管理员的职责

1、TECHCO第一节现场管管理员的的职责对现场管管理者来来说，对对生产现现场的状状态和生生产活动动的结果果，负有有全部的的责而不不是管理理者以外外的其他人人的责任任这里里所说的的责任是是指：作作为管理理者的上上司主管管、经理理负有对对现场管管理者的的管理责责任，而而现场的的直接责责任由现现场管理理者负担担。如果果不这样样做，现现场的状状态就不不可能向向良好的的方向发发展。中层管理理者的本本职责任任是什幺幺？制定生产产计划；做好使用用材料、部件（及及时性、正确性性）的准准备；使用的机机械、装装置、工工具的准准备，并并确保其其精度、性能稳稳定；恰当地配配置作业业者；作业标准准化，准准备各类类工程表表

2、、作业业标准书书，指导导员工进进行标准准作业；生产进度度的把握握和交货货斯的管管理；作业环境境的维持持、提高高；如：a. 排除除有毒气气体、粉粉尘bb. 漏漏雨、玻玻璃破碎碎之类c. 设设法减少少震动、冲击d. 防止噪噪音对品质、交货期期、成本本、设备备、安全全卫生等等故障的的对策；生产业绩绩的评价价和提高高；根据生产产日报等等把握生生产实绩绩以谋求求生产性性的提高高作业改善善的指导导；设定作业业改善的的题目、为解决决题目而而进行指指导工作作维持人际际关系的的良性运运行，有有助于工工作现场场成员的的干劲提提高；作业者的的教育训训练和培培养；维持和提提高工场场良好的的气氛，让让作业人人员在心心情

3、良好好的状态态下进行行。有向其他他部门或或经营者者呈报意意见义务务即使是自自己责任任以外的的事项，对对其他部部门、上上司或经经营者，都都应有以以下几个个方面的的意见呈呈报：工作现场场的组织织以及生生产系统统的整体体改善；新产品的的开发；开拓新客客户；作成工厂厂内使用用的规格格；QC工程程表、作作业标准准书的更更改；为提高产产量而进进行的设设计变更更或规格格书的更更改，或或进行材材料部品品规格的的更改；对有能力力的人加加薪、进进级；活用他厂厂他部部门的技技术，取取长补短短，节约约本部的的资源。物料控制制一储储存保养养及搬运运作业的的一般原原则本作业程程序适用用于所有有物料之之储存及及保养作作业。

4、仓库单位位应按存存货性质质，将仓仓储区域域划分为为原物料料、半成成品、成成品及不不良品以以利管理理。在制品依依制程就就近于作作业现场场规划不不同区域域，以作作为各生生产线在在制品暂暂存管理理之用。储存设计计之基本本原则应应考虑下下列四项项，以便便于接收收和拨发发工作之之进行。流动性：较常使用用的物品品应储存存于接收收及搬运运地区，以以缩短作作业人员员往返时时间及物物品搬运运成本。相似性：常一起使使用之物物品宜存存放同一一区域，以以缩短提提取时间间：物品大小小：储存设计计时储存存位置应应依存放放物品的的大小而而给予适适当的存存放空间间，以确确保能充充分利用用空间。安全性：物品这保保管应以以安全为

5、为第一，如如危险物物品之存存放应考考虑一些些安全措措施，以以维护库库房及厂厂区安全全。每一种物物料都要要有一固固定的储储位，并并依储位位来放置置物料。而且仓仓储单位位应定期期检查库库存品储储位是否否正确，如如有错误误应查出出原因，意意注意防防患错误误状况之之再次发发生。物料搬运运时需视视实际情情况如物物料的大大小、数数量的多多寡及堆堆放的高高低再选选用适当当的工具具或其他他方法，并并遵守以以下搬运运限制。搬运时应应保持通通道畅通通，注意意安全并并采取适适当的搬搬运方式式。视所搬运运物品之之大小体体积采用用适当的的搬运方方式及搬搬运工具具。如（油油压车、手推车车或平台台车等）。零组件及及易碎品品

6、在搬运运时应避避免碰撞撞，并注注意防潮潮、防污污，以确确保其精精密度，放放置时须须轻放不不可重摔摔。物料之存存放如无无特殊要要求则依依物料之之大小、高度、重量等等条件采采取适当当有效的的存放，一一般标准准如下：高度：堆放栈板板总高度度限制22米以下下，置入入物料架架每层不不得超过过1.55米。重量：在放置物物料时要要考虑物物料的重重量，重重量重者者尽量摆摆在料件件架下层层，避免免在上下下物料时时发生安安全上的的意外。集电电路路（如CCHIPP、PAMM）及易易碎品这这储存规规定：集成电路路在储存存时应采采原包装装储存或或以防静静电之容容器储存存保护，以以防止受受潮或其其他可能能造成品品质受损损

