长江二桥北岸索塔施工组织设计方案

1、 长江二桥北岸索塔施工组织设计方案 索塔施工组织设计方案工程概况主桥索塔设计为钢筋混凝土梯形门架结构，塔顶塔柱横向中心距21.2m，塔柱轴线横向坡度为：，设上、下两道横梁，上塔柱高72.8m，下塔柱高71.3m，索塔全高144.1m。塔柱均为变截面薄壁箱形断面，塔柱横桥向宽5.5m，顺桥向宽度为.685m，塔底6m段纵横向均适当加大截面尺寸，上塔柱壁厚60cm，下塔柱壁厚80cm。塔柱由实心段和空心部分组成，下塔柱设两道隔板，上塔柱设三道隔板，每隔10m左右布置一个直径10cm的通水、通风孔。横梁采用预应力混凝土结构，上横梁采用薄壁箱形截面，壁厚50cm，共布设束15.24mm钢绞线；下横梁采

2、用4.5m薄壁箱形截面，壁厚60cm，共布设束15.24mm钢绞线。为方便施工和保证工程质量，塔柱和上、下横梁内均设置了由角钢组成的劲性骨架。索塔部分分（不含含基础）主要工工程数量量为：混混凝土33，钢筋筋，预应应力钢绞绞线，其其它钢材材。二、施工工内容及及技术要要求索塔施工工总共分分为个部部分：塔塔柱（包包括塔冠冠、鞍罩罩）、二二道横梁梁。塔柱柱采用爬爬模法施施工，上上、下横横梁与塔塔柱同步步施工，横梁采采用两次次浇筑、一次张张拉。索塔施工工的关键键主要是是塔柱线线型控制制、各断断面位置置、倾斜斜度、外外观质量量和上塔塔柱索鞍鞍区施工工等。横梁和上上塔柱的的预应力力锚固区区内钢筋筋施工时时不

3、能随随意截断断，而应应按设计计图纸要要求进行行必要的的调整，以满足足与预应应力锚固固体系的的合理布布置。施施工中要要求塔柱柱的倾斜斜度在设设计斜度度的基础础上，误误差不得得大于塔塔高的，且不大大于；轴轴线偏位位允许偏偏差10mmm；塔塔顶高程程允许偏偏差10mmm；断断面尺寸寸允许偏偏差20mmm，并并且要求求其外观观线条顺顺直，表表面光洁洁和色泽泽一致。索塔施工工过程中中，应严严格按设设计要求求埋设预预埋件等等。三、施工工方案（一）、 索塔塔塔柱及及横梁的的施工塔柱施工工采用爬爬模施工工法，施施工顺序序图见附附图。、施工准准备（）、塔塔吊为了满足足施工要要求及根根据实际际施工情情况，在在索塔

4、下下游侧的的塔柱边边上安装装塔吊一一台，以以方便塔塔柱施工工使用，用扶墙墙加强连连接。塔塔吊立面面布置见见附图。（）、电电梯索塔施工工需要，在北塔塔上下游游两侧各各安装台台电梯，方便工工人上下下。电梯梯布置图图见附图图。（）、混混凝土运运输塔柱混凝凝土的运运输，由由拌和站站混凝土土输送泵泵来完成成，混凝凝土泵管管沿顺桥桥向塔柱柱一侧铺铺设，上上下游塔塔柱各铺铺设一道道泵管。用型卡卡固定在在塔柱上上，并间间隔一定定距离用用钢丝绳绳吊挂于于塔柱的的原模板板对拉螺螺栓上。输送管管的直径径为1225mmm，随塔塔身上升升而上升升，工作作面上采采用水平平管外接接软管布布料。（）、施施工用水水 用两台高高

