《油气生产管理信息化建设技术要求》

1、附件1：油油气生产信信息化建设设技术要求求2014年年11月目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc405542617 1适用范范围 PAGEREF _Toc405542617 h 6 HYPERLINK l _Toc405542618 2规范引引用文件 PAGEREF _Toc405542618 h 6 HYPERLINK l _Toc405542619 3新新油气田技技术要求 PAGEREF _Toc405542619 h 7 HYPERLINK l _Toc405542620 3.1网网络系统 PAGEREF _Toc405542620 h 7 HYPERL

2、INK l _Toc405542621 3.1.11有线网络络 PAGEREF _Toc405542621 h 8 HYPERLINK l _Toc405542622 3.1.22无线网络络 PAGEREF _Toc405542622 h 8 HYPERLINK l _Toc405542623 3.1.33网络安全全 PAGEREF _Toc405542623 h 8 HYPERLINK l _Toc405542624 3.1.44相关设备备 PAGEREF _Toc405542624 h 8 HYPERLINK l _Toc405542625 3.1.55通讯协议议 PAGEREF _Toc

3、405542625 h 9 HYPERLINK l _Toc405542626 3.2视视频监控 PAGEREF _Toc405542626 h 9 HYPERLINK l _Toc405542627 3.2.11 井场视视频监控 PAGEREF _Toc405542627 h 10 HYPERLINK l _Toc405542628 3.2.22 站库视视频监控 PAGEREF _Toc405542628 h 11 HYPERLINK l _Toc405542629 3.2.33 施工现现场视频监监控 PAGEREF _Toc405542629 h 12 HYPERLINK l _Toc40

4、5542630 3.2.44 海洋平平台监控 PAGEREF _Toc405542630 h 12 HYPERLINK l _Toc405542631 3.2.55 油区安安防监控 PAGEREF _Toc405542631 h 12 HYPERLINK l _Toc405542632 3.2.66 设备主主要技术参参数 PAGEREF _Toc405542632 h 13 HYPERLINK l _Toc405542633 3.3数数据采集与与控制 PAGEREF _Toc405542633 h 15 HYPERLINK l _Toc405542634 3.3.11 井场 PAGEREF _

5、Toc405542634 h 16 HYPERLINK l _Toc405542635 3.3.22 增压泵泵站 PAGEREF _Toc405542635 h 20 HYPERLINK l _Toc405542636 3.3.33 接转泵泵站 PAGEREF _Toc405542636 h 21 HYPERLINK l _Toc405542637 3.3.44 联合站站 PAGEREF _Toc405542637 h 23 HYPERLINK l _Toc405542638 3.3.55 注水站站 PAGEREF _Toc405542638 h 29 HYPERLINK l _Toc4055

6、42639 3.3.66 配水间间 PAGEREF _Toc405542639 h 32 HYPERLINK l _Toc405542640 3.3.77 注汽站站 PAGEREF _Toc405542640 h 32 HYPERLINK l _Toc405542641 3.3.88 配制站站 PAGEREF _Toc405542641 h 35 HYPERLINK l _Toc405542642 3.3.99 集气站站、增压站站、输气站站 PAGEREF _Toc405542642 h 35 HYPERLINK l _Toc405542643 3.3.110 天然然气处理厂厂 PAGEREF

7、 _Toc405542643 h 35 HYPERLINK l _Toc405542644 3.3.111 高压压凝析油气气田处理厂厂 PAGEREF _Toc405542644 h 40 HYPERLINK l _Toc405542645 3.3.112 变电电站 PAGEREF _Toc405542645 h 41 HYPERLINK l _Toc405542646 3.3.113 有毒毒有害气体体监测 PAGEREF _Toc405542646 h 41 HYPERLINK l _Toc405542647 3.3.114 智能能控制 PAGEREF _Toc405542647 h 41

8、HYPERLINK l _Toc405542648 3.3.115 仪表表选型 PAGEREF _Toc405542648 h 42 HYPERLINK l _Toc405542649 4老油气气田技术要要求 PAGEREF _Toc405542649 h 49 HYPERLINK l _Toc405542650 4.1网网络系统 PAGEREF _Toc405542650 h 49 HYPERLINK l _Toc405542651 4.2视视频监控 PAGEREF _Toc405542651 h 49 HYPERLINK l _Toc405542652 4.3数数据自动采采集 PAGERE

9、F _Toc405542652 h 50 HYPERLINK l _Toc405542653 5油气生生产运行指指挥平台 PAGEREF _Toc405542653 h 50 HYPERLINK l _Toc405542654 5.1油油气生产运运行指挥平平台硬件 PAGEREF _Toc405542654 h 50 HYPERLINK l _Toc440554426555 5.1.1 采油油（气）管管理区 PAGEREF _Toc405542655 h 50 HYPERLINK l _Toc405542656 5.1.22 采油（气气）厂 PAGEREF _Toc405542656 h 52

10、 HYPERLINK l _Toc405542657 5.1.33 分公司司 PAGEREF _Toc405542657 h 53 HYPERLINK l _Toc405542658 5.2油油气生产运运行指挥平平台软件 PAGEREF _Toc405542658 h 53 HYPERLINK l _Toc405542659 5.2.11 软件建建设要求 PAGEREF _Toc405542659 h 53 HYPERLINK l _Toc405542660 5.2.22 数据存存储 PAGEREF _Toc405542660 h 54 HYPERLINK l _Toc405542661 5.

