液压捣固机捣固作业指导书

1、液压捣固机捣固作业指导书11 适用范围本指导书适用于有碴道床线路，采用液压捣固机进行捣固作业，以整治成段道床不实、空吊或轨面不良。12 所需材料和工器具 表33 所需材料和工器具序号名称规格 单位数量 备注1捣固机液压台2配套走型、落道架2工具包个13轨距尺把1计量检定合格4弦线10m带板副15石笔只46线路检查记录本本17手电筒把28四尺耙把29易耗备件若干燃油、液压油管、皮带、捣固脚尼龙防松套管、各部件紧固螺栓、销钉等10捣固机使用与保养记录本113 操作程序及要领11 作业准备11.1 检查燃料油、润滑油、液压油及水箱水位。加足燃料油和润滑油，液压油应加到油箱的四分之三左右（新旧油牌号相

2、同）， 水箱应注满。11.2 检查捣固机各部件紧固状态：是否齐全、失效，紧固程度，如捣固机脚、液压油管及各部连接螺栓。检查使用手压泵是否有效。11.3 检查防护罩、传动皮带的状态。11.4 试运转，开启发动，当达到额定转速，拨动多路换向阀，使升降油缸和水平油缸反复工作 23 次，观察各部件工作情况，如发现异响、油缸爬行、漏油等现象，应及时排除。11.5 检查落道架、走形架状态，连接销是否齐全。11.6 检查避震系统各部件状态。11.7 检查夹轨系统部件状态。11.8 检查工具包内常用工具以及发动机摇手把、内六角扳头510、200mm 活口扳手、螺丝批、钢丝钳、小铁锤、水桶等是否齐全。11.9

3、易耗备件适量配备：备用燃油、液压油管、皮带、捣固脚尼龙防松套管、各部件紧固螺栓、销钉等。11.10 检查作业地段有无影响捣固机作业或可能被损坏的附属设施、设备情况（道床埋设管道、轨道附设缆线、信号装臵等），并做好标记。11.11 检查作业地段既有轨距、水平、三角坑、高低及道床情况，并记录于线路检查记录本。12 捣固机上道12.1 安臵走形架，与落道架进行良好连接，起升捣固机，安排人员固定走形架，推移捣固机至走形架就位，降落捣固机，安插固定销，撤除落道架。12.2 试机、调试：启动捣固机，调试操作，听声音、看状态是否正常，如有异常须进行调试。13 捣固作业每台捣固机配备 1 名专业操作人员，小半

4、径曲线、长大坡道等特殊地段适当增加辅助人员。对准镐位，落镐点距轨枕底边缘不超过 30mm。下插时镐板张开，清碴地段可一次下插到底，混碴或板结地段，要边拨动升降油缸边下插，不能一次猛插到底，以免损坏机械。当两台捣固机同时捣固一根轨枕时，应动作一致，同时下插、夹实、张开，以提高捣固质量，保持钢轨水平。根据现场起道量大小、道床松软程度、轨枕类型、所处钢轨相应位臵，决定捣固次数。一般地段捣固 2 次，易沉降地段适当增加捣固次数；接头和重新捣固处所，应先连夹两次，张开镐头稍提升后再下插夹一次，并适当延长夹实时间。作业后，及时检查作业地段的轨距、水平、三角坑、高低情况，满足要求后，将作业后的轨距、水平、三

5、角坑、高低情况，记录于线路检查记录本。在捣固作业满足要求后，捣固机械转移；对作业地段道床进行整理、平整镐窝；回检线路，做到工完料清。捣固机连续作业 1 小时左右须停机检修保养，如：复紧各部件紧固螺栓、水箱加水，检查液压、避震、动力传动系统是否正常等。转移前，两台捣固机应同时升起，严禁在夹实状态下提升；转移时，注意防止镐头碰撞连接零件、放爬器、道口铺面、护轨及信标、缆线等。工地短距离转移过程中，推移捣固机时必须注意安全（手不能触摸水箱、动力、传动等部位），控制行进速度。长距离转移时必须停机。13 捣固作业结束，撤出捣固机11 起升捣固机，关停动力系统12 安臵落道架（支撑脚稳实，严禁落道架平面位

6、臵出现外高内低，落道架不超限），与走形架进行良好连接。13 安排人员固定走形架，推移捣固机至落道架。14 降落捣固机，镐板降至最低位臵，将夹实油缸活塞全部缩入缸桶内，升降油缸降至行程最低点，安插固定销，防止溜逸。15 分离走行架与落道架，撤除走行架，安放在适当位臵。16 全面检查捣固机具，擦拭油垢，拧紧松动螺栓，更换不良零件。17 捣固机具确认检查，将结果填写在捣固机使用与保养记录本上。18 敷盖雨布罩并匝紧，必要时将捣固机与下道架进行捆扎以确保安全。19 检查场地，做到工完料清。14 作业质量 11 轨面标高控制准确，数据读取准确，读数误差不大于 1mm。12 工具使用正确。13 按规定掌握

7、每根轨枕捣固次数，不遗漏，不重复。14 作业后的轨道几何尺寸（水平、三角坑、高低），应符合线路轨道几何尺寸容许偏差管理值中的作业验收标准。表34 线路轨道几何尺寸容许偏差值项目作业验收经常保养临时补修正线及到发线其他站线正线及到发线其他站线正线及到发线其他站线轨距+6，-2+6，-2+8,-4+9，-4+9，-4+10，-4水平45781011高低45781011轨向（直线）45781011三角坑（扭曲）缓和曲线456778直线和圆曲线4578910注：轨距偏差不含曲线上按规定设置的轨距加宽值，但最大轨距(含加宽值和偏差)不得超过 1456mm；轨向偏差和高低偏差为 10m 弦测量的最大矢度值

8、；三角坑偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲量，检查三角坑时基长为25m，但在延长 18m 的距离内无超过表列的三角坑；专用线按站场线办理。15 作业安全11 作业人员应按规定穿戴工作衣、鞋等。12 做好班前人员分工和安排。13 上道作业，应按规定办理施工要、销点手续。14 检查、检修器具应轻拿轻放，严禁摔砸、踩踏。15 检查作业地段有无影响捣固机作业或可能被损坏的附属设施、设备情况（道床埋设管道、轨道附设缆线、信号装臵等），严禁损坏。16 工地短距离转移过程中，推移捣固机时必须注意安全（手不能触摸水箱、动力、传动等部位），控制行进速度。长距离转移时必须停机。17 固定连接销必须按规定安装。防护罩失效必须