5、压水泵泵供水，布置在在塔底，设供水水水箱。水管沿沿施工电电梯附墙墙架敷设设，与附附墙架一一起上升升。（）、供供电系统统 在承台上上设一个个低压配配电箱，专门对对塔吊、施工电电梯、施施工用的的电悍机机、电动动葫芦、混凝土土振动器器等动力力设备供供电。、塔柱模模板和爬爬架（）、塔塔柱模板板结构塔柱模板板由外模模板和内内模板组组成。外外模板均均为大块块钢模，内模板板以大块块钢模为为主，部部分内模模用组合合钢模板板和定型型钢模板板，人孔孔采用组组合钢模模板。隔隔板底模模采用组组合小钢钢模。横横梁外侧侧为大钢钢模，内内箱采用用定制的的八字角角模与小小钢模组组合。横横梁予应应力束塔塔柱部位位分别由由大钢模

6、模、槽模模、封锚锚模组成成。外模板、内模板板、角模模、平模模板，其其基本结结构形式式都是相相同的，主要由由横肋、竖肋、劲板和和面板所所组成。横肋采采用槽槽钢，竖竖肋采用用槽钢钢。劲板板采用8mmm80mmm钢板板，面板板采用8mmm钢板。为了模模板的稳稳定和拼拼装方便便及使塔塔柱混凝凝土表面面接茬平平整、线线条顺直直，每一一截断混混凝土浇浇筑完毕毕后都将将一块模模板留在在已浇的的混凝土土上作为为基准模模板。纵纵桥向的的模板（宽度为为.55m）收收分采用用逐段收收分法，横桥向向宽度（5.55m）不不变。塔塔柱的四四角设置置为500cm的的园角，为确保保塔柱的的线条顺顺直、外外型尺寸寸正确，制作二

7、二套定型型角模，上下交交替使用用。内模模板的宽宽度有固固定型和和收分型型两种，其单块块模板的的结构与与外模板板相同，仅是实实行收分分的方法法不同。（）、模模板施工工由于塔柱柱模板施施工采用用爬模，固此塔塔柱模板板的施工工工艺包包括模板板的拼装装和爬架架的爬升升两项内内容。在塔柱刚刚开始施施工时，由于爬爬架尚未未安装，故模板板的吊装装和组拼拼只能用用塔吊或或吊车。 由于于爬架的的扶墙架架高度为为4.11m，塔柱柱每一施施工段的的高度为为个4.5m，故在塔塔柱上必必须空出出一个施施工段的的高度，即4.5m以以后，才才能开始始安装爬爬架，也也就是说说，必须须施工完完底部66m段和个个标准段段，即11

8、5m以后，才能安安装爬架架，模板板的拼装装才能进进入正常常使用爬爬架的工工艺流程程。塔柱施工工进入正正常循环环的施工工段以后后，其施施工工艺艺流程为为：绑扎钢筋筋（含拼拼装劲性性骨架）爬升爬爬架爬升并并拼装模模板浇筑砼砼。、爬升升模板爬升模板板时，首首先在爬爬架的葫葫芦挂钩钩上挂好好葫芦。将刚浇浇砼的施施工段上上一块模模板留作作基准，将葫芦芦的挂钩钩钩在下下一块模模板穿好好钢丝绳绳的挂点点上，即即可开始始爬升模模板。 当模板板爬升到到预定的的位置以以后，即即可安装装到基准准模板上上，然后后进行拼拼装、调调位和校校正。、塔柱柱模板的的稳定支支撑： 由于塔塔柱是倾倾斜的，因此塔塔柱模板板的稳定定支

9、撑是是关键，采用以以下几个个办法，便可保保证在各各种荷载载作用下下模板是是稳定的的。 、每一一施工段段塔柱模模板的底底部，都都用对接接螺栓与与上一施施工段的的一块基基准模板板相连接接，并借借此通过过基准模模板将模模板的荷荷载传到到下一段段已浇好好的砼柱柱上， 、模板板的横向向支撑采采用二种种方法： 第一、内外模模板之间间用对拉拉螺栓进进行连接接，形成成一个整整体。 第二、将部分分对拉螺螺栓与劲劲性钢骨骨架焊接接在一起起，通过过劲性骨骨架将模模板的荷荷载传到到下一段段已浇好好的砼柱柱上。、模板板的脱模模及调位位装置 模板脱脱模时，先将所所有对拉拉螺栓拆拆开，在在四角平平行向外外拉动模模板，这这样

