岗位作业标准及操作规程

1、目 录录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc228501793 第一章综综采系统统 PAGEREF _Toc228501793 h 5 HYPERLINK l _Toc228501794 第一节采采煤机司司机 PAGEREF _Toc228501794 h 5 HYPERLINK l _Toc228501795 第二节综综采刮板板输送机机司机 PAGEREF _Toc228501795 h 88 HYPERLINK l _Toc228501796 第三节转转载机、破碎机机司机 PAGEREF _Toc228501796 h 112 HYPERLINK l _Toc2

2、28501797 第四节综综采带式式输送机机司机 PAGEREF _Toc228501797 h 114 HYPERLINK l _Toc228501798 第五节液液压支架架工 PAGEREF _Toc228501798 h 177 HYPERLINK l _Toc228501799 第六节综综采支护护工 PAGEREF _Toc228501799 h 211 HYPERLINK l _Toc228501800 第七节泵泵站工 PAGEREF _Toc228501800 h 225 HYPERLINK l _Toc228501801 第八节综综采电工工 PAGEREF _Toc2285018

3、01 h 27 HYPERLINK l _Toc228501802 第九节采采煤机检检修工 PAGEREF _Toc228501802 h 331 HYPERLINK l _Toc228501803 第十节支支架工 PAGEREF _Toc228501803 h 333 HYPERLINK l _Toc228501804 第十一节节三机检检修工 PAGEREF _Toc228501804 h 333 HYPERLINK l _Toc228501805 第十二节节皮带检检修工 PAGEREF _Toc228501805 h 335 HYPERLINK l _Toc228501806 第二章准准备

4、系统统 PAGEREF _Toc228501806 h 39 HYPERLINK l _Toc228501807 第一节搬搬家运输工 PAGEREF _Toc228501807 h 39 HYPERLINK l _Toc228501808 第二节支支架撤稳工 PAGEREF _Toc228501808 h 45 HYPERLINK l _Toc228501809 第三节三三机撤稳工 PAGEREF _Toc228501809 h 50 HYPERLINK l _Toc228501810 第三章掘掘进系统统 PAGEREF _Toc228501810 h 68 HYPERLINK l _Toc2

5、28501811 第一节掘掘进打眼眼工 PAGEREF _Toc228501811 h 688 HYPERLINK l _Toc228501812 第二节爆爆破工 PAGEREF _Toc228501812 h 669 HYPERLINK l _Toc228501813 第三节耙耙岩机司司机 PAGEREF _Toc228501813 h 711 HYPERLINK l _Toc228501814 第四节掘掘进支护护工 PAGEREF _Toc228501814 h 722 HYPERLINK l _Toc228501815 第五节锚锚喷支护护工 PAGEREF _Toc228501815 h

6、 799 HYPERLINK l _Toc228501816 第六节掘掘进电钳钳工 PAGEREF _Toc228501816 h 877 HYPERLINK l _Toc228501817 第七节质质量验收收工 PAGEREF _Toc228501817 h 899 HYPERLINK l _Toc228501818 第八节掘掘进机司司机 PAGEREF _Toc228501818 h 900 HYPERLINK l _Toc228501819 第九节胶胶带输送送机司机机 PAGEREF _Toc228501819 h 错误！未定义义书签。 HYPERLINK l _Toc228501820

7、 第十节刮刮板输送送机司机机 PAGEREF _Toc228501820 h 错误！未定义义书签。 HYPERLINK l _Toc228501821 第十一节节掘进检检修工 PAGEREF _Toc228501821 h 992 HYPERLINK l _Toc228501822 第四章运运输系统统 PAGEREF _Toc228501822 h 93 HYPERLINK l _Toc228501823 第一节主主斜井提提升胶带带输送机机司机 PAGEREF _Toc228501823 h 错错误！未未定义书书签。 HYPERLINK l _Toc228501824 第二节钢钢丝绳芯芯胶带输

8、输送机司司机 PAGEREF _Toc228501824 h 错误误！未定定义书签签。 HYPERLINK l _Toc228501825 第三节给给煤机司司机 PAGEREF _Toc228501825 h 错误误！未定定义书签签。 HYPERLINK l _Toc228501826 第四节钢钢丝绳芯芯胶带输输送机检检修工 PAGEREF _Toc228501826 h 错错误！未未定义书书签。 HYPERLINK l _Toc228501827 第五节钢钢丝绳芯芯胶带输输送机电电工 PAGEREF _Toc228501827 h 错误误！未定定义书签签。 HYPERLINK l _Toc2

9、28501828 第六节电电机车司司机 PAGEREF _Toc228501828 h 933 HYPERLINK l _Toc228501829 第七节小小绞车司司机 PAGEREF _Toc228501829 h 988 HYPERLINK l _Toc228501830 第八节吊吊挂人车车司机 PAGEREF _Toc228501830 h 错错误！未未定义书书签。 HYPERLINK l _Toc228501831 第九节斜斜井信号号工 PAGEREF _Toc228501831 h 1000 HYPERLINK l _Toc228501832 第十节斜斜井把钩钩工 PAGEREF _

10、Toc228501832 h 1003 HYPERLINK l _Toc228501833 第十一节节机电检检修工 PAGEREF _Toc228501833 h 1105 HYPERLINK l _Toc228501834 第十二节节钉道工工 PAGEREF _Toc228501834 h 1066 HYPERLINK l _Toc228501835 第十三节节运搬工工 PAGEREF _Toc228501835 h 1099 HYPERLINK l _Toc228501836 第五章机机电系统统 PAGEREF _Toc228501836 h 1100 HYPERLINK l _Toc22

