201403数控技术习题六

1、 A进行铣削加工 B进行钻孔 2某加工程序中的一个程序段为 该程序段的错误在于A不应该用G91B3编程人员在编程时使用的，并由编程人员在工件上指定某一固定点为坐标原点所建立的 A逐点比较插补法 B数字积分插补法C数字增量插补法 D最小偏差插补法 7 对于数控机床闭环控制系统的伺服驱动元件，为了维护方便起见，最好采用 C液压步进马达 D功率步进电动机8一台三相反应式步进电动机，当采用三相六拍通电方式运行时，其步距角为0.75，则 9闭环控制系统与半闭环控制系统的区别在于 D C伺服电动机安装位置不同 D传感器安装位置不同 A高压单电源型驱动电源 C恒流斩波驱动电源12对于加工中心，一般不需要 A

2、.主轴连续调速功能C主轴恒速切削控制A增加阻尼比，提高抗振性C消除轴向间隙和提高传动刚度 B高低压双电源驱动电源D调频调压型驱动电源 B主轴定向准停功能D主轴电动机四象限驱动功能 D加大摩擦力，使系统能自锁 要求其最高允许测量转速为4000r/min，请选择每转脉冲数 A 15下列各项中，不属于数控机床工艺特点的是 C CFANUCl5数控系统是单一微处理器的CNC 数控系统。 A工序十分集中 B工序十分分散C加工效率很高 D切削效率很高23基于教材JB329883 标准，某数控加工程序为 N020 G90G00 X15 Z150 该程序中，最后一个程序段的涵义是 D 24 对于卧式数控车床的

3、坐标系，一般以主轴上夹持的工件最远端面作为Z 轴的基准点， A从此基准点沿床身远离工件的方向B从此基准点沿床身接近工件的方向 27 感应同步器采用鉴幅型工作时，滑尺上正弦绕组和余弦绕组的励磁信号分 别是 A以步进电机作为驱动元件的开环数控系统B以直流伺服电机作为驱动元件的闭环数控系统 C以交流伺服电机作为驱动元件的闭环数控系统D以直流伺服或交流伺服电机作为驱动元件的闭环数控系统32下面哪项精度是在机床实际切削状态下进行检验的 D 33闭环控制系统与半闭环控制系统的区别在于 D 34对于数控机床闭环控制系统的伺服驱动元件，为了维护方便起见，最好采用 B 35 数控机床进给传动系统中的回转件直径为

4、 D ，质量为 m ，则转动惯量 J 为1AJ=mD2814C1 236 采用逐点比较法插补第一象限的直线时，直线起点在坐标原点处，终点坐标是(5,7)，刀 具从其起点开始插补，则当加工完毕时进行的插补循环数是 C 要求其最高允许测量转速为4000r/min，请选择每转脉冲数 A 38下列各项中，不影响加速转矩的是 D A负载惯量 B速度 39一台三相反应式步进电动机，当采用双三拍通电方式运行时，其步距角为1.5，则转 40在FANUC15数控系统中，实现插补等运算功能的模块是 A C主轴控制功能模块 DPLC 功能模块 ARAM 正常工作所必须的供电电源 C系统掉电时，保护RAM 中的信息不

5、丢失 42以下各项中，属于滚珠丝杠螺母副缺点的是（ D ）A运动不平稳有爬行 B传动精度低，反向时有空程C具有运动的可逆性 D结构复杂，制造成本高43下列各项中，不属于数控机床工艺特点的是（ C ） C操作人员劳动强度大 D生产效率高44在精密数控机床中，一般要求反馈检测的最小位移是（ A ） 45光栅位移传感器是基于莫尔条纹和光电效应原理，将下列哪项转换为电信号的装置 46一台五相步进电机，单拍运行时的步距角是五相十拍运行时步距角的（ C ） 12 逐点比较法插补第一象限内的直线，若算得偏差函数F0，则下一步的进给方向为 gi fi47步进电机的最大静扭矩出现在失调角为（ Bgi fi 48

6、直流伺服电机控制电路中，速度调节器的作用是（ C ） CMD f C对工作台理论移动量与实际移动量的差值进行计算D对电机的理论角加速度与实际角加速度的差值进行计算 50在下列进给伺服系统的四个环节中，不属于比例环节的是（ A ） 51在数控机床上加工位于X-Y平面的直线轮廓时，为了减小轮廓误差，下面哪种说法是正 52下面哪项措施可以减小数控机床开环控制系统的失动量（ D ） CFANUCl5数控系统是单一微处理器的CNC 数控系统。 该段程序的错误在于 13加工中心自动选刀的方式分为顺序选刀和_编码选刀_两种。 13加工中心自动选刀的方式分为顺序选刀和_编码选刀_两种。 q=0.01mm，顾磁