11、2.33 系统安安全 PAGEREF _Toc405542661 h 56 HYPERLINK l _Toc405542662 6运维管管理 PAGEREF _Toc405542662 h 57 HYPERLINK l _Toc405542663 6.1基基本要求 PAGEREF _Toc405542663 h 57 HYPERLINK l _Toc405542664 6.2生生产运维 PAGEREF _Toc405542664 h 57 HYPERLINK l _Toc405542665 附录1：ZZigBeee传输要要求 PAGEREF _Toc405542665 h 59 HYPERLI

12、NK l _Toc405542666 1.概述述 PAGEREF _Toc405542666 h 59 HYPERLINK l _Toc405542667 2.无线线模块初始始化要求 PAGEREF _Toc405542667 h 59 HYPERLINK l _Toc40554426688 3.数据链路路层 PAGEREF _Toc405542668 h 62 HYPERLINK l _Toc405542669 附录2：WWIA传输输要求 PAGEREF _Toc405542669 h 73 HYPERLINK l _Toc405542670 1.协议议结构 PAGEREF _Toc4055

13、42670 h 73 HYPERLINK l _Toc405542671 2.无线线模块物理理接口 PAGEREF _Toc405542671 h 74 HYPERLINK l _Toc405542672 3.无线线模块应用用接口协议议 PAGEREF _Toc405542672 h 76 HYPERLINK l _Toc405542673 附录3：RRTU数据据存储要求求 PAGEREF _Toc405542673 h 82 HYPERLINK l _Toc405542674 1.远程程终端单元元存储地址址 PAGEREF _Toc405542674 h 82 HYPERLINK l _To

14、c405542675 2.油井井运行采集集控制数据据存储地址址 PAGEREF _Toc405542675 h 87 HYPERLINK l _Toc405542676 3.气井井远程终端端单元数据据存储 PAGEREF _Toc405542676 h 107 HYPERLINK l _Toc405542677 4.采注注计量站远远程终端单单元数据存存储 PAGEREF _Toc405542677 h 118 HYPERLINK l _Toc405542678 5.其它它井、站场场远程终端端单元数据据存储 PAGEREF _Toc405542678 h 141 HYPERLINK l _Toc

15、405542679 附录4：通通讯模式 PAGEREF _Toc405542679 h 141 HYPERLINK l _Toc405542680 1.概述述 PAGEREF _Toc405542680 h 141 HYPERLINK l _Toc405542681 2.单井井通信模式式 PAGEREF _Toc405542681 h 142 HYPERLINK l _Toc405542682 3.多井井集联通信信模式 PAGEREF _Toc405542682 h 143 HYPERLINK l _Toc405542683 4.仪表表与井口控控制器(RRTU)/井口控制制单元通信信 PAGE

16、REF _Toc405542683 h 145 HYPERLINK l _Toc405542684 附录5：GGRM无线线协议构成成 PAGEREF _Toc405542684 h 152 HYPERLINK l _Toc405542685 1.GRRM无线协协议说明 PAGEREF _Toc405542685 h 152 HYPERLINK l _Toc405542686 2.GRRM无线协协议定义 PAGEREF _Toc405542686 h 153适用范围本技术要求求规范了油气气生产管理理信息化建建设中网络络系统、视视频监控、数据自动动采集与控制、油气生产产运行指挥挥平台、运维管理等六

17、个方面的的建设内容容及相关技术要要求。规范引用文文件GB 155599-20099 石油与与石油设施施雷电安全全规范GB 500350-20055 油气集集输设计规规范GB 500183-20044 石油天天然气工程程设计防火火规范GB 500074-20022 石油库库设计规范范GB 500493-20099 石油化化工可燃气气体和有毒毒气上体检检测报警设设计规范GB 500116-20133 火灾自自动报警系系统设计规规范GB 500058-92 爆炸和和火灾危险险环境电力力装置设计计规范GB 500115-20099 工业电电视系统工工程设计规规范GB 500200-94 有线电电视系统

18、工工程技术规规范GB 500311-20077 综合布布线系统工工程设计规规范GB 500348-20044 安全防防范工程技技术规范 GB 500394-20077 入侵报报警系统工工程设计规规范GB 500395-20077 视频安安防监控系系统工程设设计规范GB/T 506222-20010 用用户电话交交换系统工工程设计规规范YD/T 10711-20006 IPP电话网关关设备技术术要求YD/T 10999-20113 以太太网交换机机技术要求求YD/T 12555-20113 具有有路由功能能的以太网网交换机技技术要求YD/T 13855-20005 基于于软交换的的综合接入入设备

19、技术术要求YD/T 14344-20006 软交交换设备总总体技术要要求YD/T 16277-20005 以太太网交换机机设备安全全技术要求求YD/T 16299-20007具有路路由功能的的以太网交交换机设备备安全技术术要求YD/T 50400-20005 通信信电源设备备安装工程程设计规范范YD 51102-22010 通信线线路工程设设计规范SH/T 35211-20007 石油油化工仪表表工程施工工技术规程程SH 31104-22000 石油化化工仪表安安装设计规规范SH/T 31644-20112 石油油化工仪表表系统防雷雷工程设计计规范SY/T 00900-20006 油气田及及管

