调压器技术规范

1、汕尾供电局10kV线路双向调压器技术规范书 TOC o 1-5 h z 1、总贝U 32、环境条件33、执行标准44、技术要求 45、通用要求96、调压器试验107、货物需量表 118、质量保证 119、技术资料的交付 1210、包装、运输和储存 1211、随机文件13附录一：随机备件清单 14附录二：随机工具清单 14附录三：技术差异表 151、总则本规范书规定了 10kV线路双向调压器 有关技术方面的基本要求,并未对所 有技术细节做出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准。卖方应提供 符合本技术规范和有关工业标准要求的装置。如果卖方没有以书面形式对本技术规范书提出异议，则意味着卖方提供的

2、装置完全符合本技术规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在 报价书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门 章节加以详细描述。本技术规范书所使用的标准如与卖方执行的标准发生矛盾时，按较高标准 执行。合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用简体中 文和国际单位制（SI）。本技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文 具有同等法律效力。2、环境条件海拔高度： 1000m环境温度：-40 C+45 C相对湿度：日平均不大于 95%月平均不大于90%污秽等级：m级抗震强度：8度系统标称电压：10kV额定频率：50Hz安装地点：户外3、执行标

3、准1）合同中所有设备、备品备件，包括乙方从第三方获得的所有附件和设备，除 本协议中规定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的电力行业标准（DL）、国家标准（GB和IEC标准及国际单位制（SI）,这是对设备的最低 要求。GB1094.1-1996电力变压器 第1部分 总则GB1094.2-1996电力变压器 第2部分 温升GB1094.3-2003电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气问 隙GB/T 16927.12-1997高电压试验技术GB/T6451-1995三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB4109-88高压套管技术条件GB/T5582-93高压电力设备外绝缘污秽等

4、级GB/T15164-94油浸式电力变压器负载导则GB7328-87变压器和电抗器的声级测定DL/T572-95电力变压器运行规程GB1984-2003交流高压断路器GB/T3309-1989高压开关设备常温下的机械试验GB/T11022-1999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求2）所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组 织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。4、技术要求10kV线路双向自动调压器技术参数1）电压自动调整的范围为额定电压的-20%+20%分接开关档位数目为 9档, 调压过程控制自动控制兼手动控制；2）采用自耦式调压结构，使整个装置的容量大而

5、体积小。结构简单，便于安装维护；3）自动跟踪输出电压变化调整分接开关档位，电压调整精度高，动作可靠，可以保证用户电压要求；4）为提高供电可靠性，便于设备检修、维护，装置应具有自动旁路功能；5）设备可以自动识别线路上潮流方向，始终保证调压器输出端（a、b、c侧）电压稳定。10kV馈线自动调压器主要技术要求10kV馈线自动调压器1）在短路下的耐受能力：变压器在任何分接头时都应能承受最大短路热稳 定电流2s,各部位无损坏和明显变形，短路后绕组的平均温度最高不超 过 250 c。2）波纹油箱的强度和密封性。a）波纹油箱应在规定的工作条件、负荷条件下运行不应有渗漏油现象。b）油箱放油阀应采用双密封结构。

6、3）铁心结构及材质。a）铁心为硅钢片（叠铁心式）。所有线圈材料采用铜线或铜箔。所有引 线和导电板均应采用绝缘包扎。铁心材料选用优质高磁密取向冷轧硅钢 片，叠铁心式铁心采用全斜接缝、无孔绑扎、槽钢式夹件结构。b）所有线圈材料采用无氧半硬铜材料制造的铜线或铜箔。所有引线和 导电板均应采用绝缘包扎。c）变压器铁心和较大金属构件均应通过油箱可靠接地。d）器身不得悬空，紧固螺栓应有防止松动措施。4）套管。10kV采用纯瓷套管，套管应用棕色瓷套，爬距不小于372mm应具有良好的抗污秽能力和运行性能。5）变压器油。变压器油应完全符合 GB 2536和GB/T 7595所规定的全部要 求。6）密封垫。应采用抗

7、老化、抗龟裂、抗紫外线制品，所有密封面应密封良好，并应有对密封垫防氧化老化措施，以利延长使用寿命。要求变压器 阀门关闭时不出现渗漏油现象。7）油温测量装置应满足GB/T 6451的要求。8）调压器及其附件的技术条件应满足 GB/T 6451的要求：a）油箱顶部不应存在积水情况。b）调压器密封试验应满足 GB/T 6451中4.3.4的要求。调压器油箱机 械强度试验应满足GB/T 6451中4.3.5的要求。对附件的要求：c）所有附件都应无渗漏油点。d）所有外购件都应经过严格挑选和验收试验，并提供试验报告。e）压力释放阀释放压力应为35kPa,应具有防潮防水功能。4.2.2、三相有载分接开关：1

