工图纸标定换热孔的位置，并依据现场根底桩基位置对钻孔进展适当调整， 在每口井位置钉 40*40mm 木桩，以保证打孔位置准确。直立钻机以钻孔点定位塔架底盘，承受水平尺对底盘横向、纵向进展找平，水平度0.5mm/m；底盘定位后，安装塔架竖杆，利用铅

5、锤和直尺测量塔架的垂直度，保证塔架竖杆垂直；安装钻机头、钻机提升装置和钻头充水泥浆等附属装置；按要求挖好沉淀池及泥水沟，并使其畅通。对钻机及附属装置接电、接水管，对每台设备进展点试， 确定转向。3、钻孔开钻前须确定转向无误，并重校核塔架底盘，竖杆的水平和垂直度；施钻过程中应按 5 米/小时的速度为宜，亲热留意钻机及附属设备的运行状况，觉察特别应准时处理，防止拉断钻杆和接头丝扣、跌落钻头等现象发生，并时刻做好记录；施钻过程中钻机长和操作手应定时对钻机及附属设备进展巡回检查，准时做好维护和保养工作，提高工作效率；当孔钻到要求深度后，应对孔反复进展通孔，为下换热管制造顺当条件。4、下换热管试压：下换

6、热管之前按设计要求进展水压试验。在试验压力下，稳压至15min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象。将其密封保持有压状态，预备下管。下管为保证换热效果，防止支管间发生热回流现象，四根换热支管之间需保持距离，下管前承受分别定位管卡将四根换热管进展分别定位，分别定位管卡的间距为3 米如下图；下管承受下管机下管，速度要均匀，防止下管过程中损坏管道，假设遇有障碍和不顺畅现象，应准时查明缘由，待做好处理后才能连续下管，最终地面上要保存 2m 左右的换热管，将换热管进展固定，防止下滑到井内，造成管道无法使用，甚至废井；换热管道到位后，提起下管钻杆，提杆过程中应防止换热器上浮，如觉察上浮马上实行措施，确

7、保管下到位。回填回填方式：我公司承受从地下反浆回填的方法灌回填料。回填泵承受进口高压力的柱活塞泵，由孔底部位注入填料向上反填，逐步排解空气，确保无回填空隙，保证了传热效果。承受专用回填设备：回填料灌料时，要求高压回填。假设人工回填，压力不够空隙较多，严峻影响传热效果，无法到达设计参数，系统供冷、供热均无法实现。回填完后将留在地面的管道管口进展封堵保护并进展标记，防止后续施工造成损坏。6、水平环路集管施工6.1.材料检验和储存：管件和管材的内外壁应平坦、光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷；管件和管材颜色应全都，无色泽不均匀；装卸运输和搬运时应留神轻放，不能受到猛烈碰撞和锋利物体冲击，

8、不能抛、摔、滚、拖，避开接触油污，在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内。6.2.连接方式：管材承受热熔连接。施工步骤：当室外水平管路施工开头后，将各分区的汇总管道的位置及走向标示出来，对管道走向进展放线后进展管沟开挖。开挖沟槽时要严格把握槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底有弧石等坚硬物体时，要在去除后进展处理；按图纸要求将各分区内的U 形管连接成系统，并分别引至机房主机安装位置。施工时水平管下垫沙层，管道连接时必需依据厂家施工技术标准标准进展。竖直地埋管换热器与集管装配完成后，回填前应进展其次次水压试验。在试验压力下，稳压至少 30min，稳压后压力降不应大于 3%，且无泄露现象。试压合格后连续将系统密封、保压；总管的连接及试压：各分区管道连接并试压完毕后，将各分区分集水器连接到总分集水器。水平管沟回填前， 进展的三次水压试压，在试验压力下，稳压至少 2 小时， 且无泄漏现象。然后进展回填，回填方式同各分区水平管道。水平管道回填：首先调整水平管的间距、平坦度。施工时水平管下垫沙层，连接完毕后上部用原土回填并进展夯实。地下换热器系统冲洗、试压及其他总分集水器管道连接到热泵机房，全部管道系统连接安装完毕后，进展系统注水冲洗、排气，系统冲洗约30 分钟，直至出入水口的流量、清亮度都根本全都，并不再有气泡产生，必要时可用水泵进展冲洗、排