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文档简介

1、焊接试验方法一、焊接试验内容焊接试验的内容包括：拉伸、抗剪、弯曲等基本性能试验。二、拉伸试验1、试验目的：测定焊接接头抗位强度，观察断裂位置和断口形 貌，判定塑性断裂或脆性断裂。2、试验设备：根据钢筋的级别和直径，选用合适类型的拉力试 验机或万能试验机。试验机应符合金属拉力试验法（GB228-2002） 中的有关规定。3、试验的方法：（1）试验前，应采用游标卡尺复核钢筋的直径和钢板厚度。（2）将试件夹紧于试验机上，加荷应连续而平稳，不得有冲击 或跳动。加荷速度为1030Mpa/s，直至试件拉断（或出现颈缩后） 为止。（3）试验过程中应记录下列各项数据：钢筋级别和公称直径；试件拉断（或颈缩）前的

2、最大荷载Pb值；断裂（或颈缩）位置，以及离开焊缝的距离；断裂特征（塑性断裂或脆性断裂），或有无颈缩现象。如在试 件断口上发现气孔、夹渣、未焊透、烧伤等焊接缺陷，应在试验报告 中注明。注：1S-受试长度;1H-焊缝长度；1J-夹持长度(100120mm)；L-试件长度；d-钢筋直径。通过现场试验资料计算试件的抗拉强度，并将试验成果报送监理 工程师。三、抗剪试验1、试验目的：测定焊点能够承受的最大抗剪力。2、试验设备：抗剪试验选用300kN或以下的万能试验机，测力 示值误差不得大于1%。3、试验的方法：当两根交叉钢筋的直径不同时，应将较粗钢筋作横筋，将 其夹紧，不得转动。纵筋受拉的力应与试验机的加

3、荷轴线相重合。开动万能试验机，加荷应连续而平稳，不得有冲击和跳动 加荷速度为1030Mpa/s，直至试件破坏为止。读出表盘上指针指示 的最大荷载值，即为该试件的抗剪力。试验中，若由于操作不当或试验设备发生故障而影响试验 数据准确时，试验结果无效。试验结束时，应将试件编号、钢筋级别、直径、试件的抗剪力、 断裂位置等填写于试验报告内，将试验成果报送监理工程师。四、弯曲试验1、试验目的：检验钢筋焊接接头的弯曲变形性能和可能存在的 焊接缺陷。2、试验设备：弯曲试验在万能试验机上进行。3、试验的方法：（1）进行弯曲试验时，试件应放在两支点上，并使焊缝中心线 与压头中心线相一致。试验过程中，应平稳地对试件施加压力，直至 达到规定的弯曲角度为止。（2）在试验过程中，应采取安全措施，防止试件突然断裂伤人。（3）钢筋电渣压力焊接头和钢筋坡口电弧焊接头如需进行弯曲 试验时，其试验方法和试验要求可参照钢筋闪光对焊接头的弯曲试验。（4）弯曲试验后，应检查试件受拉面有无裂纹，并填写于试验 报告中；试验过程中试件若发生断裂时,应记录断裂

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