8、）开关各触点电阻：与有载分接开关级数有关，5002）开关电动操作接换一次时间： 15s3）开关过渡电阻切换时间： 30ms4）开关在额定容量下触头的电气寿命：50000次5） 开关机械寿命：500000次6）切换过渡方式：根据容量确定单电阻或双电阻7）性能要求：分接开关长期载流的触头，在 1.2倍额定电流下，对调压器 油的稳定温升不超过20K8）分接开关应有定位措施9）调压器容量大于等于3000kVA时分接开关应装气体继电器。4.3、调压控制器要求：调压控制器可以监测调压器的输出电压和电流， 当输出电压值与基准电压值 的偏差大于允许范围并超过相应的时间后， 控制器发出指令使三相有载分接开关 动

9、作，保证输出电压的恒定。工作电源：AC86 264V2）最大功耗：30W3）模拟输入：1路电流（05A） ; 2路电压（0250V）4）电压回路阻抗：大于20kQ ;电流回路阻抗：小于0.3 Q5）开关量输入：10路空接点输入开关量输出：2路（AC 250V 30A）7）测量精度：电流（1%）,电压（1%）8）抗干扰等级：符合IEC61000-4:1995等级IV要求9）控制器全部采用工业级芯片，控制器具有以下功能：a）可以检测并显示调压器输入端电压及输出端电压；b）具有最高档和最低档指示，可以显示当前档位、线路电流、日动作 次数、总动作次数等；c）用户可以根据运行要求调整电压基准、允许范围、

10、动作延时、次数 限定，参数设置灵活方便；d）可以存储三个月动作记录，整点记录，最大电压、电流，故障信息;通讯设备应具有RS232!信接口，具有遥控、遥信、遥调、遥测四遥功能。调 压装置既可以通过短距离无线模块实现3050m间距的监控，同时也可以通过GPR皱现远程通讯。当使用 GPRS1块通讯时，应满足在终端电脑上可监测调压 器输入端电压，输出端电压、调压器的档位、电流以及调压器前端断路器的状态； 并可以通过电脑和GPRS?现远程修改调压器的参数，控制调压器升、降档。乙方提供10kV双向自动调压变压器成套装置的后台监控软件，并负责在用 户终端电脑安装和调试该软件，应可通过终端电脑和GPRSf B

11、SVR1线自动调压 器控制器进行数据通讯，并实现对自动调压变压器装置运行情况的实时监控，完成数据传输、参数设置、运行状态监控等功能。保护功能1）设有过流保护，当调压器处于过流状态时控制器自动闭锁；2）设有欠压保护，当线路电压处于欠压状态时，控制器自动闭锁；3）设有日动作次数限制保护，当动作次数达到设定值时，控制器自动闭锁； 4）具有最高档、最低档限位保护，防止各种方式下可能出现的误操作；5）具有瓦斯、油温超限保护；真空断路器6）安装方式：户外7）额定电压：12kV8）额定电流：630A9）额定频率：50Hz10）工频耐受电压：42KV11）雷电冲击耐压：75KV12）额定短路开断电流：16KA

12、13）额定短路关合电流（峰值）40KA14）额定短路开断次数30次15）机械寿命10000次16）真空断路器具有过流保护功能，内装两只保护CT, CT变比根据设备容量 而定；17）弹簧操作机构具有手动和电动操作功能,操作电压交直流220V。18）合、分闸控制回路电压：交流 220V。19）开关合闸躲涌流装置延时时间为 100ms 150ms 200ms 300ms 500ms 1000ms 1500ms可选；出厂时接 300ms开关外置单侧隔离刀闸，刀闸与开关有可靠机械闭锁，防止误操作。避雷器1）系统标称电压：10kV2）避雷器额定电压：17kV3）避雷器持续运行电压：13.6kV4）雷电冲击

13、电流下残压： 50.0kV5）操作冲击电流下残压： 42.5kV电源变压器1）额定电压：10kV2）额定频率：50Hz3）相 数：单相/三相4）额定容量：1.5kVA单相隔离刀1）安装方式：户外2）额定电压：10kV3）额定电流：630A4）热稳定电流：16kA5）工频耐受电压：42KV6）雷电冲击耐压：75KV5、通用要求设备应能持久耐用，即使在技术规范中没有明确地提出， 也应满足在实际运 行工况下作为一个完整产品一般应能满足的全部要求。设备设计成低噪声，使其分别满足技术性能要求。要求检查或更换的设备部件，应用螺栓与螺母固定，所有的螺栓和螺母应采 取防锈措施。设备应能安全地承受技术规范所规定

