地下室土方开挖施工方案(1)1

1、浙江衢州建工集团有限公司东方百富扩建生产厂房土方开挖施工方案 4 - 第 - 62 -页目 录 HYPERLINK l _Toc266428756 第一章编制依据 PAGEREF _Toc266428756 h - 5 - HYPERLINK l _Toc266428757 第二章工程概况 PAGEREF _Toc266428757 h - 6 - 一、工程基本情况 PAGEREF _Toc266428757 h - 6 - 二、基坑概述 PAGEREF _Toc266428757 h - 6 - 三、土质概况- 6 - 四、周边环境- 7 - 五、基坑围护特点- 8 - 六、围护体系具体做法

2、- 8 - HYPERLINK l _Toc266428758 第三章工程目标 PAGEREF _Toc266428758 h - 9 - 一、质量目标- 9 - 二、安全管理目标- 9 - 三、环境管理目标- 9 - 四、工期目标- 9 - 五、施工组织机构- 10 - HYPERLINK l _Toc266428759 第四章挖土施工准备 PAGEREF _Toc266428759 h - 11 - 一、布置测量网点- 11 - 二、施工监测- 11 - 三、现场道路- 11 - 四、临时用电布置- 11 - 五、排水系统- 12 - 六、技术准备- 12 - 七、水平与垂直运输准备- 1

3、3 - 八、人员准备- 13 - 九、施工机械及劳动力配备- 14 - HYPERLINK l _Toc266428760 第五章与各方面沟通、协调工作 PAGEREF _Toc266428760 h - 16 - 一、与其它施工单位及外界的协调工作- 16 - 二、与设计单位的工作协调- 16 - 三、与监理单位的协调工作- 16 - HYPERLINK l _Toc266428761 第六章基坑开挖施工方案 PAGEREF _Toc266428761 h - 17 - 一、基坑总体施工顺序- 17 - 二、基坑施工进度计划- 17 - 三、施工总平面布置- 18 - 四、施工用电- 18

4、- 五、基坑围护的施工和技术措施- 19 - 1、施工顺序- 19 - 2、土钉墙施工- 19 - 3、土钉墙施工要求- 20 - 4、压顶梁的施工- 21 - HYPERLINK l _Toc266428762 第七章土方开挖施工方法 PAGEREF _Toc266428762 h - 24 - HYPERLINK l _Toc266428763 第八章深基坑施工监测及变形控制 PAGEREF _Toc266428763 h - 29 -一、监测内容- 29 - 二、监测要求- 30 - 三、监测预警值- 30 - 四、施工单位监测措施、频率、负责人、内容- 31 - 五、基坑围护工程安全监

5、测及相应措施- 31- 六、塔吊的沉降、垂直度测定和偏差校正及土方开挖时的塔吊保护- 31 - HYPERLINK l _Toc266428764 第九章现场应急领导小组及联系电话 PAGEREF _Toc266428764 h - 32 - 一、现场应急领导小组机构图- 32- 二、应急领导小组体系的运行- 33 - HYPERLINK l _Toc266428765 第十章基坑支护工程重大危险源识别 PAGEREF _Toc266428765 h - 34 - HYPERLINK l _Toc266428766 第十一章应急预案 PAGEREF _Toc266428766 h - 34 -

6、 一、工程停电- 34 - 二、基坑变形控制措施- 35 - 三、基坑围护发生变形及断裂- 35 - HYPERLINK l _Toc266428767 第十二章工程质量保证措施 PAGEREF _Toc266428767 h -36- 一、质量保证体系- 36 - 二、组织措施的落实- 37 - HYPERLINK l _Toc266428768 第十三章工程施工质量的检验与评定 PAGEREF _Toc266428768 h - 41 - 一、土方开挖工程质量标准- 41 - 二、土方回填工程检验批质量验收记录- 42 - HYPERLINK l _Toc266428769 第十四章安全生

7、产、文明施工措施 PAGEREF _Toc266428769 h - 42 - 一、安全生产制度及管理措施- 42 - 二、施工现场文明施工措施- 43 -第十五章 季节性施工措施- 44- 一、雨季挖土施工措施- 44 - 环境保护措施- 44- 一、噪音控制- 44 - 二、粉尘控制- 45- 三、水污染防治管理- 45 - 四、施工期间维护周围居民正常的生活措施- 45 - 五、周边管线保护措施- 45 -附图一、地下室基坑总平面图附图二：基坑监测平面布置图附图三：基坑降水平面布置图附图四：围护剖面图附图五：挖土分区与挖土方面图附图六、地质报告剖面图附图六：现场平面布置图附图七：土方开挖

8、施工进度计划表附深井降水施工方案附钻孔钻施工方案东方百富扩建生产厂房地下室土方开挖施工方案一、 编制依据杭州市深基坑工程专项施工方案编制指南建质【】号危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知浙江省天正设计工程有限公司设计的建筑总平面图及地下室结构平面图；浙江省工程物探勘察院提供的东方百富扩建生产厂房地下室基坑支护设计方案；建筑地基基础设计规范；建筑基坑支护技术规程；建筑基坑工程技术规范建筑基坑工程监测技术规范基坑土钉支护技术规范建筑桩基技术规范；混凝土结构设计规范；建筑基坑工程技术规程建筑地基基础工程施工质量验收规范；建筑工程施工质量验收统一标准；建筑施工安全检查标准；建筑机械使用安全技术规

9、程；钢筋焊接及验收规程；施工现场临时用电安全技术规范一 、工程基本情况工程名称：东方百富扩建生产厂房建设单位：浙江东方百富袜业制造有限公司施工单位：浙江衢州建工集团有限公司监理单位：绍兴工程监理有限公司设计单位：浙江省天正设计工程有限公司。工程地址：杭州经济开发区10号大街（东）300-11二、基坑概述1、本工程位于杭州下沙10号路北侧、15号路东侧，浙江东方百富袜业制造有限公司已建厂区内，地下室建筑面积2437，场地+0.000相当于黄海高程6.550M,目前场地周边自然地坪标高取黄海高程6.150M,场面相对标高为-0.40M,本工程地下室底标高为-5.450,地下室周边地梁底标高为-5.