20、道仪表表控制系统统设计规范范SY/T 00911-20006 油气田及及管道计算算机控制系系统设计规规范GB/T2281811-20111安全全防范视频频监控联网网系统信息息传输、交交换、控制制技术要求求SH30005-11999 石油油化工自动动化仪表选选型设计规规范新油气田技技术要求网络系统网络传输系系统为生产产指挥、数数据传输、视频图像像传输和远远程监控等等提供安全全可靠的通通讯。网络系统统按功能分分为：工控控网、视频频网和办公公网。工控控网主要传传输各类生生产参数、报警信息息和控制指指令；视频频网主要传传输视频图图像信息和和语音数据据；办公网网主要传输输各类管理理信息系统统的数据信信息

21、。网络络传输系统统要建立主主用通信、备备用通信、应急通信信机制。网络系统以以有线传输输为主，无无线传输为为辅；在有有线传输无无法达到的的地方采用用无线网桥桥、公网等等其他通讯讯方式作为为补充。系系统要求技技术先进、稳定可靠靠、传输质质量高，并并能适应油油气田业务务发展的需需求。网络络传输系统统应做好充充分的网络络安全防护护。3.1.11有线网络当网络的传传输距离小小于等于990m时，通通信线缆可可选用室外外屏蔽双绞绞线；传输输距离大于于90m时时或主干通信信线缆应选选用单模光光缆。光缆缆应根据现现场施工环环境选择直直埋光缆、架空光缆缆、管道光光缆等。井场终端接接入光缆的的芯数应不少于88芯（2

22、芯接入入工控网，22芯接入视视频网，其其余备用）；主干光光缆的总芯数不应少于终端端接入节点点数量的66倍。为保证网络络的稳定可可靠，光缆缆在敷设时时应尽量使使用光交接箱箱进行无源源方式跳接接，同时应在不不同的物理理路由上为为主干链路设置备份链路路。3.1.22无线网络无线网络是是有线网络络的补充，包包括：无线线网桥和公公网链路两种种方式。3.1.33网络安全全油气生产运运行数据网网应单独组组网，工控控网与视频频网、办公公网之间不不能直接互互联，两者者之间应采采取可靠的的技术隔离离措施实现现安全隔离离。利用公网接接入的，要要在公网与与企业网之之间做好网网络安全防防护。光纤通信宜宜构建传输输环网，

23、在在物理链路路上提高通通信系统的的可靠性和和安全性。骨干光纤传传输系统设设备的关键键部件应采采用“1+1”热备份保保护方式。应保证主要要网络设备备的处理能能力具备冗冗余空间，满满足油气生生产运行数数据和视频频图像传输输需要。3.1.44相关设备备交换换机站场内使用用的汇聚交交换机应采用工业业以太网交交换机，设设备应具备千兆兆/百兆接接入能力，支支持光、电电以太网接接口，支持持远程网管管。井场、站场场使用的终端接入入网络设备备应采用工业业光纤收发发器或工业业以太网交交换机，并并具备百兆兆接入能力力，支持光光、电以太太网接口，重重要节点设设备应支持持远程网管管功能。 RRTU、PPLC（1）井场场

24、、阀室及及小型站场场应设置RTTU进行数数据采集和和监控，实实现无人值值守和远程程监控。（2）丛式式井场应设设置一套RRTU，单单井井场与与相邻井场场距离较近近时，RTTU宜共用用设计；RRTU宜与与通信、监监控、供电电设备共用用安装杆。（3）可燃燃（有毒）气气体检测信信号宜直接进入入RTU独独立设置的的I/O卡卡件，上传传至所属站站场监控系系统进行报报警。（4）RTTU应选择择质量可靠靠、性价比比高、技术术成熟的工工业产品，应应采用模块块化设计，具具有较强的的扩展性和通信能力力，并根据据要求具备备数据采集集、数学及及流量计算算、逻辑控控制、数据据时间标志志、24hh的数据存存储和历史数据据回

25、传等功功能。（5）中型型站场的监监控系统宜宜采用可编编程控制器器（PLCC）系统。3.1.55通讯协议议以近期需求求为主，兼兼顾远期信信息化业务务的发展需需要。为井井口控制器器(RTUU)、井口口控制单元元及无线仪仪表设备所所制定统一一的“仪表通信信协议”。通信协协议应含以以下内容：厂商代码码、仪表类类型、仪表表组号、仪仪表编号、通信效率率、电池电电压、休眠眠时间、仪仪表状态、工作温度度等。详见附录视频监控视频监控系系统选用的摄像机、硬盘录像像机、视频频监控平台台软件等均均应满足GGB/T2281811-20111安全全防范视频频监控联网网系统信息息传输、交交换、控制制技术要求求标准要要求。视

26、频频图像采用HH.2644算法进行行编码压缩缩，视频经经编码压缩缩后通过网网络进行传传输，并存存储在专用用的视频存储储设备中。视频资料料的保存时时间应不少于330天，超超期录像能能够自动覆覆盖。井场视频监监控井场视频监监控系统要要能实现对对井场的视视频图像采采集和周界界防范报警警。当发生生闯入报警警时，系统统可以自动动或人工向向井场喊话话，对闯入入者进行警警示。系统由摄像像机、补光光灯、防水水音箱、通通信立杆、自保设备备和通讯箱箱等设备组组成。对于于有严格防防爆要求的的井场，所所选用的设设备要符合相应应的防爆要要求。摄像机井场视频监监控摄像机机应选用高高清红外网网络智能摄摄像机，有有效像素不不