7、的原因因。集成电路路因需要要而有零零数出库库或库存存时，需需垫以防防静电之之材质容容器，以以避免IIC脚因因储存不不慎而造造成弯曲曲及损毁毁，而且且在搬移移集成电电路时必必须使用用防静电电的工具具搬移（如如真空吸吸笔），尽尽量避免免用手。易碎品尽尽量放置置在料件件架下层层或装箱箱存放以以保安全全。以上物料料在发领时，必必须在工工作台上上作业。对于有使使用期限限之物料料须特别别予以标标示。在储存过过程中，因因故障掉掉落或有有品质之之影响顾顾虑者，需需会同品品管人员员重新确确认品质质。物料储存存时需注注意周围围的环境境控制，温温湿度的的变化需需注意并并记录在在“温湿度度记录表表”备查，因因为电子子

8、零件在在过高的的湿度环环境中，容容易造成成氧化而而造成损损坏，所所以必须须要有一一些防护护措施如如除湿机机等设备备来降低低湿度，以以避免物物料造成成损坏。第九节现场管管理一“55S”管管理“5S”的定义义所作用用“5S”是是因日语语中整理理、整顿顿、清扫扫、清洁洁、素养养五个词词的英文文拼写的的第一个个字母均均为S而得名名。整整理（SSEIRRI）；整整顿（SSEITTON）;清清扫（SSEISSO）；素素养（SSHITTSUKKE）。2. “5S”理念为提高高工作效效率和振振奋精神神，需创创造并保保持一个个有序的的、整洁洁的工作作环境；一个有有序的、整洁的的工作环环境，将将有助于于减少浪浪费

9、，减减少失误误并改善善工作情情绪；美好环环境的建建立和保保持来自自于全体体员工的的参与和和努力；环境会会造就人人，环境境会改造造人，美美好的环环境会促促使人养养成良好好的习惯惯。3.“55S”的作用用提高效效率：良好的环环境和气气氛，良良好的人人际关系系，会有有助于员员工提高高工作热热情，精精力集中中，使工工作效率率提高。良好的工工作环境境将要求求有序而而严谨的的工作方方式，物物品摆放放有序，也也会使工工作效率率提高。保证质质量：工作环境境的整洁洁将会减减少工作作过程（如如制造及及检验）中中的误差差，从而而减少不不合格的的发生；整洁有序序的物料料管理，信信息资料料的管理理，将会会防止混混淆、错

10、错用和误误判；员工养成成做事认认真、有有序的习习惯，是是保证质质量的基基础。保证安安全：有序、整整洁的环环境可有有效防止止意外事事故的发发生；良好的习习惯是防防止事故故，提高高安全性性的首要要因素。预防为为主：养成良好好习惯是是防止失失误的关关键；及时的整整理、整整顿是预预先消除除隐患的的有效措措施。使工作作环境整整洁、有有序。4.“55S”概要图图示5S概要要语句定义要求活动要点点活动中心整理区分必要要和不必必要的东东西，不不必要的的东西要要清除条理清清楚，决决策果断断，不要要的东西西要清除除根据必必要程度度分层管管理要能防防止污物物的产生生不要的东东西要清清理，对对污物源源采取对对策，从从

11、杜绝其其根源加加以改善善并实行行制度化化、文件化化分层管理理与发生生源对策策整顿为了使必必要的东东西，在在必要的的时候能能主动庆庆用，所所以事先先就要规规定正确确放置方方位和布布局整顿、舒畅的的工作现现场有使用用功能（质质量、效效率、安安全）的的装置，安安放的方方位和布布局要合合理排除“找东西西”的时间间，提高高效率包括SSWIHH（5W：谁谁、什幺幺、为什什幺、什什幺地点点、什幺幺时间；IH：怎怎幺样）作作用的维维持拿出、拿进和和训练与与比赛整洁、舒畅的的工作现现场和设设备排除：找东西西“时间的的改善作用的保保持与“找东西西”时间的的排除清扫清扫灰尘尘、污物物、异物物，使工工作现场场整洁舒舒

12、畅清清扫和仪仪器、设设备日常常检查一一样重要要与功能能和要法法语相符符的清洁洁化，实实现无灰灰尘由于清清扫和日日常检查查，轻微微缺陷排排除功能部部位的55S清扫效效率化改改善设备、工卡模模具的清清扫是日日常检查查（设备备5S）清扫的日日常检查查与清洁洁化清洁彻底、反反复地进进行管理理、整顿顿和清扫扫包括卫卫生方面面和公害害方面，全全面保持持清洁用5S的的标准化化和制订订管理标标准来维维持设法法用一目目了然的的管理设法贯贯彻一目目了然的的管理早发现现异常，早早采取措措施维护管管理员工工（手册册化、日日历化色彩管管理一目了然然的管理理与5SS的标准准化素养遵纪守法法，遵守守各项规规章制度度和规范范