10、85,地下室周边承台底为-5.950,-6.950,-7.450,电梯井坑中坑底为-9.350,电梯井坑中坑深度这3.900M,基坑大面积开挖至地下室底板底,开挖深底5.05M。三、土质概况1杂填土：杂色,稍湿湿，以粉土为主，含大量碎石、碎砖等。该层分布于全场地，层厚1.104.50M。.2-2砂质粉土:浅灰浅黄色，湿，呈稍密状态、局部中密状态；含云母屑、铁锰质氧化物染网纹，土层略具微层理结松;该层土干强度低,韧性低,摇振反应讯速,切面粗糙;实测标准贯入锤击数N=8.010.0击/30,平均锤击数N=8.8击/30,该层分布于全场地,层厚2.005.70M。3、粉砂夹砂质粉土：10.4M厚灰色

11、，湿，呈稍密中密状态，含云母屑，少量铁锰质氧化物渲染网纹，局部土性为粉砂、砂质粉土，土层具微层理结构。3-3粉砂夹砂质粉土:灰色,湿,呈稍密中密状态;含云母屑、少量铁锰质氧化物渲染网纹,土层具微层理结构;该层土干强度低,韧性低,摇振反应迅速,切面粗糙;实测标准贯入锤击数N=613击/30,平均锤击数N=9.4击/30,该层分布于全场地,层厚7.5011.90M。4-4砂质粉土:浅灰浅黄色,湿,呈稍密状态;含云母屑、铁锰质氧化物泻染网纹,局部土性为粘质粉土,土层略具微层理结构;该层土干强度低, 韧性低,摇振反应迅速,切面粗糙;实测标准贯入锤击数N=612击/30,平均锤击数N=9.2击/30,该

12、层分布于全场地,层厚7.4010.20M。勘察期间测得场地浅部地下水位埋深0.50.8M,属潜水类型,以大气降水补给为主,并与附近河流形成一定的地下水力动态平衡。地下水位年变化幅度一般在0.51.5M,雨季时地下水位接近地表。表1各土层主要物理力学性质指标土层层号土层名称土的重度kN/m3固快含水量W0水平渗透系数竖直渗透系数C（%）KHKVkPacm/scm/s1杂填土（18.0）（10）（10） 2-2砂质粉土19.3（3）（22） 28.96.58E-51.91E-43-3粉砂夹砂质粉土19.3（1.1）（26.5） 29.32.49E-42.50E-4四、周边环境基坑边坡北坡上口邻东方

13、百富办公楼房距约7米，东坡上口距厂区道路约6米，南坡上口距现生产厂房约为4米，西坡上口距临时道路约0.5米基坑内无地下管线。五、基坑围护特点：1）基坑开挖面积较大，平面形态似梯形。2）地下室开挖深度较深，四周坑边挖到底板底5.05m。3）本工程桩基础采用钻孔灌注桩4）本工程降水采用深井-1518M。5）东、西、北面边坡采用放坡式土钉墙唝锚围护，南面采用围护桩，冠顶梁与土钉墙喷锚相结合支护。围护桩采用8002000,桩底标高为-12.95米,压顶梁为600*1000。六、围护体系具体做法 根据上述分析，基坑围护体系具体做法如下。1、土钉墙及疏排桩复合土钉墙做法土钉采用钢筋土钉或钢管土钉，钢筋土钉

14、采用22或20钢筋制作，先成孔后再植入钢筋，钢筋上设置对中支架。钢管土钉采用483.0钢管，施工时应将钢管前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔0.5m设8mm圆孔，圆孔从离坑壁1.5m处开始设置，直至管底。圆孔外设置护孔倒刺。在软土层施工时钢管头要扩大至90mm。土钉注浆材料采用纯水泥浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为 0.50，拌和均匀。注浆前先用清水进行洗孔，注浆采用低压、慢速施工，注浆终压力不小于 0.400.60MPa，注浆量不少于1820kg/m。土钉注浆的水泥用量应进行专门计量，以确保水泥用量，水泥浆应做到随拌随用，一次拌和的水泥浆应在初凝前用完。土钉墙面层采用100厚C20

15、喷射混凝土，分二层施工：喷射第一层混凝土厚度为3040mm，然后成孔、安装土钉、绑扎钢筋网片、喷射混凝土第二层混凝土至设计厚度。石子粒径为1015mm，面层骨架钢筋为14，所有土钉墙面层均配6.5200200钢筋网。排桩墙采用直径为800 mm的钻孔灌注桩形成，中心距及桩长见图纸，混凝土强度等级为C25。一、质量目标本工程质量目标：合格。二、安全管理目标1、安全管理方针: 安全第一，预防为主。2、安全生产目标: 创标化。三、环境管理目标文明施工、美化环境、预防和减少噪音、扬尘、废污水排放，满足环境保护法规定的要求。四、工期目标本工程计划挖土施工工期为20天（包括护坡施工、土方开挖），施工总进度

16、控制、机械、人力配备计划详见下表。土方挖运安排计划表 序号开挖顺序（区域）分项工程名称工期（日历天）1第一阶段开挖自然地坪：-1.200M6工作日工作内容：土方开挖、第一级护坡、排水沟砖砌、压顶梁施工2第二阶段开挖从第一级护坡面-2.700M第二级护坡面-5.25M,分三层，以每层1M厚向下挖，边坡边做土钉墙分层施工14工作日工作内容：土方开挖至设计基坑底、土锚杆施工、排水沟总工期共20天五、施工组织机构项目经理：沈松澄项目经理：沈松澄土建技术负责人：叶华林 安装技术负责人： 严伟冬施工员：金超麻钦汉质量员：徐建安全员：竹永良蒋新用吴晓航材料员诸元方钢筋班 胡孝银架子班金海洋木工班孙伟峰砼班孙