27、低于1330万像素素，光学变变焦范围不不小于188倍。能实实现对半径径不低于2000米的范范围进行有有效监控。摄像机应具具备智能分分析报警功功能，当井井场有人员员和车辆进进入时，发发出报警信信息，并跟跟踪进入井井场人员和和车辆的运运动。补光灯补光灯应采采用防水设设计，同时时考虑节能能要求。补光灯应实实现定时自自动开关、远程手动动开关、报报警联动开开关的功能能。防水音箱音箱应采用用内置功放放，防水设设计，适合合室外环境境使用，发发声功率不不低于155W，确保保语音在井井场范围内内可以清晰晰听到。通信立杆通信立杆要要按照“三化”工作要求求进行建设设，保证摄摄像机的视视野范围满满足全覆盖盖监视的要要

28、求。通讯箱通讯箱负责责给视频设设备供电和和视频网络络传输。采用背箱式式室外箱体体，底部进进线，应具具备防雨、防尘、防防高温、防防雷、防腐腐蚀以及较较好的防盗盗和防破坏坏功能。箱箱体和通信信立杆需统统一接地。箱体的尺尺寸、颜色色、标识、安装位置置应按照“三化”要求进行行统一。站库视频监监控站库视频监监控主要是是实现站内内重点设备备、关键部部位以及站站库周边的的视频图像像采集和周周界防范报报警。对于有严格格防爆要求求的站场，所所选用的设设备必须符符合防爆要要求。摄像机站库周界采采用网络高高清红外枪枪型摄像机机，室外其其他区域监监控采用网网络高清红红外智能摄摄像机，室室内重点设设备和关键键部位的监监

29、控采用网网络高清红红外摄像机机或者网络络高清红外外摄像机。周界防范范可选用具具备智能分分析报警功功能的摄像像机。室内监控应应涵盖各种种泵、阀组组、锅炉以以及其他重重要设备和和关键部位位；室外监监控应涵盖盖站库周界界、分离器器区、加热热炉区、脱脱水区、罐罐区、原油油稳定区、天然气冷冷却区、天天然气外输输区等其他重点点关键区域域。视频存储监控点少于于等于4个个的站库，不不设专门的的录像存储储设备，将将视频信号号直接传输输。监控点点数量较多多的站场，可可部署网络络硬盘录像像机，对站站场内的监监控图像进进行本地存存储，再上上传，录像像质量及存存储空间应应满足7220P*25fpps*300天。语音喊话

30、无人值守站站场可根据需需要部署语语音喊话系系统。音箱箱与摄像机机音频输出出口连接，室室外设备应应有防水设设计。施工现场视视频监控钻井井场、作业井场场等甲方单单位负有监监督责任的的重点施工工现场应安安装由高清清网络摄像像机和无线线网络组成成的视频监监控系统并并具备语音音喊话功能能。摄像机根据施工现现场需求，安安装网络高高清红外球球型摄像机机或网络高高清红外枪枪型摄像机机。有严格格防爆要求求的环境中中需要选用用符合防爆爆要求的摄摄像机。无线组网钻井施工现现场搭建无无线局域网网，视频通通过无线局局域网汇聚聚后，上传传至生产指指挥中心。无线局域域网应满足足现场高清清视频传输输的需要。视频存储钻井施工现

31、现场部署网网络硬盘录录像机，对对视频进行行高清本地地存储。录录像质量及及存储空间间应满足7720P*25fpps*300天。海洋平台监监控海洋平台监监控需涵盖盖靠船排、工艺区、井口生产产区、生活活区、消防防泵区等重重点区域。根据安装装环境及使使用要求，选选择网络高高清防爆红红外云台一一体化摄像像机或者网网络高清红红外防爆枪枪型摄像机机。平台部部署网络硬硬盘录像机机，对本平平台视频进进行高清本本地存储。录像质量量及存储空空间应满足足720PP25ffps*330天。平平台监控视视频实时上上传到管理理区生产指指挥中心。油区安防监监控油区安防视视频监控系系统的组成成与井场视视频监控一一致。油区区安防

32、监控控要实现对安安防事件的的可回放、可追溯和和可取证。在进出油油区的主要要道路上，安安装道路卡卡口系统，对对出入油区区的人员、机动车、非机动车车进行监控控、抓拍。设备主要技技术参数视频监控设设备技术参参数应能达达到下述性性能指标。网络高清红红外智能球球型摄像机机分辨率：1130万像像素，7220P分辨辨率；码流：7220P全帧帧率状态下下码流不超超过2M；镜头：光学学变焦不低低于18倍倍；红外性能：内置红外外灯，红外外照射距离离不低于880米；预置点个数数：200个个；云台：水平平方向3660连续旋转转；垂直方方向090旋转，并并可自动翻翻转；智能分析：支持不少少于10场场景，每场场景不少于于

33、8规则的的智能行为为分析；智能分析类类型：至少少提供区域域入侵报警警、跨线报报警、徘徊徊报警等多多种智能行行为分析功功能，支持智能能跟踪；音频接口：至少提供供音频输入入/输出接接口各1路路；报警接口：至少提供供开关量报报警输入/输出接口口各2路；防护等级：不低于IIP66。网络高清红红外枪机像素/分辨辨率：1330万像素素，7200P分辨率率；镜头：定焦焦或可调焦焦镜头，1100米距距离内可辨辨识人脸；码流：7220P全帧帧率条件下下码流不高高于2Mbb/s；红外性能：红外照射射距离不低低于50米米；防护等级：不低于IIP66。网络高清红红外半球摄摄像机像素/分辨辨率：1330万像素素，720

