冲压模具课 程设计及及

1、课 程 设 计（论文）题 目： U型冲孔弯曲级进模 课 程： 冷 冲 压 院 （部）：专 业：班 级 学生姓名： 学 号： 设计期限：2011-09-082011-09-26指导老师： 目 录TOC o 1-2 h u 1设计课题零件简图如下图所示：材料：Q235材料厚度：2mm材料宽度：45mm2冲压件工艺分析材料结构及精度分析 该弯一和冲孔序料Q235为料在时有的凹模间。的全为公,作I4,度低通就满足要。 零件为U形弯曲件，该零件的生产包括冲孔和弯曲两个基本工序，可有以下二种工艺方案：方案一：先弯曲，再冲孔。采用复合 模生产。方案二：先冲孔，在弯曲。采用两套单工序模生产因为方案二先冲孔再弯

2、曲，在弯曲时孔靠近弯曲半径所以孔容易变型。通过对上述两种方案的综合分析比较，该件的冲压生产采用方案一为佳零件结构简单，左右对称，对弯曲成形较为有利，可查，Q235的允许最小弯曲半径min =, 而零件的弯曲半径r=5mm, 故，不会弯裂。计算零件的相对弯曲半径，r/t=5/2=58,所以，弯曲变形后角度回弹较小，弯曲半径变化也不大，所以采用简单的直壁校正弯曲法即可达到要求。3主要计算 毛坯尺寸计算当，双直角弯曲时毛坯展开长度计算公式为： =1 L2 3其中： 1=3-=2932522=106mm 查现代冲压技术手册，当r/t=时，取值所以代入上式可得: =1 L2 3 即毛坯展开后，长乘宽为：

3、183mm45mm 弯曲力计算弯曲力是设计弯曲模和设计压力机的主要依据，该零件是直壁矫正弯曲，校正弯曲时弯曲力校和顶件力顶为：校 =qA/1000式中：F校正力（KN） q单位校正力(MPa)A弯曲件上被校正部分在垂直于弯曲力方向的平面上的投影面积（ QUOTE ）查现代冲压技术手册，材料厚度2，取q=50。校 =qA/1000 =12045501000 =270KN.顶 自自 QUOTE 所以：Q 自 QUOTE = QUOTE QUOTE 对于校正弯曲，由于校正弯曲力比顶件力大的多，故一般顶 可以忽略。即：压力机 QUOTE 生产中为安全，取 压力机 QUOTE QUOTE =270=48

4、6KN 根据压力的大小，查资料表5-10，初选设备为JB23-63 凸凹模的确定由于零件标注的是外尺寸,所以计算时应以凹模为准，间隙取在凸模上，零件按IT14级制，造查互换性与测量技术，P18. 取零件公差为：模具按IT9级制造查表则取：=+ =查现代冲压技术手册 P141L凹=- =- =凸 当时，z=t. 当时，z式中：t材料厚度（mm） Z单边间隙（mm） 材料上下偏差（mm）又因为：t=2 所以：z=2+1=3. 凸凹的圆角半径的确定当较小时，凸模圆角半径即等于弯曲件的内弯半径r，但不应小于材料许可的最小弯曲半径（查表4-8）现代冲压技术手册 P129式中：-凸模圆角半径mm+2c=1

5、20+2由于零件为对称件，所以压力中心就是冲裁轮廓的中心，并为其几何中心4模具的总体计算 模架的选择模具的闭合高度和压力机的闭合高度的关系：ax-5mmHHmin+10mm.无垫板：330-5H265+10.有垫板：235-5170+10.根据压力机的最大装模高度和凹模周界的范围及模具工作的稳定性、刚度等各方面的因素综合考虑选取，200125的滑动导向后侧导柱模架。 卸料方式的选择由于模具开模时零件大多数会留凹模内，所以必须采件置。 其他零部件的选用模用滑动导向后侧导柱结构受的压提具命件 质方安整该模用导的方。导为25m110m导为38m90m25mm 上厚取m即H=； 下厚取0m即H=；模合

6、度HH+HHH-H=00可模闭度于压机2340的装高可使。开式曲柄压力机J23-40相关技术参数:公称压力； 400KN滑块行程：长度80mm 速度45次/mm.闭合高度：最大235mm最小170mm模柄孔：直径50mm. 深度70mm.打杆：打杆直径16. 孔深度70mm. 打杆行程40mm.上滑块：台面尺寸前后260mm.左右300mm.滑块中心至机身距离250mm.工作台尺寸前后260mm.左右720mm.其它模具小零件的选用定位销. G/T119.推料杆.JB/.螺钉导料销.挡料销.5 模具材料的选用及强度的校核 材料的选用凸凹模T10A.上下模板HT200.调质28 32HRC.模柄Q235A.导柱导套20渗碳淬火5660HRC.推杆GrWMn.定位销挡料销45.导料销T10A 强度校核矩形凹模校核公式： 下模板的强度计算： 模板厚度：经过以上公式验证：模具的强度均符合要求。结 论在的业中我了年学所业识使益浅不仅己专能所并掌更熟也强大阶学理 论的固。在业计程在绘遇方到一经师和同指帮上不的力题了时决次业计使 我学了东时到己不用的业识与专 业联课出点设零工制件工序并了这 两所过件UTOCD和P/ROE设想尽体了学、掌 握了的。总此设很的出己两所知种种漏以正我自专有全的认我的和作奠 定实基。参考文献1.冲压工艺与模具设计（第二版）主编：成虹-北京：高等教育出版社，（