电子技术项目比赛规程

1、2014年中国技能大赛山东省选拔赛电子技术项目技术文件2014年中国技能大赛山东省选拔赛组委会2014年5月2014年第43届世界技能大赛电子技术项目山东省选拔赛技术指导方案（草案）1电子技术项目技术描述1.1竞赛能力要求本项目要求选手具有电子产品设计、焊接、组装、调试的操作技能。选手能够按照国家相关电气标准，能利用相关的软件（如Protel DXP2004)绘制电路原理图和PCB图，并根据PCB图制作电路板，从赛场提供的电子元器件选出匹配的元件，完成电气线路的安装、焊接、调试以及利用系统的编程软件进行程序的编写与调试。并能完成电气设备的检查与维护。1.2竞赛内容要求技能操作竞赛以操作技能为主

2、，操作规范及安全文明生产在技能操作竞赛过程中进行考查，不再单独命题。技能操作试题范围与内容 见表1范围内容绘制电路图及PCB板图根据工作任务书要求在Protel DXP2004软件环境中绘制电路图及PCB板图PCB线路板制作将用电脑制作好的印制电路板图形通过激光打印机打印在经过特殊处理的专用热转印纸上，再将热转印纸覆盖在覆铜板上送入制版机制版，蚀刻。工艺准备（一）识读技术文件：1、识读整机的安装图；2、识读整机的装接原理图、连线图、导线表；（二）准备工具（三）准备电子材料和元器件1、备齐复杂整机装配用各种电子材料、电子元器件；2、使用仪器检测特殊电子元器件。装接与焊接（一）安装复杂整机1、检测

3、复杂整机的功能部件2、安装复杂整机3、完成试制样机的安装（二）1、完成复杂整机的电气连接2、完成试制整机的电气连接3、能焊接新型电子元器件（含单片机）4、能使用电子产品专用检测台。检验与检修（一）检验整机：检验复杂整机装接过程中出现的工艺质量问题（二）检修复杂整机：处理复杂整机装接过程中出现的工艺质量问题培训与管理1、编写电子产品装接工艺技术培训计划2、制定各工序工艺质量的控制措施。1.3 选手需要掌握的知识选手必须具备相应理论知识，各地可根据具体条件进行安排。1.3.1 基础知识机械、电气识图知识。电路基础知识：电路的基本概念和基本定律、交直流电路分析。计算机基础知识：计算机基础。1.3.2

4、 专业知识（1）电子电路知识：模拟电子电路：基本放大电路、负反馈放大电路、集成运算放大电路、稳压电源电路、晶闸管及整流电路、信号的产生与整形电路、功率放大电路。数字逻辑电路：集成门电路、触发器、组合逻辑电路、时序逻辑电路、脉冲信号的产生与整形电路、A/D与D/A转换器、数字显示电路。（2）电子测量知识：电压、电流、频率、功率等电量的测量、常用传感器的使用、误差分析。（3）单片机知识：开关量控制系统、汇编基本指令。（4）电子设备基础知识。（5）安全用电知识。（6）法律法规知识。1.3.3 试题比重基础知识占试卷总分的30%；专业知识占试卷总分的70%。1.3.4 试题类型采用客观题的形式命题。（

5、参赛选手在计算机上采用无纸化考试）1.3.5 竞赛时间竞赛时间为90分钟。1.3.6 主要参考资料（1）维修电工技能训练，王建主编，2007年7月第4版，中国劳动社会保障出版社。（2）电子设备装接工(高级职业技能培训鉴定教材)陈强主编，2010年5月版，中国劳动社会保障出版社。（3）电子电路故障诊断及维修技术孙泽凡主编，2005年6月版，中国劳动社会保障出版社（4）模拟集成电路应用基础、数字集成电路应用基础，中国劳动社会保障出版社。（5）电子技术基础，（第四版）中国劳动社会保障出版社。（6）电子测量与仪器，（第四版）2009-5-1中国劳动社会保障出版社。（7）单片机基础与应用，2009年5月