34、0P分辨率率；镜头：定焦焦或可调焦焦镜头，550米距离离内可辨识识人脸；码流：7220P全帧帧率条件下下码流不高高于2Mbb/s；红外性能：红外照射射距离不低低于20米米。网络高清防防爆红外云云台一体化化摄像机分辨率：1130万像像素，7220P分辨辨率；码流：7220P全帧帧率状态下下码流不超超过2M；镜头：光学学变焦不低低于18倍倍；红外性能：自带红外外灯，红外外照射距离离不低于880米；云台：水平平方向3660连续旋转转；垂直方方向90旋转；音频接口：至少提供供音频输入入/输出接接口各1路路；报警接口：至少提供供开关量报报警输入/输出接口口各2路；防护等级：不低于IIP66；防爆等级：不

35、低于EExdIIICT6。网络高清红红外防爆枪枪机像素/分辨辨率：1330万像素素，7200P分辨率率；镜头：定焦焦或可调焦焦镜头，1100米距距离内可辨辨识人脸；码流：7220P全帧帧率条件下下码流不高高于2Mbb/s；红外性能：红外照射射距离不低低于50米米；防护等级：不低于IIP66；防爆等级：ExdIIICT66。室外防水音音柱防护等级：不低于IIP6；功放：内置置功放；功率：额定定功率20W；网络硬盘录录像机接入能力：可接入88路/166路 10080P分分辨率的视视频；存储空间：提供不少少于32TTB的硬盘盘存储空间间；网络接口：提供至少少2个100M/1000M/11000MM自

36、适应网网络接口；支持VGAA、HDMMI、CVVBS多种种输出接口口；显示画面支支持1/44/9/116分割。数据采集与与控制数据采集与与控制系统统是油气生生产信息化化的主要建建设内容，主主要指安装装在油气生生产工艺流流程上，由由测量仪表表、控制仪仪表、在线线分析仪表表、可燃气气体和有毒毒气体检测测报警器、数据采集集系统、过过程控制计计算机、执执行器等组组成的自动动化系统和和安全保护护、报警、联锁系统统。数据采采集与控制制系统应满满足油气生生产工艺高高效、安全全、经济运运行的需要要，在选型型和安装过过程中要严严格执行国国家、行业业的相关标标准和规范范。采油井场、采气井场场等井场，通通过RTUU

37、（Remmote Termminall Uniit 远程程终端单元元）实现压压力、温度度、电参等等生产参数数的采集和和井的启、停控制、远程参数数调节、远远程切断等等功能。增压站、集集气站等小小型站场，通通过RTUU实现站场场内主要工工艺参数和和气体泄漏漏等信息的的自动采集集、控制、报警与联联锁保护。实现无人人值守、自自动操作、定期自动动巡检。联合站、接接转站、注注水站、注注聚站、净净化厂等较较大型站场场，要根据据各站场的的生产工艺艺特点和要要求，安装装相应的PPLC（Proggrammmablee Loggic CContrrolleer 可编编程序控制制器）、DDCS（Disttribuut

38、edCContrrol SSysteem 分散散控制系统统）和SIIS（Safeety IInstrrumennt Syystemm 安全仪仪表系统）等等先进的计计算机控制制系统，实实现各工艺艺设施主要要工艺参数数的自动采采集、监视视、控制、报警、联联锁与管理理等。站内内需设置一一个中央控控制室，进进行集中管管控。各井、站的的所有工艺艺参数最终终要通过工工控网传送送到管理区区油气生产产运行指挥挥平台的SSCADAA 系统，利利用SCAADA 系系统操作员员站实现各各井、站场场的压力、温度、流流量、液位位等重要生生产数据信信息的监视视，并可对对井、站的的生产设备备进行远程程启、停或或参数调节节，

39、在井、站发生火火灾、气体体泄漏等意意外事故时时，实现各各种异常情情况的报警警、联锁和和保护。以下主要对对各工艺节节点和设备备应采集与与控制的参参数进行相相关要求。井场油、气、水水井包括：自喷井井场场、抽油机机井井场、电潜潜泵井井场、螺螺杆泵井井场、常规气井井井场、高压压气井井场场、高酸性气井井井场、海上上平台、注注入井场、特殊工况况井场等。自喷井井场场（1）采集集参数采集油压、回压、套套压、井口口温度等生产参数数据。（2）采集集频率压力、温度度参数采集集宜不低于每110分钟采采集一次。（3）配置置设备配置压力变变送器、温温度变送器器。对于有有严格防爆爆要求的井井场，所选选用的设备备必须符合合相