13、，并变变为自觉觉行动和和良好习习惯创造一个个遵照以以全员参参加，养养成良好好习惯，遵遵守规定定各项规规章、制制度、规规范的工工作现场场集体作作几分钟钟5S口头传传授与训训练每个人人各自的的责任各种良良好习惯惯养成的的活动养成良好好与有规规律的工工作现场场（二）目目视管理理1. 什什幺是目目视管理理：1.1.定义义：用形象化化、图像像化、视视觉化的的工具进进行管理理。1.2.目视视管理的的重要性性：人类靠五五官吸收收知识或或促进记记忆的比比例如下下：视觉855%；听听觉111%；其其他（嗅嗅觉味觉觉等）334%1.3.目视视管理的的目的：通过某些些为执行行计划的的事项而而设计、制作的的具体、形象

14、化化的工具具，使任任何人只只要看一一眼便能能知道“好与坏坏” 、“正确与与否”，甚至至知道其其水平达达到什幺幺程度。2. 目目视管理理的着眼眼点：透明化化：使人类的的眼睛能能一目了了然的掌掌握事物物的状态态（如设设备有可可掀开的的盖子或或透明的的窗口，可可检查其其内部情情况）。状态的的视觉化化：如在风扇扇了附有有带子，因因其飘动动可知是是否在转转动；在导轮上上涂一圈圈白漆，可可知是否否在转动动；配水管的的一部分分使其透透明，装装上浮标标，可知知水是否否在流动动。状态的的定量化化：如在仪表表上用颜颜色标识识管理界界限，以以便预知知异常。目视管理理工具应应达到的的要求列出想想管理的的事项、依计划划

15、而行；从远处处就能看看得很清清楚；“好”与与“坏”立即知知道，谁谁都能识识别；谁都能能使用，并并且使用用方便；谁都能能遵守，并并能立刻刻纠正；若使用用一些工工具（如如工具箱箱、零件件车等），能能使工作作场所变变得明朗朗而舒畅畅。4.目目视管理理的方法法4.1.管理理标签（设设备管理理）：4.1.1.润滑标标签：表明润滑滑部位，加加油油种种，周期期、责任任人。4.1.2.设备仪仪表标签签：表明管理理等级、精度、校正周周期、使使用状态态等。4.1.3.年度检检查标签签：责任者、检查结结论、检检查日期期等。4.2.管理理界限标标志：4.2.1.定点相相片：标准无法法用文字字描述时时，在同同一地点点、

16、同一一角度对对着物品品或作业业照相，以以其作为为限度样样本，从从而规定定管理的的标准。4.2.2.仪表范范围标志志：如正常运运行下电电流表应应指示的的范围。4.2.3.对齐标标志：如螺丝帽帽松紧度度刻线，目目标达成成状况，机机种牌示示。4.2.4.表明缺缺陷特征征的样品品等，红红色代表表不良、黄色待待处理、绿色合合格（正正常品）。4.3.管理理告示板板：4.3.1. 基础础知识识识板：全员必须须知道的的基础知知识、基基本技能能、制作作看板，公公告周知知。如流流程图、操作指指引、各各拉的完完成率报报告栏目目等。4.3.2. 问题题案例板板：对于故障障、产品品缺陷、公伤等等案例，加加以公告告周知，

17、以以防重蹈蹈覆辙。如QEE的不良良图示，饭饭堂门前前的各种种告示、通知。4.3.3.改进案案例板：将有关各各种活动动所产生生的种种种改进构构想，加加以整理理后发表表，供他他人参考考。各种种活动如如QCCC、品质质会议、生产会会议的结结果和记记录，并并前后对对照进行行公布。地面画画线标识识：通常以黄黄色线作作安全通通道标识识。明确画分分放置场场所、通通路、作作业区等等，通常常在地面面上计划划红、黄黄线。垃圾箱、化学物物品、灭灭火器等等小备品品，在相相应的位位置明确确标识，以以便于归归位。4.5.其他他方面标标识：缺陷常发发生位置置图：对缺陷常常发点给给与标识识，以提提醒注意意。如拉拉上不良良品投

