高架支模施工方案

1、1高架支模专项施工方案(初审)21. 编制依据及说明 21.1 编制依据 HYPERLINK l _bookmark1 21.2 编制说明 HYPERLINK l _bookmark1 22. 工程概况 23. 施工计划 33.1 施工准备计划 HYPERLINK l _bookmark2 33.2 施工进度计划 4. 施工方案 54.1 模板及支撑体系的设计 HYPERLINK l _bookmark3 54.2 模板安装 HYPERLINK l _bookmark4 64.3 混凝土浇筑顺序和方法 HYPERLINK l _bookmark5 94.4 模板拆除 HYPERLINK l _

2、bookmark6 10 HYPERLINK l _bookmark7 5.1 主控项目 HYPERLINK l _bookmark8 105.2 一般项目 HYPERLINK l _bookmark9 106. 施工安全保证措施 HYPERLINK l _bookmark10 176.1 施工安全管理组织机构 HYPERLINK l _bookmark11 176.2 安全技术措施 HYPERLINK l _bookmark12 186.3 安全管理措施 HYPERLINK l _bookmark13 126.4 监测监控措施 HYPERLINK l _bookmark14 136.5 施工

3、应急救援预案 HYPERLINK l _bookmark15 146.6 环境保护措施 HYPERLINK l _bookmark16 177. 模板设计计算书 HYPERLINK l _bookmark17 1731. 编制依据及说明1.1 编制依据 1.2 编制说明根据关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知(建质 200987 号)中关于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围规定：混 4序号部 位搭设高度及平面尺寸(m)楼板厚度(mm)梁截面(mm)1中 央 站 台 米，平面尺寸约(见板模板计算书)300*800300*750250*800(见梁模板计算书)2中 央 站 台

4、(见板模板计算书)300*800300*750250*800(见梁模板计算书)34 米，平面尺寸约(见板模板计算书(见板模板计算书)400*1000350*700250950(见梁模板计算书)400*1000350*700250950(见梁模板计算书)2. 施工计划2.1 施工准备计划 5程中的检验记录，并及时收 ，确定材料的数量及进场时间，由专下部垫起架空，防止日晒雨 4 本工程模板体系面板采用 15mm 厚覆膜木胶合板(多层板，尺寸 915 形、翘角、起皮及表面不平整的模板，及时组织退 B ，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件施工前 项目经理项目副经理项目总工材料主管技术员施工员工程现场全面

5、负责现场工程进度、施工协调、调度、安全管理。高大模板施工方案编制，全过程的技术及现场巡视。 钢管、方木、胶合板等材料采购、租赁等。高大模板施工的技术指导及现场巡视。高大模板施工的技术指导及现场巡视。责姓名6质量员 安全总监安全员高大模板加工、安装、拆除质量检查，并形成记录。 项目的文件控制，收集整理工程资料高大模板施工安全监督、管理总负责高大模板施工安全教育、检查，并形成资料记录序号位量1工人2架子工人全部持证上岗3普工人3. 施工方案3.1 模板及支撑体系的设计模板及支撑系统设计一览表序号 部位 板模板 梁模板0 次龙骨，双钢管主龙骨和可调顶托，模板支撑为扣件式钢管脚手架 。模管脚手架梁两侧

6、立900mm ，立杆梁跨度间距为扣件式脚手架，与立杆为扣件式脚 20 次龙骨，双钢管主龙骨和可调顶托，模板支撑为扣件式钢管脚手架 。模管脚手架梁两侧立900mm ，立杆梁跨度间距为扣件式脚手架，与立杆为扣件式脚7先与木方固定的面板木方先与木方固定的面板木方后于木方固定的面板3.2 模板安装木方1此处注意预留一个面板厚度与与木方1预固定的面板木方2与木方2预固定的面板 2 梁模安装顺序：复核轴线位置、底标高支梁底模绑扎钢筋支梁侧 重立杆为扣件式脚手架，沿梁纵向间距缩短为 。2 采用扣件式钢管脚手架，立杆纵向横向间距为 900mm，水平杆步距为 82 扣件式钢管支撑体系，钢管为48 3.0。amm

7、模数的立杆，纵横向 间距局部调整，但需保证立杆间距不大于 800800mm)。当立柱底部不在同一 在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 1 搭设前检查钢管质量，有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕 93 确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在 4 满堂脚手架搭设前要按方案要求的间距进行弹线，搭设时按控制线进行 架施工过程中均衡受载。6 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相 。3.3 混凝土浇筑顺序和方法浇注的方式，每层厚度控制在 44 混凝土泵管下垫柔性的橡胶轮胎，缓冲混凝土输送时泵管对模板支撑体5 混凝土浇注及初凝前，安排专人对

