2022年中触媒业务布局及竞争优势分析

1、2022年中触媒业务布局及竞争优势分析一、中触媒：国内催化剂行业龙头，业绩高速增长1、公司基本业务情况中触媒新材料股份有限公司成立于 2008 年，前身为大连多相触媒有限公司，于 2015 年变更为股份有限公司，2022 年 2 月 16 日在上海证券交易所科创板上市。公司主要从事特种分子筛及催化新材料产品的研发、生产、销售及化工 技术、化工工艺服务。公司深耕于战略性新兴产业，生产的多种分子筛及催化剂产品是促进我国节能减排水平、提 升环境治理能力的战略新兴材料。公司主要产品为特种分子筛及催化剂、非分子筛催化剂、催化应用工艺及化工技术服务三大类，应用领域包括环境 保护、能源化工等多个行业，其中特

2、种分子筛及催化剂为公司的主要收入来源。公司自主研发生产的多种分子筛系 列产品及非分子筛催化剂技术水平先进，产品质量优异，和巴斯夫、海力化工、旭阳集团等多家国内外大型化工企 业建立了稳定的合作关系。其中，公司与巴斯夫深度合作，是巴斯夫亚洲区域移动源脱硝分子筛的独家供应商，为 中国、日本、韩国、泰国、印度等国家和地区以及巴斯夫波兰等欧洲区域供应分子筛产品。2、公司股权结构与产能情况（1）公司股权结构清晰，李进与刘颐静为公司共同实际控制人李进与刘颐静夫妻合计持有中触媒集团 58.52%的股权，中触媒集团持有公司发行前 34.83%的股份；李进直接持有公 司发行前总股本的 8.69%，刘颐静直接持有公

3、司发行前总股本的 3.94%，合计控制公司 47.46%股权。（2）公司主要产能状况公司主营业务产品为特种分子筛及催化剂系列、非分子筛催化剂系列及技术服务。特种分子筛及催化剂主要包括移 动源脱硝分子筛，钛硅分子筛催化剂；非分子筛产品主要为 HDC 催化剂。3、公司业绩高速增长,移动源脱硝分子筛为核心驱动力近几年，公司收入规模持续扩大，归母净利润增速迅猛，盈利能力始终保持高水平。2018-2021 年期间，公司营业总 收入及归母净利润逐年增长，2021 年营业收入达到 5.61 亿元，同比增长 38.15%；归母净利润为 1.34 亿元，同比增 长 45.55%。2022 年一季度营业收入达到

4、1.78 亿元，同比增长 1.89%；归母净利润为 0.33 亿元，同比下降 17.03%， 主要系 IPO 上市过程产生部分招待费用，同时公司新产品推广也产生一定费用。我们认为随着一次性费用的消失， 公司二季度利润会有明显提高。特种分子筛及催化剂在公司营业总收入中占据绝大多数份额。2018-2021 年，特种分子筛及催化剂的营收占比分别为 87%，94%，93%，93%，从 2019 年开始逐渐稳定在高位，是公司核心产品和主要收入来源。 移动源脱硝分子筛在特种分子筛及催化剂系列中营收占比一路走高。2021 年，移动源脱硝分子筛在特种分子筛及催 化剂中营收占比 72%，钛硅分子筛催化剂营收占比

5、 11%，石油裂化分子筛占比 6%，烯烃异构化催化剂、其他分子筛产 品均占 4%。二、国六标准推动环保领域产品迭代，与巴斯夫深度合作促进中触媒营收增长由于催化剂种类繁多，不同反应工艺所用的不同，我们在此只介绍和公司相关的几种催化剂。1、脱硝分子筛催化剂市场空间巨大尾气脱硝是指脱除或降低燃料燃烧排放的氮氧化物的过程。随着工业化进程逐步加快，大气污染已成为当前我国环 境面临的重要问题，燃料燃烧、工业生产、交通运输和农业活动等人类生产活动是造成大气污染的主要诱因。在众 多大气污染物中，NOx由于能够产生酸雨、引起臭氧层破坏并带来光化学烟雾和雾霾等恶劣天气，近年来受到广泛关注。NOx是 NO、N2O、