40、应的防防爆要求。（4）自控控功能通过安全切切断阀能实实现紧急关关断。抽油机井场场（1）采集集参数采集井口回回压、井口口套压、井井口温度、载荷、冲冲程、冲次次、抽油机机电参数77类生产参参数据。增加注汽分分配单元的的抽油机井井场，在原原有数据采采集基础上上，采集蒸蒸汽分配阀阀组压力、蒸汽分配配阀组温度度、注汽量量3类生产产参数。增加加热炉炉的抽油机机井场，在在原有数据据采集基础础上，采集集液位、出出口温度22类生产参参数。（2）采集集频率电参数采集集宜不低于于每分钟采采集一次,也可人工工按要求设设置。井口回压、井口套压压、井口温温度、抽油油机电参数数、蒸汽分分配阀组压压力、蒸汽汽分配阀组组温度、

41、注注汽量、液液位、出口口温度等参参数采集宜宜不低于每110分钟采采集一次。示功图、载载荷、冲程程、冲次采采集宜不低低于每半小小时采集一一次。（3）配置置设备配置压力变变送器、温温度变送器器、载荷位位移传感器器、多功能能电表、多多功能控制制柜。对于于有严格防防爆要求的的井场，所所选用的设设备必须符符合相应的的防爆要求求。增加注汽分分配单元的的抽油机井井井场，在在原有设备备配置基础础上，配置置汽水两相相流量计。增加加热炉炉的抽油机机井场，在在原有设备备配置基础础上，配置置压差变送送器、温度度变送器、燃烧器。（4）自控控功能抽油机井远远程启、停停，远程调调节抽油机机冲次。增加加热炉炉的抽油机机井场，

42、远远程自动停停炉、自动动点火。电潜泵井场场（1）采集集参数采集井口回回压、井口口套压、井井口油压、井口温度度、电泵井井电参数55类生产数数据。（2）采集集频率井口回压、井口套压压、井口油油压、井口口温度采集集宜不低于于每10分分钟一次电参数采集集宜不低于于每分钟采采集一次。（3）配置置设备配置压力变变送器、温温度变送器器、多功能能电表、多多功能控制制柜、摄像像机5类设备。（4）自控控功能远程启、停停电泵井、电泵机组组转速调节节。螺杆泵井场场（1）采集集参数采集井口回回压、井口口套压、井井口温度、螺杆泵电电参数4类类生产数据据。（2）采集集频率井口回压、井口套压压、井口温温度采集宜宜不低于每11

43、0分钟采采集一次。电参数采集集宜不低于于每分钟采采集一次。（3）配置置设备配置压力变变送器、温温度变送器器、多功能能电表、多多功能控制制柜、高速速球机5类设备。（4）自控控功能远程启、停停螺杆泵、螺杆泵转转速调节。常规气井井井场（1）采集集参数采集油压、套压、井井口温度等等生产参数数据。（2）采集集频率压力、温度度参数采集集宜不低于每110分钟采采集一次。（3）配置置设备配置压力变变送器、温温度变送器器。所选用用的设备必必须符合相相应的防爆爆要求。（4）自控控功能通过安全切切断阀能实实现紧急关关断。高压气井井井场（1）采集集参数采集油压、套压、井井口温度、井下安全全阀压力等等生产参数数据。（2

44、）采集集频率压力、温度度参数采集集宜不低于每110分钟采采集一次。（3）配置置设备配置压力变变送器、温温度变送器器。所选用用的设备必必须符合相相应的防爆爆要求。（4）自控控功能通过安全切切断阀能实实现紧急关关断。高酸性气井井井场（1）采集集参数采集油压、套压、井井口温度、井下安全全阀压力等等生产参数数据以及可燃气气体和有毒毒气体检测测。（2）采集集频率压力、温度度参数采集集宜不低于每110分钟采采集一次。（3）配置置设备配置压力变变送器、温温度变送器器以及可燃燃气体和有有毒气体报报警器。所选用的的设备必须须符合相应应的防爆要要求。（4）自控控功能通过安全切切断阀能实实现紧急关关断。海上平台海上

45、平台要要按照不同同井别实现现生产参数数的自动采采集和智能能控制。注入井场注入井（注注水井、注注天然气井井、注蒸汽汽井、注CCO2井、注聚井）采集压力、温度度、流量等等数据（其其中注水井井采集压力力包括泵压、油压、套压）。特殊工况井井场特殊工况井井在上述常常规生产数据采集的的基础上，气气举井增加加注气压力力、流量数据据采集；掺掺稀井增加加注入稀油油压力、流流量数据采采集；稠油油热采吞吐吐井增加蒸蒸汽注入压压力、注入入量、焖井井时间数据据采集；煤层层气井增加加产水量数数据采集。增压泵站增压泵站流流程节点分分为：进站站阀组、缓缓冲罐、外外输泵等。进站阀组（1）采集集参数采集单井管管线温度、汇管压力力

46、、进站阀阀组可燃气气体3类生生产参数。（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒级级,也可人工工按要求设设置。（3）配置置设备配置压力变变送器、温温度变送器器、可燃气气体报警器器3类设备备。缓冲罐（1）采集集参数采集温度、液位、电电动闸阀开开关状态、事故罐可可燃气体44类生产参参数。（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒级级,也可人工工按要求设设置。（3）配置置设备配置温度变变送器、法法兰液位计计、雷达液液位计、可可燃气体报报警器、高高速球机55类设备。（4）自控控功能实现事故缓缓冲罐高液液位联锁启泵、低液位联联锁停泵、泵变频运运行调节事事故缓冲罐罐液位。增压泵（1）采集集参数采集泵出口口压力、外外输

