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文档简介
1、PAGE PAGE 103江都-如如东天然然气管道道项目泰泰兴-芙芙蓉段线路附属属工程及及顶管工程程分包投标标文件技术部分分招标编号号:20011-FB-ZB-0044投标单位位(并加加盖公章章):镇镇江普天天非开挖挖工程有有限公司司企业性质质: 有限限责任公公司 法定代表表人(签签字):编制日期期: 20011年年7月14日目录一、施工工组织设设计二、招标标人特别别关注的的问题三、技术术及质量量安全承承诺书摘要江都-如如东天然然气管道道项目是是将如东东LNGG接收站站天然气气输往苏苏中地区区,并实实现与冀冀宁管西西气东输输一线管管道的链链接重要要管道。 1、工程程概况工程主要要由顶管管工作井
2、井(工作作坑)、顶管接接收井(接收坑)和钢筋混混凝土套套管顶进进二部分分组成。普通顶顶管采用用开挖工工作坑接接受坑的的方式,泥水平平衡顶管管所用工工作井接接收井采采取钢筋筋混凝土土沉井下下沉的施施工工艺艺。 顶管管节节为DNN15000mmm顶管,管节壁壁厚1550mmm。顶管主要要穿越粉粉质粘土土、粉土土、淤泥泥质粉质质粘土。2、施工工部署本项目工工程分为为2个施施工大段段进行,即:沉沉井施工工、顶管管施工。中标后后公司将将抽调精精兵强将将组成项项目经理理部,充充分利用用各方资资源,执执行公司司的质量量、管理理大纲,按项目目法组织织工程管管理实施施。3、工程程施工方方案3.1工工程测量量根据
3、甲方方提供的的测量控控制点向向施工范范围内引引测、设设置临时时控制点点,临时时控制点点设置在在便于观观测、稳稳定牢固固的地段段,引测测的临时时控制点点应闭和和、复测测,并交交现场监监理复核核。主要从设设置监控控观测点点,建立立测量控控制网及及井下测测量平台台,顶管管轴线与与标高控控制测量量,顶管管测量注注意事项项等方面面进行叙叙述。3.2工工作井与接收收井主要叙述述工作井井与接收收井的预预制下沉沉。3.3顶顶管施工工3.3.1工艺艺选择本工程顶顶管根据据土质和和现场情情况分别别采用普普通挤压压式顶管管和泥水水平衡顶顶管工艺艺3.3.2顶管管主要施施工方法法顶管在顶顶进过程程中,采采用膨润润土泥
4、浆浆减阻。优质膨膨润土泥泥浆具有有良好的的触变性性与润滑滑性,将将其压到到管外壁壁,包裹裹住管子子,可大大大减小小管外壁壁与土壤壤间的摩摩阻力。3.3.3顶管管施工中中可能出出现的问问题及采采取的措措施(1)顶顶管机旋旋转顶管机在在顶进过过程发生生旋转,本工程程将采取取两种措措施。一一是顶管管时控制制刀盘的的旋转方方向。二二是采取取配重法法。(2)管管节接头头漏浆管节接头头渗漏很很少出现现,出现现位置多多在膨润润土压浆浆孔处,施工中中应予避避免。万万一出现现,可用用专用止止水钢环环止水。(3)地地面沉降降或隆起起精心操操作,控控制挖土土与顶进进的量与与速度,避免土土体超挖挖和顶管管机的过过量挤
5、进进,使挖挖土与顶顶进始终终处在动动态平衡衡状态。测量测测每顶进进1m所所挖出的的土的方方量,进进尺与挖挖土量相相当,沉沉降隆起起就可控控制。加强膨膨润土泥泥浆压浆浆。泥浆浆在顶管管中起润润滑与支支护双重重作用,在管外外壁与土土间始终终充满膨膨润土泥泥浆,支支护管周周土体不不挤向管管外壁,是减小小沉降的的措施之之一。3.4地地面区域域的排水水对施工现现场四周周及构件件生产基基地设立立排水设设施。3.5施施工用电电、照明明施工用电电采用550KWW柴油发发电机11台,1150kkw柴油油发电机机1台。 3.6弃弃渣排放放施工的渣渣土和泥泥浆采用用车辆运运输至渣渣土排放放场地,运输全全过程符符合环
6、保保要求。3.7安安全保护护3.8环环境保护护4、施工工准备工工作施工准备备工作我我们从:(1)技术准备备,(22)物资资准备,(3)施工人人员及设设备准备备,(44)施工工场地准准备,(5)管管理文件件及资料料等5方方面进行行。5、施工工总进度度计划根据设计计进度和和材料、设备供供货情况况,确定定总施工工工期和和关键工工程施工工工期。6、各项项资源需需要量计计划6.1劳劳动力需需要计划划,附施施工人力力周计划划表;6.2主主要材料料、设备备和预制制加工产产品需要要量计划划;6.3主主要施工工机具、设备、材料需需要计划划;主要要施工机机具进场场计划;主要施施工机械械一览表表。7、质量量保证措措
7、施及HHSE管管理措施施7.1质质量保证证体系(1)质质量方针针始终贯彻彻“质量量是企业业的生命命线”的的思想,对职工工进行IISO990000-20000质质量管理理体系和和其它具具体的质质量控制制、管理理的教育育,提高高职工的的质量意意识。坚坚持“质质量第一一、信誉誉为本、用户至至上”的的宗旨。(2)质质量目标标保证单位位工程合合格率1100%,工程程质量达达到优良良等级。其他质质量指标标按投标标书承诺诺执行。让业主主满意是是我们一一切工作作的出发发点和归归宿。单位工程程合格率率1000。工程设备备、材料料质量合合格率1100%。(3)质质量控制制机构严格按照照质保大大纲建立立质量管管理体
