江苏单层钢结构厂房及框架结构车间土建及水电安装工程施工组织设计

1、三、劳动力保障措施若本公司中标，投入本工程的管理人员、技术人员、技术工人均为本公司职工，作业工人为我公司长期劳务分包队伍。1、劳动力投入原则劳动力投入原则全局性原则施工现场作为一个系统，从整体功能出发考察人员结构，不单纯安排某一工种或某一工人的具体工作，而是从整个现场需要出发作到不单纯用人、不用多余人。互补性原则人员结构从素质上看可以分为好、中、差，在确定现场人员时，要按照每个人的不同优势与劣势，长处与短处，合理搭配，使其取长补短，达到充分的发挥整体技能的目的。动态性原则根据现场施工进度情况和需要的变化而随时进行人员结构，其数量的调整，不断达到新的优化。当需要人员时立即组织进场，当出现多余人员

2、时向其他现场转移式定向培训，使每个岗位符合饱满。培训原则劳动力的素质，劳动技能不同，在现场施工中所起的作用和获得的劳动成果也不相同。施工现场缺少有知识、有能力，适应现代建筑业发展要求的新型劳动者和经营管理者，而使现有劳动力具有这样的文化水平和技术熟练程度的途径是采取有效措施全面开展职工培训，通过培训达到规定的目标和水平，并经过一定考核取得相应的技术熟练程度和文化水平的合格证，才能上岗。2、劳动力保障措施各专业施工队根据合同工期、施工进度计划、建安工作量、劳动生产率及其它因素制订项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织施工人员进入施工场地。专业施工队按计划组织劳动力进入施工场地，满足工程进展和施工

3、配合所需的数量，必须保证具备完成本项目所必备的技术条件。从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。农忙、节假日不放假（除市政府特殊要求外），确保工程连续施工。施工过程中强化劳动纪律，做好后勤保障，解除项目部的后顾之忧。第二节、机械使用计划一、本工程施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地用于施工部位1电子全站仪TCA18001德国全过程2经纬仪T22德国工全过程3电子水准仪ZeissDin106德国全过程4钢卷尺5m、10m、50m6国产全过程5铝合金塔尺2国产全过程6塔吊QTZ401国

4、产分检车间7汽车吊QUY255国产材料卸车8挖土机PC2003国产土方开挖9自卸车东风6国产土方外运10拖车尼桑-4022日本二次倒运11钢筋弯曲机GJB-4010国产钢筋加工12钢筋切断机GQ40-13国产钢筋加工13钢筋对焊机MN1-1502国产钢筋加工14钢筋调直机GTJ4-42国产钢筋加工15直流电焊机AX-30010国产钢筋加工16交流电焊机QX-5002国产钢筋加工17插入式振动器ZN-5040国产混凝土18平板振动器ZN-5010国产混凝土19圆盘锯MJ1148国产钢筋加工20直螺纹套丝机AX7-5004国产钢筋加工21弯管机(电动液压)XS-01984国产钢筋加工22台钻LT-

5、136国产混凝土23抹光机F36/4H20美国混凝土24砼切缝机4国产混凝土25施工电梯SCD2001国产分检车间26半自动焊机32KVA16国产钢筋加工27手工焊机43KVA10国产钢筋加工28空压机7.4KW4国产钢筋加工二、本工程配备的试验、检测仪器设备表序号设备名称型号规格数量国别产地用于施工部位序号仪器设备名称型号规格数量国别产地用途1全站仪SET230R2日本测量2铅垂仪DZJ3-L5中国测量3经纬仪TDJ2E2中国测量4自动安平水准仪DSZ35中国测量5铝材硬度计W-20（020HW）2中国检测6涂层测厚仪6000-F（1060mils）2中国检测7橡胶硬度计LX-A （0100

6、邵氏度）2中国检测8外径千分尺025um4中国检测9外径千分尺2550um4中国检测10万能角度尺0320度4中国检测11深度游标卡尺0200mm15中国检测12螺纹塞规SG014中国检测13卡尺150mm8中国检测14卷尺5m50中国测量、检测15卷尺7.5m50中国测量、检测16钢卷尺30m10中国测量、检测17钢卷尺50m10中国测量、检测18接地电阻测试仪ZC29B1中国测试19靠尺2m20中国检测20试模10010030050中国砼试验21力学试验机30t1中国砼试验三、施工机械设备供应措施1、保证机械设备供应措施编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。