17、建光安装班楼孝泉打桩班王海国土钉喷锚班王海彬挖土班王宝尔泥工班金国林基坑土方开挖工程是一项复杂而又需突击完成的任务，是多种机械设备与人工相互配合作业的工序，为此施工前准备工作必须要严密、细致。所有机械操作人员、项目管理人员要熟悉图纸的内容，知道施工顺序，修建好施工道路及临时通道，修建集水坑、做好排水通道、落实卸土场地，并及时办理相关手续。 施工现场准备一、布置测量网点基坑开挖前由施工员先布置好测量网点，放出各轴线位置及标高基准点二、施工监测在基坑开挖过程中作好对环境的监测及围护结构的监测，及时预报在施工中出现的问题，以指导施工。在前期工序施工阶段，围护体测斜，基坑外土体测斜，水位监测点、周围建

18、筑物沉降变形观察点沉降变形监测布点，均需设置到位。三、现场道路根据现场现有的施工条件，本工程土方开挖时共设1个车辆出入口置于基坑西面，车辆进出土放置在西面已审批的场地,空车进出工地走南大门,大门设有冲洗池以清洗车辆。以便对车辆进出时引起的门口污染区域进行清扫、保洁。所有土方运输车可以直接进入基坑挖土施工点装土外运。四、临时用电布置在基坑四周设好4只投光灯，4只临时开关箱、用于夜间施工照明及抽水。五、排水系统1、坑外排水沿基坑外部设置300X400排水明沟，并根据实际情况每隔20米左右设地表集中排水井1000X1000，经沉淀池二级沉淀后排入河道。2、坑内排水基坑内排水沟及集水井尽量远离支护桩，

19、考虑到本工程基坑开挖可能遇到雨期，在加速开挖的同时，在开挖出一定的深度后，随挖随做临时排水沟和集水井，并用潜水泵排出坑外，保证基坑开挖时坑内不积水，以确保基坑内土体不受水浸泡。待基础垫层混凝土浇筑完成后，则利用基础承台做为临时集水井。六、技术准备本工程整个基坑支护的施工主要包括：围护钻孔桩、压顶梁支撑梁、土钉墙支护、土钉墙喷锚、挖土等内容。1）、首先是根据基坑支护设计方案，按照有关法律法规和规范要求编制深基坑围护工程施工专项方案，并按程序经专家论证后组织实施，围护设计专家认证详见“专家认证意见书”。2）、项目部施工管理人员首先根据工程定位点对所设的轴线标高再进行一次复核，按轴线定位对桩位及水泥

20、搅拌桩位置进行测量放样，经技术复核后开钻成孔，灌砼成桩；开挖前根据定位放出工程土方开挖灰线，经业主及监理验收合格后方可施工。3）、土方开挖前应对土方施工班组及施工人员进行施工方案的技术上、质量上、安全生产和环卫环保等方面进行交底。对本工程的土方开挖有关注意事项及质量标准作详细介绍，让每个土方施工人员做到对自身工作的质量标准及规定要求心中有底。在机械挖土时，安排好机械行走路线，按划分的区块进行施工，在机械挖土时，由现场施工管理人员及时告诉挖土司机，所施工区块的挖土标高及挖土的深度，并由专人指挥人员进行标高的控制，严禁超挖。基坑土方施工先进行基坑周边土方的挖除，进行边坡细石混凝土的喷射作业。4）、

21、土方施工必须参照地下室施工专项方案，明确的各工况的施工程序协同作业，以确保施工的顺利进行和保证整个施工总工期的顺利完成。七、水平与垂直运输准备土方开挖前，做好塔吊基础，并安装好塔吊，准备好网兜，铁锹等工具。根据工程垂直运输的需求安装1台塔吊。位置见总平面布置图，现已安装55米长塔吊。八、 人员准备成立项目领导管理班子，以现场项目经理为核心，组织施工作业人员，按施工图和挖土施工专项方案、技术联系单及有关规范要求组织施工，确保工程安全、质量和施工进度满足合同要求。 主要项目管理人员一览表 表3姓名职务联系电话叶华林项目执行经理兼技术负汉钦项目现场负责人1599039965

22、5徐建质量永良安全蒋新用安全晓航安全超施工员【土建建阳土锚杆施工负责军挖土负责士跳挖土现场负责先磊车辆调金贤挖机调园芳外协及车辆道路清邦平修土负、 施工机械及劳动力配备施工机械设备一览表序号机械名称规格型号数量备注1塔吊QTZ631台臂长55m2挖土机PC2002台臂长10m3自卸汽车8

23、T6辆4气泵凿桩用4台5风镐0.6m4组6水泵QY125-40-330台7冲洗水泵高压1台8路基板铁板10张9钻孔桩机GPS-10型210风动气锤111泥浆泵HB-3212护筒213交流电焊机BX3-200-2214直流电焊机115喷砼机械116气锤217钢筋调直机GT6/14118钢筋弯曲机GW40119钢筋切断机QJ40-1120木工圆盘锯，手提锯各1套21平板振动机P2-50122插入式振动机HZ69-70A623土钉注浆机124柴油发电机组250KW1 表4主要测量器材备配备表 序号机械名称规格型号数量备注1光学经纬仪J2-11台DSZ3-241台3卷尺50米2把5米5把劳动力组织进场