11、8501837 第一节副副斜井提提升机司司机 PAGEREF _Toc228501837 h 1110 HYPERLINK l _Toc228501838 第二节压压风机司司机 PAGEREF _Toc228501838 h 1112 HYPERLINK l _Toc228501839 第三节主主排水泵泵司机 PAGEREF _Toc228501839 h 错错误！未未定义书书签。 HYPERLINK l _Toc228501840 第四节主主通风机机司机 PAGEREF _Toc228501840 h 1114 HYPERLINK l _Toc228501841 第五节矿矿井大型型设备维维修

12、电工工 PAGEREF _Toc228501841 h 1166 HYPERLINK l _Toc228501842 第六节矿矿井大型型设备维维修钳工工 PAGEREF _Toc228501842 h 1188 HYPERLINK l _Toc228501843 第七节电电缆热补工 PAGEREF _Toc228501843 h 1211 HYPERLINK l _Toc228501844 第八节小小型电气修理工 PAGEREF _Toc228501844 h 1233 HYPERLINK l _Toc228501845 第九节防防爆检查工 PAGEREF _Toc228501845 h 12

13、44 HYPERLINK l _Toc228501846 第十节电电气试验工 PAGEREF _Toc228501846 h 1266 HYPERLINK l _Toc228501847 第十一节节车工 PAGEREF _Toc228501847 h 1277 HYPERLINK l _Toc228501848 第十二节节刨工 PAGEREF _Toc228501848 h 1299 HYPERLINK l _Toc228501849 第十三节节电焊工 PAGEREF _Toc228501849 h 1300 HYPERLINK l _Toc228501850 第十四节节气焊工 PAGEREF

14、 _Toc228501850 h 1322 HYPERLINK l _Toc228501851 第十五节节钳工 PAGEREF _Toc228501851 h 1344 HYPERLINK l _Toc228501852 第十六节节锻工 PAGEREF _Toc228501852 h 1366 HYPERLINK l _Toc228501853 第十七节节铣工 PAGEREF _Toc228501853 h 1388 HYPERLINK l _Toc228501854 第十八节节钻工 PAGEREF _Toc228501854 h 1399 HYPERLINK l _Toc228501855

15、第十九节节机电安装工 PAGEREF _Toc228501855 h 1400 HYPERLINK l _Toc228501856 第二十节节矿井变变配电操操作电工工 PAGEREF _Toc228501856 h 1411 HYPERLINK l _Toc228501857 第二十一一节矿井井维修电电工 PAGEREF _Toc228501857 h 1442 HYPERLINK l _Toc228501858 第六章一一通三防防系统 PAGEREF _Toc228501858 h 1433 HYPERLINK l _Toc228501859 第一节瓦瓦斯检查查工 PAGEREF _Toc2

16、28501859 h 1443 HYPERLINK l _Toc228501860 第二节救救护工 PAGEREF _Toc228501860 h 错错误！未未定义书书签。 HYPERLINK l _Toc228501861 第三节测测风工 PAGEREF _Toc228501861 h 1145 HYPERLINK l _Toc228501862 第四节局局部通风风工 PAGEREF _Toc228501862 h 1446 HYPERLINK l _Toc228501863 第五节通通风密闭闭工 PAGEREF _Toc228501863 h 1447 HYPERLINK l _Toc22

17、8501864 第六节防防灭火工工 PAGEREF _Toc228501864 h 1499 HYPERLINK l _Toc228501865 第七节安安全监测测工 PAGEREF _Toc228501865 h 1551 HYPERLINK l _Toc228501866 第八节通通风调度度工 PAGEREF _Toc228501866 h 1553 HYPERLINK l _Toc228501867 第九节仪仪器仪表表检修发发放工 PAGEREF _Toc228501867 h 1155 HYPERLINK l _Toc228501868 第十节气气体化验验工 PAGEREF _Toc2

18、28501868 h 1558 HYPERLINK l _Toc228501869 第十一节节测尘工工 PAGEREF _Toc228501869 h 1599 HYPERLINK l _Toc228501870 第十二节节防尘工工 PAGEREF _Toc228501870 h 1600 HYPERLINK l _Toc228501871 第十三节节煤层注注水工 PAGEREF _Toc228501871 h 1163 HYPERLINK l _Toc228501872 第十四节节管路工工 PAGEREF _Toc228501872 h 1666 HYPERLINK l _Toc228501

19、873 第十五节节小水泵泵工 PAGEREF _Toc228501873 h 1669 HYPERLINK l _Toc228501874 第十六节节小水泵泵维护检检修工 PAGEREF _Toc228501874 h 1172 HYPERLINK l _Toc228501875 第七章技技术、地地质各工工种 PAGEREF _Toc228501875 h 1773 HYPERLINK l _Toc228501876 第一节矿矿压工 PAGEREF _Toc228501876 h 1733 HYPERLINK l _Toc228501877 第二节地地质工 PAGEREF _Toc228501

20、877 h 1175 HYPERLINK l _Toc228501878 第三节水水文地质质工 PAGEREF _Toc228501878 h 1777 HYPERLINK l _Toc228501879 第四节测测量工 PAGEREF _Toc228501879 h 1178 HYPERLINK l _Toc228501880 第五节井井下钻探探工 PAGEREF _Toc228501880 h 1778 HYPERLINK l _Toc228501881 第八章安安全监察察系统 PAGEREF _Toc228501881 h 1179 HYPERLINK l _Toc228501882 安