6、NO2和 N2O5的总称，其中 NO 占 90%以上。污染源按照性状特点可分为固定式污染源和移动式污染源。 固定式污染源是指污染物从固定地点排出，如各种工业生产及家庭炉灶排放源排出的污染物；移动式污染源是指各 种交通工具，如汽车、轮船、飞机等是在运动中排放废气，向周围大气环境散发出各种有害污染物质。化石燃料的 燃烧是 NOx排放的主要源头，并且在未来较长期限内，化石燃料仍然是世界经济的主要能源。根据近几年生态环境 统计年报数据统计，尽管近年来 NOx排放量总体呈下降趋势，但机动车作为主要的移动排放源，受保有量增加影响， 其 NOx排放量保持稳定，我国 NOx排放总量依然很大。由此可见，围绕 N

7、Ox的控制减排将会是一项长期而艰巨的任务柴油车尤其是重型柴油车为氮氧化物排放的主要排放源，是控制氮氧化物排放的主要目标。根据中国移动源环境 管理年报 2021显示，2020 我国机动车保有量达到 3.72 亿辆，比 2019 年增长 6.9%，其中汽车保有量达 2.81 亿辆， 占比 75.5%。2020 年，全国汽车氮氧化物（NOx）排放量为 613.7 万吨，其中全国柴油车氮氧化物（NOx）排放量为 544.9 万吨，占汽车排放总量的 88.8%。按照排放标准划分，国四及以下排放标准的柴油货车氮氧化物排放占比合计 72.1%。当前，我国已全面进入国六标准阶段。2016 年 12 月，环境保

8、护部、国家质量监督检验检疫总局发布轻型汽车污染 物排放限值及测量方法(中国第六阶段)（国六标准），根据该国六标准规定：自 2020 年 7 月 1 日起，所有销售和注 册登记的轻型汽车应符合该标准要求。2018 年 6 月，国家生态环境部、国家市场监督管理总局发布重型柴油车污 染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)（国六标准），根据该标准规定，2023 年 7 月 1 日起，所有车辆应符合国 六 b 阶段标准要求。国六标准是全球范围内最严苛的排放标准之一，全面进入国六阶段后，国内的排放指标将与欧洲、美国、日本等地 区的同级别排放标准相当，部分指标甚至更为严苛。根据 2021 年工信部发布的关于

9、重型柴油车国六排放产品确认 工作的通知，2021 年 7 月 1 日起停止生产、销售不符合国六标准要求的重型柴油车产品，因此新增柴油车对分子筛 尾气净化催化剂的需求也十分旺盛。未来，不能达到国六排放标准的柴油车将逐步退出市场，该部分市场空间将由 满足国六排放标准的柴油车承接，移动源尾气脱硝领域市场空间巨大。选择性催化还原法（SCR）为目前工业应用中最有效的烟气脱硝技术。治理硝酸尾气的方法有 20 多种，按工艺过程 来分，可分为催化还原法、吸收法和吸附法三大类。催化还原法又分为选择性催化还原法(SCR)和非选择性催化还原 法(NSCR)。SCR 是目前世界公认的最有效的脱硝技术，脱硝效率能达到

10、90%以上。SCR 脱硝反应催化剂的选择要考虑其结构形式、载体和活性组分。催化剂结构形式当前使用较多的有蜂窝式、波纹式 和平板式等，催化剂载体按组成类型可分为金属氧化物载体、沸石分子筛、复合氧化物载体和其他类型的载体。其 中，金属氧化物载体和沸石分子筛的应用最为广泛。金属氧化物主要代表有 TiO2、Al2O3、ZrO2和 SiO2等;沸石分子筛 主要代表有 Y沸石、ZSM 系列、MFI 和 MOR 等，这些分子筛主要与 Fe、Cu、Cr、Ni、Ce 等过渡金属活性组分配合成 催化剂。催化剂活性组分按组成类型可分为:过渡金属活性组分、贵金属活性组分和钙钛矿型活性组分。过渡金属活 性组分是 SCR