7、合理安排各类机械设备在各个施工队（组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工 要求。合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。2、保证现场机械设备顺利、安全运行的具体措施现场所投入的大型机械设备中部分属我单位自有，部分机械设备需要采购新设备或租用较新设备，租用时需经我单位设备的人员检查，确保性能优良，安全可靠，并采用一些技术先进，机械化施工程度特别高的机械设备

8、，确保工程施工进度。塔吊采用足够的吊运重量和吊运距离，除满足安全使用规范外，还对塔吊本身的钢材和螺栓等进行材料强度疲劳检测，使其安全可靠，性能优良稳定，确保施工期间能长时间使用都不会出现较大的机械故障和安全隐患。实行人机固定，要求操作人员必须遵守安全操作规程，积极为施工服务。提供机械施工质量，降低消耗，将机械的使用效益与操作人员的经济利益联系起来。遵守技术试验规定，凡进入现场的施工机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收。为施工机械使用创造良好的现场环境，如交通、照明设施，施工平面布置要适合机械作业要求。加强机械设备的安全作业，作业前必须向操作人员进行安全操作交底，

9、严禁违章作业和机械带病作业。由操作人员每日班前、工作中和工作后进行例行保养，防止有问题的施工设备继续使用，并及时维修；同时对一些小型机具设有备用机械，确保现场施工的顺利进行。2、机械设备日常管理机械设备日常管理1机械设备台帐机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部设备管理员登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。2“三定”制度由项目设备管理员负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”

10、制度。由分包单位填写机械设备三定登记表并报项目备案。3安全技术交底制度机械设备操作人员实施操作之前，由项目设备管理员/安全工程师对机械设备操作人员进行安全技术交底。4定期检查保养制度1、机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由设备管理员负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。2、对分包商提供设备由分包商编制月度维修保养计划并交至生产设备现场管理部处存档，由设备管理员督促实施并做好记录。3、机械设备的修理由设备管理员督促设备供应商的专业人员进行，并填写机械设备维修记录存档备查。4、严格遵守维护保养制度，根据情况每天或每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转。5、由于机械设备

11、发生故障造成事故时，设备管理员应认真填写施工设备事故报告单，报告生产设备现场管理部经理，认真、及时处理。3、机械设备的使用管理在机械设备投入使用前，项目设备管理员应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求；液压系统无泄漏现象。机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。对大型机械设备每日运转后，设备司机必须认真填写机械设

12、备运转记录，并在月底交至项目设备工程师处存档。为施工机械使用创造良好的现场环境，如交通、照明设施，施工平面布置要适合机械作业要求。加强机械设备的安全作业，作业前必须向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业和机械带病作业。由操作人员每日班前、工作中和工作后进行例行保养，防止有问题的施工设备继续使用，并及时维修；同时对一些小型机具设有备用机械，确保现场施工的顺利进行。2、机械设备日常管理机械设备日常管理1机械设备台帐机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部设备管理员登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号

13、及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。2“三定”制度由项目设备管理员负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。由分包单位填写机械设备三定登记表并报项目备案。3安全技术交底制度机械设备操作人员实施操作之前，由项目设备管理员/安全工程师对机械设备操作人员进行安全技术交底。4定期检查保养制度1、机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由设备管理员负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。2、对分包商提供设备由分包商编制月度维修保养计划并交至生产设备现场管理部处存档，由设备管理员督促实施并做好记录。3、

14、机械设备的修理由设备管理员督促设备供应商的专业人员进行，并填写机械设备维修记录存档备查。4、严格遵守维护保养制度，根据情况每天或每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转。5、由于机械设备发生故障造成事故时，设备管理员应认真填写施工设备事故报告单，报告生产设备现场管理部经理，认真、及时处理。3、机械设备的使用管理在机械设备投入使用前，项目设备管理员应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求；液压系统无泄

15、漏现象。机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。对大型机械设备每日运转后，设备司机必须认真填写机械设备运转记录，并在月底交至项目设备工程师处存档。第六章、质量保证体系及措施第一节 质量目标与承诺一、质量目标本工程验收按照国家现行质量标准一次性验收合格。二、质量承诺如果在合同工期内达不到承诺的标准，承包人按发包人规定的期限返工直至达到中标时承诺的标准；并处于合同总条款的2%的罚款。第二节 质量标准和验收规范本工程将严格按照国家法律、法规和相关规范进行施工，主要施工和检验标准有（包括但不限于）：建筑工程施工