21、全检查查员 PAGEREF _Toc228501882 h 1799第一章 综采采系统第一节 采煤煤机司机机岗位作业业标准：1、滚筒筒采煤机机正、副副司机，必必须熟悉悉滚筒采采煤机的的性能及及构造原原理，通通晓操作作规程，能能够按完完好标准准维护保保养采煤煤机，懂懂得回采采基本知知识和熟熟悉工作作面作业业规程，经经过培训训考试并并取得合合格证后后持证上上岗。2、能够够与工作作面刮板板输送机机司机、转载机机司机、支架工工、支护护工等密密切合作作。3、采煤煤机司机机必须熟熟练掌握握割煤技技术，要要求顶板板和底板板必须割割平，符符合作业业规程的的要求，能能够有效效防止割割顶、割割底或留留顶留底底等。

22、4、司机机上岗后后坚守岗岗位，不不准擅离离职守，严严格按操操作规程程和作作业规程程作业业。二、岗位位操作规规程：（一）、开机前前的检查查1、必须须认真检检查拖曳曳电缆、水管，看看其是否否有破裂裂、损坏坏现象，发发现问题题要及时时处理。2、必须须认真检检查采煤煤机各手手把、按按纽、旋旋转开关关是否在在零位、是否灵灵活可靠靠，检查查遥控器器上及机机身上设设置的急急停开关关功能是是否正常常，并检检查所有有控制开开关的动动作是否否正常。3、操作作人员要要观察显显示屏幕幕，密切切注意电电流、温温度、牵牵引速度度等数值值的变化化，发现现异常情情况要及及时停机机检查和和处理。4、检查查采煤机机零部件件是否齐

23、齐全。5、检查查各部件件间连接接螺栓是是否齐全全、紧固固、可靠靠。6、检查查截齿是是否齐全全、锋利利，安装装牢固。7、检查查各部油油位。8、检查查采煤机机各密封封部位是是否有渗渗油、漏漏油现象象。9、检查查各喷嘴嘴有无堵堵塞，检检查冷却却水流量量、压力力是否正正常。10、检检查机组组通道是是否畅通通，刮板板输送机机的弯曲曲段是否否合适，观观察工作作面顶底底板的情情况。对对工作面面情况要要全面了了解。11、检检查电动动机的转转向是否否正确，以以确保机机器正常常运行。12、采采煤机不不得带负负荷启动动。启动动截割电电机之前前，必须须先将两两个摇臂臂升起，使使滚筒离离开底板板，并注注意不能能割顶，也

24、也不能与与其他设设备互相相干涉。13、启启动启动动截割电电机之前前，为了了使摇臂臂高速端端齿轮、轴承得得到良好好的润滑滑，必须须将两个个摇臂升升起2-3次，使使润滑油油能够流流向摇臂臂高速端端。14、要要注意顶顶底板情情况和煤煤层变化化情况，以以及运输输机的运运转情况况，选择择合理的的牵引速速度，根根据不同同的工况况，及时时调整采采煤机的的牵引速速度。（二）、开机、停机1、开机机(1)、解除工工作面刮刮板输送送机的闭闭锁，发发出开动动刮板输输送机的的信号，然然后使刮刮板输送送机空转转l22分钟；(2)、刮板输输送机空空转正常常后，合合上采煤煤机的隔隔离开关关，按启启动按钮钮启动电电动机。电动机

25、机空转正正常后，停停止电动动机。当当电动机机停转前前的瞬间间合上截截割部齿齿轮离合合器；(3)、割煤前前主司机机巡视采采煤机四四周，并并发出开开机信号号，确认认对人员员无危险险后，方方可接通通电源，然然后检查查隔离开开关手把把、操作作站按钮钮，工作作开关，闭闭锁装置置，离合合装置是是否灵敏敏可靠，摇摇臂是否否自降，确确认无问问题后，把把水阀打打开，转转动采煤煤机工作作开关使使电机启启动并空空转5100分钟，然然后开牵牵引割煤煤。(4)、采煤机机割煤由由主副两两个司机机来完成成，主司司机割底底刀，负负责工作作面的高高度、底底板的平平度、割割煤的速速度、与与移架推推溜的衔衔接等；副司机机割脑刀刀，

26、负责责顶板的的平度，割割煤的速速度、前前方障碍碍物的清清理等。(5)、采煤机机割煤按按正规循循环作业业，双向向割煤，在在工作面面头尾采采用割三三角煤斜斜切进刀刀方式，即即当采煤煤机上行行割通尾尾巷煤壁壁时，主主副司机机换位，待待支架移移至采煤煤机后滚滚筒，溜溜子推到到距采煤煤机后滚滚筒155米时，主主司机缓缓缓地降降下前滚滚筒并下下行割底底刀，若若溜尾机机道的煤煤没扫干干净，可可来回扫扫两三次次，副司司机缓缓缓地升起起后滚筒筒，在滚滚筒完全全切入煤煤壁时见见顶割脑脑刀，在在采煤机机下行退退出35米时时，从尾尾第一架架依次向向前移架架，直至至与本循循环的支支架对接接并拉齐齐。当采采煤机沿沿运输机

27、机弯曲段段进入直直线段后后停牵引引，这时时，主副副司机再再次换位位并调换换前后滚滚筒上下下位置，待待壁龛支支架移到到位，推推移运输输机成直直线时，采采煤机上上行割三三角煤并并割通尾尾巷煤壁壁，支架架从采煤煤机刀口口移至采采煤机后后滚筒，主主副司机机再次换换位并调调换前后后滚筒上上下位置置，在采采煤机下下行退出出35米时时，仍然然从尾第第一架依依次向前前移架，直直至与本本循环的的支架对对接并拉拉齐，然然后从尾尾依次推推溜，完完成尾部部割三角角煤斜切切进刀，采采煤机在在工作面面头斜切切进刀方方式与尾尾相同，要要求斜切切进刀的的长度不不小于330米。(6)、采煤机机割煤时时，司机机要根据据工作面面顶