8、系系,项目目经理为为本工程程项目质质量的第第一责任任人。(4)质质量责任任根据质量量管理体体系图,建立岗岗位责任任制和质质量监督督制度,明确分分工职责责,落实实施工质质量控制制责任,各行其其职。主要叙述述:项目目经理职职责,项目总总工程师师职责,项目副副经理的的质量职职责,质量工工程师职职责,技术部部门职责责,生产调调度室职职责,施工工工长职责责等。(5)质质量检测测及控制制程序包括的内内容有:施工质质量管理理体系,施工质质量控制制体系,施工质质量控制制管理措措施。(6)质质量控制制要素包括的内内容有:测量控控制网的的建立,顶管管管床和后后背的安安装定位位,顶进进控制,人的素素质。(7)质质量
9、监督督与检查查从以下几几方面阐阐述:为为确保质质量所采采取的检检测试验验手段及及措施,技术保保证措施施,做好施施工测量量工作,原材料料质量保保证措施施,施工过过程的质质量控制制,(8)现现场文明明施工严格按西西气东输输文明施施工的相相关要求求,并根根据实际际情况制制定文明明施工管管理细则则。(9)创创优良工工程制定创优优工程、创优质质工程质质量措施施计划,对主要要工序建建立质量量管理点点,开展展QC小小组活动动。7.2 HSEE管理体体系(1)HHSE管管理方针针以人为本本,健康康至上,安全第第一,预预防为主主,科学学管理、环保创创优,全全面提高高经济效效益、社社会效益益、环境境效益,走良性性
10、循环和和可持续续发展的的道路。(2)HHSE管管理目标标HSE管管理目标标包括:健康安安全目标标,环保目目标。(3)HHSE管管理机构构HSE管管理目标标包括:职业健健康管理理,安全全保证体体系和措措施,安安全保证证体系,安全领领导组织织机构,项目部部安全保保障组织织机构,项目部部安全管管理人员员配置,安全保保证检查查程序。(4)HHSE责责任制从以下几几方面阐阐述:项项目经理理,安全全员,工工程部,质监部部。(5)施施工人员员健康保保证措施施按照HSSE的规规定制定定施工人人员健康康保证措措施。(6)主主要工种种及重点点工程施施工安全全措施包括:防防火安全全保证措措施,项项目安全全保证措措施
11、实施施,危险险点安全全预控计计划,安安全控制制具体措措施(7)环环境保护护措施环境保护护原则,环境保保护目标标,环境境保护管管理组织织机构,施工中中的环境境保护措措施。(8)水水土保持持措施从水土保保持措施施,水土土保持方方案两个个方面写写。(9)灾灾害防治治措施包括:跌跌落防治治措施, 触电电防治措措施, 火灾防防治措施施, 暴暴雨防治治措施, 车辆辆运输灾灾害防治治措施。(10)地貌恢恢复工程结束束后,对对原场地地有绿化化措施并并遭到破破坏的,重新进进行绿化化建设,完成复复垦工作作。8、工期期保证措措施工期保证证措施:计划控控制,合同控控制,现场控控制,资金控控制,材料控控制,信信息管理理
12、。9、冬雨雨季施工工措施根据工程程的实际际情况,做好冬冬季施工工和雨季季施工的的必要措措施。主主要包括括:(1)雨雨季施工工中的防防范措施施(2)雨雨季施工工中机电电设备的的保护措措施(3)临临建工地地的措施施(4)季季节性施施工技术术措施(5)冬冬季施工工安全组组织措施施10、降降低成本本措施(1)强强化 HYPERLINK javascript:; 施工工项目 HYPERLINK javascript:; 成本本预测和和计划(2)做做好资金金使用计计划(3)材材料采购购(4)降降低成本本的技术术措施11、数数据采集集、文控控管理措措施及竣竣工资料料11.11配备数数据采集集主管领领导、专专
13、业人员员、良好好网络环环境和通通信条件件、硬件件(1)档档案管理理组织机机构(2)人人员配备备及资质质(3)文文档控制制手段(4)文文件管理理控制程程序(5)文文件管理理信息系系统的应应用状况况及规划划11.22必要的的资源投投入档案管理理人员配配备1台台电脑,负责建建立管理理目录,档案存存放有专专用的档档案室、并配备备档案柜柜、温度度计、湿湿度仪、空调、灭火器器等设施施。11.33文控管管理的具具体措施施(1)档档案的接接收、建建立(2)档档案资料料的整理理(3)档档案资料料的管理理11.44所提交交的竣工工资料内内容(1)综综合资料料(2)工工程质量量检验原原始记录录及评定定表(3)工工程
14、质量量保证资资料(4)其其它资料料(5)工工程竣工工图第一章 工程概概况1.1工工程名称称、建设设规模、建设地地点、开开竣工时时间;1.1.1工程程名称本工程项项目名称称为江都都-如东东天然气气管道项项目泰兴兴-芙蓉蓉段线路路附属工工程及顶顶管工程程。 1.1.2建设设规模、地点本工程泰泰兴芙蓉段段管道整整体为南南北走向向,北起起泰兴分分输清管管站,南南至芙蓉蓉分输清清管站,沿线经经过泰兴兴、靖江江、江阴阴及武进进四个县县(区)市,线线路长度度约566.4kkm(包包括长江江穿越段段)。22 座清清管站间间管道为为7111mm 双管敷敷设其余余管段直直径为10116mmm。全线线共设33 座输
15、输气站场场:靖江江清管站站、江阴阴清管站站和芙蓉蓉分输清清管站。其中靖靖江清管管站和江江阴清管管站为有有人看护护无人值值守站场场,预留留分输占占地,芙芙蓉分输输清管站站为扩建建站场,沿线共共设监视视阀室33 座。本工程共共穿越等等级公路路22 次,定定向钻穿穿越河流流19 次。1.1.3开竣竣工时间间江都-如如东天然然气管道道项目泰泰兴-芙芙蓉段线线路附属属工程中中,公路路顶管穿穿越,暂暂定20011年年7月11日开工工,20012年年2月220日完完工;河河流鱼塘塘围堰筑筑坝及拆拆除,暂暂定20011年年6月228日开开工,220122年2月月20日日完工了了混凝土土压重块块、线路路三桩、砼
