风险管理-危害识别和风险分析

1、EHS 管理人员培训危害识别与风险评估EHS 管理人员培训主要内容危害识别与识别评价的重要性定义和俗语危害的基本类别识别评价的基本步骤与要求识别评价的实施危险源识别风险评价风险控制计划1EHS 管理人员培训危害辨识、风险评价及控制的意义为安全监察和管理提供技术支持，为事故调查分析与处理、事故预防提供科学的决策依据，提高安全生产管理和事故预防水平；树立企业风险管理思想，为建立职业安全健康管理体系奠定良好基础；提升企业管理水平；降低企业的风险、提高企业的经济效益和市场竞争力。EHS 管理人员培训危害辨识、风险评价和风险控制过程（基本步骤）考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害判断计划或现有措施是否足以把

2、危害控制住并符合法律要求划分作业活动辨识危害风险评价编制一份业务活动表( 包括厂房、设备、人员和程序)，并收集有关信息假定计划或现有措施适当，对与危害有关的风险做出主观评价确定风险是否可承受针对已修正的措施重编制计划以处理评价制定风险控制措施计划中发现的、需要重视新评价风险，并检查的任何问题风险是否可承受评审措施计划的充分性2EHS 管理人员培训危害辨识、风险评价是体系运行的 动力，在风险管理上构成了一个 PDCA循环。如下图所示 :审查改善危害辨识检查纠正持续改进风险评价改善计划否是否可承受或管理控制的风险？是维持管理EHS 管理人员培训何时需要进行危害识别、风险评估危害已构成重要威胁，而人

3、们不能肯定其存在，或者计划的控制措施不一定充分；有新的设备 /设施 /物料 /场地 /人员等变化时在已满足法律和其它要求的情况下，要实施EHS持续改进。3EHS 管理人员培训何时不需要进行危害识别、风险评估 危害明显是轻微的，受损失者完全可以容许； 控制措施的结果完全符合相关的法规和标准； 控制措施丝毫不影响工作任务的实施； 危险程度和控制措施得到每个员工充分的理解。EHS 管理人员培训危害与危害辨识4EHS 管理人员培训我们来认识几个名词 :危害 /危险源 (Hazard):可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态； - 是造成人身伤害和物质损坏的潜在条件危险 (

4、Danger):是指易于受到损害或伤害的一种状态- 是指危害的暴露程度风险 (Risk ):某一特定危险情况发生的可能性与后果的组合； - 表示危险的程度安全 (Safety):免除了不可接受的损害风险的状态。- 风险的可能性和程度在人们的认可范围内EHS 管理人员培训危害与危害辨识什么是危害？ 危害是指可能造成人员伤亡、职业病、财产损失、作业环境破坏或其组合的根源或状态。什么是危害辨识？ 是指辨识各单位管辖范围内所有存在的危害因素 , 并确定每个危害因素特性的过程。这种 “根源或状态 ”来自作业环境中物、人、环境和管理几个方面， “危害 ” 即物的不安全状态、人的不安全行为，有害环境因素和安

5、全管理的缺陷。5EHS 管理人员培训发生危害的根源及性质GB/T13861-2009 生产过程危险和危害因素分类与代码EHS 管理人员培训人的因素心理生理性危险和有害因素? 行为性危险、危害因素? 负荷超限? 健康状况异常? 指挥错误从事禁忌作业? 操作失误心理异常? 监护失误识别功能缺陷?其他行为性危险和有害因素其他心理、生理性危险危害因素6EHS 管理人员培训物的因素 :物理性危险、危害因素设备、设施缺陷防护缺陷电危害噪声危害振动危害电磁辐射非电离辐射EHS 管理人员培训物的因素 :化学性危险、危害因素运动物危害明火能造成灼伤的高温物质能造成冻伤的低温物质信号缺陷标志缺陷有害光照其他物理学

6、危害有害因素7EHS 管理人员培训物的因素生物性危险、危害因素EHS 管理人员培训环境因素 :室内作业场所环境不良室外作业场所环境不良地下 ( 含水下 ) 作业环境不良其他作业环境不良致病微生物传染病媒介物致害动物致害植物其他生物性危险、危害因素管理因素 :职业安全卫生组织机构不健全职业安全卫生责任制未落实职业安全卫生管理规章制度不完善职业安全卫生投入不足职业安全卫生管理不完善其他管理因素缺陷8EHS 管理人员培训参照企业职工伤亡事故分类标准 (GB6441- 86)? 物体打击? 坍塌? 车辆伤害? 冒顶片帮? 机械伤害? 透水? 起重伤害? 放炮? 触电? 火药爆炸? 淹溺? 化学性爆炸?