10、便可可使模板板平稳的的脱模并并拉出相相当距离离，以便便爬升。（）、爬爬架施工工爬架结构构爬架的作作用是用用来爬升升模板，并兼作作脚手架架平台的的作用。顺桥向向面爬架架由两组组同样的的爬架组组合成一一个整体体（有一一个附墙墙架即为为一组），爬升升时整体体爬升。横桥向面面爬架由由于其外外形尺寸寸不随爬爬升高度度而变化化，因此此，采用用四组尺尺寸固定定的爬架架组成，每一面面用一组组，爬升升时整体体爬升。 每一组组爬架由由附墙架架、主爬爬架、固固定脚手手架平台台、活动动脚手架架、爬梯梯等组成成。 爬架结结构和平平面布置置见附图图。、爬架架的安装装爬架必须须在第二二标准施施工段施施工完毕毕以后才才能安装

11、装。外爬爬架的安安装方法法是：先先用塔吊吊将附墙墙架吊装装固定在在原模板板的对拉拉螺栓上上，然后后一节一一节装主主爬架，每一组组爬架组组装好后后，再完完成爬架架与爬架架之间的的连接，形成一一个整体体。爬架架安装好好以后，即可挂挂安全网网等安全全设施。爬架的稳稳定支撑撑分两部部分：第第一是爬爬架固定定时的稳稳定支撑撑；第二二是爬架架爬升时时的稳定定支撑。 爬架固定定时的稳稳定支撑撑分三步步进行：底部的的附墙架架用专用用螺栓与与原模板板的对拉拉螺栓“”形螺螺母固定定在下部部已浇筑筑好的混混凝土柱柱上；横横向各爬爬架全部部连装在在一起，形成一一个整体体，互相相支撑；通过装装在爬架架上的滑滑轨，挂挂在

12、固定定的基准准摸板上上的滚轮轮上。爬架爬升升时的稳稳定：利利用爬架架之间的的两边的的滑轨形形成活动动的防倾倾装置；爬架里里面的滑滑动轮固固定在己己浇混凝凝土的模模板上，与爬架架正面连连结，形形成活动动的防倾倾装置；爬架上上部布置置二只手手拉葫芦芦作为防防倾支点点。、爬升升爬架爬升爬架架时，首首先将葫葫芦挂在在安装在在大模板板侧面的的特制吊吊点上，然后放放下葫芦芦吊钩，在爬架架预定的的重心处处穿好钢钢丝绳，挂上吊吊钩，即即可爬升升爬架。由于爬爬架尺寸寸及自重重都较大大，故每每一组爬爬架都用用二只葫葫芦进行行爬升，并加设设保险葫葫芦。为了保证证爬架在在爬升过过程中不不向任何何一个方方向倾斜斜，始终

13、终保持垂垂直、平平衡，稳稳定爬升升，在爬爬架与爬爬架之间间设有限限位轨道道和滑轮轮，并且且在爬架架附墙架架从对拉拉螺栓上上脱开后后，即由由丝杠调调整的滑滑轮与墙墙面相贴贴，这样样爬架在在爬升时时，在任任何一个个方向都都不会歪歪斜了。 、横梁梁施工下横梁长长23.0488m，高 4.5m，宽4.5m；上横横梁长114.220m、高3.5m、宽3.5m。为空空腹箱形形断面的的钢筋混混凝土预预应力箱箱梁。上、下横横粱和塔塔柱均同同步施工工，分二二次立模模、二次次浇筑混混凝土、一次张张拉预应应力束。横梁外外模均用用大块钢钢模，内内模采用用组合钢钢模板。横梁施工工关键是是横梁支支撑系统统布置。横梁的的垂