28、底板板的现状状，煤层层的厚度度，随时时观察滚滚筒的位位置，调调整滚筒筒的高度度。(7)、采煤机机割煤时时，司机机及看电电缆工要要不断察察看水管管、电缆缆是否受受力，警警惕片帮帮煤和滚滚筒卷起起的煤块块伤人。(8)、处理采采煤机故故障时，必必须护帮帮护顶，切切断电源源，打开开采煤机机隔离开开关和离离合器，并并闭锁运运输机。2、停机机(1)、采煤机机停止割割煤时，要要将机道道的煤（机机身范围围内）扫扫干净，离离开刀口口后退两两米，并并将采煤煤机前后后滚筒都都降下。采煤机机停在工工作面头头部或尾尾部顶板板完整的的地方（不不开机窝窝）。(2)、采煤机机停机时时，先停停牵引，然然后将采采煤机工工作开关关

29、旋转到到“停止”位置，切切断电源源，并将将开关手手把打在在零位，关关掉冷却却水及喷喷雾洒水水，然后后清理机机身上的的浮煤。(3)、班长发发出收工工命令，将将采煤机机停在切切口处，或或无淋水水、支架架完好地地点，将将滚筒落落在底板板上。(4)、 工作作面的刮刮板输送送机的煤煤拉净及及推移完完刮板输输送机及及支护后后，发出出停刮板板输送机机、停乳乳化液泵泵等信号号。(5)、向接班班司机详详细交待待好本采采煤机运运行状况况，出现现的故障障，存在在的问题题等。升升井后按按规定填填写采煤煤机工作作日志。三、岗位位安全职职责：1、熟悉悉设备各各零部件件、构造造、原理理及性能能，发生生问题能能准确地地判断地

30、地点、原原因，并并立即向向调度室室或有关关人员汇汇报。2、坚守守工作岗岗位，操操作时精精力要集集中，不不准打盹盹睡觉，更更不准撤撤离工作作岗位，保保证设备备的安全全运转。3、严格格执行本本工种的的操作规规程，煤煤矿安全全规程及及有关的的规章制制度。4、严格格执行交交接班制制度，将将当班的的运转情情况、存存在问题题、发生生的事故故与处理理结果及及备品、配件以以及其它它用具等等向接班班人交代代清楚。5、司机机要积极极参加与与修理工工的检修修工作，掌掌握设备备的构造造、原理理、性能能、数据据，不断断提高技技术水平平和操作作能力，保保证设备备的安全全运转。第二节 刮板板输送机机司机一、岗位位作业标标准

31、：1、刮板板输送机机司机必必须熟悉悉刮板输输送机的的性能及及构造原原理通通晓刮板板输送机机司机操操作规程程，按完完好标准准维护保保养刮板板输送机机，懂得得回采基基本知识识和熟悉悉本工作作面作业业规程。经过培培训考试试并取得得合格证证后持证证上岗。2、作业业范围内内的顶、帮支护护有危及及人身和和设备安安全时，必必须及时时报告班班长，处处理妥善善后，方方准上岗岗。3、认真真学习，努努力钻研研业务，不不断提高高业务技技术素质质。二、岗位位操作规规程：（一）、准备、检查与与处理准备：1、工具具：钳子子、小铁铁锤、铁铁锹、扳扳手等；2、备品品配件、材料、保险销销、圆环环链、刮刮板、铁铁丝、螺螺栓、螺螺母

32、等；3、油脂脂：机械械润滑油油等。检查与处处理： 1、机头头、机尾尾处的支支护完整整牢固；2机头头、机尾尾附近55米以内内无杂物物、浮煤煤、浮渣渣，洒水水设施齐齐全无损损；3、机头头、机尾尾的电气气设备处处如有淋淋水，必必须妥善善遮盖，防防止受潮潮接地；4、刮板板输送机机与相接接的转载载机、带带式输送送机的搭搭接必须须符合规规定；5、机头头、机尾尾的锚固固装置牢牢固可靠靠；6、各部部轴承及及减速器器的油量量符合规规定、无无漏油现现象；7、防爆爆电气设设备完好好无损，电电缆悬挂挂整齐；8、各部部螺栓紧紧固，联联轴器间间隙合格格，防护护装置齐齐全无损损；9、牵引引链无磨磨损或断断裂，调调整牵引引链

33、，使使其松紧紧适宜；10、信信号装置置灵敏可可靠。11.、对上班班遗留的的问题及及检查发发现的问问题，都都必须逐逐项妥善善处理，自自己不能能解决的的问题要要求班长长或有关关人员处处理解决决后，才才能进行行正式操操作。（二）、操作及及其注意意事项1、检查查各传动动装置、机头、机尾工工作部件件安装连连接情况况，各紧紧固件是是否齐全全、有无无松动。2、检查查对整个个设备进进行检查查，以保保证链道道内没有有异物阻阻碍运行行，并且且所有的的防护装装置齐全全牢固。3、检查查减速箱箱和各润润滑部位位的油质质、油位位情况，液液力偶合合器的水水量是否否符合规规定标准准，若需需要及时时补充4、试运运转：发发出开机

34、机信号，并并喊话，先先点动二二次，再再正式起起动，使使刮板链链运转半半周后停停车，检检查已翻翻转到溜溜槽上的的刮板链链同时时检查牵牵引链紧紧松程度度，是否否跳动、刮底、跑偏、漂链等等，空载载运转无无问题后后，再负负载试运运转。对对试运转转中发现现问题应应与班长长、电钳钳工共同同处理处理问问题时先先发出停停机信号号，将控控制开关关的手把把扳到断断电位置置并锁好好，然后后挂上停停电牌。5、正式式运转：发出开开机信号号，等转转载输送送机开动动运转后后，点动动二次，再再正式开开动，然然后打开开洒水龙龙头。6、刮板板输送机机、转载载机、破破碎机的的启动程程序必须须遵守下下列顺序序。即：顺槽胶胶带输送送机