7、 灼烫? 物理性爆炸? 火灾? 中毒和窒息? 高处坠落? 其他伤害EHS 管理人员培训物体打击失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。如：落物、滚石、锤击、碎裂、崩块、砸伤。不包括爆炸引起的物体打击。9EHS 管理人员培训车辆伤害本企业机动车辆引起的机械伤害。如：机动车在行使中的挤、压、撞车、倾覆。在行使中上下车、搭乘矿车或放飞车。EHS 管理人员培训机械伤害机械伤害：指机械设备与工具引起的绞、辗、碰、割戳、切等伤害。如工件或刀具飞出伤人，切屑伤人，手或身体被 卷入，手或其他部位被刀具碰伤，被转动的机构缠压住等。但属于车辆、超重设备的情况除外。10EHS 管理人员培训机械伤害（1 ）静止的危险：尖

8、锐的器件、工件毛刺、脚底下高温工件、高空悬挂物（2 ）直线运动危险（机械主要有两种运动：直线和旋转）EHS 管理人员培训机械伤害（3 ）旋转运动危险机床主轴、加工的工件、齿轮、皮带轮11EHS 管理人员培训起重伤害起重伤害：指从事起重作业进引起的机械伤害事故。包括各种起重作业引起的机械伤害。但不包括触电，检修时制动失灵引起的伤害和上下驾驶室引起的坠落或跌倒。EHS 管理人员培训触电触电：指电流流经人体，造成生理伤害的事故。适用于触电、雷击伤害。如人体接触带电的设备金属外壳或裸露的临时线，漏电的手持电动工具；超重设备误触高压线或感应带电；雷击伤害；触电坠落等事故。12EHS 管理人员培训淹溺淹溺

9、：指因大量水经口、鼻进入肺内，造成呼吸道阻塞，发生急性缺氧而窒息死亡的事故。适用于船舶、排筏等设施在航行、停泊、作业时发生的落水事故。EHS 管理人员培训灼烫灼烫：指强酸、强碱溅到身体引起的灼伤，或因火焰引起的烧伤、高温物体引起的烫伤，放射线引起的皮肤损伤等事故。适用于烧伤、烫伤、化学灼伤、放射性皮肤损伤等伤害。不包括电烧伤以及火灾事故引起的烧伤。13EHS 管理人员培训火灾火灾：指造成人员伤亡的企业火灾事故。不适用于非企业原因造成的火灾，比如，居民火灾蔓延到企业，此类事故属于消防部门统计的事故。EHS 管理人员培训高处坠落由于危险重力势能差引起伤害事故。适合于脚手架、平台、陡壁施工等高于地面

10、的坠落，也适合于地面踏空失足坠入洞、坑、沟、升降口、漏斗等情况。但排除以其他类别为诱发条件的坠落。如高处作业时，因触电坠落应定为触电事故 。14EHS 管理人员培训坍塌指建筑物、构筑、堆置物等倒塌以及土石塌方引起的事故。适用于因设计或施工不合理而造成的倒塌，以及土方、岩石发生的塌陷事故。如建筑物倒塌，脚手架倒塌，挖掘沟、坑、洞时土石的塌方等情况。不适用于矿山冒顶片帮事故，或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。EHS 管理人员培训中毒和窒息指人接触有毒物质，如误吃有毒食物或吸入有毒气体引起的人体急性中毒事故。或在废弃的坑道、暗井、涵洞、地下管道等不通风的地方工作，因为氧气缺乏，有时会发生突然晕倒，甚至死

11、亡的窒息事故。两种现象合为一种称为中毒和窒息事故。不适用于病理变化导致的中毒和窒息的事故，也不适用于慢性中毒的职业病导致的死亡。15EHS 管理人员培训其他伤害凡不属于上述伤害的事故均称为其他伤害如扭伤，跌伤，冻伤，野兽咬伤，钉子扎伤、碰伤、摔伤、割伤、划伤. MOREEHS 管理人员培训参照：职业病目录识别职业危害因素：10大类 105 种：尘肺、职业性放射性疾病、职业中毒、物理因素职业病、生物因素所致职业病、职业性皮肤病、职业性眼病、职业性耳鼻喉口腔病、职业性肿瘤、其他职业病其他工作危害食物健康：视觉功能中毒、生理不良反应流行性疾病听觉功能对肌体功能影响视觉衰退还有很多人机工程腰椎间盘突出

