乙氧基化部个人业务技术工作总结

1、第5页 共5页【乙氧基化部个人业务技术工作总结】业务个人工作总结乙氧基化部个人业务技术工作总结我叫*，男，今年26岁，政治相貌为共青团员，学历为本科，我于二0一六年在乙氧基化部工作。首先在罐区当中工作，罐区的作用是存放原料与成品，给车间输送原料与保存车间消费的成品，并且用于仓库的出货。在罐区当中，有24个罐，每个罐放置不同的原料与成品，其中有脂肪醇，异构十醇,异构十三醇，AEO1,AEO2,AEO3,AEO9这些产品。熟悉掌握了每一种产品的性质以及所在位号。在工作期间，首先我会检查每一个罐有无泄漏，罐的压力是否正常，假如罐内压力过高，那么会翻开分层控制给罐进展泄压到正常压力范围内，从而确保每一

2、罐当中的产品可以平安存放。在接到罐区需要给车间进展输送原料指令时，我翻开所需输送原料罐的分层控制，罐的出料阀以及输送泵的进出口手阀，检查好管线没有泄露，输送泵的油位与运转正常，从而使原料平安有效的进入车间前处理，为车间消费做好准备。当车间消费好成品时，检查好车间后处理到对应罐的管线，开启进入成品罐的阀门，关闭一些不用的阀门，确保成品进入指定的成品罐。在仓库需要卸料与出货时，配合仓库完成这些工作。在罐区当中，会发现一些阀门与法兰会有滴漏现象，这时我会拿上对应的扳手进展紧固或者更换垫片，直至阀门与法兰不再滴漏。在罐区当中，参加了公司对于罐区的整改，比方进展更换一些老旧的阀门与法兰，以及对于罐与管线

3、之间的优化，从而使罐区运行更加合理。纯熟掌握罐区后，我来到了车间。车间内有一套十万吨乙氧基化装置，通过装置对原料进展处理与加工，从而消费出所需的合格成品。装置主要分为前处理，反响，后处理这三大块，在开车时我们会对这三个局部进展检查。掌握了这三个局部的构造，清楚理解每个构造的阀门位号，位置以及所具有的作用。在开车时，会对每个部位的设备进展检查，首先检查前处理部位，首先检查泵的油位与油压是否正常，泵的进出口手阀开启，翻开中压蒸汽阀门，检查好加碱管线以及碱泵的正常运转。然后开场检查反响部位，首先检查反响泵的油压与运转是否正常，开启反响的中压蒸汽手阀，其次开场检查EO罐到反响罐之间的管线阀门开启，检查

4、好EO泵的正常运转与压力正常，再次开场检查反响二次水的泵是否正常，机封有无泄漏，软水膨胀槽调到适宜的压力与液位。最后开场后处理的泵与管线是否正常，位置适宜。检查好这些后告知中控，等待开车。在开车时，每隔两小时或不定时对车间设备进展巡检，发现问题时及时处理，在巡检中发现过泵的减震垫粉碎，以及阀门的内漏与外漏现象，通过更换减震垫，垫片从而解决这些问题，从而使消费可以顺利进展。参加了公司对车间的改造，比方有对前处理，反响疏水阀的更换优化，真空机组的性能优化，EO罐区管线阀门的添加与扩容改造，以及对于EO罐的清洗与EO泵的清洗。环氧乙烷是一种甲级危险品，也是消费当中最为重要的一种原料，所以对于环氧乙烷

5、的储存与卸车尤为重要。我在环氧乙烷的卸车操作当中认真学习其过程并实际操作直至完全掌握，当环氧乙烷车到达公司时，我会确认车辆是否佩带防火罩，司机与押运员是否具有特种作业证，都具有时就引导车辆停到指定的卸环氧乙烷的地点，当司机停好车时，车辆熄火并将车辆钥匙放入指定地方，把轮胎防滑垫放好，静电接线仪夹到车辆上，接线仪不响为准。然后与司机一起到卸车平台上，在上平台时先触摸人体静电消除仪，在上平台后与司机一同带好平安带，配合司机接好卸环氧乙烷管线，接好对管线进展试漏，确保管线与阀门之间连接严密，做好这些工作后告知中控，等待卸车，在卸车过程当中会时刻注意槽车压力不高于设定值，以确保平安，在卸完环氧乙烷后，

6、依次配合司机撤除管线，并将管线放于固定位置，依次检查好，撤离防滑垫与静电接线仪，使车辆平安驶离公司。把罐区，车间以及环氧乙烷卸车都纯熟掌握后，我来到了中控室。中控室是消费的核心地方。来到了中控后，我纯熟掌握了车间消费工艺，DCS操作控制程序以及SIS程序和GDS有毒气体报警程序。当接到消费指令通知单时，我会根据指令单的详细参数首先对前处理程序参数进展修改与确认，其次对反响，后处理程序参数进展修改，确认后告知公用工程开启循环水与空压机，待压力与流量稳定后，告知罐区人员进展进原料管线的检查与确认，同时告知车间人员进展检查前处理，反响，后处理设备的正常到位，待这些检查确认后，开启程序进展对前处理进原

7、料，待原料进好后，开场进展原料除氧，完毕后进展参加碱液，碱液参加后开场对原料进展枯燥脱水，待前处理温度与压力到达合格时开启真空机组的中间泵与主泵继续枯燥脱水，待合格后完毕枯燥程序，并且进展取样分析p ，然后进展原料预热，原料预热好时转入反响，转入反响时开场进展参数调整，待参数调整到位之前先检查好反响的加EO管线，以及二次水的压力，检查好后开场给反响釜进展参加环氧乙烷，在反响加环氧乙烷时应当时刻注意反响的温度与压力在正常范围内，确保平安消费，待加完EO后，取样分析p ，合格后进展冷却降温转入后处理，当料在后处理后，降温至合格后进展加酸，等待非常钟后进展取样分析p ，合格后降至适宜的温度，最后转入成品罐内。在消费过程中，与车间保持及时沟通，并且亲密注意各个参数是否在正常范围内。在中控以来我纯熟的掌握了消费工艺参数，并且根据下发的消费指令单可以平安高效的完成消费任务，参与了公司对中控DCS程序的