14、直支支撑采用用9000mm的的焊接钢钢管，单单排、两两列共根根和两列列牛腿，上设支支承桁架架和工字字钢组成成的平台台作为下下横梁的的底模板板支承架架。为确确保下横横梁支撑撑的侧向向稳定性性，每隔隔12mm设置水水平支撑撑，水平平支撑由由根角钢和和角钢组组成的格格构式桁桁架，截截面尺寸寸为500cm70cmm。上横梁支支撑系统统除了没没有垂直直支撑钢钢管外其其余同下下横梁支支撑系统统。横梁支撑撑系统的的布置见见附图。 、钢钢筋工程程与劲性性骨架（）、钢钢筋制作作：钢筋在钢钢筋棚加加工制作作，钢筋筋加工的的形状、尺寸必必须符合合设计要要求，下下塔柱环环向尺寸寸是连续续变化的的，取33m高度度按比例

15、例进行加加工，复复杂的细细部尺寸寸放大样样进行。加工半半成品的的钢筋应应按型号号、规格格、用途途等进行行编号挂挂牌，分分别堆放放，半成成品的钢钢筋由运运输车运运往施工工现场。（）、钢钢筋接头头25mmm及以以上钢筋筋全部采采用冷挤挤压接头头，钢筋筋进料尺尺寸长度度定为99m,套筒的的数量为为只 ，工艺要要求符合合行业标标准，操操作前清清除钢筋筋端部连连接位置置的铁锈锈、油污污、砂浆浆等附着着物后，标明定定位标志志和检查查标志。钢筋挤挤压连接接接头的的一侧在在车间完完成，另另一侧在在现场挤挤压。每每侧挤压压连接操操作，必必须从接接头中间间压痕标标志开始始，依次次向端部部进行，钢筋接接头错开开放置

16、，错开间间距大于于1000cm。其它几种种规格钢钢筋接长长采用焊焊接接头头。根据据钢筋表表，合理理配料，工艺要要求符合合部标准准，焊接接前应清清除钢筋筋端头约约1500mm范范围内的的铁锈、污泥等等，防止止夹渣和和钢筋接接触不良良而引起起“打火”。钢筋筋端头应应弯曲，焊接钢钢筋轴线线在一条条直线上上，同时时对全部部接头进进行外观观检查，并作机机械性能能试验，质量必必须符合合国家施施工验收收标准。 ()、钢钢筋绑扎扎 钢筋绑扎扎：塔柱柱钢筋的的绑扎，主筋用用冷挤压压接头连连接后，每一层层箍筋由由下而上上绑扎，箍筋平平直部分分与竖向向钢筋交交叉点，可每隔隔一根相相互成梅梅花式扎扎牢。按设计要要求，

17、塔塔柱主钢钢筋要伸伸入承台台2m,为为定位准准确，必必须设置置定位钢钢架。 为便于于主筋接接头的压压接操作作和浇筑筑砼按44.5mm一段循循环进行行，塔柱柱主筋第第一接头头位置需需设置在在1400.3mm和1411.8mm标高位位置各,以后每每隔9mm设钢筋筋接头位位置.塔冠钢筋筋层次多多，纵横横间距小小，为确确保混凝凝土振捣捣质量，分层放放置钢筋筋网片。 塔冠钢筋筋层数较较多,纵纵横间距距小,为为了确保保砼振捣捣密实,分层放放置钢筋筋网片。（）、劲劲性骨架架制作劲性骨架架必须根根据塔身身倾斜角角度进行行施工设设计，重重点在抗抗倾覆施施工设计计，以保保证模板板轮廓测测点、混混凝土初初凝前的的侧