16、盖板板等水泥泥制品预预制安装装,暂定定20111年77月1日日开工,20112年22月200日完工工;线路路水工保保护,暂暂定20011年年7月220日开开工20012年年4月225日完完工;线线路三桩桩预制,暂定220111年7月月20日日开工,20112年44月255日完工工。1.2本本合同项项自然条条件、社社会依托托;1.2.1沿线线自然、地质状状况1.2.1.11 地形形、地貌貌长江三角角洲冲海海积平原原地貌类类型,地地势平坦坦开阔。1.2.1.22 气象象条件穿越场区区属亚热热带湿润润气候区区,由于于受季风风环流势势力的影影响,具具有明显显的海洋洋性、季季风性和和过渡性性气候特特点,
17、夏夏季炎热热多雨,冬季冷冷寒少雨雨,春秋秋冷暖、干湿多多变。这这里一年年四季风风向变化化较大,春夏多多东南风风,秋冬冬多偏北北风,盛盛行风向向为东南南风,平平均风速速3.99 米/秒,最最大风速速27 米/秒。平平均气温温15.3,其中中春季平平均气温温14.0,夏季季平均气气温266.2,秋季季平均气气温177.0,冬季季平均气气温3.8。年降降水量110333.1 毫米,其中春春季降水水量888.6 毫米,夏季降降水量1153.2 毫毫米,秋秋季降水水量744.1 毫米,冬季降降水量338. 3 毫毫米。年年日照时时数20082.6 小小时,其其中春季季日照时时数1668.66 小时时,夏
18、季季日照时时数2007.77 小时时,秋季季日照时时数1771.66 小时时,冬季季日照时时数1446.33 小时时。1.2.1.33场区地地下水情情况勘探深度度以浅地地下水为为主,主主要是浅浅层的孔孔隙潜水水。孔隙隙潜水含含水层主主要赋存存于浅部部的填土土、粉性性土中。主要接接受大气气降水入入渗补给给,分布布广泛而而连续,与地表表水具一一定的水水力联系系,丰水水期由地地表水下下渗补给给孔隙潜潜水,枯枯水期由由地下水水补给地地表水。潜水位位主要受受季节及及大气降降水控制制,动态态变化较较大,变变幅一般般在1.01.55m 左左右。1.2.1.44地表水水概况该区地表表水系发发育,运运河、泄泄洪
19、渠等等交错纵纵横,港港道密布布,沟河河纵横,地表稻稻田、水水塘密布布。1.2.1.55场区自自然条件件及地层层结构该穿越区区域地处处长江三三角洲冲冲积平原原,位于于长江北北岸,地地势东北北高、西西南低,略呈倾倾斜。根根据区域域地质资资料,穿穿越场地地广义上上区域地地质构造造单元隶隶扬子地地台下扬扬子台褶褶带平原原地区,地表为为第四纪纪沉积层层。场地地土200m 以以内以粉粉土、粉粉砂为主主,其场场地土类类型为中中软土,根据区区域地质质资料,场地第第四纪覆覆盖层厚厚度大于于50mm。依据据钻探揭揭露及土土体形成成的地质质年代、成因、岩性、物理力力学性质质等特性性对场区区的地层层进行工工程地质质分
20、层,自上而而下共分分为5 个主要要地层,分别描描述如下下:层素填填土、耕耕植土:灰色、灰黄色色,松散散稍密密,成分分主要为为粉土,农田内内主要以以耕植土土为主,道路及及道路两两侧以混混凝土路路基为主主。本层层主要分分布于农农田、路路基及村村庄道路路两侧。该层层层厚 00.81.110m,平均厚厚度0.95mm;顶板板埋深00.0000.000m,平均埋埋深0.00mm;顶板板标高33.5003.660m,平均标标高3.55mm。层粉质质粘土:灰黄色色、灰色色,软塑塑,偶见见有少量量的铁锰锰质斑点点,局部部以粉土土为主,呈粘质质粉土状状,韧性性中等,干强度度中等,光泽反反应稍有有光滑。具中等等偏
21、高压压缩性,物理力力学性质质较差。该层层层厚0.800.990m,平均厚厚度0.85mm;顶板板埋深00.8001.110m,平均埋埋深0.95mm;顶板板标高22.5002.770m,平均标标高2.60mm。层淤泥泥质粉质质粘土夹夹粉土:灰色,流塑软塑(稍密),薄层层状,粉粉土夹层层厚12mmm,层间间距12cmm。局部部混有少少量的粉粉砂,韧韧性中等等,干强强度中等等,光泽泽反应稍稍有光滑滑,摇振振反应低低。具高高压缩性性,物理理力学性性质差。该层层层厚2.002.220m,平均厚厚度2.10mm;顶板板埋深11.6002.000m,平均埋埋深1.80mm;顶板板标高11.6001.990
22、m,平均标标高1.75mm。层粉土土:黄灰灰色、灰灰色,中中密,局局部稍密密,湿很湿,略见层层理,局局部混有有少量的的粉砂,韧性低低,干强强度低,无光泽泽反应,摇振反反应低。具中等等偏低压压缩性,物理力力学性质质稍好。该层层层厚3.604.660m,平均厚厚度4.10mm;顶板板埋深33.8004.000m,平均埋埋深3.90mm;顶板板标高-0.330-0.40mm,平均均标高-0.335m。层粉砂砂夹粉土土:绿灰灰色、灰灰色,中中密密密实,饱饱和,粉粉土与粉粉砂互层层,局部部以粉土土为主,振动析析水,韧韧性低,干强度度低,无无光泽反反应,摇摇振反应应迅速。具低压压缩性,物理力力学性质质好。