12、SARS、心理： 压力、工作场所的暴力 /虐待16EHS 管理人员培训危害及危害识别角度物（设施）的不安全状态， 包括可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置的缺陷。人的不安全行动， 包括不采取安全措施、误动作、不按规定的方法操作，某些不安全行为（制造危险状态）。可能造成职业病、中毒的劳动环境和条件， 包括物理的（噪音、振动、湿度、辐射），化学的（易燃易爆、有毒、危险气体、氧化物等）以及生物因素；管理缺陷， 包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用品缺少、工艺过程和操作方法等的管理。EHS 管理人员培训划分作业活动工作场所: 地理区域 平

13、面布局 作业环境人员活动 按工艺环节与常规活动 临时性的工作 临时来访者设备与装置 生产设备 物料危险性 生活和应急设备设施危害辨识内容与顺序应考虑三种时态、三种状态过去、现在和将来正常、异常和紧急环境方面 : 废水、废气、废渣、噪声、能源消消耗、环境破坏、其它17EHS 管理人员培训危害辨识的主要内容厂址、工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等。厂区平面布局总图：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置、工艺流程布置、建筑物、构筑物、布置、风向、安全距离、卫生防距离等；EHS 管理人员培训按地理区

14、域地理环境 ，包括施工所在地地质特征及周围地区地形地貌、居民社区分布；社会环境 ，包括风俗人情、社会治安状况、交通通讯状况、医疗卫生条件、地方病及传染病情况等；自然气象 ，气温、湿度、风、雨、冰、雾总量及分布规律；水文和水质 ，包括河流、湖泊、池塘、水渠和地下水；自然灾害 ，包括气候、地质灾害等；可依托的抢险资源 ，包括消防、医疗急救等；项目所在地的 历史文物 、名胜、自然风景区与自然保护区；与周边区域的 相互影响 。18EHS 管理人员培训按平面布局：功能分区、功能分区（生产、辅助、管理、生活）；厂内运输和装卸（车流、人流、物流）；危险设施的布置；安全距离等强噪声源、振动源的布置；建筑物自然

15、通风、采光。EHS 管理人员培训按工艺环节、设备与装置锅炉房 ，包括：燃烧器、锅炉、风机、换热器、烟道。软化水系统， 包括：水罐、化验室、泵房、等。配电系统， 包括：配电室、值班室、变压器等。循环水系统， 包括：管道、换热器等。19EHS 管理人员培训典型工艺危险源辨识物料运输（超压、静电、泄露、噪音）熔融、干燥（高温、静电、粉尘、泄露、中毒）冷却、冷凝、冷冻（介质中断压力升高、泄露、冻伤）筛分、过滤（噪音、粉尘、静电）破碎、混合（噪音、粉尘、静电、液体挥发）EHS 管理人员培训专业设备危险源辨识 锅炉和压力容器工作介质是否失效承压元件是否失效安全保护装置是否失效20EHS 管理人员培训专业设

16、备危险源辨识 机械设备机械加工设备一般安全要求磨削机械安全规程剪切机械安全规程EHS 管理人员培训专业设备危险源辨识 起重设备? 翻倒? 超载? 碰撞? 基础损坏? 操作失误? 负载失落21EHS 管理人员培训专业设备危险源辨识 电气设备工作环境：防火灾、爆炸，粉尘、潮湿或腐蚀等安全认证标志用电负荷电气火花引燃源电气安全保护安全电压防静电、雷击措施应急设施自动控制系统的可靠性EHS 管理人员培训专业设备危险源辨识 化工设备强度密封安全保护装置适用性22EHS 管理人员培训物料危险性 危险物品危险化学品安全管理条例危险货物品名录（ GB12268）危险货物分类和品名编号 （ GB6944）常见危

17、险化学品的分类及标志 （ GB13690） 145种分8类：爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体（含自燃物品）和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和感染性物品、放射性物品、腐蚀品。EHS 管理人员培训生活和应急设备设施生活服务配套设施和服务，包括：宿舍、食堂、饮用水等。消防、应急、急救、劳保、警示、防护、污染防治设施等。23EHS 管理人员培训有计划的工作和临时性的工作设备、电器日常维修锅炉点火更换压力表吊装作业动火作业清洗作业加盘根等等临时性工作是事故发生的重要根源之一EHS 管理人员培训危害识别的方法安全检查（ SI ）工作危害分析（ JSA）安全检查表分析（ SCL）预