11、 催化剂最常用的活性组分，主要代表为 V、W、Mo、Fe、Cu、Cr、Ni 和 Ce 等金属。2、公司布局脱硝分子筛多年，技术优势领先在环保行业领域，公司销售的产品主要应用于柴油车等移动源尾气排放的脱硝处理，主要产品类型为 CHA 结构分子 筛，可以满足国六阶段排放标准。此外，公司已完成针对火电厂、化工厂等固定源尾气脱硝分子筛的研发及中试工 作，能够迅速运用于工业生产。公司研发生产的移动源脱硝分子筛为基于 CHA 结构分子筛制备的新型环保产品，能够直接作为催化剂使用。CHA 结 构分子筛具有特殊的孔道结构，在担载特定金属组分（如铜）后，能够高效去除汽车尾气中的氮氧化物。公司的移 动源脱硝分子筛

12、产品与传统钒-钨-钛脱硝催化剂、ZSM-5 及分子筛脱硝催化剂产品相比，具有显著的技术特点及 优势：第一，移动源脱硝分子筛由硅铝元素组成，与钒基脱硝产品相比，具有反应活性高、无毒无害、环境友好的 特点；其次，在同等脱硝效率下，与贵金属脱硝产品相比，移动源脱硝分子筛成本低廉易得（硅溶胶、铝溶胶）、活 性金属铜价格及供应稳定，具有显著的成本优势并且可持续推广使用；第三，移动源脱硝分子筛性能优异，低温活 性高，适用温窗宽泛，稳定性高，且具有理想的抗高温水热老化性能。公司生产的移动源脱硝分子筛在宽温域下体 现了良好的脱硝活性，有较高的技术与市场优势。3、公司拥有稳定客户源，与巴斯夫深度合作公司不断改进

13、产品配方、优化生产工艺过程，目前已形成工艺成熟、质量稳定的大批量工业化生产能力。公司的移 动源脱硝分子筛产品在国内、国际市场都具备较强的竞争力，主要客户涵盖巴斯夫、喜星等国际大型化工集团，并 已建立了长期、稳定的商业合作关系，已实现多个市场的产品替代。巴斯夫为全球知名的化工企业，且为全球脱硝催化剂的主要供应企业之一。据统计，2018 年巴斯夫占据全球移动源 脱硝催化剂市场份额约为 27%，与庄信万丰、优美科合计占据全球移动源脱硝催化剂 70%以上的市场份额。公司生产 的移动源脱硝分子筛主要供应巴斯夫亚太市场，由该产品作为主要原料制备的移动源脱硝催化剂已实现在我国、日 本、韩国、印度、泰国等区域

14、的稳定销售，此外，公司还为巴斯夫波兰等欧洲区域供应分子筛产品。巴斯夫于 2015 年开始对国内十几家分子筛生产企业进行遴选，综合考虑候选供应商各方面条件后，于 2017 年 4 月 与中触媒公司签署了 10 年的采购合同，正式开始实质性合作。此外，公司还向巴斯夫出售包括 Y 分子筛、分子筛 等在内的多种产品，未来还会在其他产品上开展深入合作；双方还签署了联合研发合作协议，成立联合实验室，就 欧七标准移动源脱硝分子筛产品研发达成合作，合作关系稳定。自 2017 年与巴斯夫合作开始，公司向巴斯夫的销售额逐年增长，营收占比不断提高。2018 年度至 2021 年 1-6 月， 公司向第一大客户巴斯夫

15、的销售额占当期营业收入的比例分别为 19.19%、59.31%、69.43%和 77.59%，其中 2019 年 度、2020 年度、2021 年 1-6 月存在向单个客户的营业收入超过当年营业收入总额 50%的情形。 喜星催化剂集团于 2018 年与公司建立业务合作关系，购买公司生产的移动源脱硝分子筛。在 2018 年之前，该产品 由分子筛国际公司（ZeolystInternational）向喜星进行供应。自双方达成业务合作关系后，公司提供的移动源脱 硝分子筛已占喜星该产品采购总量的 60%，且仍有不断提升的趋势，成功实现了对 Zeolyst 的产品替代。自 2018 年开始，公司已向日本和