24、一览表序号工序作业班组数量1钻孔桩及压顶梁施工木工6钢筋工5钻孔班14泥工、砼工122土钉墙施工土钉制作4土钉施工6注浆班63土方开挖车辆指挥2修土工6挖机驾驶员3卸土车驾驶员6（2人预备）基坑支护材料一览表序号材料名称供应厂家说明栏1钢 筋正大钻孔桩、冠梁、2商品砼交工砼钻孔桩、冠梁、3水泥业主确定砖胎模4喷锚干混砼自行干拌砼护坡5钢管自有锚管、模板支架6模板自有支撑梁、冠梁、底板结构与各方沟通、协调工作是每个项目部不可忽视的一项工作。最大限度地利用信息效能，实时与有关部门进行沟通和协调。此项工作的好坏，直接影响工程安全顺利地进展和各方的经济、社会效益。一、与其它施工单位及外界的协调工作与本

25、项目所在地街道、市容、环卫等部门的协调工作：是确保本工程能否顺利进行的重要环节。与市容、环卫部门签订工程环境保护责任书，基坑土方开挖时，采取在工地出入口设置高压水泵冲洗进出车辆，地面铺设麻袋草包，防止弃土、扬尘污染外界道路，确保项目周围市容环境整洁。本工程挖土、运输.等及外界沟通需加强沟通联系。二、与设计单位的工作协调认真领会设计意图，掌握工程设计意图和要求，及时会同设计方解决在施工过程中出现的各项技术难点，更进一步完善设计施工图纸，并及时签发设计变更和工程洽商单，收集、整理与本项目基坑开挖所有相关的技术资料和说明。三、与监理单位的协调工作在施工过程中，严格按照经监理工程师批准的“施工计划”、

26、“施工方案”组织施工。对所有投入本项目施工使用的设备、材料，均主动向现场监理师提交产品合格证、质量保证书，并应按规定进行检测、试验，递交合格的试验、检测报告。会同监理工程师做好工程验收工作，及时提交各项工程验收的有关技术资料证明，做好各项验收记录交监理工程师签字存档备案，对监理工程师在工程监督验收中提出的问题和不足及时整改。实时同现场监理，业主代表，环境监测单位技术人员对本基坑周围环境数据进行采集分析，落实、制订下一步的工作计划和作业内容。按部位、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不得施工”的准则。本工程基坑面积不大，但场地窄，围护结构基本上是按常规深基坑做法，主要是做好坑内坑外

27、的安全事宜。整个基坑总的施工顺序如下图所示。二、基坑施工进度计划根据本工程结构特点和后浇带设置情况，地下室施工按2个区块流水施工，分块参见附图。土方开挖计划2012年3月下旬开始，整个地下室施工时间计划2个月完成，土方开挖20天。具体参见附图：基础施工进度计划横道图放出基坑开挖线放出基坑开挖线第一阶段挖压顶梁与一级坡（-2.20-2.9m）第一阶段挖压顶梁与一级坡（-2.20-2.9m）保护板、回填土保护板、回填土压顶梁、一级坡施工压顶梁、一级坡施工、第二阶段挖底板底土至二级边坡（-5.25m）第二阶段挖底板底土至二级边坡（-5.25m）,分层按1M厚施工，共分3层地下室外墙防水地下室结构第三

28、阶段挖土至承台与地梁（-5.659.15m）地下室结构第三阶段挖土至承台与地梁（-5.659.15m）砖胎模、砼垫层砖胎模、砼垫层底板防水层底板防水层基础钢筋、模板、浇砼基础钢筋、模板、浇砼基坑施工总体顺序示意图三、施工总平面布置本工程临时设施搭设在基坑西边，大门安排南面,钢筋棚及材料堆场均布置在基坑西侧,木工加工场布置在东面,商品砼泵车停靠点安排在西侧。现场生活区、办公区安排在离建筑物30米处的空地。施工用电线路根据二级配电箱的位置布设，电缆均埋地敷设，主电缆沿四周围墙边布置。施工用水用DN110和DN50镀锌钢管组合进行综合埋地设置，沿围墙和施工道路铺设在适当位置预留三通备用。临时大门设置

29、在南侧，宽6m。场内设置施工通道，弃土与出土及出土口设在西侧。现场出入口均在门口设置冲洗设施和车辆冲洗槽。考虑散装水泥的粉尘对周边的影响，水泥桶四周砖砌封闭，防止粉尘飞扬。四、 施工用电本工程在现阶段工程桩及围护钻孔桩已经施工完成，施工用电主要是基坑开挖及地下室结构施工用电，现场施工机械用电量统计如下:施工机械用电设备一览表机械名称规格型号数量安装功率（KW）合计功率（KW）塔吊QTZ634台55.555.5气泵凿桩用4台312水泵QY125-40-330台1.545冲洗水泵高压1台1.51.5灰浆搅拌机SM-700-115.55.5交流电焊机BX3-200-2223.547直流电焊机1101

30、0喷砼机械188钢筋调直机GT6/1411111钢筋弯曲机GW40177钢筋切断机QJ40-115.55.5高压汞灯4312平板振动机P2-5010.50.5插入式振动机HZ69-70A60.84.8木工圆盘锯，手提锯各1套5根据上述施工机械，总用电量为230.3KW。目前建设单位提供的电源能满足施工要求。现场设一个总配电箱，6个动力分箱，主要包括：1台塔吊、大灯照明、钢筋加工、电焊机、现场凿桩喷锚、一般照明、排水设施等。1、 施工顺序整个基坑按照后浇带划分2个区块，先施工东侧第一区段西南第二区段,基坑的围护施工参照区块的划分进行施工。在围护桩基工程完成且强度达到80%后进行第一阶段土方的施工

