电脑机箱检验规范

1、更多免费资料下载请进：好好学习社区丁）_luluiu.551七。匚P好好学习天天向上德信诚培训网电脑机箱检验规范.目0的：为订定本公司机箱质量检验之判定，以提供检验时之依据，特订本规范。.适0用范围：此规范适用于本公司供应厂商所提供之机箱原物料、制程到成品出货检验，若客户有另外提供检验标准，则以客户标准为准。.权0责单位：研.发部研发部负责机构部件之承认及相关规格文件发行。品保.部3.2.品1保.部门负责此标准之维护及执行。3.2.品2检.员依据研发所发行之承认书及本检验标准进行检验。采购.部采购部门依据合格供货商向供货商采购合乎要求之原物料。.缺0点定义：严重缺点简写。凡有危害零/组件的用户

2、或携带者之生命或安全之缺点谓之；产品与订单规格不符。.要缺点简写c零/组件的使用性能不能达到所期望之目的，或显著的减低其实用性质的缺点谓之。次要缺点简写c德信诚培训网更多免费资料下载请进：好好学习社区_LULUIU.551Op.COOXo好好学习天天向上实际上不影响零/组件之使用目的之缺点谓之。5.区0域定义：位置定义说明A面产品面向用户的部位产品前面板、顶部及指定面B面产品面向用户的两旁产品两侧面及指定面C面产品面向用户不易看到的下方部位产品后背板、底部及指定面D面产品用户无法看到的部位产品内部及指定面检0验条件：1目.视：检验环境亮度需求烛光的冷白荧白光灯。检验距离土c验检检3验人检员视力

3、要求;0检。（8裸视或经矫正后的视力）验内检/4外检观检验时间:8-秒验。0验检检5验检角度:45-度6角0。验量检测工具：验检卡尺验检。验检高验度检规。验检厚3薄规检。验牙检规4。检验检色5差检机。验杂检6质检判定表。验检样7品检。UJLDlD.55top.ccn七。匚p好好学习天天向上.百格8刀.。9胶.带3。抽0样计划：依据单次抽样计划II检验标准进行各项检验，允收标准I0检0验标准：1金.属部分检验标准：项次检验项目检验规格及允收水平检测工具判定区域允许范围CRMAMI1刮伤呼0.1mmA面不可有杂质判定表、卡尺*B面LW5mm,三1个，但不可漏底材杂质判定表、卡尺*C面LIOmm,S

4、叁150mm，三2个，但不可漏底材杂质判定表、卡尺*2舌|痕WW0.1mmA面LW2mm,S叁150mm，三2个杂质判定表、卡尺*B面LW10mm,S叁150mm，三3个杂质判定表、卡尺*C面L15mm,S叁100mm，三3个杂质判定表、卡尺*3磨伤/擦伤W三2mmA面不可有杂质判定表、卡尺*B面L三5mm,S=150mm,三2个杂质判定表、卡尺*C面LW10mm,S叁100mm，三2个杂质判定表、卡尺*4异物A面A三0.3mm2,S叁40mm,三2个杂质判定表、卡尺*B面A三0.5mm2,S叁40mm,三5个AW0.15mm2,SW20mm,三2个不列入不良点数，但同一面不良点数4个列入计算

5、杂质判定表、卡尺*C面A三0.5mm2,S叁40mm,三5个AW0.2mm2,SW20mm,三2个不列入不良点数，但同一面不良点数10个列入计算杂质判定表、卡尺*5凹陷脏污原材污点A面不可有杂质判定表、卡尺*B、C、D面A三0.5mm2,DW0.50mm,S=100mm,不超过3个杂质判定表、卡尺*6咬花与样品或标准色板对比无明显差别。样品色板*7色差与色版或样品颜色差异1.0度；特殊颜色依据承认之色版数据为主色版、色差机*8溢漆仅允许喷点状溢出于D面内部溢漆不可超过边缘三50mm。防烤直线不倾斜三2mm目视、卡尺*9变形机箱表面变形直径小于1.0mm，机型正面放置时承受50kg压力不变形；目