14、的最大风速及端子拉力。用于设备上的套管、绝缘子应有足够的机械及电气强度。焊接1）焊接应不得发生虚焊、裂缝及其他任何缺陷。2）由焊接相连的钢板应精确地按尺寸要求切割，并靠压力连续地将焊件的棱边 滚轧成合适的曲率半径。切割钢板和其他材料在进行焊接时不应产生任何弯曲。进行焊接的棱边的尺寸和形状应足以允许完全融熔和全部熔焊，而且钢板的棱边应严格地成型，以使之能适应于各种焊接条件。3）导体连接采用磷铜焊，不应锡焊。设备接线端子1）设备应配备接线端子，其尺寸应满足回路的额定电流及连接要求。2）接线端子的接触面应镀锡。3）设备的接地端子应为螺栓式，适合于连接。接地连接线应为铜质，具截面应 与可能流过的短路电

15、流相适应。油漆和防锈1）所使用的底漆和面漆的材料与型号，应符合制造厂的标准。面漆应与底漆协调，对各种环境条件有良好的耐用性。2）设备清洁。在制造过程中需保持设备内部清洁。铭牌1）变压器的铭牌应清晰，其内容应符合 GB 1094.1的规定。2）铭牌应为不锈钢材质，设备零件及其附件上的指示牌、警告牌应标识清晰。运输和存放1）应避免在运输过程中受损，应可存放两年（如未另外说明存放期）。2）如因乙方措施不当，导致运输过程中设备受损，乙方应负责修复或替换，费用自负。3）设备运输包装应满足运输的要求。6、调压器试验型式试验应符合国家标准要求。出厂试验1）绕组直流电阻互差：线间小于2%,相间小于4% （在引

16、出线套管端部测量）。2）电压比误差：主分接小于0.5%,其他分接小于1%。3）绝缘电阻：用2500V绝缘兆欧表，高压绕组不小于2500M,低压绕组用500V 绝缘兆欧表，不小于2MQ。4）工频耐压试验。5）空载电流及空载损耗测试。6）短路阻抗及负载损耗测试。7）绝缘油试验。8）密封性试验（适用于油浸式变压器）。9）有载自动调压、分接开关试验：a.操作试验；b.辅助回路绝缘试验。10)调压器油箱及储油柜的密封试验现场试验 按GB 50150相关规定执行7、货物需量表货物名称型号及规格单位数量备注10kV线路调压器容量为1000OkVA,双向调压，调压范围：-20%+20%套28、质量保证立方必须

17、提供以下资质：(1) 10kv线路调压装置应具有第三方权威机构出具的检测报告；(2)提供ISO9001质量管理体系认证证书、ISO14001环境管理体系认证证书 及其他相关鉴定材料；(3)为保证使用效果，卖方应具有自主研发、生产的能力；(4)企业生产能力证明材料，含：企业营业执照复印件；企业组织结构图及员工人数；生产工艺流程图；企业主要工装设备表；企业主要检测设备表；产品出厂试验项目表。卖方应保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是优质材料和先 进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能。卖方应保证其提 供的货物经过正确安装、正常操作和保养，在其寿命期内运行良好。在质 保期内，由于

18、卖方设计、材料或工艺的原因所造成的缺陷或故障， 在合理 的期限内卖方应免费负责修理或更换有缺陷的零部件或整机。质保期应为设备投运验收后12个月或合同设备达到指定交货地点18个月, 质保期以先到准。在质量保证期内，由于卖方设备的质量问题而造成停运，卖方应负责尽快 更换有缺陷或损坏的部件，并赔偿相应损失；同时，设备的质保期将延长， 延长时间为设备重新投运后12个月。卖方应对合同设备的设计、材料选择、加工、制造和试验等建立质量保证 体系，并在合同设备的整个制造过程中严格按其进行。对合同设备卖方应采用有运行经验证明正确的、成熟的技术；若采用卖方 过去未采用过的新技术，应征得买方的同意。卖方从其他厂采购

19、的设备，一切质量问题应有卖方负责。交货时间如有延误，卖方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措 施等向买方说明，而且要得到买方的同意。设备全项试验项目应按照相关国家标准做出厂试验、型式试验，并向用户 提供有关试验报告，并配合用户做现场试验。资料的交付卖方在合同签定后十天内提供以下图纸资料：1）装置平面布置图、基础安装图、端子排图。2）图纸应注明所用工程名。3）资料以图纸及电子版两种方式提供。产品出厂时卖方应向买方提供两套齐全的产品使用说明书、装置出厂检 验报告以及安装调试用图纸等技术资料。10、包装、运输和储存设备的包装符合GB/T1338砺准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于震动和