防渗漏防开裂防空鼓专题分析会

1、防渗漏、防空鼓、防开裂专题分析会目 录CONTENTS 0102防渗漏专题防空鼓开裂专题01防渗漏专题1、常见防渗漏问题分类地下楼地面外墙屋面0以下防水构造及防渗漏楼地面防渗漏外墙及外窗框防渗漏屋面防渗漏2、常见渗漏问题照片展示01.0以下防水构造止水钢板施工不规范、未满焊应设止水钢板而未设置地下室顶板防水卷材粘贴未先做附加层，阴阳角位置未做倒角转角处焊接不到位2、常见渗漏问题照片展示01.0以下防水构造地下室侧墙防水基层处理不到位，钢筋头外露地下室侧墙防水套管与墙面结构平齐时防水卷材未卷入50mm地下室顶板与侧墙防水卷材搭接不符合规范，存在朝天缝卷材铺设时基层不干燥2、常见渗漏问题照片展示0

2、1.0以下防水构造防水卷材成品保护不到位防水卷材粘贴不严密，褶皱较多地下室侧墙防水卷材未错缝铺贴，施工完成后未及时收口2、常见渗漏问题照片展示反坎未凿毛，或凿毛效果不佳反坎产生裂缝02.楼地面烟风道吊洞封堵不密实反坎使用砖做内支撑2、常见渗漏问题照片展示阳台管道未预埋止水节，后开洞02.楼地面阳台墙体保温层一次施工到底，未预留防水施工高度地下室顶板防水保护层未留设分仓缝，产生裂缝，或采用机械切割或分隔缝间距不符合要求2、常见渗漏问题照片展示空调搁板根部未设置防水反坎外墙构造柱浇筑不密实外墙螺杆洞封堵不符合要求外墙砌筑灰缝不饱满，勾缝不到位03.外墙及外窗框2、常见渗漏问题照片展示外窗台压顶后浇

3、筑，压顶伸入墙体长度不足03.外墙及外窗框外墙孔洞采用砖封堵，不符合要求外窗窗边砌筑不规范，多孔面朝向窗框，后期塞缝存在渗漏隐患2、常见渗漏问题照片展示铝窗附框与主框之间木楔未及时拿掉，造成发泡剂施打不连续，未及时回压外窗防水基层处理不到位，防水涂料施工不均匀，部分厚度不足铝窗附框与墙体之间塞缝不密实窗台压顶浇筑前，竖向结合面未凿毛，存在冷缝03.外墙及外窗框2、常见渗漏问题照片展示女儿墙施工时泛水高度内使用普通螺杆防水卷材上翻高度不足，收口不符合要求出屋面烟风道未随屋面结构一次浇筑女儿墙防水卷材粘帖不牢04.屋面2、常见渗漏问题照片展示出屋面防水套管高度不足04.屋面吊洞采用铁丝吊模施工女儿

4、墙上凹槽设置位置不符合要求，卷材未收口屋面设备基础未按图纸要求施工3、渗漏问题原因分析A管理人员质量意识淡薄，对防渗漏重点认识不足过程管控不足，未进行工序质量交接检查或检查力度不足隐蔽验收不到位C事中事后事前设计存在缺陷，图纸审查不到位前期策划不到位材料验收不到位技术交底不到位未制作样板或样板施工不规范，不能有效指导施工未及时发现渗漏隐患并采取补救措施 渗漏处理方法不当 B4、防渗漏提升措施4.1 施工管控提升施工前预控施工中监控施工后保护自粘防水卷材基层处理：表面应平整、干燥，阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜50mm，阳角直径宜10mm细部处理：大面积施工之前，对阴阳角、穿墙管等部位，用附加层

5、等加强大面施工：同层搭接宽度应100mm，左右接缝错开1/31/2幅长施工队伍：具有相应施工资质，保证队伍的素质和水平材料要求：与封样材料一致，具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，现场抽样复验物理技术性能指标制度管理：坚持样板引路保护层：防水验收完成后，及时进行保护层的施工自粘防水卷材施工质量控制要点4、防渗漏提升措施4.1 施工管控提升施工前预控施工中监控施工后检验室内防水涂料基层处理：表面应平整、干净，阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜50mm，阳角直径宜10mm细部处理：大面施工前，对阴阳角、地漏、穿墙管道等部位密封或加固处理大面施工：多遍施工，先立面后平面，上一遍干燥后进行下一遍施工，涂膜

6、厚度1.5mm材料要求：具有产品说明书、出厂合格证、质保书制度管理：坚持样板引路蓄水试验：涂层完全干固后进行，蓄水高度20mm，蓄水时间24小时，检查渗漏情况室内防水涂料施工质量控制要点4、防渗漏提升措施4.1 管理制度提升完善监理制度（充分调动监理的积极性）做好前期策划（梳理项目可能存在的渗漏隐患，有针对性的编制预防措施）4、防渗漏提升措施优化屋面防水收口节点做法4.3 技术提升技术提升要点：优化女儿墙、通风井、反梁及设备基础防水节点做法。4、防渗漏提升措施优化穿墙螺栓封堵做法优化止水钢板搭接做法4.3 技术提升技术提升要点：优化穿墙螺栓封堵、止水钢板搭接做法。4、防渗漏提升措施4.4工艺提