18、危险性分析（ PHA）故障假设分析（ WI）故障假设分析 / 安全检查表分析危险与可操作性分析（ HAZOP）失效模式与效应分析（ FMEA）事件树分析（ ETA）故障树分析（ FTA）24EHS 管理人员培训选择识别危害方法指南考虑与危害有关的工作、活动、服务性质（生产过程或维修）生产过程复杂程度、大小评估目的评估人员的工作经验及危害识别能力EHS 管理人员培训例I -安全检查表它是系统安全工程的一种 最基础、最简便、广泛应用 的系统危险性评价方法。目前，安全检查表在我国不仅用于查找系统中各种潜在的事故隐患，还对各检查项目给予量化，用于进行系统安全评价。它是由一些对工艺过程、机械设备和 作业

19、情况熟悉 并富有安全技术、安全管理 经验的人员，事先对分析对象进行 详尽分析和充分讨论 ，列出检查项目和检查要点等内容并编制成表。25EHS 管理人员培训安全检查表的优点能够事先编制。按表进行安全检查，可以得到准确的检查、评价结论，便于法规、标准的落实。安全检查表能给出明确的安全要求与具体的数据标准，便于辨识危险。可以和生产责任制相结合。安全检查表简明易懂，使用方便，易于接受。应用范围广泛。EHS 管理人员培训安全检查表分析步骤建立安全检查表 分析人员从有关渠道（如标准、规范、作业指南、经验、教训）选择合适的安全检查表。如果无法获取相关的安全检查表，分析人员必须运用自己的经验和可靠的参考资料制

20、定检查表。分析者依据 现场观察、阅读系统文件、与操作人员交谈、以及个人的理解 ，通过回答安全检查表所列的 问题，发现系统的设计和操作等各个方面与标准、规定不符的地方，记下差异。分析差异（危害）， 提出改正措施 建议。26EHS 管理人员培训安全检查表为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，查出各层次的不安全因素。然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。编制的主要依据有关标准、规程、规范及规定国内外事故案例系统分析确定的危险部位及防范措施研究成果EHS 管理人员培训气瓶使用安全检查（SCL ）分析记录表区域/工艺过程：施工作业现场分析人员：

21、A、B、C装置/设备/设施：电气焊作业日期 ：序检查项目及标准产生偏差的主 现有安全控制LS风险度建议改正号要 后果措 施（ R ）/控制措施1乙炔气瓶、氧气瓶的安全间距大于混合爆炸隔离1 55米2气瓶与动火点间距是否大于10 米漏气遇明火爆施工前超过2 51 0炸10米摆放3气瓶管线及附件是否齐全完好漏气、发生火及时更换2 51 0灾 爆炸4气瓶是否直立固定倒地，爆炸351 55周围是否有可燃物引起火灾清除可燃物2 51 06气瓶是否采取防晒措施气瓶高温爆炸351 5遮盖防暴晒7是否预备灭火器发生火灾不能备灭火器2 51 0预备灭火及时扑灭器27EHS 管理人员培训液化石油气球罐区安全检查表

22、序检查内容及标准检查结果建议措施号（是 /否）液化石油气球罐区总平面布置，防火间距等符合规范要求。罐体无变形、罐基无不均匀下沉，各支柱倾斜度、防火及抗震设施符合规定，各部螺栓满扣、齐整、紧固。安全设施齐全完好：紧急放空阀、安全阀数量和泄压量应符合规模要求，安全阀与罐体间的隔离阀应处a.于全开位置。b.安全阀、液面计、温度计及防雷防静电接地应定期校验，保证齐全好用。示例c.放空阀、水幕、压力平稳线、喷淋设施齐全好用。平台、扶梯焊接牢固。球罐应单独设高液位报警或带联锁的高液位报警。球罐底部出入口管线应设紧急切断阀，入口紧急切断阀应与球罐高液位报警联锁。f.可燃性气体检测报警器定期检查、校验，保证灵

23、敏可靠。EHS 管理人员培训危害辨识中应注意的事项28EHS 管理人员培训千万不要忘记遵纪守法自查应有实施方案。分析现有法规、标准，也要确保新的法律法规要求被评估，以使工厂的许可证适合要求建立了清单，列明了所有要求的许可证和行政机构的批文最新的可适用许可或排污的标准检查应使用列明具体的清单应培训员工参与检查工厂管理层应参与检查 .应制定完成各项纠正行动的计划，紧急的应给予优先处理。应通过检查确认纠正行动的完成 .应进行对检查结果趋势的分析 .EHS 管理人员培训辨识中应注意的事项危险、危害因素的分布： 为防止遗漏，一般按平面布局、建（构）筑物、物质、生产工艺及设备、辅助生产设施（包括公用工程）