16、韩国供应移动源脱硝分子筛；受益于 2020 年我国国六标准的实施及印度、泰国日 趋严格的尾气排放政策，中国、印度、泰国等新兴市场将成为全球移动源脱硝分子筛的主要增量市场。目前北美与 欧洲的移动源脱硝分子筛需求较为稳定，市场规模较大，公司的移动源脱硝分子筛产品已实现向欧洲市场销售，随 着尾气排放标准的日趋严格，公司将逐步拓宽自身在欧洲市场的发展空间，巩固国内外市场地位。4、公司技术储备丰厚，能够迅速投产，满足日益增长的环保领域市场需求在移动源脱硝分子筛方面，公司正在研发 AEI 结构分子筛系列产品，已完成 SSZ-39 分子筛、SAPO-18 分子筛的研发 阶段，能够迅速运用于工业生产过程，并拥

17、有产品自主知识产权。除 CHA 结构分子筛外，AEI 结构分子筛也能够用于 尾气处理，脱除汽车或工业尾气的氮氧化物。AEI 结构通过八元环构成三维孔道结构，其八元环孔道具有较小的孔径， 在特定环境下催化活性更高、抗积碳性能更优，在脱硝 SCR 反应中能够表现出较好的催化活性和水热稳定性。公司 生产的 AEI 分子筛催化剂可以通过活性金属组分的变化调变其催化性能，具有较宽的反应温度窗口和良好的水热稳 定性，更加有利于氮氧化物的消除。在固定源脱硝分子筛方面，公司目前已完成 CHA 结构分子筛在固定源脱硝领域的研发工作，具备固定源脱硝催化剂 的生产能力，且已与部分固定源脱硝设备制造企业达成合作意向，

18、能够迅速实现工业化生产。三、能源与精细化工领域产业链完整，中触媒逐步拓宽产品应用领域能源化工及精细化工行业可被细分为三个子行业，分别为石油化工行业、炼油行业和煤化工行业；其中，精细化工 行业为石油化工的下游延伸，主要提供附加值较高、与终端产品关联度较大的化工产品。公司设计、研发并生产了 多款分子筛及催化剂产品，参与的主要反应过程包括石油催化裂化、加氢裂化的反应过程以及环氧丙烷、己内酰胺、 异丁烯等化工产品的制备过程。公司销售的主要产品包括钛硅分子筛系列（环氧丙烷催化剂、己内酰胺催化剂）、ZSM-35 分子筛系列（烯烃异构化催 化剂）、Y 分子筛与分子筛系列（石油裂化分子筛）、ZSM-5 分子筛

19、系列（吡啶合成催化剂）等。能源化工及精细化 工领域所需催化剂种类繁多，公司在该领域的产品主要服务于部分附加值较高的生产环节，且产品技术水平较高， 均为市场所需的技术迭代产品，其中环氧丙烷催化剂、吡啶合成催化剂已于部分客户中实现了对国外进口产品的替 代，石油裂化分子筛已实现向巴斯夫等国际优质客户进行销售。公司对现有产品进行不断改进升级的同时，也积极 研究开发各类新型产品，逐步扩大产品在能源化工及精细化工领域的应用范围，提高自身盈利能力。1、我国能源化工及精细化工行业发展现状（1）炼油化工行业现状石油炼制 80%以上的过程为催化反应过程，催化剂是实现原油高效转化和清洁利用的关键。炼油催化剂一般可分

20、为催 化裂化催化剂、催化重整催化剂、加氢精制催化剂与加氢裂化催化剂四类。2017-2020 年，全球炼油催化剂需求量以 年均 3.6%的速度递增；其中，催化裂化催化剂市场份额已占全球所有炼油催化剂的 40%。随着全球范围内原油的重 质化、劣质化、高质量轻质油品需求量的增加以及环保法规的实施，炼油催化剂在石油炼制过程中的地位越来越重 要。 我国炼油领域催化剂行业发展已经处于世界先进水平，我国主要生产厂家的产品已经具备与国际知名化工企业产品 竞争的实力，在石油催化裂化方面的加工能力仅次于美国。随着我国清洁燃料的推广进程不断加快，未来与其相应 的催化剂需求量也会不断增加。（2）石油化工行业现状石油化