16、质量验收统一标准建筑地基基础工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范建筑抗震设计规范木结构工程施工质量验收规范屋面工程施工质量验收规范地下防水工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程施工质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范通风与空调工程施工质量验收规范建筑电气工程施工质量验收规范电梯工程施工质量验收规范智能建筑工程质量验收规范建设工程监理规范建设工程项目管理规范自动化仪表工程施工及验收规范国家和当地现行法律、法规、规范、规定以及强制性条文等。第三节 质量管理体系一、质量管理体系的要点建立体系，有效运作除自身建立质保体系外，

17、还要求各分包单位根据总包的质保体系各自建立起各自的质量保证体系，建立完善的横向分区，纵向分层的质量保证体系。目标明确，分解清晰，总体控制，分层把关在体系建立、机构确定的基础上，按照本工程的质量目标，我公司于工程开工时将制定工程质量创优规划、总包质量管理规定、年度质量工作规划、质量奖惩办法等一系列统揽工程总体的纲领性文件，并发至各分包项目部贯彻实施。从一开始就将质量目标、质量方针、质量工作的主体思路和指导思想明确下来，为了保证总体质量目标的实现，将指标分解落实到已明确的分部分项工程上，真正做到总体控制、分层把关，分项工程保分部工程，分部工程保单位工程。建立机构，保证目标项目经理对全过程质量控制实

18、施管理；下设若干职能部门，分担各个质量要素的主次责，其中质量部作为总承包工程质量管理的实施机构，具体负责本工程的质量管理工作。严格执行，质量标准建立从工程原材料进场、施工过程到工程竣工验收的标准质量控制管理程序体系，要求每一分承包项目部必须严格按控制程序的模式，进行管理。二、质量管理体系图总工程师总工程师施工经理质量经理商务经理安全经理项目经理分包项目部质量管理部技术管理部机械物资部安全环保部合同预算部专业施工队项目执行层公司管理层公司总经理(项目总指挥)公司总工程师各职能部门技术专家组安全文明管理组质量管理组质量技术部工程管理部安全环保部第四节 工程质量保证体系一、质量管理运行体系二、质量检

19、查程序材料检验材料检验工程检验工序检验专业检验工程检验确认工序定点检验专业检验施工程序监督施工规程检查试验报告巡回检验砼、砂浆试验主材物理试验专业试验入库检验发放检验投料检验退库检验工班自检、互检工人自检、互检自检、互检专业检验专业试验确认施工检查记录全面检查工程试用检查竣工文件竣工验收检验工序交接证施工队内部交接检查施工队之间交接检查工序交接检查隐蔽工程检查记录隐蔽工程检查三、质量控制程序资料整理资料整理施工方案的审批材料产品合格证进场人员资格证施工准备质量控制学习规范和规程质量策划监视测量装置中间检查自 检隐蔽检查施工过程质量控制监理工程师检验办理隐蔽签证办理工序交接检查上道工序技术交底质

20、量控制施工图纸交底施工方案交底材质合格证自检记录专检记录施工记录检验记录质量评定记录其他质量记录质量验收评定质量验评标准工程竣工验收竣工测量四、施工前的质量控制对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外。配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。审阅进度计划和施工方案。对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要

21、及时检验。为施工放线准备资料，如参考点、线等。协助完善质量保证体系。对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。检查好有关担保和保险工作。检查业主对工地的占有情况和工地环境。开好第一次工地会议，全面检查开工条件。五、施工过程中的质量控制工序质量控制：包括工序活动条件和效果两方面的质量控制。确定工程质量控制流程。主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提

22、出后续工作的要求与措施；设置质量控制点：对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节设置技术和检查的重点，对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。质量检查：包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：成品、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；分项工程施工前预检。诸如：构件或墙体轴线、各层50cm水平线等；施工操作质量