23、该该层揭示示最大层层厚7.40mm;顶板板埋深77.6008.440m,平均埋埋深8.00mm。顶板板标高-4.000-4.90mm,平均均标高-4.445m。1.2.1.66穿越场场地地震震效应根据中中国地震震动参数数区划图图(GGB188306620001)和和建筑筑抗震设设计规范范(GGB500011120110)附附录A,场地地抗震设设防烈度度为六度度,设计计基本地地震加速速度值为为0.005g,按照第第二组,类建筑筑场地。本穿越地地段在66 度情情况下可可不考虑虑液化问问题,若若按7 度烈度度进行设设防,则则浅部220m 范围内内饱和粉粉性土存存有液化化的可能能。1.2.1.77环境
24、水水、场地地土腐蚀蚀性评价价场区属类环境境,附近近无污染染源,根根据附近近水质分分析结果果,该场场区地下下水在类环境境下对混混凝土具具弱腐蚀蚀性,对对砼结构构有微腐腐蚀性;对砼结结构中钢钢筋在长长期浸水水和干湿湿交替条条件下均均有微腐腐蚀性;对钢结结构有弱弱腐蚀性性。周边边土壤对对钢结构构腐蚀性性等级为为中等腐腐蚀性。1.2.1.88场地交交通情况况 场地交通通条件较较好,施施工场地地开阔,利于施施工设备备及人员员进场。1.2.1.99穿越地地层选择择根据勘察察资料,穿越场场区勘探探深度内内以粉土土和粉砂砂夹粉土土为主,综合考考虑穿越越处的场场地和管管道埋深深等因素素,管道道主要在在粉土、粉质
25、粘粘土、淤淤泥质粉粉质粘土土中通过过。1.3主主要工程程量计划工程程量如下下:序号工作内容容单位工程量备注1公路顶管管穿越1.1普通顶管管m/处524/131.2泥水平衡衡顶管m/处754/112水泥制品品预制安安装2.1钢筋混凝凝土压重重块预制制块2运输到现现场2.2钢筋混凝凝土U型型盖板预预制块20999运输到现现场2.3线路三桩桩预制安安装个397357个个标志桩桩、转角角桩;约约40个个测试桩桩(兼里里程桩);不含含站场、阀室2.4警示牌安安装个1682.5砼盖板预预制m/处658/67运输到现现场3河流、鱼鱼塘围堰堰筑坝及及拆除m/处91300/977穿越河流流、沟渠渠、水塘塘等总长
26、长39669m4线路水工工保护4.1各类浆砌砌石m3518114.2草袋素土土护坡、护岸、挡土墙墙等m32998815管沟石方方开挖km0.2226图纸给量量约2226m需需削坡1.4主主要设备备、材料料和特殊殊材料情情况 顶管施工工使用DDN15500泥泥水平衡衡顶管机机一套,DN115000挤压式式顶管机机一套,并配备备3000吨千斤斤顶8台台、188.5KKW主油油泵2台台、 电电焊机22台、注注浆泵22台、污污泥泵44台、污污水泵44台、225吨汽汽车起重重机2台台、500KW柴柴油发电电机1台台、1550KWW柴油发发电机11台。顶管管材材为C550钢筋筋混凝土土级管,抗渗标标号S8
27、8,顶管管最大抗抗压强度度不得小小于500Mpaa,符合合顶进进施工法法用钢筋筋混凝土土排水管管(JJC/TT64000-119966)的要求求。管道道每节长长度2mm,配木木垫环、橡胶圈圈,接口口采用“F”型接口口。泥水水平衡顶顶管工作作井、接接收井采采用钢筋筋混凝土土沉井法法施工,井筒采采用C330混凝凝土。在顶进过过程中为为减少顶顶管过程程的摩阻阻力使用用膨润土土注浆。第二章 施工工部署2.1施施工管理理机构本工程实实行项目目法管理理,成立立以项目目经理为为首的施施工组织织和管理理机构,选派经经验丰富富的项目目经理,同时配配备相应应资质的的技术管管理人员员组建项项目部。健全施施工组织织管
28、理体体系,努努力做到到组织有有序、权权责到位位、政令令畅通。本工程项项目经理理部组织织机构图图详见下下图:2.2建建立统一一的工程程指挥系系统在全公司司范围内内选拔项项目经理理,项目目经理负负责本项项目施工工的总体体指挥、协调工工作,同同时选派派有类似似工程施施工的人人员组建建项目部部。项目目经理负负责本工工程的统统一指挥挥管理工工作。2.3确确定综合合的和专专业的施施工组织织本项目中中标后,首先进进行工程程的施工工准备工工作,清清理施工工场地,挖设排排水沟,修建预预制厂及及临时生生活设施施,同时时进行图图纸的熟熟悉,技技术准备备以及施施工人员员及机械械的进场场准备工工作。人员进场场后,进进行
29、工作作井与接接收井的的施工。当工作作井施工工完成后后,且达达到要求求的强度度后,即即可进行行顶管设设备的安安装。设计强度度,即可可进行顶顶管施工工。在顶顶管施工工中,我我们要勤勤测量,勤纠偏偏,以保保证管节节能够顺顺利出洞洞。工程部质监部安监部综合部预制组测量组运输组木工组钢筋组砼组起重组试验组机电组材料组项目总工 工项目副经理项目经理顶管组合同信息管理部2.4施施工任务务划分及及关键工工序根据工程程施工特特点,本本工程划划分为沉沉井施工工、顶管管施工22个工区区。其中中顶管工工序为关关键施工工项目。2.5确确定施工工期限本工程顶顶管计划划总工期期2355个工作作日,开开工日期期20111年7
30、7月1日日,完工工日期220122年2月月20日日。根据据工程量量及总工工期、节节点控制制工期,根据关关键设备备(顶管管机等)的工作作效率及及人员组组织,施施工工期期控制在在2355天。 第三章 工程施施工方案案3.1工工程测量量3.1.1测量量准备根据甲方方提供的的测量控控制点向向施工范范围内引引测、设设置临时时控制点点,临时时控制点点设置在在便于观观测、稳稳定牢固固的地段段,引测测的临时时控制点点应闭和和、复测测,并交交现场监监理复核核。3.1.2设置置监控观观测点设置监控控观测点点,在工工作井、接收井井、顶管管等施工工范围内内的道路路、电杆杆及其他他建筑物物位置设设置监控控观测点点,在施