21、工行业中超过 90%的反应均需要催化剂参与，催化剂种类繁多，石油化工行业对催化剂的需求占整个工业催化 剂需求的比例近 70%。随着石油化工行业的不断发展，我国石油化工催化剂的市场规模将继续提升。 我国石油化工领域催化剂行业发展较为缓慢，在行业规模与技术程度上与国外均存在较大差距。大部分催化剂企业 从事低端的催化剂生产工作，技术工艺与行业规模仍不发达，产品在国际范围内竞争力较低。当前，我国石油化工 产业正处于产业变革的历史交汇点，亟需加快产业升级转型和产品创新的步伐。催化剂作为石油化工行业不可替代 的关键环节，是实现行业高质量发展的重要保证。（3）煤化工行业现状甲醇制烯烃的 MTO 工艺、甲醇制

22、丙烯的 MTP 工艺、煤制乙醇工艺及煤制乙二醇工艺均为目前煤化工领域重要的化工 工艺技术，催化剂技术对煤化工的行业发展具有决定性影响。目前煤化工企业数目较多，竞争较为激烈，但煤化工 催化剂产品的技术门槛较高，下游企业对催化剂的依赖性较强。2、能源化工与精细化工领域产品种类丰富，未来发展空间大（1）钛硅分子筛系列以钛为活性中心的分子筛具有优异的催化氧化性能，在以过氧化氢或烷基过氧化氢为氧化剂时，能够参与烯烃的环 氧化、芳烃羟基化、醛酮氨肟化、烷烃氧化等许多重要的反应，被普遍认为是环境友好的绿色催化剂。公司生产的 钛硅分子筛及催化剂主要应用于烯烃环氧化与酮氨肟化两个过程，主要作为环氧丙烷与己内酰胺

23、生产过程中的催化 剂。己内酰胺是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚己内酰胺切片（尼龙-6 切片或锦纶-6 切片），可 进一步纺丝加工生产锦纶-6（尼龙-6）、尼龙-6 树脂、工程塑料及医药中间体等。我国己内酰胺和锦纶切片主要自产， 少数高端品种需要进口。随着国内对己内酰胺的需求不断增加，近年来己内酰胺的国内产能增长较快，我国已成为 世界最大的己内酰胺生产国。近年来，我国己内酰胺表观消费量不断上升，对外依存度逐渐下降，2020 年我国己内 酰胺对外依存度约为 7%。随着下游产品的不断深入开发，己内酰胺需求将呈现平稳上涨的趋势。我国居民收入水平不断提高，消费观念逐渐 转变，尼龙-6

24、纤维的优异特性能够满足消费者日益多元化的诉求，市场需求有望实现快速增长；此外，己内酰胺也 能够制备尼龙-6 树脂，应用于双向拉伸薄膜、新能源汽车、电子电器等工程塑料中，未来也存在客观的增量空间。 我国己内酰胺主要制备方法为氨肟化法（HAO 法）和硫酸羟胺法（HPO 法），其中，氨肟化法生产环己酮肟更符合绿 色化工的要求，对于原子的完全利用率更高。氨肟化生产环己酮肟技术有着更好的发展前景与技术优势，目前在兰 花科技、巴陵石化、山西潞宝等大多数己内酰胺生产企业中进行应用。氨肟化法使用钛硅分子筛作为催化剂，经过 长期的研究发展，目前已能够实现国产化供应，公司为国内己内酰胺催化剂主要供应企业。环氧丙烷

25、是石油化工的重要中间体，终端应用覆盖面广，市场规模持续增长。环氧丙烷下游主要产品有聚醚多元醇、 丙二醇及碳酸二甲酯、丙二醇醚等，是生产聚氨酯（PU）树脂、不饱和聚酯树脂、增塑剂、阻燃剂、润滑油等化工 产品的重要原料，终端应用包括家具、家电、汽车、建筑保温材料、涂料等领域，下游产品数量较大且应用广泛。 其中，家具、家电、汽车是拉动环氧丙烷消费的主要行业；随着我国消费升级的逐步推进，环氧丙烷将逐步扩大在 建筑、涂料、服装等领域的应用范围。国内制备环氧丙烷的方法主要有氯醇法、共氧化法、双氧水法制环氧丙烷（HPPO）等，其中氯醇法占比最大，产能 占比超过 50%，但由于存在设备腐蚀严重、生产污水量大等