23、检查，确认班组自检或交接检查的质量： = 1 * GB3 、隐蔽工程检查验收； = 2 * GB3 、分项工程检查验收； = 3 * GB3 、单位工程检查验收； = 4 * GB3 、成品保护质量检查；成品保护合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品；采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等；加强成品保护的检查工作。交工技术资料 = 1 * GB3 、材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明； = 2 * GB3 、施工记录； = 3 * GB3 、隐蔽工程验收记录； = 4 * GB3 、设计变更、技术联系； = 5 * GB3 、质量检验评定资料； = 6 * GB3 、竣工图；

24、 = 7 * GB3 、竣工验收表。六、工程关键过程和特殊过程针对本工程的特点，工程质量的关键部位主要有：施工测量放线和卫生间防水、梁柱接头、大体积砼、预留预埋等。具体环节和措施见表：关键部位质量控制措施关键部位控制措施防水工程1、防水：保证砼原材料、搅拌质量；超长结构合理设置砼后浇带；注意施工缝、后浇带的处理；2、大体积底板砼有测温监控措施，现场设发电机，砼连续浇灌不留其它施工缝；3、卷材防水：基层牢固，表面做成圆弧或钝角；转角处均应铺贴附加层；4、卫生间必须做防水层，管根、地漏等处的洞用微膨胀细石砼或水泥砂浆封堵密实；5、卫生间倒泛水：控制标高和泛水坡度，严格控制地漏标高，逐个进行泼水试验

25、；6、窗台在施工中严格处理好窗口四壁，用矿棉等轻质材料填充饱满，封口砂浆和打胶。砼工程1、精确定位；2、钢筋位置位移；3、模板采用漆面18mm胶合板板和定型钢模；4、控制砼配合比配制、振捣、养护；5、样板先行；6、监控对策。地面工程1、控制平整度；2、控制裂缝；3、合理分缝；4、加强砼养护。预埋管件、预留孔洞1、加强图纸会审，作好技术交底工作；2、测量放线应执行“三级”复核制；3、预留孔洞模型正确安装，焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。七、质量自检、验收阶段项目部设立专职质检员，经培训后持证上岗。质检员必须尽职尽责，认真做好每一道工序的质量检查，对不合格的要督促其返工。质量验收检查由项目经理

26、组织，对所有工程进行全面检查，对不合格的要追究责任。八、雨天施工质量控制措施准备好雨天排水、抢险的机具、材料、人员。同时，先疏通排水沟，做好场地排水，避免施工区域内积水。雨天施工期间要勤测骨料的含水量，随时调整砂浆和混凝土的用水量。严禁在雨天施工防水层。尽量避开雨天浇灌混凝土。第五节 主要分部分项质量保证措施一、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格供应商提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种切实可行的定位措施和方法，大大减少了钢筋施工的隐患。加工质量

27、控制钢筋在加工前应洁净、无损伤、无油渍、无漆污，铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同，从而，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。因此制作梯子筋的加工平台，通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度和横撑的间距，保证梯子筋符合标准要求。钢筋保护层控制钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定

28、位措施上，墙粱结构充分利用塑料垫块，板结构采用水泥砂浆垫块、工具式马凳，超厚底板采用钢管支撑件等方式，并结合砼的浇筑方式、振捣控制等方面，可以起到确保保护层厚度的作用。钢筋绑扎钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模板（或压型钢板）上弹线、拉通线控制。钢筋机械连接1）施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。2）钢筋应先调直加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。3）加工丝头的牙形、罗纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。4）经检验合格的连接套，应有明显的规格标记，

29、一端孔应用密封盖扣紧。保护盖上应注明套筒的规格。连接套进场时应有产品合格证；应进行复检。5）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。螺纹接头的连接，应用管钳和力矩扳手进行施工。经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，并无完整丝扣外露。6）钢筋滚扎直螺纹接头的型式检验，应符合现行标准钢筋机械连接通用技术规程各项规定。具体控制措施1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑扎板、墙钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎。3）工人在浇筑柱混凝土前先安放固定钢筋箍，确

30、保浇筑混凝土后钢筋不偏位。4）在钢筋施工过程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。5）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。6）质量控制措施图例说明加工好的箍筋平直部分长度一致，双支水平墙体梯子筋控制模板位置，钢筋保护层厚度及位置塑料垫块控制钢筋保护层厚度柱钢筋用塑料布或PVC套管包裹，防止水泥浆污染二、模板工程1）设计要求在模板设计中我们将做到尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。2）模板体系的选用模板体系的选择在很大程度上决