18、入入点、警警告牌。人员动态态标识：以不同颜颜色或服服饰区分分不同人人员。着色：以颜色区区分重要要性、危危险程度度等。4.5.4.各种标标识卡、位置指指示图、消防走走火示意意图等。目视管理理的红色色标签和和看板活活动红色标签签和看板板的异同同：红色标签签和看法法活动都都是目视视管理的的活动都都是目视视管理的的方法。红色标签签主要用用于整理理，使潜潜在问题题明显化化，并按按5S中的的整理原原则加以以评价与与处置。看板主要要用于整整顿，以以减少寻寻找的时时间与控控制库存存量（含含原材料料、配件件、半成成品等）。看板（标标识牌）活活动：制作规范范的标识识牌，标标明品名名、规格格、数量量、用途途等。借看

19、板将将需要的的东西放放置整齐齐，不管管谁（包包括新员员工）都都能一目目了然，知知道物品品“在哪里里” 、“是什幺幺” 、“有多少少”，而不不至于待待料、待待工，在在寻找上上浪费时时间或造造成误用用损失。即使其他他人到现现场巡视视，也能能立即明明了物品品“在哪里里” 、“是什幺幺” 、“有多少少”。红色标签签活动：使用红纸纸条以价价廉显目目为原则则，也可可用其他他红色的的物品（如如胶带）代代替。以红纸条条明确地地分开需需要与不不需要的的东西，并并且处理理掉不需需要的东东西。应对超出出有效期期、变质质、可疑疑的物品品贴红色色标签。为求客观观、公正正，最好好不要由由该部门门之直接接责任者者贴本部部门

20、的物物品。贴红色标标签时应应以冷静静的眼光光观察物物品，应应确保正正确。红色标签签物品的的处置：不合格品品按不合合格品控控制程序序处置；滞留品移移往专设设放置区区；结余品判判断是否否需要后后处置。7.使使用红色色标签，可可使人们们对物品品的状态态一目了了然。现场管理理员的作作用指挥挥塔现场指挥挥塔：企业的指指挥塔是是决策层层，发出出方针和和基本计计划的指指示；一旦开开始日常常生产活活动、生生产现场场的管理理者就成成了指挥挥塔。1.1生产准准备确定工作作方针，掌掌握有关关事实问问题；以5WW 2HH法进行行准备、确认生生产中所所需的材材料、部部品、设设备的准准备工作作和当日日的生产产计划；1.2

21、.发出出生产开开始的信信号将目的、任务加加以分析析，将必必要的职职责其运运作方法法加以设设定，配配置作业业者、加加以作业业前的指导培培训，发发出生产产开始的的信号；生产中巡巡视，观观察生产产是否正正常，并并在生产产过程中中落实标标准化作作业，指指导、纠纠正员工工作业方方法规范范化。1.4.发现现异常及及处理发现生产产中异常常状况，应应停止生生产，调调查异常常的原因因，采取取适当的的方法，使生产得得以继续续进行；1.5.生产产结束后后的工作作收集当天天产量、及工作作实验等等各机数数据归类类总结并为第第二天生生产作为为物等方面的的安排和和准备。中层管理理应认清清自己所所处的工工作位置置组织的的经营

22、是是通过中中层管理理者来完完成工作作，应允允分认清清自己的的位置，根根据上司司所期待待的业务务，来展开企企业活动动，从而而创益；上司给给中层管管理者业业务上的的方针，而而中层管管理者使使指示具具体化后后，再对对作业者者发出实实行的指令；对上司司指示的的事情，中中层管理理有义务务将结果果向上司司报告；上司对管管理者负负责的单单位进行行生产活活动的结结果调查查和评价价真实的的业绩；管理者为为上司工工作中不不充分的的地方进进行补充充。2.4.中层层管理的的工作是是依靠员员工来进进行的；管理者在在看员工工的同时时，员工工也在看看管理者者，聪明明的指挥挥管会指指导员工工正确进行作作业，积积极听取取员工意

23、意见及时时改正工工作方法法。作业业员也愿愿跟随自自己所依赖的的管理者者走，所所以管理理者的积积极心态态很重要要，会直直接拉动动业绩上上升；3.中中层管理理者是如如何展开开工作呢呢？3. 11.从从企决策策者发出出的方针针是抽象象的，在在转述给给员工时时要具体体明确。如：决策者发发出：做做好整理理、整顿顿工作来来治理工工厂的指指示，而而无具体体的东西西，即使使原样传传给了管管理者可可传给作作业员，但但作业员员是难以以执行的的、他们们根本不不清楚在在什幺时时候、何何地、用用何种方方法、由由谁发起起何种种种类的行行动。3.2.管理理，通常常被定义义为：有有效利用用组织内内的资源源，以达达所需结结果的