26、问题，被列入产业结构调整指导目录(2019 年本)限 制类，已于 2015 年起禁止新建氯醇法装置。近年来，我国环氧丙烷表观消费量维持逐年上升的态势，2018 年我国环 氧丙烷的表观消费量为 321 万吨，其中进口 28 万吨，出口 3 万吨，产品自给率较高。环氧丙烷市场预期良好，供应 过剩压力有望随着氯醇法工艺的退出而得到缓解。公司是国内少数拥有自主技术的 HPPO 法催化剂生产企业之一，公司拥有 HPPO 法环氧丙烷生产工艺包，能够为客户 提供全套工艺技术服务。从近年在建及规划项目来看，已有多家企业选用 HPPO 法生产环氧丙烷。采用 HPPO 法生产 的环氧丙烷也是我国唯一允许出口的环氧

27、丙烷产品，该工艺的环保与稳定优势日益突显，HPPO 法的市场份额与市场 规模均将保持长期的稳步上升趋势。（2）ZSM-35 分子筛及催化剂公司生产的 ZSM-35 分子筛及催化剂主要应用于烯烃异构化反应，主要作为异丁烯生产过程中的催化剂。异丁烯是重 要化工原料，下游产品包括多种农药、染料、香料、汽油添加剂、医药中间体、日化用品、有机玻璃等，具有广阔 的市场应用空间。烯烃异构化催化剂性将显著影响异丁烯的收率与选择性，是异构化法生产异丁烯的关键。公司 2009 年便实现了烯烃异构化催化剂的稳定生产，该产品实现对下游企业的广泛供应，技术成熟，拥有良好的市场前景。（3）ZSM-5 分子筛系列ZSM-5

28、 分子筛为石油化工领域的重要分子筛之一，在柴油临氢降凝、加氢裂化、催化裂化、择形催化、低烃烷基化、 异构化、芳构化、脱蜡降凝等领域均具备广阔的应用前景。公司生产的 ZSM-5 分子筛及催化剂主要应用于醛（酮） 氨法制备吡啶，主要作为吡啶及吡啶下游产品生产过程中的催化剂。吡啶是目前用途开发最多的杂环化合物之一， 用途广泛，深加工前景广阔。此外，公司拓展了部分产品的应用范围，将其改性后作为除臭祛味吸附剂进行出售。（4）Y 分子筛与 分子筛系列公司生产的 Y 型、分子筛及催化剂主要应用于石油化工行业中催化裂化、加氢裂化的反应环节。炼油工艺和设备 的改进速度落后于需求变化，使得炼油行业对于催化剂的更新

29、迭代提出了更高要求，炼油行业中常用分子筛及催化 剂如 Y 分子筛、分子筛等催化剂产品的研发升级与质量改进则成为目前炼油行业的重要关注点。炼油产业催化剂 的正常更替将提供广阔的炼油催化剂市场，而炼油产业的产能结构调整与技术升级将进一步拓展该产品等清洁高效 催化剂的需求。（5）其他分子筛及催化剂系列公司的分子筛吸附剂产品主要作为除臭剂应用于成人纸尿裤产品中，随着成人失禁用品市场规模的迅速扩大，该产 品拥有良好的发展潜力。我国人口老龄化程度持续加深，2019 年，我国 65 岁以上的老人达到 2.54 亿，据估计， 2022 年我国 65 岁以上人口占总人口比例将达到 14%，实现向老龄社会的转变。