18、向分分力及钢钢筋的定定位满足足要求。劲性骨骨架由现现场分体体制作，分体安安装，合合成整体体。 、混凝凝土工程程混凝土所所用的石石子的级级配、砂砂子的粒粒径、水水泥的品品种与标标号、初初终凝时时间、外外掺缓凝凝剂等都都要经过过严格的的试验。其塌落落度要控控制在。具体体配合比比由试验验确定。细集料料宜采用用级配良良好的中中粗砂，混凝土土配合比比的含砂砂率宜采采用，水灰比比宜采用用，具具体由试试验确定定。采用用粉煤灰灰水泥或或普通硅硅酸盐水水泥掺加加粉煤灰灰以节约约水泥用用量。掺掺加缓凝凝早强剂剂，增加加混凝土土的初凝凝时间与与和易性性，具体体掺加量量由试验验确定。混凝土养养护根据据气候条条件分别别

19、采用不不同的养养护方法法：夏季施工工时拆模模前蓄水水养护，拆模后后喷刷养养生液养养护，冬冬季施工工时由于于环境气气温较低低，拆模模前模板板外侧挂挂三层草草袋，拆拆摸后采采用低温温下成膜膜性能好好的养生生液。施施工缝在在每次混混凝土浇浇筑终凝凝后，强强度达到到时进行行凿毛清清理，使使用高压压水冲洗洗。在混混凝土浇浇筑前浇浇水湿润润小时。浇筑开开始前先先铺一层层的同同标号水水泥砂桨桨后浇筑筑混凝土土。 、预应应力施工工后张法预预应力程程序为：先在底底模上涂涂刷隔离离剂、绑绑扎钢筋筋、安波波纹管、穿预应应力钢绞绞线入管管道内、立侧模模、浇注注混凝土土，混凝凝土浇注注成型后后覆盖麻麻袋洒水水养生，等混

20、凝凝土达到到后拆除除侧模板板。当混混凝土强强度达到到规定强强度后，为了防防止收缩缩徐变引引起梁体体的变形形和预应应力损失失，应控控制砼龄龄期在天天以上，方可进进行预应应力张拉拉工作，张拉采采用两端端同时对对称张拉拉。 张拉设备备：千斤斤顶使用用前应进进行检验验标定，锚具应应抽样检检查。张张拉时，应严格格执行监监理工程程师的指指令，并并要按照照张拉的的程序进进行作业业。施工工过程中中若出现现异常现现象（如如滑丝、断丝、锚具损损坏等）应立即即停止操操作进行行检查，并作出出详细记记录。当预应力力张拉至至设计规规定值时时，钢绞绞线束方方可锚固固，千斤斤顶的压压力应在在锚具和和钢绞线线束不受受振动的的方

21、式中中予以卸卸除。孔道压浆浆采用压压浆机进进行。在在进行压压浆前应应对压力力表进行行检验。压浆时，严格按按照设计计要求和和规范规规定及依依据试验验所配制制的水灰灰比进行行，并做做好压浆浆记录，报送监监理工程程师。预应力体体系施工工工艺具具体内容容如下：预应力体体系施工工除了严严格按照照现行国国家标准准进行施施工外，主要从从以下几几方面组组织施工工。、 预预应力束束下料下料长度度除了按按照设计计图纸要要求，还还应根据据放样结结果对比比进行长长度选择择。本工工程张拉拉机具拟拟用穿心心式千斤斤顶，采采用两端端张拉，因此每每端都应应预留工工作长度度7000mm。、 波波纹管安安装波纹管要要求由钢钢筋骨

22、架架固定，采用井井字型钢筋限限位，特特别是弯弯曲曲线线型管道道安装，在半圆圆弧处应应设拉筋筋，防止止变形。安装前，检查波波纹管无无裂缝、无变形形，方可可使用。施工中中应特别别注意保保护管道道不受破破损。一一旦发现现管道破破损或穿穿孔，必必须用接接头或绝绝缘胶布布缠裹以以防止水水泥浆进进入管道道，对管管道接头头处要缠缠裹密实实。同时时，注意意锚垫板板与模板板、锚板板及套管管之间的的密封情情况，勿勿使水泥泥浆进入入管道。上横梁梁和塔柱柱的接口口处用砂砂浆封堵堵为防止波波纹管在在混凝土土浇筑过过程中漏漏浆引起起堵孔，施工时时采用先先穿入预预应力钢钢束的施施工方法法，在混混凝土进进入初凝凝阶段时时，拉