24、一一种能力力。要真正掌掌握管理理能力，就就要注意意以下几几个方面面：管理方法法：如何有效效地使用用各种资资源、运运用各种种技巧、方法加加以充分分利用；管理水平平：对单位的的信息、记录的的系统知知识规划划和控制制工作的的能力。管理方法法（技术术）（一）如如何培养养团队精精神在实际生生活中许许多团队队名存实实亡，原原因在于于队员缺缺少团队队精神。一个几几千人的的装配工工厂，只只要其中中一组人人不工作作，其产产品就无无法出厂厂谁也也不会购购买没有有轮胎的的汽车。每个个个体都是是团队缺缺一不可可的一部部分。但但团队的的精神的的培养决决不是一一朝一夕夕就能培培养成的的，日常常管理在在此方面面的注意意点：

25、当你许功功论过的的时候，要要把团队队的表现现放在第第一位而而不是某某一个人人的表现现，如电电影中常常见到这这样的镜镜头：某某部特训训队只有有两人犯犯错，但但受罚者者却是全全体队员员;善于让团团队来纠纠正个人人的工作作不足，一一般情况况下普遍遍认为是是管理者者的事，但但这更应应该是整整个团队队份内的的事。这这叫“近朱者者赤”或者说说尺有所所短，寸寸有所长长，如果果通过团团体来纠纠正和弥弥补就会会相得益益彰；绝对不要要奖励无无益于团团体发展展的个人人表现真正正出色的的成绩应应是那些些可以帮帮助团队队实现整整体目标标的努力力，否则则会把好好不容易易建立起起来的团团队观念念抹杀得得荡然无无存。（二）如

26、如何把握握解决冲冲突的基基本态度度问题一旦旦出现就就需要立立即解决决成千上上万的问问题就需需有无数数不同的的方法去去解决，一般般来讲，处处理冲突突有以下下基本方方法：1.确确定目标标，这个个目标是是你最终终决定解解决问题题的根本本出发点点；. 可可以帮助助你下决决心不姑姑息一方方面的利利益而作作出果断断的决定定在取取舍难定时，就就会以目目标为尺尺度权衡衡利弊之之后得出出令人满满意的结结论；当同几种种意见蜂蜂拥而至至时，你你需向下下属们明明确部门门的工作作目标、实现“求同存存异”，当各各位知道道自己不不同的方方法、争争吵原来来只为了了同一个个目的的的时候，怒怒气自然然会消去去、乐于于接受和和听取

27、他他人的意意见。2.召召集最能能解决问问题的人人包括“各各派”的首领领、某一一类问题题的专家家、甚至至可以是是你的老老板与这这类争端有联系系的各部部门领导导，当然然包括你你。一旦旦他们的的“首领”达成共共识其私私下自然然会支持持跟随，同同时各级级“首领”在处理理问题的的原则方方面、态态度方面面当然会会更积极极、更具具责任心心。3.以以讨价还还价的态态度对待待矛盾当需解决决的矛盾盾特别尖尖锐时，应应遵守循循序渐进进的原则则。如果果你以上上司的名名去压服，他他们在火火头上时时，让他他们去做做一些他他们认为为不该做做的事情情，往往往会激起起他们的的反抗之之火，后后果是得得不偿失失的。应要时刻刻保持冷

28、冷静的态态度看待待问题，做做好一个个中期准准备，以以商人的的耐心慢慢慢讨价还还价，以以商人的的口吻、宽容的的心灵同同他们交交谈相信信你解决决不仅仅仅是矛盾盾.4.保保持客观观公正日常中所所有的人人都会有有喜恶、偏爱，只只要你还还基本上上被理智智所控制制一点点点感情用事事还不算算什幺，但但如果当当你以仲仲裁人的的身份出出现，你你就必须须蒙住眼眼睛，用用心灵去去观察整整个事件件，如果果仍没把把握做到到公证，那那幺就得得请教局局外人的的意见。5.争争取双方方都有益益的措施施卓越的管管理者一卓卓越管理理者应具具备的特特点公司在不不断扩大大，在未未有良好好的管理理制度及及一群具具有管理理能力的的人员时时

29、往往有有如无头头苍蝇，管管理员像像救火队队员一样样.老子曾言言：治大大国若烹烹小鲜，如如果懂得得治国之之道，虽虽有千头头万绪也也会象做做一道鲜鲜美的小小菜一样轻松松自如。你的工作作大部分分由你的的部属来来完成，你你的责任任就是要要训练你你的部属属象你一一样聪明明，具有更强强的工作作能力与与责任感感。2.卓卓越管理理者应具具备以下下特点： 2.11.充充分的自自信心；2.2.关怀怀别人； 2.33.坚坚韧不拔拔的个性性；2.4.专业业知识强强；2.5.丰富富的知识识；2.6.沟通通能力；2.7.创新新能力； 2.88.判判断能力力；2.9.决断断能力； 2.110.执行能能力； 2.111.领导