31、施工期间间定时进进行观测测,以便便及时发发现情况况并采取取措施。3.1.3测量量控制网网及井下下测量平平台的建建立根据业主主提供的的测量控控制点布布置整个个工程的的控制网网,在沉沉井周围围布设一一个高精精度的控控制网,用以测测放、检检查和修修正工作作井井区区和井下下的测量量点,如如轴线点点、井下下的测量量起始点点和后视视点等。测量平台台置于井井下顶管管轴线上上,靠近近后靠背背处,通通过控制制网将顶顶管测量量起始点点测放其其上,并并在井中中布设22-3个个稳固的的后视点点,以便便校核。起始点点对顶管管测量精精度至关关重要,故井下下测量平平台要单单独设置置,不与与管道、设备、后靠背背接触,不受顶顶
32、管操作作影响,以保持持其稳定定性。3.1.4顶管管轴线与与标高控控制本工程每每段顶管管长度均均在1000m以以内, 顶管的的方向与与高程控控制可直直接用置置于井下下测量平平台起始始点上的的激光经经纬仪对对顶管机机上方的的光靶即即可。3.1.5顶管管测量注注意事项项由于顶管管的部分分操作在在工作井井内进行行,顶管管过程中中起始点点和后视视点发生生位移是是完全可可能的,故每周周均需对对其进行行检查校校核,发发现偏移移过大需需查明原原因并及及时修正正。地面测量量控制网网上的部部分点在在顶管轴轴线上或或工作井井附近,可能因因地面沉沉降等原原因而移移动,故故也需不不定期进进行校核核检查。顶管测量量计算全
33、全部用自自编程序序在计算算机上计计算、分分析,速速度快,精度高高。本公公司在此此应用方方面积累累了较丰丰富的实实践经验验。每段顶完完后,重重新进行行一次管管道的中中心和高高程的测测量,每每个接口口一点,错口处处测两点点。3.2工工作井与与接收井井3.2.1施工工准备(1)整整平场地地、临时时设施已已先期完完成。此此外对刃刃脚垫层层范围内内的地基基土进行行适当夯夯实加固固,以承承受沉井井较大的的自重。(2)技技术交底底使施工人人员了解解并熟悉悉工程结结构、地地质和水水文情况况,了解解设备的的性能、使用和和维护方方法、要要点,了了解沉井井制作、下沉和和钻爆的的施工技技术要点点、安全全措施、质量要要
34、求及可可能遇到到的各种种问题和和处理方方法。(3)测测量放线线按设计总总图和沉沉井平面面位置要要求设置置测量控控制网和和水准基基点,永永久水准准点距井井中心550m以以上,根根据沉井井中心的的设计座座标及其其纵横轴轴线的设设计方位位用解析析法进行行作业,定出沉沉井中心心轴线和和轮廓线线,作为为沉井制制作和下下沉定位位的依据据。放样样后应立立即复测测,经技技术部门门复核后后方可开开工。3.2.2沉井井施工3.2.2.11施工方方法概述述本工程每每段泥水水平衡顶顶管设顶顶管工作作井和接接收井各各一座,其中:工作井和和接收井井平均井井深5mm,采用用沉井法法施工。工作井内内尺寸66.5mm*3.5m
35、,壁厚5500mm;接收收井内尺尺寸4.5m*3.55m,壁壁厚5000m。沉井井井壁设置置双层水水平筋和和竖向筋筋161500,底板板设置单单层网格格状161500底板钢钢筋。井井壁、封封底和底底板混凝凝土均为为C300。工作井与与接收井井沉井施施工均采采用在砂砂垫层与与砼垫层层基础上上制作。沉井采用用排水下下沉。3.2.2.22基坑开开挖、沉沉井垫层层施工测量放出出井位后后,然后后开挖基基槽。基基坑开挖挖深度11m。基基槽开挖挖并修整整成形。在基坑坑基础铺铺设中砂砂并夯实实,在砂砂垫层上上浇注砼砼垫层振振捣平整整。砂垫垫层厚度度1000mm,C100混凝土土垫层1100mmm。3.2.2.
36、33沉井制制作3.2.2.33.1模模板材料准准备按照施工工技术规规范对材材料的质质量要求求组织验验收进场场,模板板以钢模模为主,木模为为辅。钢钢模表面面平整、清洁、润滑,木材没没有变形形。目前前市场供供应的水水泥和钢钢材质量量指标较较乱,现现场进料料时除检检查其合合格证书书外,还还应抽样样检查其其各项质质量指标标,确认认合格后后方可使使用。模板施施工模板及其其支架施施工事先先由技术术人员设设计、验验算,并并将设计计文件和和详图报报工程师师批准。施工前前交底清清楚,保保证其稳稳定性和和刚度,模板内内侧一定定要保证证设计形形体和美美观要求求,模板板表面光光洁平整整接缝严严密,不不漏浆,以保证证砼
37、表面面的施工工质量。模板拆拆除严禁禁武拆,保证不不损伤砼砼,不缺缺楞掉角角。施工工质量标标准各项项指标均均应控制制在规范范质量检检验标准准的允许许范围内内。在浇浇筑砼时时安排责责任心较较强的操操作工负负责观察察检查模模板,如如发现问问题应立立即采取取有效的的措施加加固。模板工工程质量量控制措措施a.模板板在每一一次使用用前,均均应全面面检查模模板表面面光洁度度,不允允许有残残存的砼砼浆。b.模板板在校正正或拆除除时,绝绝对不允允许用棒棒橇或用用大锤敲敲打,不不允许在在模板面面上留下下铲毛或或锤击痕痕迹。c.加工工的模板板须事先先在地面面进行预预拼装,校核平平面尺寸寸、角度度、垂直直度及平平整度
38、。检查模模板间连连接节点点等,如如达不到到质量标标准,必必须整修修合格后后方能使使用。(2)模模板安拆拆模板安拆拆均用吊吊车。散散片的弧弧形模板板可在沉沉井现场场拼接成成大片模模板再吊吊上沉井井。为避避免吊装装复形,可在大大片弧形形模板的的弦长方方向用螺螺栓固定定一根型型钢,可可保证起起吊过程程中模板板弧度不不变。3.2.2.33.2钢钢筋沉井钢筋筋集中在在钢筋加加工车间间下料、加工。加工好好的成品品钢筋用用汽车运运至现场场绑扎。钢筋绑绑扎借用用模板安安装时的的井内操操作平台台和井外外脚手架架,为保保证钢筋筋绑扎质质量,可可在脚手手架上画画出竖向向和环向向的钢筋筋的位置置,绑扎扎时钢筋筋对准所