35、、转转载机、工作面面刮板输输送机，它它们各自自的启动动时间应应有一定定的间隔隔，停机机顺序与与此相反反。7、班长长发出收收工命令令后，将将刮板输输送机内内的煤全全部运出出，清扫扫机头、机尾附附近的浮浮煤后，方方可停机机，然后后关闭洒洒水龙头头。8、将控控制开关关手把扳扳到断电电位置，并并拧紧闭闭锁螺栓栓。9、清扫扫机头、机尾各各机械、电气设设备上的的粉尘。10、在在现场向向接班司司机详细细交待本本班设备备运转情情况，出出现的故故障，存存在的问问题。升升井后按按规定填填写好本本班刮板板输送机机工作日日志。三、岗位位安全职职责：1、坚守守工作岗岗位，操操作时精精力必须须集中，不不准打盹盹睡觉，不不

36、得擅离离工作岗岗位，信信号不明明不得开开溜，保保证刮板板机安全全运转。2、严格格执行本本工种操操作规程程，煤矿矿安全规规程及其其它有关关的规章章制度。3、严格格执行现现场交接接班制度度，将当当班的运运转情况况，存在在的问题题，发生生的事故故与处理理结果及及备品，配配件以及及其它用用具等向向接班人人交待清清楚。4、接班班后，双双方应对对以下部部位进行行检查，发发现问题题会同检检修工及及时处理理。电动机机减速机机的温升升，减速速机的油油量。风扇、联轴节节有无堵堵塞搬卡卡。电机、减速机机的地脚脚螺丝及及紧固螺螺丝是否否齐全紧紧固。刮板、联接环环有无断断裂，联联接环螺螺丝有无无短缺松松动。大链的的松紧

37、程程度，刮刮板的弯弯曲情况况。机头机机尾抢压压杠是否否牢固可可靠。5、在机机器运转转过程中中，要随随时注意意机器的的运转情情况，发发现异状状应立即即停溜检检查。对对淋皮、片帮等等不安全全隐患应应及时处处理，拉拉出的铁铁柱、木木柱、顶顶梁、石石头、大大块煤等等应立即即停溜拣拣出，随随时注意意信号，及及时开停停刮板机机。6、司机机要积极极参与修修理工的的检修工工作，掌掌握设备备的构造造原理；性能、数据，不不断提高高技术水水平和操操作能力力，保证证设备的的安全运运转。交接班时时要拉空空刮板机机。7、对备备品、配配件及其其它材料料和用具具要堆放放整齐，妥妥善保管管，替换换下来的的废旧零零配件要要带到井

38、井上，交交回队组组。第三节 转载载机、破破碎机司司机一、岗位位作业标标准：1、转载载机、破破碎机司司机必须须经过培培训达达到“三懂”(懂结结构、懂懂性能、懂原理理)、“四会”（会使使用、会会维护、会保养养、会处处理故障障），经经培训考考试合格格，敢得得合格证证后，方方准上岗岗操作。2、与工工作面刮刮板输送送机司机机、运输输巷带式式输送机机司机密密切配合合统一一信号联联系，按按顺序开开、停机机。3、作业业范围内内的顶、帮支护护有危及及人身和和设备安安全时，必必须及时时报告班班长，处处理妥善善后，方方准上岗岗。二、岗位位操作规规程：（一）、准备、检查与与处理准备：1、工具具:扳手手、钳子子、螺丝丝

39、刀 小小锤、铁铁锹等；2.、必必要的备备品配件件：各种种短接链链、链环环、螺栓栓、螺母母、破碎碎机的保保险销子子等；3、润滑滑油、透透平油。检查与处处理：1、电动动机、减减速器、液压联联轴节、机头、机尾等等各部分分的联接接件必须须齐全、完好、紧固。减速器器、液压压联轴节节应无渗渗油、漏漏油油油量要适适当。2、信号号必须灵灵敏可靠靠，没有有信号不不准开机机。喷雾雾洒水装装置要保保证完好好。3、电源源电缆、操作线线必须吊吊挂整齐齐，无受受挤压现现象；4、机头头附近的的煤、矸矸石、杂杂物及电电动机、减速器器上的煤煤尘必须须清扫干干净；5、工作作面刮板板输送机机机头与与转载机机机尾的的搭接要要合适；6

40、、刮板板链松紧紧要适中中，刮板板及螺丝丝必须齐齐全紧固固；7、转载载机行走走小车必必须平稳稳可靠；8、转载载机桥身身部分和和倾斜段段的侧板板和底托托饭的固固定螺栓栓必须紧紧固；9、转载载机在无无载情况况下开机机时，各各部件的的运转应应无异常常声音，刮刮板、链链条、连连接环应应无扭挠挠、扭麻麻花、弯弯曲变形形；10、破破碎机的的安全保保护网及及保护装装置，要要保证不不变形不不失效、安全可可靠；11、转转载机、破碎机机处的巷巷道支护护必须完完好，牢牢固。（二）、操作及及其注意意事项1、试运运转：、合上上磁力起起动器手手把送电电；、手按按按钮点点开二、三次；、起动动，空转转l22周；、转载载机、破破