30、能能力； 2.112.机运。前十一项项需不断断的学习习来提升升个人能能力，至至于机运运，视乎乎加前十十一项具具备条件件当有机运来来临，你你才有能能力去把把握。3.如如何成为为一个优优秀的管管理者，归归纳为以以下几点点：3.1.具有有现职专专精的工工作技术术；3.2.精通通各种管管理方法法；3.3.重视视教育训训练；3.4.精于于工作改改善；3.5.良好好的工作作关系；3.6.具有有函养的的领导风风格；3.7.具有有强烈的的成本观观念；3.8.具有有整体作作战的团团队精神神、意识识。第二课管理者者第二节管理机机能计划机能能（PPlannninng）确定工作作方针；掌握有关关键事实实总是；以5W、

31、2H法进进行准备备；拟定实施施方案。 组织机能能（Orrgannijiing）将目的、任务加加以分析析；必要的职职责及运运作方法法加以设设定；速立架构构，作成成组织图图表及工工作职责责表；选定人员员。训练机能能（Trrainningg）上岗前的的集训；工作中的的在职训训练。控制机能能（Coontrrolllingg）控制的目目的在于于确保计计划的执执行，以以达成工工作预定定的目标标、控制制的方法法是衡量量工作成果果及矫正正作偏差差，衡量量的方法法是建立立衡量的的管理工工具。调整机能能（Acctioon）与有关人人员蹉商商；拟定调整整方法；依一定的的计划方方针进行行。第七节管理方方法（技技术）在

32、企业里里最优先先需要全全面培训训的就是是“安全训训练”。一工业业安全认认识：防止生命命安全，是是每一个个工厂道道德上的的基本要要求，也也是法律律明确明明文规定定；“安全”的工厂厂，是“效率”工厂与与企业利利益的基基本条件件；为了企业业的利益益和形象象，安全全是首要要的要求求和条件件；人是企业业中最大大的资产产，产品品损坏可可以维修修甚至报报废，人人可以维维修和报报废吗？安全保障障是人的的基本心心理需求求之一，没没有安全全感的工工场后果果是可想想而知的的；工业安全全是可以以做好的的。工业事故故的起因因：不安全的的环境危险物品品未依安安全规定定区隔离离摆放；废弃的危危险品未未依规定定处理；危险物品

33、品未依规规定标识识；紧急出口口堵塞；消防设备备是否足足够；地面及通通道是否否干净；通风状况况是否良良好；电路配线线是否良良好；机器活动动机件是是否加有有防护罩罩；机器设备备是否依依规定进进行保养养。2.管管理不善善：对正确安安全的方方法未明明确指示示；工作分配配不当，对对具备该该项能力力的人做做错误的的分配；工作负荷荷过重，因因疲劳所所产生之之危险未未加以防防范；对安全规规则未做做好监督督；对不安全全的环境境未做好好管理；安全训练练未实施施。不安全的的机器设设备：保养、维维护未按按计划保保质保量量进行；安全罩未未装好；接地装置置未装好好；安全制动动控制开开关失灵灵；机器脏乱乱；机器布置置不当。

34、不安全的的行为：以不安全全的方法法或速度度操作机机器设备备；在厂房内内嬉戏或或奔跑；不专心工工作；睡眠不足足，过度度疲劳；长发未加加整理或或服装松松散；机器不安安全的讯讯号未加加处理；危险机器器、物品品未按规规定场所所处理；（焊接）火火星未予予隔离；发热体的的使用及及管理、易燃物物隔离；随意接装装电线。三机器器保养公司的重重点是SSMT，SMTT的重点点是机器器，所以以机器的的保养是是必需要要讲一讲讲的了当今工厂厂缺乏完完善的保保养制度度或有保保养制度度、但并并不认真真去执行行往往是是等到机机器出现现了状况况才加以以修理，易易造成以以下之影影响：生产停顿顿；机器寿命命、精度度低；影响生产产计划

35、；影响品质质；影响工作作情绪；影响安全全所以我们们必须把把事后的的维修改改为事前前的预防防保养，保保养分为为三级：一级保养养：通称操作作者保养养，谁使使用谁负负责保养养由直直属上司司负责监监督保养养内容为为基础、项目，为一般操操作人员员可执行行的项目目，而且且是每日日例行性性不可缺缺少的工工作；二级保养养：因技术、专业层层次较高高，需工工程人员员针对机机器系统统检查，或或更换磨磨损的部部件；三级保养养：非本厂现现有条件件可完成成而需由由设备代代理商制制造商使使用专门门工具专专业来执执行，由由于设备备移动不不易，一般与与专业检检修工厂厂签约进进行定期期检修附件保养计划划、保养养记录、零部件件出入