6、版，中国劳动社会保障出版社。2选拔赛操作比赛内容及样题（具体电路功能要求、电路图略）2.1操作比赛内容 （一）元器件选择要求：根据给出的电路原理图和元件清单，正确无误地从赛场提供的元、器件中选取所需的元、器件及功能部件。在印制电路板上焊接和产品安装。（二）使用Protel DXP 2004，绘制电路原理图和PCB图 说明：在D盘根目录上以工位号为名建立文件夹，竞赛所得到的所有文件均存入该文件夹中，选手用自己姓名的拼音在指定文件夹中建立工程库文件（PRJPCB），如.PRJPCB。1绘制电路原理图 使用Protel DXP 2004软件根据给出的电路图，绘制电路原理图。 （1）选手在工程库文件中

7、新建立一个原理图子文件，文件名为：（工位号）.SCHDOC。（2）按下图格式在图纸右下角绘制标题栏，并填写标题栏内容文字。（题号填本项目书项目号，选手单位栏填学校名称。）（3）按附图内容绘制电路图。要求各集成块管脚位置及属性按图中所示设置，并参照附图对各元件footprint属性项进行选置。 （4）生成原理图的网络表文件。 （5）生成原理图的元件列表文件。 （6）要求附图中元件“*”自己绘制，封装使用同*元件。 （7）保存文件。2设计印制板图 使用Protel DXP2004或Protel 99 SE软件，生成电路印制板图。 （1）在选手工程库文件中新建一个PCB子文件，文件名为：（工位号）.

8、PCBDOC。 （2）生成单面PCB图，单面板的尺寸要求：100mm（长）60mm（宽）。 （3）元件“*”“*”封装根据附图绘制。 （4）保存文件。（三）印制电路板焊接与装配 根据给出的电路原理图，将选择的元器件准确地焊接在赛场提供的印制电路板上。 1、贴片焊接。2、非贴片焊接。要求：在印制电路板上所焊接的元器件的焊点大小适中、光滑、圆润、干净，无毛刺；无漏、假、虚、连焊，引脚加工尺寸及成形符合工艺要求；导线长度、剥线头长度符合工艺要求，芯线完好，捻线头镀锡。 3、电路装配 根据给出的电路原理图，把选取的电子元器件及功能部件正确地装配在赛场提供的印制电路板上。 要求：元器件焊接安装无错漏，元

9、器件、导线安装及元器件上字符标示方向均应符合工艺要求；电路板上插件位置正确，接插件、紧固件安装可靠牢固；线路板和元器件无烫伤和划伤处，整机清洁无污物。 （四）调试与检测要求：根据附图和已按图焊接好的线路板，按本项目的各项要求，对电路进行调试与检测。调试并实现电路的基本功能电子产品检测 正确完成电路的安装与调试，调试后进行检测，并把检测的结果填在题目的空格中。 3测量 在正确完成电路的安装与调试后，使用给出的仪器，对相关电路进行测量，并把测量的结果填在相关的表格中。2.2比赛内容说明及评分细则元器件选择准确清点和检查全套装配材料数量和质量，进行元器件的识别与检测，筛选确定元器件，检测过程中将部分

10、元件检测结果表格。 （二）使用Protel DXP 2004，绘制电路原理图和PCB图 1、绘制原理图按照完善后的附图，在DXP软件中画出原理图纸，细则如下： 画图时正确使用原理图库，选择合适的元件绘制电路原理图，自绘元件要用到图纸中。电路图中允许使用合法的网络标号，所画电路原理图规范而美观，可包含必要的注释类字符或语句。制作考题中附图所示的排阻的原理图库元件，并将该元件以RP_场次_工位格式命名，存入总则所述的原理图库文件中。 绘图时允许考生使用现场自制的其它较为规范的原理图库元件，但元件必须存储于上述的库文件中，且这些元件也必须以XX_场次_工位格式命名，此处的XX为自定义，中英文均可。在