31、。挖土顺序是对基坑周边放线放坡挖土，至压顶梁与一级边坡标高（-2.20-2.7m）压顶梁钢筋混凝土施工一级放坡面植土钉、扎钢筋、喷射细石砼面层，并设好地表排水明沟及集水井分层按1M厚分段开挖至地下室底板底标高（-5.25m）人工边修(20)土，并设好坑底集中排水挖地槽至承台及地梁底标高，凿桩并立即设好垫层及砖模设好二次围护措施，并立即设好垫层做基础承台、地梁及底板地下主体结构向上施工至地下室顶板分层回填夯实向上作业，具体围护施工的顺序和方法如下。2、 土钉墙施工施工流程边坡开挖边坡修整定位放线成孔土钉的制作与安放造浆及注浆挂网及锚头安装喷射砼养护操作要点边坡修整：采用人工清理。为确保喷射砼面层

32、的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，在支护面层背部插入长度为300400mm，直径50mmPVC导流管，导流管外包滤网，其外端伸出支护面层，其数量和间距按坡面实际情况调整，以便将喷混凝土面层后的积水排走。2）定位放线：按设计图纸由测量人员用长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。3）成孔：采用风动气锤成孔。钻孔后进行清孔检查，并及时安设土钉并注浆。4）土钉的制作及安放：土钉按设计采用483钢管与22钢筋制作，安放钢管或钢筋5）造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体

33、能全部排出。6）挂网及锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢管固定，与坡面间隙34cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于钢筋井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。7）喷射砼：喷射砼顺序根据地层情况采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不应小于0.15 MPa，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在510 min，喷射厚度大于等于100mm。8）养护：混凝土喷射完后，应及时安排专人养护，养护时间不小于48小时，养护时间不到不得进行下道工序的施工

34、。3、土钉墙施工要求1）土钉锚管采用483.0 焊管，并采用 25252.5L50 角钢倒刺护孔，注浆在钢管内进行，注浆量不小于 0.006m/m。2）锚管孔距允许偏差100mm，孔深允许偏差50mm，孔径允许偏差5mm，锚孔倾角允许偏差3.0。 3）锚固体注浆采用水泥浆，用 42.5 普通硅酸盐水泥拌制，水灰比宜为 0.5，采用低压注浆，注浆压力宜为 0.40.6MPa，施工时水泥浆应搅拌均匀，一次拌和的水泥浆应在初凝前用完；施工时应尽量减少对基坑壁地基土的扰动。 4）土钉墙采用 100mm 厚 C20 细石喷射砼护坡，喷射砼内配置6.5200200 双向钢筋网片，6.5 网片应双向焊接，锚

35、头采用 214 螺纹钢（通长）加强连接钢筋将同一排土钉相连接，锁筋和锚管及钢筋网片应牢固焊接。5）喷射砼设计强度等级为 C20，砼配比宜按实验确定，也可按以下配比：水泥:石子:砂（重量比）=1:2:1.5，施工时应增配 25%的速凝剂，要求 24h 强度等级达 5MPa。6）土钉墙施工完成15天以后按300个土钉取一组进行抗拔试验。4、压顶梁的施工压顶梁施工顺序定位放灰线土方挖除破桩头清理杂渣弹中线绑扎钢筋支侧模浇捣砼养护至设计强度下一层土方开挖。操作要点1）破支护桩头破支护桩头由专业人员采用空压机进行，用无齿锯配合。要求破桩头时首先在桩顶位置做上标记，并用无齿锯在桩周围切割一道缝，缝深约为3

36、0mm，以不切伤主筋为宜。破除砼碎渣及时清理，严禁使用破碎炮等大型机械破除，以免对桩身扰动发生破坏。 2）钢筋工程钢筋接头设计连接方法及设置位置要求钢筋连接采用焊接，在同一构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开，接头位置不应设在剪力、弯距最大处，而应设在每胯1/3L处，以保证纵向钢筋的抗剪能力。钢筋绑扎a.多支撑交叉钢筋的绑扎施工过程中，遇到多支撑交叉的情况应具体情况具体分析。若两道支撑为规则十字交叉型式，在钢筋绑扎的过程中应注意交叉部位钢筋节点的位置的错开，错开的距离应不小于35d。若支撑为不规则的米字交叉型式，则应注意锚固长度应符合设计要求的35d。钢筋质量控制措施a.钢筋施工须符合基坑支护结

37、构设计总说明及有关施工规范要求；压顶梁钢筋保护层厚度为25mm。b.钢筋级别、种类和直径须按设计要求采用。当需要代换时，须征得设计单位同意，并须符合施工规范规定。c.安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均须符合设计要求。d.做好与上、下道工序的交接检查记录。e.在混凝土浇筑前须对钢筋进行验收，并做好隐蔽工程记录。f.对于钢筋加工和安装过程中易出现的情况须认真检查，要有必要的预防保证措施。g.根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合。模板工程模板配置概况根据本工程的情况，压顶梁侧模采用15mm胶合板，水平背楞采用50100mm木方，竖向背楞采用48钢管背楞。梁底模采用下

38、层浇100C15砼垫层。模板安装与拆除a.施工准备工作安装模板前，钢筋办完隐蔽工程验收,弹好支撑线。应将安装处土面清理干净，检查支撑中心线、边线、模板安装线。模板进场后应按图纸核对编号，在模板就位前认真涂刷脱模剂。(不允许在模板就位后刷涂刷脱模剂，防止污染钢筋), 涂刷脱模剂要均匀，不得漏刷。压顶梁模板示意图c.注意事项安装模板前，要对照模板平面布置图，熟悉图纸。安装模板时，根据模板平面布置图，临时固定，按照边线调整模板位置，校正模板垂直度，安装穿墙杆。模板安装完毕后，检查每道模板上口是否平直,穿墙杆是否锁紧，拼缝是否严密，经检查合格后，才能浇筑混凝土。浇筑混凝土时必须按有关的规程进行施工。d