7、频率f( A ) 57.可用于开环伺服控制的电动机是( D )A.交流主轴电动机 B.永磁宽调速直流电动机C.无刷直流电动机 D.功率步进电动机58.下列伺服电动机中，带有换向器的电动机是( D )A.永磁宽调速直流电动机 B.永磁同步电动机C.反应式步进电动机 D.混合式步进电动机59.在下列进给伺服系统的四个环节中，可等效为惯性环节的是( B )A.位置控制器 B.调速单元 C.位置检测单元 D.D/A 转换器 正常运行的转差率为( B ) 1确定数控机床坐标系时首先要确定 Z 轴方向 ，它是沿提供切削功率的主轴轴线方向。2主轴最高转速受 电动机功率 、所采用的轴承以及润滑系统等几个方面的

8、限制。 3.机床的抗振性是指机床工作时，抵抗由_ 自身_以及冲击载荷所引起振动的能力。 4.脉冲发生器有二种类型：绝对式和_增量式_式。 则轮廓误差_愈大_。 冲编码器(或回转编码器)_。9一个典型CNC 系统一般由数控计算机、程序输入/输出装置和_CNC 装置 _ 三部分组 鉴相工作方式 15伺服系统的作用是把来自数控装置的 脉冲指令 转换为机床移动部件的移动。 17自动编程系统对工件源程序的处理可分为_ 翻译处理和数值计算_和后置信息处理 19 在CNC 系统中，刀具补偿的作用是把工件轮廓轨迹转换成_刀具中心轨迹 _。 21数控铣削加工需要增加一个回转坐标或准确分度时，可以使用配备回转工作

9、台或使 22.在早期的CNC 系统和现有的一些经济型的CNC 系统中多采用_单_微处理器结构。 23.数控机床的每个坐标轴各有一套独立的_坐标系_，以控制伺服电机按规定的要求运转。 24. 自动编程系统对工件源程序的处理可分为_翻译处理和数值计算_和后置信息处理两 25.有一段过原点的直线OA，终点A 的坐标值是(4，5)。采用逐点比较法直线插补时，刀具 从直线起点O 开始插补，若步长为l，加工完该段直线所需要的插补循环数为_9_。26带有自动换刀系统，并能一次装夹工作后，自动连续完成铣、钻、镗、攻螺纹等加工的 数控机床称为 加工中心 。 31随着电子技术和计算机技术的发展，数控系统经历了采用

10、电子管、晶体管、集成电路直 到把_微型计算机_引进数控系统的过程。32 自动编程系统对工件源程序的处理可分为_翻译处理和数值计算_和后置信息处 33 在CNC 系统中，刀具补偿包括_刀具长度补偿_和刀具半径补偿。34 加工中心自动选刀的方式分为顺序选刀和_编码选刀_两种。35传感器是将一种物理量转换为另一种_物理量_的装置。36一般光栅传感器输出信号为四路依次相差_180_的正弦信号或方波信号。38反映步进电机最大动态转矩与脉冲频率关系的曲线称为_转矩脉冲特性曲线_。 径愈大，则轮廓误差_愈大_。 1、数控机床对进给系统机械部分总的要求是什么?a) 运动件间的摩擦阻力小b) 消除传动系统中的间

11、隙c) 传动系统中的精度和刚度高8.简述开环伺服系统的工作原理。d) 减小运动惯量，具有适当的阻尼2、滚珠丝杠副进行预紧的目的是什么?简述“双螺母垫片式”预紧方法的工作原理。目的是：使两个螺母产生轴向位移，以消除它们之间的间隙和旋加预紧力。“双螺母垫片式”预紧方法的工作原理是：利用螺纹来调整实现预紧的结构，两个螺 母以平键与外套相连，其中右边的一个螺母外伸部分有螺纹，用两个锁紧螺母能使螺 母相对丝杆作轴向运动。模态代码又称续效代码，表示该代码在一个程序段中被使用后就一直有效，值得同组 特点：把加工一段直线或圆弧的整段时间细分为许多相等的时间间隔，称为单位时间 间隔（或插补周期）。每经过一个单位

12、时间间隔就进行一次插补计算，算出在这一时 间间隔内各坐标轴的进给量，边计算，边加工，直至加工终点。 G00 X Y Z 给各进给轴的伺服电动机。7.试述数控机床主轴电动机应具备的性能。要求其主传动有较大的调速范围和较高的最高转速， 一边在各种切削条件下获得最佳切 削速度，从而满足加工精度和生产率的要求。数控系统发出指令脉冲经过驱动线路变换域放大，传给步进电动机。步进电动机每接受 一个指令脉冲，就旋转一个角度，在通过齿轮副和丝杆螺母副带动机床工作台移动。9以鉴相型感应同步器为例，简述其位移测量原理。根据旋转变压器转子绕组中感应电势的相位来确定被测位移大小。10计算加在进给伺服电动机轴上的负载转矩