11、原理图中正上方明显位置放置自己的“场次_工位”，字符串为蓝色、宋体、加粗、二号字。2、 根据自己的原理图生成PCB具体要求如下： （1）板子尺寸：100*60（mm），PCB边界采用禁止布线层绘制。（2）电路板：单面板。（3）四个定位孔：直径均为3.2mm，定位孔中心到线路板最近的边界都是3mm。（4）线宽规则：与外接端子和电源、地线相关的元件线路宽度不得小于20mil，其它线路宽度不得小于10mil。（5）整个PCB板，线的安全间距不得小于10mil。（6）自建一个PCB封装库文件，其中包含考生制作的元件封装，及考生自制的其它元件封装（自绘封装要用到图纸中）。（7）允许考生使用现场自制的其它

12、较为规范的封装库，各封装的命名也须满足ZZ_场次_工位的格式，ZZ可自定义，中英文均可。（8）给整个PCB板进行多边形覆铜，连接网络为GND。 （9）在印刷电路板内部正上方位置用场次_工位给该线路板标注名称，字符在顶层丝印层，高度6mm。（三）PCB项目板焊接与调试具体要求如下：（1）引脚加工尺寸及成形应符合装配工艺要求；剥头长度符合工艺要求，芯线完好，捻头镀锡。（2）字标方向及高度，应符合工艺要求。 （3）焊点大小适中，无漏、假、虚、连焊，焊点光滑、圆润、干净，无毛刺。（4）集成电路、二三极管、蜂鸣器、电机及导线安装均应符合工艺要求。（5）紧固件安装可靠牢固，印制板安装对位。（6）电位器运转

13、自如安装牢固。（7）无烫伤和划伤处，整机清洁无污物。（8）正确使用电烙铁、钳工工具和万用表。 （四）电路的调试1、实现电路功能 鉴定内容设备技术要求与评分标准得分实现功能万 用 表示 波 器电子计数器按要求完成各项功能，每项功能4分，共8分；无元器件及部件损坏，2分。2、完成检测报告。 编程根据功能是否实现进行评分。2.3 总分及配分本项目操作技能评分全部采用客观评分，总分为100分。2.4 评分表制定原则各赛地根据试题具体情况制定评分表时可参考以下原则：（1）评分点分布要均衡，以得分计算总分（不要以扣分计算）。 （2）得分项要细化，每项得分要精确，每小项配不宜过高（以不超过11.5分为宜）。

14、（3）不应出现因某项配分过大直接影响总成绩或比赛结果，最好不设否定项。3选拔赛的基础设施3.1竞赛平台设备 根据竞赛需要，赛场提供DLDZ-ZJG03电子设备装接工技能实训考核系统，设备主要配置如表2所示。名称品牌/型号数量（台）函数信号发生器/计数器 普源 DG1022（带频率计）120MHz双踪示波器 普源DS1102E1计算机 XP操作系统，已装Protel DXP 、Vision 3软件1表2 设备主要配置3.2软件要求为适应世界技能大赛的要求，建议选手必须掌握Protel DXP2004以上版本的绘图软件、Vision 3以上版本的编程软件。3.3量具与工具3.3.1选拔赛不列出量具

15、与工具清单。选手可以根据公布的技能要点自带所需全部量具与工具。3.3.2选手可以携带工具箱，自备焊接、装配、调试工具。3.4赛场应准备的设备赛场除了电气安装工作间以外还应准备的相关设备，参见表3。名称图示技术要求工作台1外形尺寸：34688001764mm(长宽高）。2每个选手一个工位。台钻1.钻孔范围0.2-6.5MM。2.额定功率：150W。3.转速范围0-9000转，无级调速。4.每个工作台配置1台。LR型快速腐蚀机每工位配置1个。配备有腐蚀液（三氯化铁或新型环保蚀刻剂）。铡刀裁板机每位选手配1台。热转印机每位选手配1台。工作手套腐蚀线路板时，起保护作用。打印机配备有A4纸和热转印纸。每