41、碎机联联合运转转；、检查查无异常常，发出出开机信信号。2、移转转载机：、清理理机尾、机身两两侧及过过桥下的的浮煤、浮矸；、保护护好电缆缆、水管管、油管管，并吊吊挂整齐齐；、检查查巷道支支护，在在确保安安全的情情况下推推移转载载机；、行走走小车与与带式输输送机机机尾架要要接触良良好，不不跑偏，移移设后搭搭接良好好，防止止大块煤煤、矸砸砸伤胶带带，保证证煤流畅畅通；、移完完转载机机后，机机头、机机尾要保保持平、直、稳稳，千斤斤顶活塞塞杆要收收回。（三）、收尾工工作1、工作作面采煤煤机停止止割煤，推推移工作作面刮板板输送机机后，把把刮板输输送机、破碎机机和转载载机内的的煤全部部拉完。 2、将机头头、

42、机尾尾和机身身两侧的的煤、矸矸清理于于净。3、将磁磁力起动动器开关关手把打打到停电电位置，锁锁紧闭锁锁螺钉。4、在现现场向接接班司机机详细交交待本班班设备运运转情况况，出现现的故障障，存在在的问题题。升井井后按规规定填写写好本班班转载机机、破碎碎机工作作日志。三、岗位位安全职职责：1、熟悉悉操作的的转载机机、破碎碎机的技技术特征征及安全全规程、操作规规程、作作业规程程。检查工作作地点周周围的顶顶板状况况及安全全条件。按操作规规程检查查转载机机、破碎碎机。 44、开机机时精神神要集中中，注意意开停信信号及带带式输送送机的运运行情况况。 55、注意意转载机机运煤情情况，发发现漏煤煤立即处处理。 6

43、6、发现现转载机机、破碎碎机有异异常声音音或事故故要及时时停机处处理。及时清理理带式输输送机机机尾及滚滚筒处的的煤粉。准备零部部件及其其它易消消耗品。配合机修修工拉转转载机。出井后填填写好工工作日志志。第四节 带式式输送机机司机一、岗位位作业标标准：1、带式式输送机机司机必必须熟悉悉带式输输送机性性能及构构造原理理，通晓晓操作规规程，按按完好标标准维护护保养带带式输送送机，懂懂得生产产过程，经经过培训训考试合合格，持持证上岗岗。2、机头头、机尾尾及整台台带式输输送机范范围的支支护完好好、牢固固，无浮浮煤、杂杂物。否否则必须须经班长长、支护护工处理理安全后后，方准准进行工工作。二、岗位位操作规规

44、程：（一）、准备、检查与与处理准备：1、工具具：扳手手、钳子子、手锯锯、铁锹锹等；2、备品品配件与与材料：螺栓、皮带卡卡子等；3、润滑滑油脂等等。检查与处处理：1、将带带式输送送机的控控制开关关手把搬搬到断电电位置并并锁好，挂挂上停电电牌，然然后进行行检查。2、机头头及储存存带装置置部所有有连接件件和紧固固件应齐齐全，牢牢靠，防防护罩齐齐全，各各滚筒、轴承应应转动灵灵活；3、液力力偶合器器的工作作介质液液量合适适，易熔熔塞和防防爆片应应合格； 4、制制动器的的闸带和和闸轮接接触严密密，制动动有效； 5、减减速器内内油量适适当，无无漏油； 6、机机身各托托辊齐全全，转动动灵活，托托架吊挂挂装置完

45、完整可靠靠，托梁梁平直； 7、承承载部梁梁架平直直，承载载托辊齐齐全，转转动灵活活，无脱脱胶； 8、机机尾滚筒筒转动灵灵活，轴轴承润滑滑良好； 9、带带式输送送机的前前后搭接接符合规规定； 10、输送带带接头完完好，卡卡子无折折断、松松动（硫硫化热补补接头无无开胶现现象），输输送带无无撕裂、伤痕； 11、输送带带中心与与前后各各机的中中心保持持一致，无无跑偏，松松紧合适适，挡煤煤板齐全全完好； 12、动力、信号、通讯电电缆吊挂挂整齐，无无挤压、刮碰； 13、煤仓上上口的栅栅栏、篦篦子应完完整牢固固；14、防防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼眼满仓、超温洒洒水、烟烟雾等保保护装置置和消防防灭火、喷雾灭灭

46、尘设施施齐全有有效。开机： 开机时，取取下控制制开关上上的停电电牌，合合上控制制开关，发发出开机机信号并并喊话，让让人员离离开带式式输送机机转动部部位。先先点动二二次，再再转动一一周以上上，然后后检查下下列各项项： 1、各各部位运运转声音音是否正正常；输输送带有有无跑偏偏、打滑滑、跳动动或刮卡卡现象；输送带带松紧是是否合适适；2、控制制按钮、信号、通讯等等设施是是否灵敏敏可靠。上述各项项经检查查与处理理合格后后，方可可正式操操作运行行。收尾工作作：1班长长发出收收工命令令后，将将带式输输送机上上的煤完完全拉净净。上台台输送机机停机后后，将控控制开关关手柄扳扳到断电电位置，锁锁紧闭锁锁螺栓。2关

47、闭闭喷雾、灭尘水水的截止止阀。3清扫扫电动机机、开关关、液力力偶合器器、减速速器等部部位的煤煤尘。4在现现场向接接班司机机详细交交待本班班带式输输送机的的运转情情况，出出现的故故障，存存在问题题等。升升井后按按规定填填写本班班带式输输送机工工作日志志。三、岗位位安全职职责：1、熟悉悉设备各各零部件件、构造造、原理理及其性性能，发发生问题题能准确确判断地地点、原原因，并并立即向向调度室室或有关关人员汇汇报。2、坚守守工作岗岗位，操操作时精精力要集集中，不不准打盹盹睡觉，更更不得擅擅离工作作岗位，信信号不明明不开皮皮带，保保证设备备的安全全运转。3、严格格执行本本工种的的操作规规程，煤煤矿安全全规