23、动动孔内预预应力钢钢束，保保证预应应力钢束束不粘牢牢。、穿索索横梁预应应力筋均均采用预预穿法安安装。、 锚锚具、夹夹片、千千斤顶工工具锚安安装对于横梁梁预应力力束张拉拉，上夹夹片前先先用人工工将钢绞绞线拉直直，夹片片上好后后要保持持其高度度一致。千斤顶顶安装要要注意其其作用力力与钢绞绞线轴线线一致。、 张张拉作业业操作施施工工艺艺流程：持荷分钟钟初拉力力（锚固）。、钢绞线线设计强强度为，张拉应应以拉力力与引伸伸量双控控，以引引伸量控控制为主主。、予应力力钢束均均为两端端张拉，一次张张拉完毕毕。各钢钢绞线对对称张拉拉。从肋肋板中部部，各上上下缘依依次张拉拉。、张拉顺顺序及工工艺按施施工设计计方案

24、执执行。.为防止止张拉时时钢绞线线应力不不匀，在在整体张张拉前，用千斤斤顶单根根调正初初应力。每单根根都张拉拉至。.在张拉拉过程中中，张拉拉应以拉拉力与伸伸长量双双控，以以伸长量量控制为为主，应应认真做做好张拉拉现场记记录。钢钢丝的伸伸长值与与理论伸伸长值差差值控制制在以内，否则应应暂停张张拉，待待查明原原因并采采取措施施调正后后，方可可继续张张拉。张拉完成成后，用用砂轮切切割机切切割除预预应力束束张拉工工作长度度，保持持外露长长度不小小于3ccm。张拉施工工注意事事项：、张拉拉场地或或平台应应稳固可可靠。非非操作人人员不准准进入施施工现场场。、张拉拉千斤顶顶后面严严禁站人人，以免免预应力力夹

25、片飞飞出伤人人。、预应应力束严严禁用电电焊或气气割切割割。、做好好每一道道工序施施工原始始记录，对于具具体张拉拉采取应应力控制制和伸长长值校核核双控法法，要及及时计算算，校核核，以指指导施工工。、预应应力管道道压浆。压浆水泥泥采用强强度等级级为的硅硅酸盐型型水泥，要求水水泥浆的的泌水率率最大不不超过，拌合后后小时泌泌水率控控制在内内，小时时后泌水水，应全全部被浆浆吸回，另外水水泥浆的的稠度应应控制在在之间间，水灰灰比,拟拟掺入适适量的高高效减水水剂和膨膨胀剂。水泥浆浆配合比比由试验验室根据据设计要要求试验验确定。压浆前，应先用用空压机机把管道道吹净，在压浆浆过程中中应缓慢慢、均匀匀地进行行，没

26、有有特殊原原因中途途不得停停止。压压浆使用用活塞式式压浆，压力控控制在，压浆浆必须饱饱满，现现场以排排气孔流流出与规规定稠度度相同的的水泥浆浆为标准准，封闭闭出气孔孔后，要要稳压分分钟。、 封封锚预应力孔孔道压浆浆完成后后，进行行封锚。封锚前前，在预预应力张张拉槽口口处补焊焊设计采采用的钢钢筋。封封锚混凝凝土采用用与塔柱柱相同标标号的混混凝土。（二）、施工放放样塔柱的施施工放样样采用全全站仪三三维坐标标法放样样，主要要内容包包括：劲劲性骨架架安装、塔柱钢钢筋定位位绑札、模板的的立模放放样、模模板检查查验收、混凝土土浇筑后后的竣工工测量等等。由于塔柱柱高，其其施工测测量还受受通视、温度等等因素的