39、所画标志志。钢筋筋接头的的位置、焊接等等要符合合规范要要求。3.2.2.33.3砼砼浇注 沉井井壁壁混凝土土一次性性浇筑,由专业业的砼搅搅拌站按按要求的的标准拌拌制,用用砼搅拌拌运输车车运输到到现场,由砼输输送泵泵泵入模板板。砼入模板板必须均均匀、对对称,以以保证下下部沉井井所受荷荷载分布布均匀而而不至于于倾斜,同时有有利于模模板受力力。砼入模必必须分层层振实,分层高高度以330cmm500cm为为宜,用用插入式式振捣器器对称振振捣,每每次砼浇浇注完后后顶面一一定要水水平,以以使两次次浇注的的砼接缝缝水平美美观。砼砼顶面浇浇注后的的接头砼砼面一定定要凿毛毛处理,凿除砂砂浆,露露出石子子,第二二
40、次浇砼砼前清洗洗干净,并铺一一层12cmm厚的同同标号水水泥浆,以保证证接头处处砼强度度及连接接质量等等等。砼终凝后后立即开开始浇水水潮湿养养护,直直至沉井井沉入土土中,以以防干缩缩裂缝和和影响砼砼强度。3.2.2.44沉井下下沉3.2.2.44.1砼砼垫层与与砂垫层层拆除刃脚砼达达到规定定强度(设计强强度的7751100%)后,方可拆拆除垫层层。砼垫垫层可用用风镐凿凿除刃脚脚踏面以以外的部部分,保保留踏面面以下的的分部。砼垫层层凿除后后即挖除除砂垫层层,完成成沉井搁搁置于垫垫层基础础上和搁搁置于原原土壤上上的转换换过程。凿除砼垫垫层与挖挖砂垫层层时,一一定要注注意对称称、同步步、均匀匀。因为
41、为此时沉沉井重心心较高,井周围围没有土土体对井井约束定定位,沉沉井处于于最不稳稳定、最最容易倾倾斜的最最危险状状态。此此时的操操作哪怕怕是稍有有失衡,使沉井井刃脚下下所受的的反力不不均匀,沉井随随时可能能倾斜和和移位。故垫层层拆除是是沉井下下沉的第第一步,也是最最重要、最易出出问题的的一步,必须精精心操作作。3.2.2.44.2挖挖土方法法及设备备配备沉井采用用排水下下沉,采采用长臂臂挖掘机机并结合合人工开开挖下沉沉。沉井井下沉初初期,即即砂垫层层刚刚挖挖完,刃刃脚刚进进入土层层时, 采用人人工干开开挖。因因人工干干开挖便便于控制制均匀对对称挖土土,使沉沉井均匀匀垂直下下沉,当当沉井下下沉一定
42、定深度后后,再用用挖掘机机开挖土土方。当沉井刃刃脚踏面面下沉至至离设计计标高还还剩1mm左右时时,即进进入终沉沉阶段,应切忌忌“深锅底底”,因为为过深的的锅底,可能导导致刃脚脚下土体体大量向向井内涌涌入,易易发生突突然下沉沉或超沉沉。应先先挖刃脚脚附近的的土体,形成“反锅底底”,然后后视情况况再挖中中心部位位土体,控制好好下沉速速度,务务求沉井井缓缓挤挤土下沉沉到位。沉井下沉沉到位后后,观测测沉井在在8h内内累计沉沉降量小小于100mm,方可进进行封底底。3.2.2.44.3沉沉井下沉沉时测量量控制要要求及质质量标准准沉井拆除除垫层前前,先在在互相垂垂直的两两个方向向上放出出井的竖竖直中心心线
43、,以以控制井井的垂直直度;以以刃脚底底面为0标高高,在中中心线旁旁画出标标高刻度度,以随随时显示示沉井下下沉深度度。拆除垫层层与初沉沉时,井井的垂直直度应跟跟踪测量量,随时时报告沉沉井倾斜斜数据,以指导导挖土与与沉井纠纠偏。当井下沉沉一定深深度,嵌嵌入土中中开始正正常下沉沉后,垂垂直度与与下沉量量监测每每班应进进行两次次,轴线线位移22天测一一次,终终沉阶段段每1hh测量一一次。同同时加强强沉井周周围观测测。如沉沉降量过过大及时时采取措措施。当沉井下下沉稳定定后,应应进行高高差和中中心位移移测量并并作好原原始记录录和及时时通报给给现场。沉井下沉沉误差要要控制在在垂直度度1/1100以以内,刃刃
44、脚标高高差100cm以以内,井井身旋转转及位移移在100cm 以内。3.2.2.44.4沉沉井下沉沉过程中中的关键键措施及及注意事事项 均匀匀对称开开挖,使使刃脚所所受反力力基本均均匀,以以保证沉沉井垂直直下沉。初沉人人工开挖挖时,可可由井中中心开始始,以330cmm为一层层,由中中心向四四周对称称挖;正正常下沉沉用抓斗斗抓时,也由中中心开始始向四周周扩展,每处只只挖一斗斗,一层层层下挖挖。随着泥泥土的抓抓出,井井内水位位会不断断下降,沉井下下沉太快快时一定定要补水水入井,以保持持井内水水位高于于地下水水位1mm以上。千万不不能让地地下水自自流入井井内,否否则井外外泥土会会随地下下水从井井底涌
45、入入井内,造成井井周地面面坍陷,危及井井周建筑筑物。 连续续作业,一气呵呵成,沉沉井下沉沉宜连续续作业,一次沉沉完一节节。因中中途停顿顿容易使使下沉中中挠动的的土体结结构恢复复而发生生井周土土“抱紧”井壁,使下沉沉阻力增增加的可可能。下下次重新新挖土下下沉时出出现开始始挖而不不沉,继继而突然然下沉的的不利情情况。3.2.2.44.5下下沉过程程中可能能出现的的问题及及相应措措施(1) 倾斜,这是沉沉井下沉沉中出现现频率最最高的问问题,其其原因前前面“2.66.1已已作出分分析,相相应措施施前面也也已叙述述,即对对称、均均匀开挖挖,不让让沉井发发生倾斜斜。(2)旋旋转,园园沉井因因土质不不够均匀