16、46名选手配备一台。计算机（Windows XP 系统，安装软件：Vision 3，Protel DXP2004）1、主流计算机配置。2、每位选手配置1台。表3 赛场提供主要设备4选拔赛安全竞赛的安全目标事故为零4.1选手防护装备参赛选手必须按照规定穿戴防护装备，参见表4。防护项目图示说明足部的防护绝缘、防滑。工作服1、必须是长裤。2、防护服必须紧身不松垮，达到三紧要求。表4 主要防护装备4.2选手禁止携带易燃易爆物品限制携带的易燃易爆物品见表5。有害物品图示说明清洁剂、防锈剂选手根据要求自带酒精禁止携带汽油禁止携带有毒有害物禁止携带表5 限制物品4.3 赛场必须留有安全通道。必须配备灭火设备

17、。赛场应具备良好的通风、照明和操作空间的条件。做好竞赛安全、健康和公共卫生及突发事件预防与应急处理等工作。4.4 赛场必须配备医护人员和必须的药品。4.5 详细安全条例请参考2013年第42届世界技能大赛（德国莱比锡）健康与安全条例的相关内容。5选拔赛竞赛流程5.1裁判员工作内容（1）裁判员应服从裁判长的管理，裁判员的工作由裁判长指派决定。（2）裁判员的工作分为现场执裁、检测监督、安全管理、评判等。工作分小组开展。（3）裁判员在工作期间不得使用手机、照相机、录像机等设备。（4）安全和规范操作评判应由35名裁判在竞赛现场打分。5.2选手的工作内容（1）选手在熟悉设备前通过抽签决定竞赛顺序和比赛用

18、设备。（2）比赛前需保证每名选手有不少于1小时在各自工位上进行熟悉设备和器材的时间；（3）选手在比赛期间不得使用手机、照相机、录像机等设备。不得携带和使用自带的任何存储设备；（4）选手在拿到竞赛试题后，有10分钟的时间与来自本地区的裁判员在竞赛现场公开交流。正式比赛期间，除裁判长外任何人员不得主动接近选手及其工作区域，不许主动与选手接触与交流，选手有问题只能向裁判长反映。（5）比赛结束铃声响起以后，选手应立即停止工作。5分钟之内必须把任务书、图纸、评分表等资料提交给副裁判长，并签名确认。副裁判长须做加密、装箱和保存。（6）未经裁判长允许，选手不得延长比赛时间。（7）比赛成绩在比赛结束后两天内公

19、布。6.开放赛场6.1比赛承办方应在不影响选手比赛和裁判员工作的前提下提供开放式场地供参观者观摩。6.2比赛承办方应提供开放式的检测场地。允许参观者观摩检测过程。6.3比赛承办方应为赞助商提供宣传其企业和产品的空间和场地。6.4比赛承办方应积极做好竞赛的宣传工作。7.绿色环保7.1选拔赛任何工作都不应该破坏赛场周边环境。7.2提倡绿色制造的理念。所有可循环利用的材料都应分类处理和收集。2014年5月23日附录资料：不需要的可以自行删除电气设备系统布线规范1目的和分类 1.1 合适的布线（包括线缆选择与布敷、屏蔽连接与工艺）可以有效地减少外部环境对信号的干扰以及各种线缆之间的相互干扰，提高设备运

20、行的可靠性。同时，也便于查找故障原因和维护工作，提高产品的可用性。 1.2线缆大致分成以下几种类型： A类：敏感信号线缆 B类：低压信号线缆 D类：辅助电路配电电缆 E类：主电路配电电缆 1.3 A类 指各种串行通信（如以太网、RS485等）电缆、数据传输总线、ATC天线和通信电缆，无线电、以及各类毫伏级（如热电偶、应变信号等）信号线。 1.4 B类 指5V、15V、24V、010mA、420mA等低压信号线（如各种传感器信号、同步电压等）以及广播音频、对讲音频电缆。 1.5 D类 指220/400V、连接各种辅助电机、辅助逆变器的电缆。 1.6 E类 指额定电压3kV（最大3600V）以下，