48、程及及其它有有关的规规章制度度。4、严格格执行现现场交接接班制度度，将当当班的运运转情况况、存在在的问题题，发生生的事故故与处理理结果及及备品、配件以以及其它它材料、用具等等向接班班人交待待清楚、交接班班时必须须拉空存存煤。5、接班班后，双双方应对对皮带机机的电机机，减速速机，皮皮带等特特别是皮皮带接头头逐一进进行检查查，发现现问题应应立即向向修理工工汇报，进进行处理理。6、在机机器运转转过程中中，要随随时注意意机器的的运转情情况，如如发现设设备启动动不了，启启动缓慢慢，有异异常声音音和气味味，温度度过高，零零件松动动，皮带带接头磨磨损重，跑跑偏超限限等异常常现象时时，应及及时停车车处理，处处

49、理不了了应立即即汇报修修理工进进行修理理，拉出出的铁柱柱，木柱柱，顶梁梁、大石石头、大大块煤等等应立即即停车拣拣出，随随时注意意信号，及及时开停停车。7、司机机要爱护护设备，定定期注油油，做到到三懂(懂原理理、性能能、构造造)、四四会(会会使用、会检查查、会修修理、会会排除故故障)操操作要熟熟练准确确，复杂杂情况下下要冷静静，判断断问题要要准确。8、司机机要积极极参与修修理工的的检修工工作，掌掌握设备备的原理理性能、构造、数据、不断提提高技术术水平和和操作能能力，保保证设备备的安全全运转。9、司机机要爱护护工具、备品、配件等等材料，做做到存放放有地方方、不损损坏、不不丢失、换下来来的废旧旧零配

50、件件要带到到井上交交队部。第五节 液压压支架工工一、岗位位作业标标准：1、液压压支架工工必须熟熟悉液压压支架的的性能及及构造原原理和液液压控制制系统，通通晓本操操作规程程，能够够按完好好标准维维护保养养液压支支架，懂懂得顶板板管理方方法和本本工作面面作业规规程，经经培训考考试合格格并持证证上岗。2、泵站站应给支支架以足足够的初初撑力，最最低不能能小于规规定值，与与顶板严严密接触触，移架架全过程程结束后后，操作作手把必必须打到到零位。3、保证证支架架架间、底底座箱及及推移千千斤上无无浮煤矸矸石堆积积，支架架无跑、冒、滴滴、漏现现象。4、支架架管线整整齐，各各种阀组组灵敏可可靠，没没有串液液。升降

51、降推拉有有力。5、要求求支架本本身各部部件和各各种销齐齐全，无无损伤，弯弯头及胶胶管接头头U型销销插紧，框框架及立立柱无裂裂纹。6、备用用的各种种液压软软管、阀阀组、液液压缸、管接头头等必须须用专用用堵头堵堵塞，码码放整齐齐有序，更更换时用用乳化液液清洗干干净。7、不准准随意拆拆除和调调整支架架上的安安全阀。二、岗位位操作规规程：（一）、准备、检查与与处理准备： 1、工工具：扳扳子、钳钳子、螺螺丝刀、套管、小锤、手把等等；2、备品品配件：U形销销、高低低压密封封圈、高高低压管管、常用用接头、弯管等等。检查与处处理： 1、检检查支架架前端、架间有有无冒顶顶、片帮帮的危险险； 2、检检查支架架有无

52、歪歪斜、倒倒架、咬咬架，架架间距离离是否符符合规定定，顶梁梁与顶板板接触是是否严密密，支架架是否成成一直线线或甩头头摆尾，顶顶梁与掩掩护梁工工作状态态是否正正常等； 3、检检查结构构件：顶顶梁、掩掩护梁、侧护板板、千斤斤顶、立立柱、推推移杆、底座箱箱等是否否开焊、断裂、变形，有有无联结结脱落，螺螺钉是否否松动、压卡、扭歪等等； 4、检检查液压压件：高高低压胶胶管有无无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断断裂，阀阀组有无无滴漏，操操作手把把是否齐齐全、灵灵活可靠靠、置于于中间停停止位置置，管接接头有无无断裂，是是否缺UU形销子子； 5、千千斤顶与与支架、刮板输输送机的的联接是是否牢固固； 6、检检查电

53、缆缆槽（挡挡煤板）有有无变形形，槽内内的电缆缆、水管管、照明明线、通通讯线敷敷设是否否良好，挡挡煤板、铲煤板板与联接接是否牢牢固，溜溜槽口是是否平整整，采煤煤机能否否顺利通通过； 7、照照明灯、信号闭闭锁、洒洒水喷雾雾装置等等是否齐齐全、灵灵活可靠靠； 8、支支架有无无严重漏漏液卸载载现象，有有无立柱柱伸缩受受阻使前前梁不接接顶现象象； 9、铺铺网工作作面，网网铺的质质量是否否影响移移架，联联网铁丝丝接头能能否伤人人； 10、坡度较较大的工工作面，端端头的三三组端头头支架及及刮板输输送机防防滑锚固固装置是是否符合合质量要要求。（二）、操作及及其注意意事项1、正常常移架操操作顺序序：、 降降柱使