47、管线流流量、含水水、温度、压力、泵泵远程开关关状态、增增压泵可燃燃气体7类类生产数据据。（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒级级,也可人工工按要求设设置。（3）配置置设备配置压力变变送器、双双转子流量量计、在线线含水分析析仪、温度度变送器、变频器、可燃气体体报警器等等设备。（4）自控控功能增压泵远程程启、停。接转泵站接转站流程程节点分为为：进站阀阀组、缓冲冲罐、外输输泵等。进站阀组（1）采集集参数采集单井管管线温度、汇管压力力、进站阀阀组可燃气气体3类生生产参数。（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒级级,也可人工工按要求设设置。（3）配置置设备配置压力变变送器、温温度变送器器、可燃气气体报警器

48、器3类设备备。缓冲罐（1）采集集参数采集温度、液位、电电动闸阀开开关状态、事故罐可可燃气体44类生产参参数。（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒级级,也可人工工按要求设设置。（3）配置置设备配置温度变变送器、法法兰液位计计、雷达液液位计、可可燃气体报报警器、高高速球机55类设备。（4）自控控功能实现事故缓缓冲罐高液液位联锁启启泵、低液液位联锁停停泵、泵变变频运行调调节事故缓缓冲罐液位位。增压泵（1）采集集参数采集泵出口口压力、外外输管线流流量、含水水、温度、压力、泵泵远程开关关状态、增增压泵可燃燃气体7类类生产参数数及视频信信息。（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒级级,也可人工工按要求设设置

49、。（3）配置置设备配置压力变变送器、双双转子流量量计、在线线含水分析析仪、温度度变送器、变频器、可燃气体体报警器等等设备。（4）自控控功能增压泵远程程启、停。联合站联合泵站流流程节点分分为：进站站阀组、分分离器区、加热炉区区、脱水区区、油罐区区、原油稳稳定区、外外输泵房、加药间、卸油台区区、天然气气冷却器区区、天然气气外输区、水处理区区、放空区区等。进站阀组（1）采集集参数采集单井管管线温度、汇管压力力、进站阀阀组可燃气气体3类生生产参数。（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒级级,也可人工工按要求设设置。（3）配置置设备配置压力变变送器、温温度变送器器、可燃气气体报警器器3类设备备。分离器区（

50、1）采集集参数采集分离器器进口压力力、温度、分离器油油水界面、油腔液位位、分离器器腔液位、污水流量量、原油流流量、气体体流量、原原油出口压压力、温度度、二级分分离器出口口压力、温温度、可燃燃气体浓度度13类生生产参数及及视频信息息。（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒级级,也可人工工按要求设设置。（3）配置置设备配置压力变变送器、温温度变送器器、油水界界面仪、双双法兰差压压液位变送送器、电磁磁流量计、双转子流流量计、旋旋进漩涡流流量计、可可燃气体探探测器8类类设备。联联合站内重重点设备、要害部位位根据需要要单独配备备。室外采采用高速球球机监控院院落区域，室室内采用防爆枪枪机监控重重点设备、要害

51、部位位。（4）自控控功能水出口流量量自动调节节、油出口口流量自动动调节。加热炉区（1）采集集参数采集一级盘盘管进、出出口温度、进口压力力、水套温温度、燃料料油来油温温度、加热热炉烟道温温度；二级级盘管进、出口压力力、燃料油油来油压力力；加热炉炉压力、燃燃料油来油油流量、火火焰监控、加热炉液液位、大小小火状态、控制器数数据、可燃燃气体浓度度16类生生产参数。（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒级级,也可人工工按要求设设置。（3）配置置设备配置温度变变送器、压压力变送器器、双转子子流量计、旋进旋涡涡流量计、燃烧器系系统、双法法兰差压液液位变送器器、可燃气气体探测器器7类设备备。（4）自控控功能加热

52、炉远程程点火、停停火;大火火、小火控控制;外输输温度联锁锁控制;加加热炉自控控补水。脱水区（1）采集集参数采集脱水器器压力、温温度、电流流、电压、脱水泵进进、出口压压力；脱水水泵电流、电压、油油水界面、出口原油油含水率、脱水泵状状态、可燃燃气体浓度度12类生生产参数。（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒级级,也可人工工按要求设设置。（3）配置置设备配置温度变变送器、压压力变送器器、多功能能电表、油油水界面仪仪、含水分分析仪、可可燃气体探探测器6类类设备。（4）自控控功能脱水泵远程程启、停，油油水界面调调节。油罐区（1）采集集参数采集储罐液液位、管道道泵状态、罐内油水水界面、可可燃气体浓浓度4类

53、生生产参数。（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒级级，也可人工工按要求设设置。（3）配置置设备配置雷达液液位变送器器、电动开开关闸阀、油水界面面仪、油水水界面调节节执行机构构、可燃气气体探测器器5类设备备。（4）自控控功能远程倒罐，泵泵远程启、停，一次次沉降罐内内油水界面面平衡。原油稳定区区（1）采集集参数采集换热器器油（水）进进（出）口口温度、压压力、换热热器水进（出出）口温度度、压力、可燃气体体浓度、塔塔顶冷凝器器气相及冷冷却水相进进（出）口口温度、塔塔底泵进（出出）口压力力、塔底泵泵状态、塔塔底回流泵泵进（出）口口压力、塔塔底回流泵泵状态、轻轻油泵进（出出）口压力力、污水泵泵进（出）口口