21、500V以上的电力电缆。1.7 这4类信号中，就易被干扰而言，按AE的顺序排列，A类线最易被干扰；就发射的电磁骚扰而言，按EA的顺序排列，E类发射的骚扰最强。 2线缆选择的基本原则 2.1 应选择阻燃、无卤（或低卤）、无毒的绝缘线缆，线缆应具备良好的拉伸强度、耐磨损性和柔软性，以适应振动冲击的环境。 2.2 根据信号的电压等级、额定电流、预期短路电流、频率、环境条件、电磁兼容性要求及预期寿命来选择电缆的型号和规格。线缆应符合TB/T 1484的要求。 2.3 配电电缆截面积按发热条件选择，负载电流必须小于允许载流量（安全载流量）。 2.4 电缆以线芯长期允许工作温度分成：A组（不超过100）和

22、B组（不超过125）。 2.5 交流系统中，电缆的额定电压至少应等于系统的标称电压；直流系统中，该系统的标称电压应不大于该电缆额定电压的1.5倍。 2.6 T同轴电缆的抗干扰性能较好，传输距离长，可用作视频、射频信号的电缆。2.7 铜母线一般应根据GB 5584.2及GB5585.2，选择采用TBY、TBR型扁铜线及TMY、TMR型铜母线。 2.8 对于A类和B类应采用双绞屏蔽电缆，A类中的通信线必要时可采用光纤。 2.9 T配电电缆宜用屏蔽电缆，以防止对外部的辐射干扰。 3布线的基本要求 3.1 电气设备的布线应符合设计规定的电路图及装置布线图要求。 4电子装置的布线 4.1 布线原则 4.

23、1.1机车电子装置内两接线端子间电线不允许剪接。 4.1.2导线穿过金属板（管）孔时，应在板（管）孔上装有绝缘护套（出线环或出线套）。 4.1.3导线弯曲时，过渡半径应为导线直径的3倍以上，导线束弯曲时也应符合该要求，并圆滑过渡。 4.1.4电线和各接线端子、电气设备及插头插座连接时，要留一定的弧度，以利于解连和重新连接。 4.1.5 导线连接原则上应通过接头，视具体情况采用压接、焊接、插接、绕接等方式。 4.1.6除绕接线外，每根导线两端必须有清晰牢固的线号，线号套管在导线上不易移动，视看方便，至少要保持一个大修期。 4.1.7电线槽安装应牢固，导线要用扎线带、线卡等以适当间隔可靠固定，防止

24、振动造成损伤。 4.1.8电线电缆出入线槽、线管时必须加以保护，管口应加绝缘套（有油处应耐油）或用绝缘物包扎。 4.1.9对外有一定干扰或自身需防止干扰的信号，在对外布线及装置内部布线时需采用屏蔽线，屏蔽层应接至机箱外部的专用接地母排或通过连接器外壳接至机箱箱体上。 4.1.10 T插体箱内部各电路板间的连接宜采用绕接或插接布线。在布线密度过高时宜采用背板工艺方式。 4.1.11所有绕接布线起码应符合IEC 60352-1规定的改进型。同一位置不能既有焊接又有绕 接。绕接线应适合于选定的绕接工序，且至少应紧绕3匝以上。 4.1.12设计绕接布线时应考虑同一针上最多绕接3根导线。 4.1.13在

25、插件箱布线时，对A、B、C三类信号要分区走线，尽量减少C类对A、B类的干扰。C类中的电源线宜用双绞线插接布线，脉冲信号线应用双绞线绕接。A类应用双绞线最后绕接并避开C类导线。 4.1.14多芯电缆应留有10%或至少2根备用绝缘线芯。连接器中应留有相应数量的备用接点。 4.1.15 T蓄电池供电电缆的分支应尽可能地靠近蓄电池。 4.2电子装置中使用的接头应符合TB/T 1507-93中第7章的要求。插头及插座应符合TB/T15082005中5.6条的规定。 4.3 线槽的出口边缘必须光滑，不得有尖角和毛刺。 4.4电线绑扎及固定 4.4.1在金属扎线杆、板的所有长度上，应用绝缘带半叠绕一层后再扎