24、、作业环境危险几部分，分析其存在的危险、危害因素，得出系统中的危险、危害因素及其分布状况等综合资料。伤害（危害）方式： 指对人体造成伤害、对人身健康造成损坏的方式。例如，机械伤害的挤压、咬合、碰撞、剪切等，中毒的靶器官、生理功能异常、生理结构损伤形式（神经紊乱、窒息）。伤害（危害）途径和范围： 大部分危险、危害因素是通过与人体直接接触造成伤害。如爆炸是通过冲击波、火焰、飞溅物体在一定空间内造成伤害；毒物是通过直接接触（呼吸道、食道等）或一定区域内通过呼吸带的空气作用于人体；噪声是通过一定距离内的空气损伤听觉的。29EHS 管理人员培训主要危害因素 ：对导致事故发生条件的直接原因，诱导原因进行重

25、点分析，从而为确定评价目标、评价重点、划分评价单元、选择评价方法和采取控制措施计划提供基础。重大危害因素 ：不能遗漏，不仅要分析正常生产运输，操作时的危害因素，更重要的是要分析设备、装置破坏及操作失误可能产生严重后果的危害因素。EHS 管理人员培训风险评价与管理30EHS 管理人员培训主要危害因素 ：对导致事故发生条件的直接原因，诱导原因进行重点分析，从而为确定评价目标、评价重点、划分评价单元、选择评价方法和采取控制措施计划提供基础。重大危害因素 ：不能遗漏，不仅要分析正常生产运输，操作时的危害因素，更重要的是要分析设备、装置破坏及操作失误可能产生严重后果的危害因素。EHS 管理人员培训风险评

26、价与管理30EHS 管理人员培训概念和俗语风险risk某一特定危险情况发生的可能性和后果（严重性）的组合。 R=C*S可能性：是指导致事故发生的难易程度严重性：是指事故发生后能够组织带来多大的人员伤亡或财产损失。其中任何一个不存在，则认为这种风险不存在。风险评价risk assessment评估风险大小以及确定风险 是否可容许 的全过程。可容许的风险：程度降底到组织依据其法律义务及EHS 方针认可可接受的风险。EHS 管理人员培训风险( R) =频率(F) / 可能性 严重度 ( C)极显著保护措施预率防显著频措生施发轻微不显著后果严重度32EHS 管理人员培训性能可生发 +风险管理政策政策+

27、 R2保护不可接受的风险拒绝工作+ R1预防后果EHS 管理人员培训可容许风险tolerable risk根据组织的法律义务和职业健康安全方针，已降至组织 可接受程度 的风险。可能性ALARP 原则不可容许风险风险投入可容许风险后果“风险控制与投入关系图”ALARP 原则也叫 ”二拉平原则”As Low As Reasonably Practicable合理实际尽可能低33EHS 管理人员培训定性评价根据经验对生产中的设备、设施或系统等从工艺、设备本身、环境、人员配置和管理等方面进行定性判断，评价结果由危险集合给出，可以为 是，非 、合格，不合格 等形式优点是简单、直观、容易掌握，并且可以清楚

28、地表达出设备、设施或系统的当前状态；缺点是评价结果不能量化，评价结果取决于评价人员的经验 ,对同一评价对象 ,不同的评价人员可能得出不同的评价结果；另一个缺点 是需要确定大量的评价依据，因为必须根据已经设定的评价依据，评价人员才能对设备、设施或系统的当前状态给出定性评价结果。EHS 管理人员培训定量评价对系统中固有的或潜在的危险及其严重程度进行分析和评估，以便从数量上说明被评价对象的危险等级，将潜在的火灾、爆炸危险性纳入安全管理。定量的安全评价，在安全系统工程中有两大类方法， 一类是概率法 ，它用积累的故障数据计算出故障或事故的概率，进而计算出风险率，取得以量表示的安全性。此类方法如故障类型及