46、匀或受到到切向力力作用(如在切切线方向向安装梯梯子等)而发生生旋转的的情况时时有发生生,而沉沉井上的的顶管进进出洞口口是事先先预留的的,过多多的旋转转将直接接影响顶顶管进出出洞口的的方向,故应避避免。沉沉井旋转转的预防防措施是是使沉井井不受切切向力或或切向所所受的力力矩基本本平衡。已发生生旋转的的处理方方法是在在下沉过过程中施施加一个个与旋转转方向相相反的扭扭矩,如如切向的的牵引力力。该力力不需要要很大就就足以使使已旋转转的沉井井转回来来。(3)不不沉,沉沉井内泥泥土已挖挖到刃脚脚以下而而沉井不不沉,则则可能是是地质情情况的变变化或刃刃脚遇到到了障碍碍,应采采取井顶顶压载增增加下沉沉重量,井外
47、壁壁注入膨膨润土泥泥浆或压压缩空气气减小下下沉摩阻阻力等措措施。不不宜采用用井内大大量抽水水以减小小水对沉沉井的浮浮力,从从而增加加下沉系系数的方方法,因因井内水水位降低低会使地地下水夹夹带泥砂砂从井底底涌入,造成井井周地面面沉降,建筑物物破坏。(4)突突沉,突突沉是指指沉井在在瞬间突突然下沉沉,如在在几秒或或几十秒秒内下沉沉数十公公分或更更多。突突沉往往往发生在在下沉中中断后又又重新开开始挖土土下沉或或刃脚下下遇到障障碍物时时,预防防措施一一是连续续挖土下下沉,二二是刃脚脚遇到障障碍物时时,挖土土要更强强调均匀匀,且放放慢挖土土速度。采用井井顶压载载、井壁壁外注膨膨润土泥泥浆等措措施时,要逐
48、步步实施,不可一一次加载载、注浆浆过多过过猛。3.2.2.55底板施施工 沉井下沉沉到位后后,首先先浇筑CC30混混凝土厚厚3000mm进进行封底底,然后后绑扎底底板钢筋筋,浇筑筑底板CC30混混凝土厚厚2000mm。混凝土土采用振振动振捣捣,面板板用插入入式振动动器振捣捣后,再再用平板板式振动动器振动动找平。底板砼表表面平整整度:测测出顶面面标高,误差控控制在5mmm以内,确保表表面平整整度。3.3顶顶管施工工3.3.1顶管管工艺的的选择3.3.1.11 DNN15000顶管管工艺顶管管道道主要穿穿越地质质为粉质质粘土、粉土、淤泥质质粉质粘粘土。根根据现场场每段顶顶管的土土质和长长度的具具体
49、情况况,顶管管采用挤挤压式顶顶管和泥泥水平衡衡顶管。正常顶管管时,顶顶管机及及管道内内的操作作均由地地面操作作者完成成,所有有的操作作元件均均由电缆缆、油管管集中至至地面操操作室进进行控制制,所有有运行数数据由电电缆传输输信号至至地面操操作室以以便操作作者监控控并发出出操作指指令。顶顶管机能能持续自自动地记记录其各各种状态态及管道道线路的的位置等等数据。自动记记录系统统包括泥泥土和地地下水压压力,机机头倾斜斜、旋转转,纠偏偏状态,前进速速度,顶顶进长度度,泥水水压力、刀盘扭扭矩,顶顶进负荷荷,及中中继间运运作等。此系统统在自动动系统出出现故障障时能手手动监测测,以保保证管道道在自动动系统的的修
50、复过过程中能能继续前前进。3.3.2.22顶管设设备的选选型设备质量量优良可可靠,操操作方便便,工作作效率高高。设备的能能力要留留有充分分富余,即使用用时的保保险系数数要大。主顶站的的顶力要要留有充充分的富富余系数数,本工工程主顶顶站顶力力按工作作井允许许顶进压压力控制制,用压压力表控控制顶力力值。3.3.3顶管管主要的的施工方方法3.3.3.11顶管测测量控制制(1)测测量控制制网及井井下测量量平台的的建立。根据业主主提供的的测量控控制点布布置整个个工程的的控制网网,在沉沉井周围围布设一一个高精精度的控控制网,用以测测放、检检查和修修正工作作井井区区和井下下的测量量点,如如轴线点点、井下下的
51、测量量起始点点和后视视点等。测量平台台置于井井下顶管管轴线上上,靠近近后靠背背处,通通过控制制网将顶顶管测量量起始点点测放其其上,并并在井中中布设22-3个个稳固的的后视点点,以便便校核。起始点点对顶管管测量精精度至关关重要,故井下下测量平平台要单单独设置置,不与与管道、设备、后靠背背接触,不受顶顶管操作作影响,以保持持其稳定定性。(2)顶顶管轴线线与标高高控制本工程每每段顶管管长度均均在1000m以以内,顶顶管的方方向与高高程控制制可直接接用置于于井下测测量平台台起始点点上的激激光经纬纬仪对顶顶管机上上方的光光靶即可可。(3)顶顶管测量量注意事事项:由于顶管管的部分分操作在在工作井井内进行行
52、,顶管管过程中中起始点点和后视视点发生生位移是是完全可可能的,故每周周均需对对其进行行检查校校核,发发现偏移移过大需需查明原原因并及及时修正正。地面测量量控制网网上的部部分点在在顶管轴轴线上或或工作井井附近,可能因因地面沉沉降等原原因而移移动,故故也需不不定期进进行校核核检查。 (3) 顶管管测量注注意事项项由于顶管管的部分分操作在在工作井井内进行行,顶管管过程中中起始点点和后视视点发生生位移是是完全可可能的,故每周周均需对对其进行行检查校校核,发发现偏移移过大需需查明原原因并及及时修正正。地面测量量控制网网上的部部分点在在顶管轴轴线上或或工作井井附近,可能因因地面沉沉降等原原因而移移动,故故
53、也需不不定期进进行校核核检查。每段管道道顶进完完成后,重新进进行一次次管道的的中心和和高程的的测量,每个接接口一点点,错口口处测两两点。3.3.3.22顶管出出洞、进进洞技术术(1)顶顶管出洞洞顶管出洞洞是指顶顶管机和和第一节节管从工工作井中中破出洞洞口封门门进入土土中,开开始正常常顶管前前的过程程,是顶顶管的关关键工序序,也是是容易发发生事故故的工序序。顶管出洞洞前在洞洞口内壁壁安装止止水环,止水环环由内径径略小于于管节外外径的橡橡胶密封封圈和内内径略大大于管节节外径的的钢法兰兰组成。顶管机头头在井内内管床就就位,调调试完毕毕,作好好出洞的的一切准准备后,便可破破除封堵堵洞口的的砖墙,将机头