26、线。叠绕方向由下至上（水平方向叠绕除外）。 4.4.2电子装置中的电线和线束，在扎线杆、板端部、分岔线束根部及线束拐弯处均应有束带紧固。其它区段视情况可以连续包扎，也可以分段绑扎，但分段间隔不超过200mm。 4.4.3 线卡或绑扎带应有足够的电气强度和机械强度。 4.4.4 T电源滤波器的进线宜单独走线，不宜与出线绑扎在一束中。 4.5线号 4.5.1 线号标记可采用下列形式之一： 线号的数字； 连接处的电气设备项目代号与端子代号的组合。 4.5.2 线号的标注为机械制图标注法，具体见TB/T 15082005第5.4.8款。 4.5.3 线号应固定在线适当位置，不得因振动而丢失。 5E类、

27、D类的布线 5.1安全措施 5.1.1 电气设备外壳必须有良好的接地。 5.1.2 电气设备应具有GB 4208规定的IP 32级以上的防护等级。 5.1.3 带有插座输出的电路应有防止相关人员接近的安全保护措施。 5.1.4 对有大电容器的设备必须有在电容放完电后才允许接近的措施。 5.2铜母线及其连接 5.2.1 母线落料、钻孔和冲孔后，应去毛刺。 5.2.2铜母线、扁铜线平弯时，弯曲内半径不小于窄边宽度；扁弯时弯曲内半径不小于母线宽边宽度。 5.2.3 母线焊接处的焊缝必须牢固、均匀、无虚焊、裂纹、气泡和夹渣等现象。 5.2.4 母线应平整、调直，表面不得有高于1mm的折皱。母线弯制后不

28、应有裂纹或裂口。 5.2.5母线和母线连接处，母线与电器端子连接处的连接长度不小于铜排的宽度，并应采用镀（搪）锡、镀银等防电化腐蚀措施。对铜母线的其余部分可以采用镀（搪）锡、刷油漆、包扎绝缘等防护措施。 5.2.6 母线和母线、母线和电器端子连接处应平整、密贴。必要时可采用接合电阻等方法检查。 5.2.7 母线和母线间的电气间隙和爬电距离应符合TB/T 1508的规定。 5.2.8 连接应做到安全和接触可靠，在容易接触到雾滴的连接处，要有可靠的防水措施。 5.3 电线电缆的弯曲半径应满足以下要求且应圆滑过渡： 当电缆直径小于或等于10mm时，不小于电缆外径的2倍； 当电缆直径大于10mm而小于

29、20mm时，不小于电缆外径的4倍； 当电缆直径大于20mm时，不小于电缆外径的6倍。 5.4 电缆接头应按照TB/T 1507中7.17.4条的规定，根据电缆的截面选用。 5.5布线原则 5.5.1 E类电缆应远离A、B类电缆至少0.5m，离C类电缆0.4m，离D类电缆0.3m。各类电缆应分束、分槽布线。 5.5.2 T如果不同类的电缆发生交叉，电缆与电缆之间宜成直角。 5.5.3应注意使电缆尽量远离发热器件。 发热温度在100以内的发热器件，电线与之距离需20mm； 发热温度在100300的发热器件，电线与之距离需30mm； 发热在300以上，如无隔热、防火措施者，电线与之距离需80mm；如

30、有隔热、防火措施，则以实际可能的温度考虑。达不到此距离时，允许穿瓷套来解决。 5.5.4电缆可以采用线槽、线管，也可以裸露布线。线槽管的端部以及电线引出口不得浸漏油、水。裸露布置的电线必须充分注意不得浸入油、水。 5.5.5 电缆布线经过设备柜体上金属隔板的孔应不影响柜体的强度。 5.5.6 穿入线管的高压电缆，外径面积之和不应超过线管内孔截面积的60%（一根电线的可以例外） 5.5.7 高压电缆两端接线应采用接头压接（与接插件相连者除外），符合TB/T 1507中7.5条的规定。 5.5.8 T干线与支线连接宜采用接线座，4mm2以下电线电缆可采用焊接形式。 5.5.9 每个螺栓接线座（端子