39、.模板的拆除侧模拆除时应保证混凝土表面及棱角不受损伤、不缺楞掉角。模板拆模的流向为先浇先拆,后浇后拆,与施工流水方向一致,拆除模板的顺序与安装模板正好相反。松开并拆下穿墙杆，再松动支撑调整螺杆，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板上口松动，但不得用大锤砸模板。拆下的穿墙杆、垫片、应清点后，放入工具箱内，已备周转使用。模板质量控制措施a.模板工程质量模板安装质量必须符合砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）及相关规范要求。主控项目：在涂刷模板隔离剂时，不得粘污钢筋和混凝土接槎处（通过观察检查）。一般项目：对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按要求起拱，

40、起拱高度2。b.质量控制注意点浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。所有接缝处加粘海绵条（包括梁柱交接处等容易漏浆部位）。混凝土工程混凝土供应a.本工程采用商品砼，按设计要求压顶梁、为C25。b.根据混凝土配合比以及施工进度计划、混凝土需用计划，通知商品混凝土供应商储备原材料，由总包单位组织业主、监理单位在混凝土浇筑前进行检查、核实，在浇筑过程中不定期抽查，保证供应的混凝土与优选的配合比要求一致。c.在混凝土浇筑前，由总包组织，混凝土供应商、城市交通管理部门、街道等参加的协调会，确保混凝土运输有序、畅通。混

41、凝土浇注a.本工程压顶梁混凝土的浇注应在相应的模板和钢筋工程完成后，在各项施工条件具备的情况下，进行混凝土的浇注。根据现场实际情况，砼施工拟以汽车泵浇注为主。b.混凝土浇筑顺序和泵车数量的安排，应根据本工程施工条件，连续浇筑，不出现施工冷缝为原则，而搅拌车辆配备应满足混凝土的供应速度，大于混凝土初凝速度，确保混凝土在斜面处不出现冷缝。浇筑量每台不少于40m3/h的输送泵分段连续浇筑。c.混凝土的浇捣采用斜面推进分层浇捣的方式组织施工，即按照“一个坡度，薄层浇捣，循序渐进，一次到顶”的方法实施。混凝土试块的留置普通砼每100m3制作一组抗压试块，本工程压顶梁砼少天100立方,只做一组试块。 混凝

42、土养护在混凝土浇注完成后，应注意混凝土进行覆盖，定期洒水，以到达对混凝土养护的目的。砼强度达到1.2Mpa以后，始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。混凝土施工质量保证措施a.在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚，保证浇筑出的砼面光滑、密实，不会出现蜂窝。b.钢筋塑料保护卡要与钢筋连接牢固，质量员要对各个部位的垫块或塑料保护卡进行检查，防止出现垫块或塑料保护卡位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。c.支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早，防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。d.在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，

43、振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。第七章、 土方开挖施工方法1、沿基坑四周从侧边开挖，挖土应分层开挖、严禁超挖，垫层及时跟上，保证基坑土体不长期暴露的原则，并采用机挖人修及“五边”施工，即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌。2、对分层挖掘的深度视实际挖掘时的土质情况，周边环境，作具体调整，若表层土质较硬，则第一层可挖稍薄一点，以利于第二层挖土时停挖机。若表层土质较软则第一层稍微挖深点，以减少下层挖掘机翻土量，从而加快挖土速度。3、分层挖土的目的是减轻土体向前挤压力，上一层和下一层的距离宜长不宜短，如距离过短则失去了卸荷的作用和意义，但也不可太长，过长会增加挖机的开行距离，影响施工功效，一

44、般在下层的小挖机把挖出的渣土能传递到上面的挖掘机，能够装车运走的位置即可。一般控制在1012m左右.4、考虑到工程挤土产生影响以减少挖机作业对土体扰动挤压造成工程桩偏位，采用分级放坡开挖形式，PC200挖机负责第一层、第二层土方开挖及下层土方翻运装车，PC200挖机负责第三层土方，挖土机难以作业或对工程桩产生不利影响的部位，由人工开挖、修土。5、基坑开挖各阶段施工特点根据本基坑形状特点，基坑开挖分阶段、分层进行，总共分三阶段开挖，在土方开挖过程中严禁超挖，所有土方开挖后均及时外运。a.第一阶段土方开挖第一阶段围护放坡挖土，从自然地坪0.40m2.70m。开挖完成后,及时设好护坡砼面层。第一阶段

45、土方开挖的深度约为2.30m，开挖时采用1台PC200液压挖土机，挖土方按第一区块(按后浇带分)由南向北、待第一阶段土方开挖完成后，随即设好土锚杆及护坡砼面层，并合理组织劳动力，最大限度的保证围护体变形量。塔吊基础在第一阶段围护梁砼浇好后二天开始挖土，由于塔吊告南面边坡，南面分层开挖植土钉墙施工，其它三面采用1：0.8自然放坡。b、第二阶段土方开挖第二阶段土方开挖范围由第一级护坡开挖区域至第二级护坡区面,从-2.70m-5.250 m（留了20人工修土）。第二阶段是以每层1 m厚向下开挖，先挖四周边坡，方便土钉墙施工，平均每层的土钉墙养护三天，待第二阶段土方开挖完成后，随即进行土锚杆施工，设好

46、护坡砼面层、并沿基坑外侧设排水明沟，并每隔20 m左右设集水井，此阶段应合理组织劳动力，最大限度的保证围护体变形量。c、第三阶段土方开挖第三阶段土方开挖采用PC120小挖机挖承台、地梁底标高，余人工修土20。第二区块同一区块顺序施工。本次开挖由于系直接挖至基础垫层底，严禁对基坑底的持力土层产生扰动，故由挖机挖土时，为防止超挖，禁止一挖到底。使用挖机开挖应剩余200mm左右的土层由人工开挖。人工开挖的土应及时运至挖机附近，由挖机带出，严禁挖机再次回到已成型的土层面，对持力层产生扰动，产生橡皮土。本次土方开挖，根据基坑底部暴露的顺序，合理及时安排垫层浇捣。垫层应随挖随浇捣，并必须在12小时之内完成