29、影响分析、事故树分析和事件树分析等（由于缺少故障数据，实际应用中尚有一定困难 )。 另一类是 指数法（或评点法） ，最早由美国道化学公司提出的 “火灾爆炸指数评价法 ”即属此类。之后，英国、日本等国在此基础上又先后推出其他一些评价方法，如帝国化学公司的 “火灾爆炸毒性指数评价法 ”、日本劳动省的 “六阶段法 ”。这些方法内容相似，但深度不同，各有千秋。34EHS 管理人员培训风险评价方法定性评价半定量评价定量评价是非判断法JHA/JSA安全检查表 （SCL)预危险性分析（ PHA）风险矩阵法LEC法( 作业条件危险性评价方法）事故树分析（）事件树分析（）道化学法（）蒙德法（）日本劳动省六阶段法

30、?HAZOP 危险和可操作性分析（Hazard and Operability Study， HAZOPEHS 管理人员培训危害辨识与风险分析方法?定性评价SCL, JHA, ETA, FTA, FMEA, HAZOP, PHA?半定量评价 (概率评价法 )ETCA, FTCA, FMECA, HAZOP, PHA?定量评价 (指数评价法 )MOND35EHS 管理人员培训作业条件危险性评价法该法是一种简单易行的、评价员工在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量评价方法。它是由美国格雷厄姆和金尼提出的。他们认为影响作业条件危险性的因素发生事故的可能性大小人体暴露在这种危险环境中的频繁程度一旦

31、发生事故会造成的损失后果D=LEC 危险性EHS 管理人员培训风险评价方法 -LEC 法风险评价的方法： LEC 法D =LECD 风险值L 发生事故的可能性大小E 暴露于危险环境的频繁程度C 发生事故产生的后果注意点：风险评估标准要固定，定义清楚，不因人、时而异不同类的风险的重要性评分要有区别已存在的安全控制措施在评估时应假设没有36EHS 管理人员培训涉及人严群重频性率可能性EHS 管理人员培训风险评价方法 -LEC 法发生事故的可能性大小（L ） ：分数值事故发生的可能性完全可以预料相当可能可能 ,但不经常可能性小 ,完全意外0.5很不可能 ,可以设想0.2极不可能0.1实际不可能37E

32、HS 管理人员培训风险评价方法 -LEC 法暴露于危险环境的频繁程度（）分数值频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见地暴露EHS 管理人员培训风险评价方法 -LEC 法发生事故产生的后果 ( )分数值后果100大灾难，许多人死亡40灾难，数人死亡15非常严重，一人死亡7严重，重伤3重大，致残引人注目，不利于基本的安全卫生要求38EHS 管理人员培训风险评价方法 -LEC 法危险等级划分（）值危险程度 320极其危险，不能继续作业160 320高度危险，需立即整改70160显著危险，需要整改20 70一般危险，需要注意20稍有危险

33、，可以接受EHS 管理人员培训在进行粉墙工作时的风险问题可能性 L频率E严重性C风险D未佩戴安全带致事故未正确使用梯子致事故未着安全保护致事故未上锁电源致事故高 3高 3高 327高 3高 3高 327中 2高3高318低 1低1高3339EHS 管理人员培训练习：1.用LEC 法确认风险程度。2、列出整改措施EHS 管理人员培训“重大危害 ”判定LEC 法评价为不可容许的风险以前曾发生过事故违反法律及其它要求直接观察可判定行业有关规定40EHS 管理人员培训风险矩阵分析法严风险后果几率增加重人员财产环境名誉ABCDE级在行业内在行业内在公司内在公司内每在基层经别未听说过发生过发生过年发生多次

34、常发生0无伤害无损失无影响无影响1轻微伤害轻微损失轻微影响轻微影响加强管理不断改进2小伤害小损失小影响有限影响重大伤害 局部损失 局部影响 很大影响一人死亡 重大损失 重大影响 全国影响多人死亡 特大损失 巨大影响 国际影响引入风险削减措施不可忍受EHS 管理人员培训表 3-2 对人的影响潜在影响定义没有伤害对健康没有伤害轻微伤害对个人继续受雇和完成目前劳动没有损害小伤害对完成目前工作有影响， 如某些行动不便或需要一周以内的休息才能恢复重大伤害导致对某些工作能力的永久丧失或需要经过长期恢复才能恢复工作一人死亡个人永久丧失全部工作能力， 也包括与事件紧密联系的多种灾难的可能（最多个），如爆炸多人死亡包括种与事件密切联系的灾害，或不同地点/ 或不同活动下发生的多种灾害（个以上）41EHS 管理人员培训表3-3对财产的损害潜在影