31、）上接线数： 用于供电连接时，不应超过2根； 用于控制和接地连接时，不应超过4根。 5.5.10导体标称截面积16mm2的单芯或多芯电缆敷设在机车车辆上时，备用长度不宜太长，但在每一端留有的备用长度应允许进行至少3次的重新端接。 5.6布线工艺 5.6.1 两接线端子间电缆不允许剪接，电缆应在接线端子或电器接线处连接。 5.6.2 与接线端子相连的电线电缆，剥线长度按TB/T 15071993的规定，剥线时线芯不应有损伤、断股现象。 5.6.3 电线管、槽安装应牢固、电缆要用扎线带、线卡等以适当间隔可靠固定，防止振动造成损伤。 5.6.4电线电缆出入线槽、线管及穿过金属隔板的孔、口时，必须加以

32、防护。所有各孔、管口应加绝缘套（有油处应耐油）或用绝缘物包扎。 5.6.5在金属扎线杆的所有长度上，应用塑料带或绝缘带叠绕，叠绕方向应由下至上（水平方向叠绕除外） 5.6.6 电缆绑扎应紧固整齐、横平竖直、外形美观。 5.6.7电缆束中，各电缆应平整，电缆（束）在扎线杆（板）端部、分岔电缆束根部、电缆束拐弯处均应有束带紧固。其它区段可用束带进行连续或分段绑扎，但分段间隔不超过200mm。 5.6.8电缆与接线端采用螺纹式接线座连接时，接线柱对电线电缆的最低保持力应符合工艺文件的规定。 5.7线号标记 5.7.1每根电缆两端必须有牢固的线号，每个插头、座，每个接线座（端子）上或安装装置处必须有清

33、晰牢固的代号标记；铜母线要打钢印号码。导线标记至少要保持一个大修期。 5.7.2线号套管或线号标牌在电缆上应不易移动、视看方便，线号标注方法为机械制图标注法，详见TB/T 15082005第5.4.8款。 6A、B类的布线 6.1 A、B类布线除下面特殊要求外，其余可参照第4章电子装置的布线。 6.2 A类中通信线的选择 6.2.1各种专用于通信的通信线，如总线RS485、RS422、CAN 、RS232C等，应符合TB/T 1484.3通信网络用电缆的规定。 20.75mm2双绞屏蔽电缆（带护套） 120.5mm210.5mm2三芯屏蔽电缆（带护套） 其它通信线可根据频率来选择各种双绞屏蔽电

34、缆或同轴电缆。 6.2布线原则 6.2.1 A、B类电缆至少离C类0.1m、离D类0.2m、离E类0.5m。对于个别确有困难达到上述要求时，必须用普列卡钢质软管、金属管、线槽或其它措施加强屏蔽，隔离体要单独接地，接地线长度应小于1m。 6.2.2 T如果不同类的电缆发生交叉，电缆与电缆之间宜成直角。 6.2.3 A类线应尽量布置在单独的线槽或钢管内，它不得与60V以上的控制线敷设在同一管道内，钢管两端应接地。 6.2.4 通信线的弯曲半径不得小于5倍电缆外径。 6.2.5 通信线应采用压接工艺通过插头插座连接。 6.2.6在两个插头（座）之间通信线必须连续，禁止任何中间的连接，以减少通信信号的

35、损失。 6.2.7 通信线的最末两端应接端接器，其阻值必须与通信线的特性阻抗匹配。 6.4 WTB列车总线 6.3光纤布线 6.3.1光缆布放前，其两端应贴有标签，标明起始和终端位置，标签应书写清晰、端正和正确。 6.3.2布放光缆应平直，不得产生扭绞、打圈现象，不应受到外力挤压和损伤。布放中应手持电缆以免光纤受力。 6.3.3 光纤弯曲半径不小于100mm。 6.3.4 光纤的长度是预估的，对于长了的光纤，可在适当地方束起来，但要注意弯曲半径。 6.3.5光纤的插头及星耦器，插件上的插座都有保护盖，以防光路污染。连接时应取下保护盖，并保存好保护盖，以便以后拆卸时仍可以保护。 技术要求（一）、

36、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。具体要求为：电源指示灯绿色，状态灯黄色，故障灯红色。3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。8、操作面板打开时，应有

37、防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。（二）、控制柜1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。3、控制柜应装射照明灯。4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。8、接线端子板要预留10%以上备用端子。9、导线接点要压接专用