7、升小工具使用：推广使用三段式止水螺杆，外露螺杆无需切割，止水翼环阻断渗水漏筋，止水效果好小工具使用：推广使用二次构造柱上料机，提升内外墙体构造柱浇筑质量小工具使用：推广使用混凝土凿毛机，凿毛质量好4、防渗漏提升措施4.4工艺提升小工具使用：推广使用灌浆器进行门窗框砂浆塞缝，提高密实度，降低渗漏风险小工具使用：推广使用定型模具安装固定进行吊洞施工，降低渗漏风险4、防渗漏提升措施4.4工艺提升工艺优化：地下室侧墙防水推广采用砌体保护层4、防渗漏提升措施4.4工艺提升工艺创新：推广使用扁铁扣件式外架连墙件，降低渗漏风险工艺创新：推广反坎与主体一次浇筑施工工艺创新：推广使用花篮拉杆式悬挂架，减少后期补

8、洞，降低渗漏风险02防空鼓、开裂专题1、空鼓、开裂问题照片砂浆直接堆放于楼板上，施工中加水搅拌顶砌未使用预制三角块，灰缝不密实砌筑及抹灰工程使用断砖砌筑，砌筑灰缝不密实，未勾缝构造柱主筋长度不足1、空鼓、开裂问题照片砌筑及抹灰工程构造柱穿砌体加固，浇筑未设置簸箕口，浇筑不密实超过30cm宽洞口未设置过梁过梁入墙长度不足墙体拉结筋设置数量不足，锚入构造柱内长度不足1、空鼓、开裂问题照片多排管线开槽后使用砂浆封堵，封堵不密实，抹灰前未挂网加固砌筑及抹灰工程水电管线开槽宽度、深度不足，未使用管卡固定，固定间距过大水电门洞周边配砌位置错误水电管线水平开槽过长1、空鼓、开裂问题照片砌筑及抹灰工程挂网之前

9、接缝高低差未找平处理，挂网和喷浆工序倒置工序倒置，抹灰完成后开槽喷浆效果不佳，无毛刺感，喷浆之前螺杆洞未封堵主体结构后开槽1、空鼓、开裂问题照片砌筑及抹灰工程保温板固定螺栓数量不足，使用碎料拼接抹灰砂浆强度不足，后期养护不到位工序倒置，抹灰之后处理结构问题1、空鼓、开裂问题照片精装修工程墙砖空鼓2、空鼓开裂原因分析2、管理行为1）管理人员质量意识淡薄2）过程管控不足，未进行工序质量交接检查3）隐蔽验收不到位3、准备工作1）技术交底不到位2）未制作样板或样板施工不规范，不能有效指导施工1、材料质量1）材料进场验收不到位，质量不满足要求4、处罚制度1）内部问责不足，致使同样问题反复出现2）整改方法

10、不当，整改效果不理想3、防空鼓开裂提升措施试行区域管理行为检查体系（区域编制管理行为检查内容，涉及样板、隐蔽验收、工程内业等完善情况）加强培训和考核（加强标准文件培训，通过考试检验培训成果）3.1 管理制度提升3、防空鼓开裂提升措施3.1 管理制度提升完善监理制度（充分调动监理的积极性）做好前期策划（梳理项目可能存在的空鼓、开裂隐患，有针对性的编制预防措施）3、防空鼓开裂提升措施3.2 技术提升粉刷砂浆质量控制要点：原材料、配合比、施工、质量验收。04010203 原材料控制配合比设计质量验收施工现场设置砂浆储料罐，不同种类砂浆分开储存砂浆出料罐上挂标识牌，明确砂浆品种、砂浆等级、有效期等采取

11、防雨、防潮措施见证取样：对进场的干混砂浆复验保水率、抗压强度、拉伸粘接强度、凝结时间厂家技术人员到场进行砂浆储料罐使用技术交底现场张贴设计确认的砂浆配合比通知单施工单位派专人放料，确保砂浆配合比符合设计要求现场采用罐体后附加立式搅拌机，对出罐湿料进行二次搅拌试块留置：按抹灰砂浆技术规程JGJ/220-2010的相关规定留置标养试块粘接强度检测：标样试块强度不合格时，对试块代表检验批进行拉伸粘接强度实体检测，拉伸粘结强度不低于0.2Mpa砂浆随拌随用，拌成后在规定时间内使用完成，严禁现场加水搅拌砂浆运至现场后使用料槽堆放分层抹灰，控制好各层抹灰的间隔时间3、防空鼓开裂提升措施3.2 技术提升 （图一）墙面基层处理 （图二）按规方线分户设置灰饼 （图三）不同墙体基层找平 （图四）墙体接接处粘钉挂网 （图五）机械喷浆（人工拍浆） （图六）墙面提前一天喷水润湿 （图七）基层第一遍底灰 （图八）面层第二遍抹灰 （图九）抹灰后喷水养护步骤2：要求制定养护记录，贴置于养护房间门口，监理单位针对抹灰养护情况进行检查并签字，保证对墙面湿水养护进行可视化管理。湿水养护部位施工时间/人员养护时间养护人监理签字墙面甩浆前墙面甩浆后底灰前罩面灰前抹灰完成后抹