30、根据保险行业协会与社科院人口所联 合发布的2018-2019 中国长期护理调研报告，调查地区有 4.8%的老人重度失能，7%处于中度失能，有四分之一的 老人需要得到全方位的照料。以此推算，全国需要使用成人失禁用品的失能老人总人数将超过 5000 万人。目前我国 成人失禁用品市场渗透率仍比较低，增长空间较大。（6）非分子筛催化剂系列目前公司生产的非分子筛催化剂主要为 HDC 催化剂，用于制备草甘膦催化剂，终端产品为多种除草剂。HDC 催化剂主 要下游产品草甘膦是世界上用量增长最快的农药之一，也是世界上生产量最大的农药之一，该产品作为一种高效、 广谱、无公害、安全的非选择性芽后除草剂，广泛用于橡胶

31、、桑、茶、果园及甘蔗地。我国是草甘膦原药生产能力 最大的国家，近年年生产能力达到 70 万吨以上，行业格局整体平稳。公司生产的 HDC 催化剂能够有效提高原料转化 率，产品在我国国内市场具有技术领先优势。3、公司拥有多项技术储备，具备较强的市场竞争力在能源化工及精细化工领域，除已形成销售收入的产品外，公司还拥有丰富的技术储备，包括甲醇制烯烃（MTO）催 化剂、甲醇制丙烯（MTP）催化剂，非分子筛催化剂系列中的乙二醇催化剂、铂钯双氧水催化剂等。 公司研发的甲醇制烯烃（MTO）催化剂技术满足生产需要，优势显著。SAPO-34 分子筛是甲醇制烯烃（MTO）技术所需 催化剂的主要生产材料，公司成功研发

32、出一种新的 SAPO-34 分子筛制备工艺，能够调变分子筛的表面性能，在甲醇 制烯烃（MTO）工艺中提高产物中乙烯的选择性，且生产出的 SAPO-34 分子筛具有易活化再生等优点，更利于工业化 生产需要。公司研发的 ZSM-5 分子筛制备技术能够显著简化 MTP 催化剂合成过程，降低生产成本，更易于工业推广和应用。 ZSM-5 分子筛可用于制备甲醇制丙烯技术中所需的催化剂。ZSM-5 分子筛具有十元环三维孔道结构，有利于丙烯的形 成和扩散，且具有良好的抗结焦能力和水热稳定性，被公认为是最有效的 MTP 反应催化剂。采用公司技术生产能够直接制备得到纳米级氢型 ZSM-5 分子筛，简化合成过程。公

33、司乙二醇催化剂工艺技术成熟，已经能够应用于工业生产过程中，并具备较强的市场竞争力。以草酸二甲酯加氢 来制取乙二醇安全环保、原料丰富、不依赖石油，符合当前的环境和经济形势；铜硅催化剂是采用合成气制备乙二 醇工艺中的主要催化剂之一。公司成功研发出一种草酸二甲酯加氢的铜硅催化剂及其制备方法，制备的催化剂低温 活性好，选择性高，稳定性好，催化剂寿命长，在合成乙二醇过程中绿色无污染。 公司生产的铂钯双氧水催化剂能够有效提高双氧水生产效率、产品质量，降低投资成本，提高生产安全性。双氧水 是石油化工、煤化工行业重要的化工原料，是一种绿色化工产品。目前，工业生产双氧水的主要方法是蒽醌法。四、中触媒较可比公司拥

34、有独特优势，深厚技术储备助力未来发展公司拥有强大的科研团队与完善的研发设备，并同多家科研院所建立了全方面的合作模式。公司拥有设施完善、技 术领先的研发中心和中试平台，建立了特种分子筛基础研究、工艺和活性组分开发、专业工艺包和催化剂应用的阶 梯式研发体系，具备丰富的技术储备，包括甲醇制烯烃（MTO）催化剂、甲醇制丙烯（MTP）催化剂、乙二醇催化剂、 铂钯双氧水催化剂等。公司重视产品的技术升级与更新迭代，对已形成销售的生产项目仍持续进行研发投入，以改善产品质量并降低生产 成本，主要项目包括脱硝分子筛系列产品研发项目、钛硅分子筛系列产品研发项目等。除目前公司主要产品的持续 研发投入外，公司在合理研判未来产品与市场趋势的基础上，积极进行战略研发部署。公司积极拓展分子筛在其他 领域如吸附分离、空气净化等方面的运用，并已经取得了部分研发成果。其中，光触媒室内空气净化系列产品能够 运用于室内空气净化的过