54、压力、污污水泵状态态、循环冷冷却水泵进进（出）口口压力、循循环冷却水水泵状态、压缩机入入（出）口口压力、压压缩机入（出出）口流量量、压缩机机状态322类生产参参数。（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒级级,也可人工工按要求设设置。（3）配置置设备配置温度变变送器、压压力变送器器、交流接接收器、雷雷达液位变变送器、双双转子流量量计、可燃燃气体探测测器6类设设备。（4）自控控功能远程停塔底底泵、停塔塔底回流泵泵、停轻油油泵、停污污水泵、停停循环冷却却水泵、停停压缩机、塔底液位位控制、压压缩机防喘喘振控制。外输泵房（1）采集集参数进（出）口口压力、外外输汇管温温度、压力力、外输流流量、外输输泵电流、

55、电压、外外输泵运行行状态、外外输泵变频频器频率、可燃气体体浓度100类生产参参数。（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒秒级,也可可人工按要要求设置。（3）配置置设备配置温度变变送器、压压力变送器器、流量计计、多功能能电表、交交流接收器器、变频控控制器、可可燃气体探探测器7类类设备。（4）自控控功能外输泵倒泵泵，外输泵泵启、停；外输泵流流量与变频频器频率联联锁控制；外输泵流流量与变频频器频率联联锁控制。加药间（1）采集集参数采集加药泵泵液体流量量、机泵频频率、药剂剂储罐液位位3类生产产参数。（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒秒级,也可可人工按要要求设置。（3）配置置设备配置质量流流量计、变变频

56、器、加加药装置33类设备。（4）自控控功能加药间电机机启、停控控制，药剂剂储罐低液液位联锁停加药药泵。卸油台区（1）采集集参数采集流量、机泵状态态、可燃气气体浓度33类生产参参数。（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒秒级,也可可人工按要要求设置。（3）配置置设备配置流量计计、交流接接收器、可可燃气体探探测器3类类设备。（4）自控控功能远程电机启启、停控制制。天然气冷却却器区（1）采集集参数采集天然气气干燥器进进、出口温度、污油回收收罐液位、压力4类类生产参数数。（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒秒级,也可可人工按要要求设置。（3）配置置设备配置温度变变送器、雷雷达液位计计。天然气外输输区（1

57、）采集集参数采集天然气气外输总流流量、总外外输管线压压力、温度度3类生产产参数。（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒秒级,也可可人工按要要求设置。（3）配置置设备配置旋进漩漩涡流量计计、压力变变送器、温温度变送器器3类设备备。水处理区（1）采集集参数采集水处理理流量、外外输流量、压力、污污水罐液位位、污水罐罐油水界面面5类生产产参数。（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒秒级,也可可人工按要要求设置。（3）配置置设备配置超声波波液位计、油水界面面仪、压力力变送器33类设备。（4）自控控功能实现低液位位联锁停泵泵。放空区（1）采集集参数采集放空液液位、压力力2类生产产参数。（2）采集集频率采集频率

58、宜宜不低于秒秒级,也可可人工按要要求设置。（3）配置置设备配置顶装磁磁翻板液位位计、压力力变送器22类设备。（4）自控控功能实现低液位位联锁停泵泵。注水站注水站流程程节点分为为：注水泵泵房、注水水罐、冷却却循环水池池和循环水水泵房、污污水池、精精细过滤间间、高压阀阀组间等。注水泵房（1）采集集参数采集注水泵泵进（出）口口压力、注注水泵进口口流量、注注水泵出口口温度、注注水电机润润滑油压力力、温度、注水电机机三相电流流、电压、注水泵状状态、对应应注水泵的的润滑油泵泵出口汇管管压力、对对应润滑油油泵出口汇汇管压力、注水泵前前后轴承温温度、注水水电机前后后轴承温度度、电动机机三相定子子绕组风温温、低

59、油箱箱油位、高高架油箱、喂水泵运运行状态、风机运行行状态、润润滑泵状态态、冷却循循环水池液液位、冷却却水泵状态态21类生生产参数。（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒秒级,也可可人工按要要求设置。（3）配置置设备配置压力变变送器、温温度变送器器、电磁流流量计等。（4）自控控功能注水泵进口口压力极限限低压联锁锁停机，出出口温度极极限高温联联锁停机并并关断出口口电动阀；注水泵润润滑油压力力低延时停停机，注水水电机润滑滑油压力低低延时停机机；对应注注水泵的润润滑油泵出出口汇管压压力低压报报警并启动动备用润滑滑油泵，对对应润滑油油泵出口汇汇管压力低低压报警并并启动备用用润滑油泵泵；喂水泵泵、风机、润滑

60、泵、冷却水泵泵运行及停停止联锁控控制。注水罐（1）采集集参数采集液位生生产参数（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒秒级,也可可人工按要要求设置。（3）配置置设备配置液位仪仪（4）自控控功能实现极低液液位联锁停注水水泵和喂水水泵（5）设备备技术指标标冷却循环水水池和循环环水泵房（1）采集集参数采集水池液液位、出水水干压2类类生产参数数（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒秒级,也可可人工按要要求设置。（3）配置置设备配置压力变变送器（4）自控控功能实现极限低低压自动投投运备用泵泵污水池（1）采集集参数采集水池液液位、污水水泵状态22类生产参参数（2）采集集频率采集频率宜宜不低于秒秒级,也可可人工按