31、定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。3）质量控制措施图例说明窗口、预留洞口模板下设2个窗口、预留洞口模板下设2个4 mm排气孔模板使用前用专用工具涂刷脱模剂模板使用前用专用工具涂刷脱模剂用棉丝擦拭模板表面，避免脱模剂涂刷不均匀及产生流坠用棉丝擦拭模板表面，避免脱模剂涂刷不均匀及产生流坠三、混凝土工程在混凝土工程施工采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，可保证混凝土工程内坚外美的效果

32、。1）必须每罐检测坍落度，并做好记录，同时记录混凝土的开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝土的质量和浇筑的整体性。2）混凝土的分层浇筑做到按规程、方案和技术交底规定的要求操作,采用测杆检查分层厚度。如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。3）施工缝的处理施工缝混凝土浇筑前剔除浮浆，露出石子，清理干净，撒水湿润。浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，厚

33、度控制在510cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。4）混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。5）为保证混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度。如达到拆模强度方可拆模。6）质量控制措施图例说明楼梯混凝土施工缝留置在1/3跨中处楼梯混凝土施工缝留置在1/3跨中处水平及竖向标尺杆控制混凝土竖向浇注厚度及水平移动距离施工缝剔除表面浮浆及松动石子水平及竖向标尺杆控制混凝土竖向浇注厚度及水平

34、移动距离施工缝剔除表面浮浆及松动石子楼板浇注厚度用标尺杆控制楼板浇注厚度用标尺杆控制楼板混凝土浇注后，用塑料布覆盖养护楼板混凝土浇注后，用塑料布覆盖养护竖向混凝土包裹塑料布养护竖向混凝土包裹塑料布养护混凝土工程质量保证措施四、砌筑工程1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置；2）墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度；3）墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米；4）注意配合墙内管线安装；5）墙体拉结筋按照图纸要求严格设置施工；6）做到横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。五、抹灰工程1）基层处理：根据混凝土柱、墙平整度状况，并将凸出部位

35、混凝土剔除，提前一天洒水湿润墙体；2）放线：依据楼层控制线放出墙体灰饼控制线；3）做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.51.8米；4）界面处理：待灰饼有一定强度后砌块墙必须先润湿透水，等墙面干后或无水迹方可作业，混凝土墙面必须先套胶：用滚筒将界面剂均匀地涂在清理干净的墙面上，稍干后方可进入下一道工序作业；5）头遍底灰：抹灰砂浆为1：2.5(中砂),厚度控制在5mm左右，快抹后补；6）固定抹灰护角：依据灰饼的高度做出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边搭接长度大于100mm，并进行养护；7）面层抹灰：用1:2.5的水泥砂浆，厚度控制在7-10 m

36、m，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平、压光；8）清理面层，自检合格后报验。六、防水工程参与施工的管理人员及施工操作人员均需持证上岗，并具有相应施工操作经验。必须对防水主材及其辅材进行优选，保证其完全能够满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试，满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水或淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材遭到人为破坏，造成渗漏。防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施

37、工质量进行严格管理和控制。对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保其安全可靠性。对结构施工缝、后浇带、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取最为安全稳妥的防水做法。对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。屋面防水重点要处理好接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。第六节 质量通病防治措施一、施工测量1）施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。2）测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。3）阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。4）在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查

38、后视方向是否有变化，并及时调整好。水次观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。5）施工现场控制用点，经常复核、检查。6）轴线、标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内。二、模板工程模板工程控制程序学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术人员书面交底操作人员参加交底和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时设专人看模执行验评标准不合格处理（返工）自检记录检查脚手架、脚手板中间抽查按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每3050 各抽查一处。与钢筋工序交接底部标高、中心线、断面尺寸放线自检模板涂隔离剂平整模板、清理模板模板选择准备工作注意保护棱角按强度曲线确

39、定拆模时间施工记录质量评定记录支模技术交底质量评定资料整理拆模清理现场、文明施工模板工程控制程序模板质量检查模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。梁模板A、通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。B、防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。柱模板A、通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。B、防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两

