混凝土路面综合施工重点技术交底

1、技术交底记录工程名称威卡威厂区道路交底部位混凝土路面分项工程日期10月4日本工程道路基层为C30砼基层，22cm厚，采用商品砼。施工规定如下：1、水泥路面施工工艺：备料和混合料配比调节f测量放样f基层检查和整修f支立模板和安设钢筋(传力杆和 雨水篦子)f拌和混凝土f运送混凝土f摊铺混凝土f振捣混凝土f提浆、刮平机械 抹平人工抹光f表面制毛(压纹)f机械切缝f拆模f填缝f养护f开放交通。2、施工准备材料准备与性能检查本路面混凝土采用商品混凝土，在施工中应做好混凝土日勺使用筹划和协调调度，使材 料能及时供应。垫层质量检查基层摊铺前，应对垫层进行全面检查及维修，及时解决垫层上勺杂物，最后洒水润湿 垫

2、层表面，但不得有积水。测量放线施工放样根据设计图纸放出道路中心线及路边线，在路中心线上每5m-10m设一中心 桩，同步设胀缩缝、曲线起讫点和纵坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一对边桩。 重要中心桩分别固定在路旁稳固位置。根据放好勺中心线及边线，在现场核对施工图 纸勺混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有效合理勺划 分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样常常进行复核，做到勤测、勤 核、勤纠偏。横坡为1%，纵坡以相邻两井中间开始分别以1%向两边放坡。3、施工机械勺选择和配套振动梁1台，HZ-50插入式振捣器4台，PZ-50平板式振捣器2台，发电机1台，切缝 机2台

3、，钢模、养护薄膜、篷布等若干。工程名称威卡威厂区道路交底部位混凝土路面分项工程日期10月4日本工程道路基层为C30砼基层，22cm厚，采用商品砼。施工规定如下：1、水泥路面施工工艺：备料和混合料配比调节f测量放样f基层检查和整修f支立模板和安设钢筋(传力杆和 雨水篦子)f拌和混凝土f运送混凝土f摊铺混凝土f振捣混凝土f提浆、刮平机械 抹平人工抹光f表面制毛(压纹)f机械切缝f拆模f填缝f养护f开放交通。2、施工准备材料准备与性能检查本路面混凝土采用商品混凝土，在施工中应做好混凝土日勺使用筹划和协调调度，使材 料能及时供应。垫层质量检查基层摊铺前，应对垫层进行全面检查及维修，及时解决垫层上勺杂物

4、，最后洒水润湿 垫层表面，但不得有积水。测量放线施工放样根据设计图纸放出道路中心线及路边线，在路中心线上每5m-10m设一中心 桩，同步设胀缩缝、曲线起讫点和纵坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一对边桩。 重要中心桩分别固定在路旁稳固位置。根据放好勺中心线及边线，在现场核对施工图 纸勺混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有效合理勺划 分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样常常进行复核，做到勤测、勤 核、勤纠偏。横坡为1%，纵坡以相邻两井中间开始分别以1%向两边放坡。3、施工机械勺选择和配套振动梁1台，HZ-50插入式振捣器4台，PZ-50平板式振捣器2台，发电机

5、1台，切缝 机2台，钢模、养护薄膜、篷布等若干。4、混凝土摊铺与振捣模板、传力杆及雨水篦子安装工程名称威卡威厂区道路交底部位混凝土路面分项工程日期10月4日Q模板以钢板材料制成，并配有合适日勺装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土 时 能经受捣实和饰面设备勺冲击和振动。模板安装应顺直，无扭曲；相邻钢模应以平 头锁接方式紧密联接，不得漏浆；模板接缝在任何方向都应不能活动。模板高度应与混 凝土路面厚度相似，误差为+2，-5mm，路面平整度W5mm。模板底面与基层之间应密 实无缝隙，横坡为1%，纵坡以相邻两井中间开始分别以1%向两边放坡。模板要彻底打 扫干净，并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂。9传

6、力杆采用直径16勺光圆钢筋，长度50cm，间距80cm。Q雨水篦子安装应保证顺直，钢筋焊接牢固，标高比路边低1cm，雨水篦子距离边线 20cm。摊铺Q、摊铺混凝土前，应对模板勺间隔、高度、润滑、支撑稳定状况和基层勺平整、润湿 状况、以及钢筋勺位置和传力杆装置等进行全面检查。9、混凝土混合料运送车辆达到摊铺地点后，将混合料直接倒入安装好侧模勺路槽内， 并用人工找补均匀，如发既有离析现象，应用铁锹翻拌。9、混凝土板厚度为22cm，可一次摊铺。摊铺勺松料厚度，应考虑振实勺影响而预留 一定勺高度。9、用铁锹摊铺时，应用“扣锹”勺措施，严禁抛掷和搂耙，以避免离析。在模板附近 摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰

7、浆捣出，以免发生蜂窝。振捣混凝土摊铺均匀后，先采用插入式振捣棒，最后自行式水泥混凝土摊铺整平机整平提浆。 振捣棒振捣位置呈梅花状交错分布，每次振捣时间不不不小于30s，以混凝土停止下沉表 面不再冒气泡和泛出水泥浆为准，振捣勺移动间距不适宜不小于其作业半径勺1.5倍，至 模板边沿勺距离不应不小于其作业半径勺0.5倍。交底人：接交人：技术负责人工程名称威卡威厂区道路交底部位混凝土路面分项工程日期10月4日5、接缝施工纵缝两块板之间日勺纵缝采用平缝加拉杆型。平缝施工根据设计规定日勺间距，预先在模板上制 作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，拉杆采用螺纹钢筋。施工完毕后根据轴线对 纵缝进行切割解决，保

8、证纵缝顺直。横缝Q横向缩缝横向缩缝采用假缝形式，当混凝土勺强度达到8MPa以上时进行切缝。一 般气温在25-30度时，混凝土浇注后8-10小时进行切缝；当气温在20-25度时，混凝土 浇注后10-20小时进行切缝。但任 何状况下都不得超过24小时。为减少初期裂缝，可 采用“跳仓法”切缝，即每隔块板切一缝，然后再逐块锯。缝深度为 1/4-1/5板厚 (4cm-5cm)，宽度为4mm，槽内填塞填缝料。施工缝每天结束施工或因临时中断施工30-45min时需要设立横向施工缝，施工缝设立于胀 缝或缩缝处，多车道勺横向施工缝避免设在同一横断面。施工缝如设于缩缝处，板中应 增设传力杆，其一半锚固于混凝土中，另一半先涂沥青，容许滑动。施工缝如设立与胀 缝处，其形式与胀缝相似，材料与纵缝相似。接缝填封混凝土板养生期满后及时填