13、时，应充分考虑哪几方面的问题？考虑的方面有：当机床作空载运行时，在整个速度范围内，加在伺服电机轴上的负载转 矩应在电机的连续额定转矩范围内，即在工作曲线的连续工作区；最大负载转矩，加载 周期及过载时间应在特性曲线的允许范围内。 加在电机轴上的负载转矩可以折算出加到 电机轴上的负载转矩。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的 主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上，移动工作台，要求达到平 措施有：采用合适的冷却系统，实时的温度检测，适时的清理加工残屑等等。13、在数控加工工序设计时，要选择确定的工艺基准有哪些？各有何作用？ 对刀点，作用是：刀具

14、相对于工件运动的起点；换刀点，作用是：更换刀具的安全位置。分为三类：开环控制的数控机床，闭环控制的数控机床，半闭环控制的数控机床。15.数控编程中为什么要进行一些数学计算?根据工件的图样要求，按照已确定的加工路线和允许的编程误差，计算出数控系统所需 要的数据。包含基点和节点的计算、刀位点轨迹的计算、辅助计算等位编程做准备。16.CNC 系统中光电隔离电路的主要作用是什么? 1、在数控铣床上精加工下列零件的轮廓外型，请手工编制其加工程序。O0005N00N05N10N15N20N25N30N35N40N45N50G92 X200 Y60 Z50 S800 M30G91 X180 Y40 Z10

15、F10G00 G41 X70 Y10 D00GO1 Y-10G02 X40 Y-40 R30G01 X-70G01 Y40G01 X40G03 X70 Y10 R30G01 X180 Y40 M05G00 M302.如图所示为要在数控车床上加工的零件轮廓。所有外形一次切削成形。试按照教材中所学 (1)坐标原点设在如图所示O 点，试在给定坐标系下编写加工程序；(2)图示刀尖位置为程序的起点和终点；(3)进给速度0.15mmr，主轴转速630rmin。O0010N005N010N015N020N025N030N035N040N045N050N055N060N065N070G92 X200 Z350

16、G00 X41.8 Z292 S630 T01 M03G01 X47.8 Z289 F150G01 U0 W-59G01 X50 W0G01 X62 W-60G01 U0 Z155G01 X78 W0G01 X80 W-1G01 U0 W-19G02 U0 W-60 R70G01 U0 Z65G01 X90 W0G00 Z200 Z350 M05 M30 +XG+XGFE B A0 O0010N005N010N015N020N025N030N035N040N045N050G92 X120 Z90G90 G00 X20 Z2 S600 T02 M03G01 X20 Z-12 F100 G01 Z

17、-40G01 X60 Z-55G01 Z-70 G01 X85G00 X120 Z90 M05 M02 料（三爪卡盘夹持部分20mm）。所有外形一次切削成形。试按照教材中所学的代码格式 （JB3208-83）编写其加工程序。已知与要求：（1）坐标原点设在如图所示O 点，试在给定坐标系下采用绝对尺寸编写加工程序。编程加 工时不考虑刀具副后面与被切形状的干涉问题，同时要求开始加工时先车端面2mm。 在车完型面后退刀时按先X 轴后Z 轴顺序退至原来位置；（2）图示刀尖位置为程序的起点和终点；（3）进给速度50mm/min，主轴转速600r/min；O0015N005N010N015N020N025N

18、030N035N040N045N050N055N060G92 X40 Z70G90 G00 X20 Z2 S600 T02 M03G01 X20 Z-12 F50G01 Z-8G01 X-2G01 Z-10G02 X60 Z-40 R30G02 X40 Z-62.36 R30G01 Z-110G01 X45G00 X40G00 Z70 M05 M02 码格式（JB329883）编写其钻孔加工程序。（1）孔的位置为绝对尺寸标注，钻头直径与孔径相同，一次钻削完成；（3 ）机床原点为图中O-xyz 坐标原点，加工前钻头位于机床原点离工件上端面200mm 处， Z 轴原点设置在工件上表面。加工时钻头快

19、进至a 孔位置，并离工件表面150mm 处，到 达a 孔位置后钻头以1000r/min 的转速旋转并向下快进到离工件端面5mm 处，然后以 加工完成钻头返回原位。O0030N005N010N015N020N025N030N035N040N045N050N055N060N065N070N075N080N085N090N095N100G92 X0 Y0 Z200G90 G00 X27 Y30 Z200G00 Z150G00 Z5 S1000 M03G01 Z-15 F50G04 P1000 G00 X48 Y50G01 Z-15 F50G04 P1000 G00 X60 Y50G01 Z-15 F50G04 P1000 G00 X70 Y40G04 P1000 G00 X0 Y0 Z200M05 M0