40、端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。板模板A、通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。B、防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。三、钢筋工程钢筋工程质量控制程序钢筋合格证钢筋合格证钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，设专人看钢筋执行验评标准中间检查梁、柱、板抽检10%，但不少于3件自检钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录事故处理记录施工记录现场绑扎安装资料整理质量评定学习图纸和技术资料学习操作规程质量标准书面交底钢筋、模板工序交接检查 操作人员参加钢材合格证，有疑问复检检查脚手

41、架、脚手板制定与审核钢筋配料表按不同型号挂牌施工准备技术交底钢筋下料成型不合格的处理（返工）清理现场、文明施工办理隐蔽验收签证手续钢筋工程质量控制程序竖向钢筋偏位质量通病的防治措施1）在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋12的钢筋头或48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。2）图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。3）在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于500的

42、箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。4）加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。5）在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。钢筋加工1）钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。2）钢筋成型

43、尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。钢筋绑扎与安装1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2）保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。4）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。5）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。电渣压力焊1）在整个

44、焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺进，要立即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。电渣压力焊焊接工艺适用于直径22-40mm的I级、II级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。2）焊接工

45、作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。3）接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。4）咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。5）未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。6）焊包不匀：焊包有两种情况，一种

46、是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。7）气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。8）钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。9）夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入

47、溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。10）成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。四、砼工程材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料岗位分工，操作挂牌材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料岗位分工，操作挂牌木、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖克服上道工序弊病的补救措施暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻垂直、水平运输机械准备检查脚手架及道路清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录模板、钢筋、砼工序交接准备试

48、模和塌落度筒申请混凝土配合比学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施书面交底操作人员参加专业会签砼施工记录事故处理记录混凝土浇灌命令质量评定记录每个工作班不少于1组；每拌制100m3按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，均不少于3件；圈梁和板每3050m(m3)标准养护试块执行验评标准不合格的处理（返工）测温记录准备工作技术交底养 护质量评定资料整理申请浇灌令浇 灌 砼蜂窝A、产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。B、预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密

49、。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。露筋A、产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。B、预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。麻面A、产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。B、预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。孔洞A、产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。B、预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照

50、规程使用振动器。缝隙及夹渣A、产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。B、预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。墙柱底部缺陷（烂脚）A、产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。B、预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大A、产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。B、预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸

51、、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。楼板表面平整度差A、产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。B、预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。基础轴线位移，螺孔、埋件位移A、产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。B、预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。

52、混凝土表面不规则裂缝A、产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。B、预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。缺棱掉角A、产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。B、预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。钢筋保护层垫块脆裂A、产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。B、预防措施：垫块

53、的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。五、装饰工程防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，

54、接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。防止接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。六、楼地面工程防止面层起砂、起皮由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力

55、，使面层与混凝土紧密结合成整体。养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水沁地面无工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。防止面层空鼓、有裂缝由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫，甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构或交活太早，最后一遍抹

56、压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定

57、要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥的，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。防止有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。七、防水工程作业条件屋面防水主要采用水泥基渗透结晶型防水涂料，墙面采用聚合物水泥基防水涂料，水泥基防水涂料施工特点有：适宜在潮湿的的基面上施工，还能在渗水的情况下施工。能长期抗渗及耐受强水压,属无机材

58、料不存在老化问题，与混凝土同寿命。具有超强的渗透能力、在混凝土内部渗透结晶，不易被破坏、具有超凡的自我修复能力，可修复小于0.4mm的裂缝。防止冻融循环、抑制碱骨料反应，防止化学腐蚀对混凝土结构的破坏，对钢筋起保护作用但对混凝土无破坏膨胀作用。水泥基渗透结晶型防水涂料施工清除构筑物表面杂物及污垢，查找裂痕，超过2mm的裂缝应该先用水泥进行修补。取该药剂若干，以喷涂面积大小定量，第一次喷涂以100m2/8kg为基准。用喷涂设备将其均匀地喷涂在构筑物表面，并有大量湿润覆面，但不要大量流淌浪费。第一次施工结束后，请给予自然干燥，夏天0.5h，冬天晴天1h，在此期间配置第二次喷涂药剂，为进行第二次喷涂

59、做好准备。第二次用原药剂直接喷涂于构筑表面，以每平方米0. 25kg为基本标准进行喷涂。二次作业完毕后，夏天3h，冬天4h后，进行清水喷涂养护。保证项目水泥基渗透结晶型防水涂料性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。基本项目涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。聚合物水泥基防水涂料防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开

60、裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按