47、，严禁基坑内的土堆长期暴露。基础梁、桩承台等下翻部分的土方，开挖时必须遵循分段、间隔开挖的原则，以避免土体变形过大而引起围护结构变形。应依据结构设计提供的基础底板施工图，准确的放出灰线。d、出土口收土和最后挖机退场最后土体开挖将近结束，先由小型挖机从四周向出土口方向收缩，在出土口停机坪配挖土机直接取土，装车外运，由于出土口是最后收尾阶段，土钉墙工作面没有，采用分4层开挖，分4次土钉墙施工，搭设外脚手架施工。e、高位桩处理本工程桩基础采用钻孔灌注桩，严防高位桩断桩、移位。在挖土过程中，应注意以下几点：（1）开挖前由施工员对桩基施工单位提供的沉桩记录进行统计，在桩位图上如有高位桩应做好标记，并对挖

48、土机驾驶员进行交底，对每天挖土作业范围内的高位桩做到心中有数。（2）对高出设计标高2米以上的工程桩，在挖第一、二层土方时，事先要在现场做出标记，提醒驾驶员注意挖斗应避开工程桩，并按土方分层开挖厚度进行分段截桩。（3）对高出设计标高2米以下的工程桩，在挖土过程中不作截断，第三层土方开挖前用竹片在桩顶作上标记。（4）挖土时，在高位桩四周应对称、均匀卸土，分层厚度不大于80cm，保持桩两侧土压力均衡。f、凿桩工程为确保工程桩在土方施工期间避免受损，凿桩施工必须穿插在土方施工的全过程中，即按土方施工工艺分层开挖，凿桩也必须跟随分段凿桩。凿桩长度必须控制在0.9M左右.。在挖土施工中，凿桩人员必须紧随其

49、后，一旦工程桩暴露出来就要进行先凿桩段。开挖时桩顶部应妥善保护，防止挖土机械撞击破坏工程桩。在土方施工中，凿桩采用人力及空气压缩机配风镐击碎，先剥出桩内的钢筋，用气割割断钢筋后，用钢凿凿断混凝土桩身。由人工用钢丝绳捆扎好混凝土桩，利用挖土机铲斗配合塔吊将混凝土桩吊出基坑装车外运。凿下的小块用于素砼垫层下，大块石随土方一起外运。严禁将凿下的桩堆放在基坑内。如凿桩人员未把桩凿断时，绝对不允许使用挖土机铲斗将桩身拉拔出，以免损坏工程桩。要求最后一节截桩时预留100mm长度，然后用小锤人力修慢慢地修凿到设计标高，以确保桩高出垫层面50mm。电梯坑内工程桩宜同普通桩一样截到基础底底面，待电梯基坑垫层施工

50、完成后再修凿到桩项设计标高。g、混凝土垫层施工基坑土方挖出后，人工清理基底时就进行基槽验收，一经验收合格后应立即进行混凝土垫层施工。混凝土用汽车泵摇臂布料直接运至现场或采用塔吊将混凝土卸入基坑，垫层浇筑应密实浇筑至围护体边。土方收尾阶段开挖示意图H、 回填土施工作业条件（1）回填前，应对基础、外墙防水层、保护层等进行检查验收，并要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到标准强度值的75%以上，方可进行回填土。（2）填土之前，应将槽底内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾、积水等清理干净。用于地下柱墙浇注而搭设的操作架应拆除。（3）回填前，应适当控制填土含水量，工地检验方法是：用手将土紧握成团，落地开花为

51、宜。如土料水份过多或不足时，应晒干或洒水润湿。（4）施工前，应抄平做好水平标志（皮数杆）。如在基坑边坡上，根据每层填土厚度画出水平控制线。操作工艺基坑底部清理或顶板表面清理素填土筛选素填土运输铺土并碾压密实检验密实度修整找平验收地下室外围部分回填土采用机械（小型压路机、推土机）回填，人工打夯机局部配合，大面为压路机压实。操作要点（1）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。回填前应先验收地下室外墙防水及保护层，埋于地下的给排水管线及电气管线应进行隐蔽验收，以上内容均验收合格后方可进行回填土作业。（2）素填土运输：用自卸运输车将素填土自土方堆置区运至回填地点。（3）铺土：自卸运输车将

52、素填土运至回填地点后，用推土机将素填土推入需回填的基坑内，用小型挖土机将素填土分摊开，每层虚铺厚度不得超过300mm；留接槎规定：填土分段施工时，不得在墙角处，上下两层填土的接搓距离不得小于500mm。人工铺土时，铺土厚度不得超过GB50202中的规定，铺土均匀；夯打时按每层不得大于250mm的规定一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。（4）碾压密实：基坑底部宽度较小部位采用人工打夯，基坑顶部宽度较大部位采用推土机或小型挖掘机压实，压实遍

53、数不少于三遍（保证压实系数不小于0.92）。对于阴阳角或肥槽过于窄小的部位，采用人工夯实；打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，不得漏夯；用推土机压实时，应遵循薄填、慢驶、多次的原则。I、排水系统施工本工程坑排水采用排水沟和集水井。1、在基坑开挖前，在基坑顶挖出坑顶截水沟，浇筑好垫层后砖砌做出排水沟并粉刷成形。排水沟采用 120厚砖砌，尺寸为300400，内抹防水砂浆。集水井每隔15-20m设置，尺寸为6001001000，在不同地形高差转折处设集水井。2、开始土方开挖后及时进行喷射混凝土的施工，避免地表水渗入边坡土壁，影响边坡安全。3、坑内在开挖施工阶段设临水排水沟，当开挖到设计标