8、模板支架进行监控，具体内容见 6.4 3.4 模板拆除 2002 2011 版)的有关条款。模板拆除前应以同条件养护试块的抗压强度为依 现浇结构水平构件拆模时所需砼强度表按设按设计的砼强度标准值的百分率计%方案描述部位结构跨度(m)结构类型板梁悬臂构件3 模板拆除的顺序和方法应先拆非承重部位，后拆承重部位，并遵循自上 m不改变原曲率和受力情况下进行，以免因混凝土与 4 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，并安排专职安全 5 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模均由一个作业班组执行作业。使 1 工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑 拆除梁连接件及侧模板 下调楼板模 2 拆除施工要点1)

9、拆除该部位模板前，应将该层混凝土同条件养护试件送试验室检测，当 2)拆除模板和支柱时，先将脚手架可调托撑松下，用钢钎撬动模板，使模 顶板模拆除混凝土同条件试块强度必须达到规定强度后方可拆除。拆顶 2 顶板模拆除时注意保护顶板模板，不能硬橇模板接缝处，以防损坏多层 堆放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉 4. 质量标准4.1 主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承 和混凝土接槎处。4.2 一般项目浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内 应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构 预埋件和预留孔洞的允许偏差项项 目预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置插筋

10、中心线位置允许偏差(mm)335外露长度外露长度外露长度尺 寸2预埋螺栓预留洞注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。的偏差应符合下表的规定。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项项 目轴线位置底模上表面标高截面内部尺寸层高垂直度基础柱、墙、梁相邻两板表面高低差表面平整度检验方法钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查钢尺检查2m 靠尺和塞尺检查允许偏差(mm)56825注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5. 施工安全保证措施5.1 施工安全管理组织机构板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域安全企企业

11、总部主管部门项目经理项目副经理 安全总监 项目技术负责施工员 材料员 机械管理员 安全员 质量员 资料员混凝土专业工长作业班组安全管理组织机构木工专业工长业主、监理5.2 安全技术措施方案编制模板工程施工技术和 上按步架设，并逐层改变搭 、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出 。5.3 安全管理措施作，参加人员必须经过体检，无高 全带，配戴好工具袋，不得 地面施工人员要互相关心、关照，高空作业人员 人执勤，严禁非施工人员进 施工过程中安排专职安全员对高支模进行观测，一旦架体发生明显变 。5.4 监测监控措施装、混凝土浇筑施工过程中及混凝土终 安全检查，公司每月进行安 对架体检查，随时观测架体变形

12、。发现隐患，立即 构件允许偏差序号序号允许偏差检查工具1立杆垂直度全高绝对偏差100mm2相对值H/400钢板尺高支模区域选取大截面梁或最长跨 最大位置，即最大梁的跨中、最长跨跨中，每 4 监测数据接近或达到报警值时，立即组织有关各方采取应急或抢险措5.5 施工应急救援预案项目部成立应急求援小组，由 即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工 。上 报应急成员到位信息网络开通应急资源调配现场指挥到位扩大应急现场清理解除警戒善后处置N事件发生接警警情判断 应级别Y应急启动救援行动事态控制Y应急恢复应急结束重要事件直接信息反馈N确定抢救方案救护队伍到位工程抢险警戒与交管疗救护人群疏散环境保护现场监

13、测专家支持总结评审 否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解 伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应 先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时 急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有 场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事 法和止 口进行包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托 迷、 等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻 是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如是重伤，应迅速送 序号序号器材或设备量主要用途1架干支撑加固2模板、木方干支撑加固3架用于抢救伤员4止血急救包用于抢救伤员5手电筒用于停电时照明求援6应急灯用于停电时照明求援7爬梯用于人员疏散8对

14、讲机联系指挥求援5.6 环境保护措施2 木模板加工过程中使用电锯、电刨，应在室内作业，注意控制噪音。在 3 加工木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避 止撒漏，以免污染环境。 梁模板(扣件式，梁板立柱共用)计算书一、工程概况二、模板支撑体系设计侧立杆的距 主楞根数 分 分式中心线至模 三、荷载设计梁板12值荷载标准值变化系数z变化系数z) 五、次楞验算mm次楞弹性模量E(N/mm2) 六、主楞验算483.0f(N/mm2)主楞截面惯性矩I(cm4)主楞弹性模量E(N/mm2)七、纵向水平钢管验算八、扣件抗滑验算是扣件抗滑承载力设计值折减系数扣件抗滑承载力设计值折减系数 1九、可调托座验算是否考虑荷载叠合效应是否考虑荷载叠合效应 是 可调托座内主楞根数 1可调托座承载力设计值f(kN) 30十、模板支架整体高宽比验算 十一、立杆验算483f(N/mm2)截面惯性矩I(cm4) li=210架规程附录C得 =0.2651) 模板支架风荷载标准值计算 =0.957 2) 整体侧向力标准值计算 AFm 40板模板(扣件式)计算书一、工程概况新浇混凝土板特性 3号楼+6.00m，35 新浇混凝土楼板厚度(mm) 120模板支架高度H(m) 10 模板支架的纵向长度La(m) 40板支架的横