54、头穿进橡橡胶密封封圈顶入入土中,同时在在机头与与洞口的的缝隙中中注满膨膨润土泥泥浆,以以润滑管管道,支支护土体体。顶管出洞洞对操作作者要求求也很高高,这是是因为出出洞时顶顶管机未未被土体体包裹,处自由由状态,而使顶顶头出洞洞的主千千斤顶顶顶力是巨巨大的,因此,控制操操作哪怕怕出现少少量不均均匀或土土质不均均匀,使使各千斤斤顶的行行程不等等,也足足以使顶顶头和第第一节管管子偏离离设计轴轴线。此此时的土土体难以以对机头头产生较较大反力力,难以以对机头头起到导导向约束束作用,故此时时产生的的偏差很很难纠正正,甚至至是纠不不过来的的。因此此,出洞洞顶进时时一定要要注意,用激光光经纬仪仪随时测测量监控控
55、,保证证顶头和和第一节节管子位位置正确确。采用上述述洞口结结构和周周密的操操作技巧巧,可避避免出洞洞这一关关键工序序中可能能出现的的诸多问问题,确确保顶管管出洞万万无一失失。顶管管机下方方两侧设设有止退退插销,在顶管管机出洞洞时,当当千斤顶顶松开时时应插入入止退插插销,防防止顶管管机被土土压力向向后推回回。(2)顶顶管进洞洞顶管进洞洞,是指指一段管管道顶完完,顶管管机破进进洞口封封门进入入接收井井,并作作好顶管管机后一一节管与与进洞口口的密封封联接的的过程。顶管机机到达洞洞口外侧侧土体时时,破除除洞口封封堵砖墙墙,将顶顶管机顶顶入接收收井。3.3.3.33膨润土土泥浆减减阻及置置换优质膨润润土
56、泥浆浆具有良良好的触触变性与与润滑性性,将其其压到管管外壁,包裹住住管子,可大大大减小管管外壁与与土壤间间的摩阻阻力。若若压浆技技术得当当,压浆浆管分布布合理,膨润土土质量好好,摩阻阻力可大大为降低低。注浆浆孔应合合理分布布,机头头及其后后面100节管每每节都设设有注浆浆孔,使使泥浆及及时填充充管壁与与土间的的全部空空隙(机机头外径径比管节节外径大大20mmm,故有有空隙),其后后逐步过过渡到每每3节管管加设一一节带有有注浆孔孔的管节节,及时时补浆,使全线线管壁都都包裹在在泥浆套套中。3.3.3.44掘土及及出土泥水平衡衡顶管机机前部土土体通过过切削刀刀头切削削土体,通过压压力水进进行充分分搅
57、拌后后,变为为泥水,泥水通通过泥水水软管依依靠污泥泥泵的强强大动力力输送至至工作井井上部泥泥水沉淀淀池内。刀盘遇遇到砾石石、石灰灰岩、砂砂砾石及及砾质粘粘性土后后,安装装在切削削刀盘上上的滚刀刀可对砾砾石等进进行一次次破碎,圆锥破破碎机构构利用剪剪切原理理对进入入破碎室室的石块块进行第第二次破破碎,使使石块破破碎成能能进入排排泥管的的大小尺尺寸,泥泥水经沉沉淀后,再通过过高压水水泵进入入顶管机机前部,完成一一个循环环。沉淀淀池内沉沉淀的泥泥浆采用用轮式反反铲挖掘掘机挖掘掘,装入入全封闭闭的泥水水运输车车,运至至堆场。挤压式顶顶管是通通过将工工具管顶顶入前方方土体内内,将工工具管的的土方采采用人
58、工工方式取取出,工工具管前前方的土土体不得得超挖。3.3.3.55设备现现场安装装井下设备备安装包包括出口口器安装装、导轨轨安装、千斤顶顶安装、后背墙墙安装及及顶管机机井下就就位等,其中出出口器安安装在“顶管出出洞”已作介介绍。(1)导导轨安装装导轨用型型钢和PP38以以上钢轨轨制作,钢轨焊焊于型钢钢上,型型钢用螺螺栓紧固固于钢横横梁上,以便装装拆。钢横梁置置于工作作井底板板上,并并与底板板上的预预埋铁板板焊接,使整个个导轨系系统成为为在使用用中不会会产生位位移的、牢固的的整体。如图所所示。导轨安装装在顶管管中至关关重要,其安装装精度甚甚至决定定管道是是否可顶顶好,故故须达到到如下要要求:aa
59、)两两导轨应应顺直、平行、等高,其纵坡坡应与管管道设计计坡度一一致b)导导轨轴线线偏差3mm;顶顶面高差差03mm;两两轨间距距2mm。(2)千千斤顶安安装主顶站千千斤顶选选用4台台,固定定在型钢钢制作的的千斤顶顶支架上上,支架架焊在井井底的横横梁上,千斤顶顶着力点点应在与与水平直直径成445的顶管管园周上上,即与与管道中中心的垂垂线对称称,其合合力的作作用点在在管道园园心上,如图所所示。每每个千斤斤顶的纵纵线坡度度应与管管道设计计坡度一一致。(3)后后背墙安安装后背墙选选用周转转使用的的装配式式后背墙墙,后背背墙用220号工工字钢焊焊成一堵堵墙,为为顶管的的反力提提供一个个垂直的的受力面面,
60、正面面焊一块块4cm厚钢钢板,使使各工字字钢受力力更均匀匀。工字字钢墙的的空隙中中灌满自自密砼,形成一一道由厚厚钢板、工字钢钢和砼组组成的、牢固的的、刚度度很大的的复合后后背墙,承受千千斤顶传传来的顶顶进反力力。后背背墙安装装无误后后,在后后背墙与与圆弧形形井壁间间浇筑砼砼,并垫垫一层88cm厚的的木板,以使井井壁受力力均匀。3.3.3.66顶管施施工中可可能出现现的问题题及采取取的措施施(1)顶顶管机旋旋转顶管机在在顶进过过程发生生旋转几几乎在每每条顶管管中都会会出现,将影响响管内设设备的使使用,甚甚至使液液体外溢溢等。控控制旋转转的方法法很多,本工程程将采取取两种措措施。一一是顶管管时控制
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