54、高后，在坑底离基坑底边线5m以外设置临时排水沟和集水井，然后用水泵抽出至市政排水系统。4、本工程根据场地自然标高，排水总出口设置在东南侧市政雨水管网。5、安排专人负责基坑排水工作，尤其是在雨季时，需有专人24小时值班抽水，保证排水畅通。本工程深基坑监测由浙江大学建筑设计研究院做专业监测，附专业监测施工方案，施工单位主要是负责自我监测一、监测内容1）周围环境的监测包括周边建筑、坡顶及路面沉降观测、坡顶裂缝的产生与开展情况。在必要的情况下可拍照存档。2）基坑周围深层土体的水平位移监测。在土方开挖前一周埋好。3）支撑轴力监测，主要监测基坑开挖过程中支撑轴力的变化，是否符合设计要求。4）基坑周边道路和

55、管线的专门监测。按照基坑支护设计方案，在基坑外围四周设置测斜孔8只 ，孔深12m。南面2只、东面2只、北面2只、西面2只)。布置水位监测孔10个(南面2个、东面2个、北面2个、西面2个、中间2只)。原厂房与办公室布置10个沉降观测点和压顶梁沉降观测点2个。在基坑坡顶、周边道路及地下管线井盖位置上设置沉降观测点。在南侧雨水管、此侧污水管每隔25m设置管线位移监测点，监测管线位移变化。二、监测要求1）施工前，应对周围环境作一次全面调查，记录观测数据初始值。对已经出现裂缝或危房，应请有资质的单位进行鉴定。2）开挖过程中，根据基坑分区分层开挖的特点，可以相应的采取不同的监测频率：在开挖土方时正常情况下

56、每天观测一次；观测点附近的土方开挖后，应立即监测；支撑拆除时应加强观测；监测数据达到预警值附近时，应加密观测次数；基坑出现险情时，必须随时观测；地下室底板完成后，可以酌情减少监测频率。3）观测数据一般应当每天填入规定的记录表内，并当天提供给各有关单位。4）每天观测到的数据应绘制成相关曲线，如位移沿深度的变化曲线、位移及沉降随时间的变化曲线等，一般23天提供一次，以便根据其发展趋势分析整个基坑的稳定情况而及时采取相关措施。5）工程结束时应有完整的监测报告，报告应包括全部监测项目，监测值全过程的发展和变化情况、相应的工况、监测最终结果及评述。三、监测预警值在监测中如发现超过监测报警值则立即向有关部

57、门汇报：深层土体位移监测点：水平位置：1-1、2-2、3-3、5-5、剖面累计位移40mm，4-4剖面超过50mm。或日位移连续三天超过3mm，单日位移超过5mm。基坑周边坡顶沉降值累计超过25mm或连续三天的位移速度超过3mm；北侧及南侧管线位移变形累计30mm，或连续3天大于3mm/d。地下水位监测累计超过1000mm或水位变化值每天大于500mm。四、施工单位监测措施、频率、责任人、内容现场项目部根据围护设计的要求由骊钦汉为组长，金超、蒋新用为组员组成基坑围护监测小组，负责对基坑进行检查和测量。基坑开挖期间一般情况下每天早晚各巡查一次，如遇位移、沉降变化速率较大时，则应增加监测频次。现场

58、对基坑的检测包括以下几个方面：a、基坑周围的位移开裂情况，b、基坑周围的沉降情况，采用水准仪进行监测。c、围护梁的沉降开裂情况及变形情况。d、对基坑围护桩的周边进行检查，预防侧面渗漏水，以及砂土外流，导致基坑围护桩边土体下陷，要严密控制。e、对于出现安全隐患立即加以加固处理，如严重需向基坑围护设计单位和上级有关部门反映情况，请设计部门出具方案进行加固。施工监测要保持连续性，开挖阶段所有测点每天至少一次，底板浇筑完成后可三天一次，特殊施工阶段需加强监测密度，监测密度视具体情况另定；监测数据需按时整理分析，并及时提供给设计单位。五、基坑围护工程安全监测及相应措施1）本工程基坑围护工程安全监测工作由

59、建设方委托专业资质单位现场进行监测，每天不小于一次，但基坑出现险情时，监测人员增加每天的监测次数，及时提供数据上报各有关单位和部门。2）现场常驻的施工单位人员按照自行编制的检测方案，对基坑周围的道路和基坑侧壁的开裂移动情况每天进行记录，引成文件备查，并把每天的检测的数据提供给建设、设计、监理等单位。3）根据监测数据和设计参数，指导现场调整坑外降水速率和基坑开挖速度。4），一旦基坑水平位移累计50mm、位移速率连续三天超过3mm时，对局部基坑要立即采用砂包回填土方，控制基坑变形，再请设计人员决策加固措施。六、塔吊的沉降、垂直度测定和偏差校正及土方开挖时的塔吊保护1）塔吊的测量：塔吊基础的沉降及塔

60、吊垂直度每周检测一次。待土方开挖至5.25m处时，塔吊的垂直度每天检测一次，对于检查的结果进行记录备查。2）塔吊的校正：当塔吊基础出现沉降，塔吊垂直度偏差超过规定范围时，应立即对塔吊进行偏差校正并对塔吊基础进行加固处理。在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四方缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。塔式起重机观测记录参见下表。塔吊沉降观测记录表塔吊观测 编号时间1#2#3#4#安装日期安装：顶升m高安装：顶升m高安装：顶升m高安装：顶升m高检测日期第 次：年 月 日沉降：垂直度：沉降：垂直度：沉降：垂直度：沉降：垂直度：第