54、主主顶梁略略离顶板板；、当支支架可移移动时立立即停止止降柱，使使支架移移至规定定步距；、 调调架使推推移千斤斤顶与刮刮板输送送机保持持垂直，支支架不歪歪斜，中中心线符符合规定定，全工工作面支支架排成成直线；、升柱柱使主顶顶梁与顶顶板严密密接触约约355秒，以以保证达达到初撑撑力；、将各各操作手手把扳到到“零”位。 2、过过断层、空巷、顶板破破碎带及及压力大大时的移移架操作作顺序：、按照照过断层层、空巷巷、顶板板破碎带带及压力力大时的的有关安安全技术术措施进进行立即即护顶或或预先支支护，尽尽量缩短短顶板暴暴露时间间及缩小小顶板暴暴露面积积；、一般般采用“带压移移架”，即同同时打开开降柱及及移架手

55、手把，及及时调整整降柱手手把，使使破碎度度矸石滑滑向采空空区，移移架到规规定步距距后立即即升柱；、过断断层时，应应按作业业规程规规定严格格控制采采高，防防止压死死支架；、过下下分层巷巷道或溜溜煤眼时时，除超超前支护护外，必必须确认认下层空空巷、溜溜煤眼已已充实后后方准格格架，以以防通过过时下塌塌造成事事故；、移架架按正常常移架顺顺序进行行。 3、工作面面端头的的三架端端头支架架的移架架顺序：、必须须两人配配合操作作：一人人负责前前移支架架，一人人操作防防倒、防防滑干斤斤顶；、移架架前将33根防倒倒、防滑滑千斤顶顶全部放放松。、先移移第三架架，再移移第一架架最后后移第二二架；、移第第二架时时，应

56、放放松其底底部防滑滑千斤顶顶以防防被顶坏坏。 4、 推移工工作面刮刮板输送送机：、先检检查顶底底板、煤煤帮，确确认无危危险后，再再检查铲铲煤板与与煤帮之之间无煤煤、碎石石、杂物物后方可可进行推推移工作作；、推移移工作面面刮板输输送机与与采煤机机应保持持1215米米距离，弯弯曲段下下小于115米；、可自自上而下下，自下下而上或或从中间间向两头头推移刮刮板输送送机，不不准由两两头向中中间推移移；、除刮刮板输送送机机头头、机尾尾可停机机推移外外，工作作面内的的溜槽要要在刮板板输送机机运行中中推移，不不准停机机推移；、千斤斤顶必须须与刮板板输送机机联结使使用，以以防止顶顶坏溜槽槽侧的管管线；、移动动机

57、头、机尾时时，要有有专人（班班长）指指挥，专专人操作作。、慢速速绞车移移机头、机尾时时，必须须按回柱柱绞车司司机有关关操作规规定执行行；、移设设后的刮刮板输送送机要做做到：整整机安设设平稳，开开动时不不摇摆，机机头、机机尾和机机身要平平直，电电动机和和减速器器的轴的的水平度度要符合合要求；、刮板板输送机机推移到到位后，随随即将各各操作手手把扳到到停止位位置。 5、工作面面冒顶的的处理：、主顶顶梁前端端顶板破破碎局部部冒顶时时，将顶顶梁用半半圆木刹刹顶，再再升柱使使其严密密接顶。、支架架上方空空顶有倒倒架危险险时，应应用木料料支顶空空间。处处理时先先在顶梁梁上打临临时支柱柱护顶，人人员站在在安全

58、地地点，用用方木或或半圆木木打木垛垛。木垛垛最下一一层的两两端要分分别搭在在相邻两两支架顶顶梁上并并与顶梁梁垂直。移架时时注意交交替前移移，以保保持木垛垛完整。、煤质质松软片片帮时，要要在支架架与煤壁壁间支棚棚刹顶、帮，以以防止继继续片帮帮造成大大冒顶。（三）、收尾工工作1、割煤煤后，支支架必须须紧跟移移设，不不准留空空顶。2、移完完支架后后，各操操作手把把都扳在在停止位位置。 3、清清理支架架内的浮浮煤、矸矸石及煤煤尘、整整理好架架内的管管线。 4、班班长、验验收员验验收，处处理完毕毕存在问问题，合合格后方方可收工工，清点点工具，放放置好备备品配件件。5、向接接班液压压支架工工详细交交待本班

59、班支架情情况、出出现的故故障、存存在的问问题。升升井后按按规定填填写液压压支架工工作日志志。三、岗位位安全职职责：1.持证证上岗，负负责本岗岗位液压压支架的的操作工工作，完完成规定定的生产产任务；2.熟熟悉支架架的结构构、性能能、生产产工艺，能能熟悉操操作支架架和处理理支架的的一般性性故障，严严格执行行“三大规规程”和施工工措施，保保证安全全生产；3.精精心保养养和使用用支架，不不得任意意拆卸支支架零部部件，并并管理好好架内管管线，防止止挤坏；4.加加强顶板板管理，及及时移架架到位，提提高联网网质量，保保证工作作面工程程质量符符合要求求；5.与煤机机司机、出口工工密切配配合，保保证工作作面正规

60、规循环，并并负责观观察溜子子的运行行情况，发发现问题题及时发发出停机机信号并并协助处处理；66.严格格执行现现场交接接班制度度，听从从指挥，遵遵章守纪纪，团结结协作。第六节 综采采支护工工一、岗位位作业标标准：1、负责责上下出出口端头头支架的的操作，确确保转载载机推移移。2、按作作业规程程规定，负负责工作作面端头头顶板管管理和上上下出口口的畅通通及两巷巷的超前前维护，负负责上下下出口端端头支架架与煤壁壁间支柱柱的支设设及撤除除，并清清理维护护范围内内的浮煤煤、浮矸矸，回收收各种材材料。3、负责责管理使使用单体体液压支支柱，注注液枪及及液压管管路。4、在更更换支柱柱时，要要严格执执行敲帮帮问顶制