27、的影响，故在施施工中必必须多次次建立高高精度的的局部临临时测量量控制定定位网点点，并采采用空间间三维坐坐标定位位。在控制网网点架设设仪器，直接测测量索塔塔上测点点的三维维坐标、和高程程，然后后将测量量值与对对应的设设计值比比较，计计算出二二者的差差值，再再将点位位移至设设计位置置。施工测量量要在气气温条件件稳定、固定时时间观测测。要经常对对平面点点位和高高程进行行复核。（三）、施工监监控、索塔基基础的沉沉降观测测索塔基础础在基础础、塔身身及主梁梁结构自自重作用用下可能能产生沉沉降，所所以在施施工过程程中需对对其进行行观测。为此在在承台和和塔柱桥桥面位置置上设置置沉降观观测点。前期观观测承台台上

28、点，二期水水位上来来后观测测塔柱上上的点。观测方法法：按照照二等水水准测量量规范要要求。在在主塔施施工过程程中定期期对变形形点的高高程进行行观测，最终一一次的观观测值与与第一次次测量值值为主塔塔的沉降降变形量量。、索塔挠挠度的变变形观测测在索塔施施工过程程中，由由于索塔塔受风力力、日照照等外界界环境的的影响而而产生挠挠度变形形。随着着塔高的的增加，变形幅幅度也急急剧增大大。只有有准确掌掌握塔的的摆动和和扭转规规律，才才能有效效指导施施工和相相应的施施工测量量工作。索塔挠度度变形观观测方法法：采用用全站仪仪极坐标标法进行行观测。在控制制点安置置好仪器器，测出出塔点方方位角和和距离，将每次次测量结

29、结果比较较，就得得出变形形的二维维偏移量量。、在索塔塔施工过过程中应应设置预预偏量，以保证证索塔成成品位置置正确。（四）、各道工工序的质质量检验验标准钢筋、砂砂、石、水泥及及混凝土土配合比比报验；钢筋绑绑扎符合合设计要要求；模模板安装装，检查查保护层层厚度、平整度度；混凝凝土浇注注按工作作班制作作组试件件，并抽抽检坍落落度。塔塔柱及横横梁尺寸寸允许误误差20mmm；系系梁顶面面高程允允许误差差10mmm，索索鞍底板板面高程程允许误误差0mmm；轴轴线偏差差为100mm；索塔倾倾斜度误误差为塔塔高的且且不大于于30mmm； 施工缝缝处理应应凿除浮浮浆，露露出混凝凝土骨料料；混凝凝土表面面平整，线

30、形顺顺直。四、质量量保证措措施、严格执执行标准准，施工工程序化化、规范范化。质质量责任任落实到到人，质质量管理理体系及及人员见见下图所所示。、严格进进行技术术交底，编制切切实可行行的施工工组织设设计和作作业规程程，对每每道工序序，向工工人进行行技术交交底。、施工过过程中每每道施工工工序都都按规范范要求进进行严格格检查。模板检查查 钢筋绑绑扎检查查 砼浇筑筑技术员员值班监监督 养生 检查、钢筋、电焊、电工等等特种作作业人员员必须持持证上岗岗，确保保工作质质量。、严格执执行质量量检验标标准，执执行三检检制度“自检、复检、监理检检查”，确保保质量。、严格测测量放线线工作，测量要要求准确确，放线线及时，准确指指导施工工。、对不符符合施工工技术和和规范要要求的部部位进行行返工处处理。、施加预预应力前前，应对对构件进进行外观观检查、几何尺尺寸和混混凝土强强度检查查。混凝凝土强度度应达到到时方可可张拉。副处长兼总经理 王崇旭总工程师 谢云举技术质量部 先正权测量组黄小鹏试验室李勇现场技术组包剑武质检工程师王嗣江混凝土拌和站 赵德红索塔作业队毕洪祥质检员张真施工员周传新质检员孔令全、千斤顶顶安装必必须与端端部垫板板接触良良好，位位置正直直对称，严禁多多加垫铁铁，以免免不稳或或受力不不均。五、安全全措施、经理部部设立安安