36、登登记一览览表；预防保养养的好处处：故障停工工减少；安全事故故减少；修理费用用减少；加班减少少；品质稳定定；机器投资资减少；资产寿命命延长；改善工作作气氛。第三节管理人人员日常常管理的的要点上班前：上班时：上班中：下班离岗岗前：3管管理人员员应学习习、具备备的技术术3.1作业技技术（OOpreeatiionaal SSkilll）作业技术术或称专专业技术术，是对对某一些些项目工工作之了了解、操操作及熟熟练程度度而言。现代科学学管理中中讲求的的是专业业分工，再再加以有有效的整整合，现现今推行行的种种种专业训训练与在在职训练练，在部部以训练练员工的的专业技技术为主主。一个成功功的管理理人员在在其专

37、业业领域上上至少须须具备一一到二项项的专业业技术，再再加上管管理与领领导能力力，才易易成材成成功。专业技术术大致分分为：Prodducttionn生产：现场操操作、生生产计划划与控制制、运输输、采购购品管、生产技技术.Markketiing行行销：产产品设计计、价格格定位、销路设设计、售售后服务务Finaancee c财财务：普普通会计计、成本本会计、出纳、预算及及控制、财务管管理Perssonnnel d人事事：薪资资、招聘聘、训练练考核、公共关关系、工工业安全全、员工工福利R&D (Ressearrch andd Deevellopmmentt) e研发发：产品品开发、市场开开发、技技术开

38、发发. 3.2.管理理技术：一般分计计划、组组织、训训练、调调整、控控制人际技技术（沟沟通技术术）：从来不主主动与人人打招呼呼、脸上上没笑容容、与朋朋友相处处缺乏礼礼貌，这这样的人人很难有有良好的的人际关关系良良好的人人际关系系是个人人成功的的最大资资源。管理者的的工作大大部分要要靠别人人来完成成，除了了别利用用你的权权力与能能力来达达成工作作目标，再再融入人人际技术术加以运运作，更更能发挥挥事半功功倍之效效。一个高明明的管理理者，不不光要会会运用下下属，更更懂得运运用同僚僚及其上上司在在生产中中管理员员经常对对品管部部门的挑挑剔提出出抱怨，殊殊不知品品管人员员是协助助生产管管理在控控制产品品

39、品质，应应该感激激才对！培养人际际（沟通通）技术术：1以身身作则，以以能服人人，树立立管理威威望；2乐于于助人，关关怀他人人，没有有播种不不可能有有收获；3多参参加集体体活动（公公益活动动）；4与人人相处，不不妨带点点傻气，不不要过于于（斤斤斤）计较较；5言辞辞幽默；6主动动与你周周边的人人问候；7记住住对方的的姓名，可可拉近距距离；8不道道人之长长短，不不任意批批评别人人；9互相相提供知知识、资资讯给好好同事、好朋友友；10好好朋友介介绍给好好朋友、好东西西与好朋朋友分亨亨。3.4.理念念技术：正确的经经营理念念久而久久之会形形成或塑塑造一种种特殊企企业文化化理念，不不是一天天形成是是靠时间

40、间与空间间不断的的积累，可可说是智智慧与经经验的结结晶，也也可说成成风格吧吧，以下下是一些些专家的的意见：多看书书，诗歌歌、优美美的散文文、尤其其是名人人传记；多听专专家演讲讲或讲习习（授课课）；多观摩一一流企业业，了解解其经营营管理方方法；多了解、统计、分析资资料。专家认为为：领导导者在经经营理念念的指引引下，藉藉着精明明的策略略依公司司的规章章、制度度执行各各种各种种战术性性的管理理行动，才才配称有有效的、整体的的、新时时代的管管理、领领导与经经营。有将才，更更要有将将风，才才能培养养领袖气气质。管理者自自我诊断断一个管理理者每天天忙忙碌碌碌，甚甚至机械械式的工工作，忙忙得太幸幸苦，这这不

41、是别别的，而而是能力力不足的表表现。一个人得得先具备备一定的的条件（能能力）才才能赋予予他一定定的责任任（工作作），否否则他无无法承担担产生的结结果，往往往是压压力过大大工作成成果不佳佳试想想一个只只能扛550公斤斤的人，你你怎能要要他每天去扛880公斤斤呢？（三）管管理循环环（PDDCA）管理者的的能力要要永无休休止地不不断磨练练、不断断的挑战战，所以以管理循循环（PPDCAA）这种种科学的的管理程程序，就就应值得得大加提提倡PPDCAA在实际际生产控控制中是是管理必必不可缺缺的工具具和手法法。P PPlann计划：要认清目目的、计计划项目目；要充分掌掌握与计计划有关关的事项项；现状分析析、