6、视*铁件烤漆部分检验标准：更多免费资料下载请进：好好学习社区项次检验项目检验规格及允收水平检测工具判定区域允许范围CRMAMI1刮伤W三0.1mmA面不可有杂质判定表、卡尺*B面L5mm,三1个，但不可漏底材杂质判定表、卡尺*C面LIOmm,S叁150mm，三2个，但不可漏底材杂质判定表、卡尺*2刮痕W三0.1mmA面L三2mm,S叁150mm，三2个杂质判定表、卡尺*B面LW10mm,S叁150mm，三3个杂质判定表、卡尺*C面L三15mm,S叁100mm，三3个杂质判定表、卡尺*3磨伤/擦伤W三2mmA面不可有杂质判定表、卡尺*B面L三5mm,S=150mm,三2个杂质判定表、卡尺*C面L

7、W10mm,S叁100mm，三2个杂质判定表、卡尺*4异物A面A三0.3mm2,S叁40mm,三2个杂质判定表、卡尺*B面A三0.5mm2,S叁40mm,三5个AW0.15mm2,S20mm,三2个不列入不良点数，但同一面不良点数4个列入计算杂质判定表、卡尺*C面A三0.5mm2,S叁40mm,三5个AW0.2mm2,SW20mm,三2个不列入不良点数，但同一面不良点数10个列入计算杂质判定表、卡尺*5凹陷脏污原材污点A面不可有杂质判定表、卡尺*B、C、D面A三0.5mm2,DW0.50mm,S叁100mm，不超过3个杂质判定表、卡尺*6咬花与样品或标准色板对比无明显差别。样品色板*7色差与色

8、版或样品颜色差异1.0度;特殊颜色依据承认之色版数据为主色版、色差机*8溢漆仅允许喷点状溢出于D面内部溢漆不可超过边缘三50mm。防烤直线不倾斜三2mm目视、卡尺*_luluiu.551好好学习天天向上德信诚培训网3铭.版部分检验标准：项次检验项目检验规格及允收水平检测工具判定CRMAMI1刮伤W三0.1mmLW2mm,S叁100mm,每平面不超过2个。杂质判定表、卡尺*2刮痕WW0.2mmLW3mm,S叁100mm,每平面不超过2个。杂质判定表、卡尺*3烧焦不允许。目视*4毛边不允许修平不刮手。目视*5脏污LW0.5mm、AW0.20mm2,每平面三2个。杂质判定表、卡尺*6料花模伤依据正常

9、检验条件下目视不明显，不影响产品结构。目视*7黑点八、八、AW0.20mm2，每平面三2个。杂质判定表、卡尺*8模口修平不刮手。目视*9流痕在规定检验时间（6秒）和距离（40cm）下，目视不明显。目视*10破裂不允许。目视*11汽泡正常情况下看不见且不影响功能的可限度接收。目视*12面变形不可影响到装配。目视*13线变形不可影响到装配。目视*14咬花与样品或标准色板对比无明显差别。样品色板*_luluiu.551好好学习天天向上德信诚培训网4组.装部分检验标准项次检验项目检验规格及允收水平检测方式判定CRMAMI1灯号LED灯位置是否偏移、灯色是否正确。目视*2孔位间隙所有孔位内间隙单边三0.3mm（LAN、USB、console）。厚薄规*3整机间隙所有外壳间隙三0.6mm，断差三0.5mm。厚薄规*4组装位置部件组装未到位、松动。目视、手*5螺丝螺丝未锁紧、漏锁、有滑牙现象。螺丝起子*6整体组装实配测试，无偏孔，无过紧，装不上，接触不到之现象。标准配件、厚薄规*7清洁机箱中无残留物，如毛屑、铁屑、贴纸、螺丝等。目视*8标签贴纸产品Label不能浮翘、破裂，倾斜不能超过5度，偏移不得超过2m