42、为计计划的进进一步制制订打好好基础；以5W、2H法从从事思考考，全方方位全面面性；利用鱼骨骨图法进进行原因因、方案案追究；做成实施施方案及及实施时时间；可分阶段段性，但但要连贯贯；应有数据据可衡量量及评估估成果。D DDO执行行：依计划实实施方案案进行落落实；实施之前前做好相相应的准准备工作作如如分工到到位、材材料、工工具准备备；其他部门门之协力力合作（互互助的需需要，临临控的需需要）；过程中如如有异常常应立即即加以处处理。C CCHECCK：执行过程程资料回回馈；检讨结果果。A AACTIION处处置：检讨结果果与原计计划比较较；再利用鱼鱼骨图进进行分析析；修订下次次计划；学无止境境，管理理

43、也永无无止境，生生产中的的不断改改善也永永无止境境！CDP生生产不良良的改善善案例：（略）1统统计各种种不良22找找出主要要不良项项目（帕帕拉图）33.找出主主要不良良形成的的原因（鱼鱼骨图）拟拟订改善善方案（4M管理法）准备计划实施的日程并着手工作分配制订控制方案人员训练。执行后与与的计划划有差距距原因：对计划的的工作，事事先未进进行现状状分析，原原因分析析不当；计划目标标不当、做法不不当；未依计划划进行充充分准备备；未依计划划彻底执执行；执行过程程异常未未有效地地控制。对这些原原因加以以分析，再再进行措措施修订订后进行行新一轮轮PDCCA循环环。第五节管理方方法（技技术）（四）管管理技术术

44、教育训练练教育训练练是卓越越管理不不可缺少少的重要要手法，因因为作为为管理者者最主要要的任务务就是透透过所属属的部属属来达成成工作目目标。绩就是一一个部门门直观“考试成成绩”，但对对于未来来是否是是个“希望部部门”考查的的方式就就是教育育训练的的投入和和执行程程度。训练方法法：填鸭式：编排计计划、准准备材料料道具进进行宣讲讲，并提提问加以以巩固；启发式：提出问问题，由由学员用用5W、2H等结结果思考考回答，加加以总结结；参与式：由学员员提出自自认为有有价值或或有困难难的问题题及个人人解决方方法，由由其他人人加以补补充或自自由辨论论（理不不辨不明明）最后后由讲师师、教管管基于事事实，客客观公正正

45、地加以以指导。讲师教管管训练注注意：较充分的的准备（讲讲课内容容、教材材、学员员背景了了解）；良好的学学习环境境（灯光光、温度度、避免免干扰）；良好的学学习气氛氛。分散授权权试用请假或不不在时、试着由由其代行行；协助对新新员、落落后员工工进行指指导；有机会让让他了解解管理日日常工作作，并适适时参与与；开会时尽尽量让他他有发言言机会工作上更更加严格格要求。培训部属属的责任任感 给他明确确而不噜噜嗦的工工作指示示；工作适当当的压力力、并经经常性检检讨只要一经经委任、不要多多干涉、多观察察；协助他拟拟订工作作挑战目目标，并并协助完完成；适当的鼓鼓励和惩惩罚。（五）时时间管理理一个个管理员员每天忙忙忙

46、碌碌碌，甚至至机械式式地工作作，忙得得太幸苦苦，这不不是别的的而是能能力不足足的表现，管理理者应自自我诊断断自我评评估：谁偷去了了你的时时间？参加无效效率的会会议；不速之客客；突发事故故，扮演演消防救救火队员员；电话干扰扰；授权不当当；不能分清清事情轻轻急缓慢慢；做事拖延延；不敢说不不；沟通不良良；权责不清清；部属训练练不足；完美主义义。管理人员员要善用用时间：工作事先先要有计计划（年年度、月月份每周周、次日日、当天天）；养成记录录的习惯惯：不要依靠靠记忆，记记错常会会发生，错错后的结结果不言言而愈；准备好工工作记录录本；记录：aa.自自己要做做的事； bb.上上司交办办的事； cc.同同事拜托托的事；d.承承诺下属属的事；切记要要注明时时间。善用别人人的时间间；培训下属属如何简简明清楚楚地报告告事件；在提出问问题的同同时，要要求他们们附带解解决问题题的意见见；与跨组别别部门解解决的问问题，由由部属找找对应的的负责人人加以协协商处理理，对不不能协调调的事情情才加以以帮助和和指导。开会应尽尽可能规