金西大厦支护桩施工方案

1、金 西 大 厦 工 程基坑施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 二0一六年十一月三十日目 录 第一章 工程概况1一, 编制依据.1二, 工程概况.1三, 工程地质状况与现场环境.1第二章 施工组织部署.2一, 施工阶段划分和施工工序.2二, 施工进度支配支配.3三, 项目部下设班组与职责.4四, 劳动力支配.5五, 机构管理框图.6六, 施工设备.6第三章 降水专项施工方案7 一, 降水井施工方案.7第四章 基坑支护专项施工方案.9 一, 钻孔灌注桩施工方案.9水泥搅拌桩施工方案.16 三, 预应力锚杆施工方案17 四, 边坡支护施工方案19五, 冠梁施工方案19第五章 土方开挖方案.19

2、一, 施工打算.19 二, 土方开挖.20 三, 施工方法.20 四, 坡道的开挖方法.21第六章 确保工程质量的技术组织措施23 一, 组织措施.23 二, 建立建全各项管理制度.23第七章 工程平安施工的技术组织措施.24 一, 平安组织措施.24二, 平安保障措施.25第八章 文明施工的组织措施.25一, 文明施工的组织措施.25二, 文明施工管理方法.25三, 管线和文物爱护措施.26第九章 确保工期的技术组织措施.27一, 确保工期的组织措施.27二, 确保工期的保证措施.27第十章 基坑平安措施与应急预案.28一, 预防措施.28二, 现场困难地质的处理措施.28三, 工程协作28

3、四, 应急措施28五, 施工现场的应急处理设备和设施管理30第十一章 基坑与环境监测32一, 变形监测内容与目的32二, 观测对象与工作量布置原则32三, 监测频率.33四, 最终成果和技术总结报告.33第十二章 雨季施工措施.33一, 做好防雨前期打算33二, 雨季施工的技术措施34三, 现场排水措施.34第一章 工程概况一, 编制依据1, 甲方供应的基础开挖平面图与相关专业的设计图。2, 工程地质勘察院供应的创意海南大厦岩土工程勘察报告3, 金西大厦项目基坑支护方案设计4, 图纸中所指定采纳的有关规范, 规定和标准。序号名称编号1建筑基坑支护技术规程JGJ120-20122建筑地基基础设计

4、规范GB50007-20113建筑桩基技术规程JGJ94-20084混凝土结构设计规范GB50010-20105建筑基坑监测技术规范GB50497-20096建筑施工土石方工程平安技术规程JGJ180-20097建筑与市政降水技术规范JGJ/T111-988锚杆喷射混凝土支护技术规程GB50086-20019岩土锚杆（索）技术规程CECS22-200510预应力筋用锚具, 夹具和连接器应用技术规程JGJ85-201011建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025, 建设部施工现场平安用电管理标准与平安防护管理标准。6, 我公司质量保证手册, 有关程序文件以与相关的作业指导书。二

5、, 工程概况金西大厦项目位于海口文华东路南侧。本工程地下二层，地上四层，总建筑面积5727.11m2。建筑总高度23.4米；建筑耐火等级为地上二级, 地下一级，抗震设防烈度为8度（加速度0.3g）。拟建建筑0.000=8.800m，结构类型为抗震框架结构。基础形式为桩。设计为整体开挖施工，基坑开挖深度为自然地坪下约4.5 m，局部（电梯井）约为6.5 m。三, 工程地质状况与现场环境1, 地层结构 场地与基坑支护有关的岩, 土层类型：1层：杂填土（）：灰黄色, 黄褐色，干燥，松散状，主要成分为砂石, 粘性土，土质不匀称，欠压实。该层在整个场地均有分布，干脆出露于地表，厚度1.307.30m，平

6、均厚度4.5m。2层：细沙（）：黄色，灰色，局部中密，稍湿饱各，稍密中密状，碎石成分主要为砂岩, 砾岩，次棱角棱角状，粒径d=15cm为主，含量占10%20%左右，碎石大小, 含量分布不匀称，充填粉质粘土，局部地段夹粗砂。层厚0.45.00不等。层顶埋深1.306.00m，层顶标高1.816.755m，。 3层：砂质粘土（Q4al ）。为灰岩风化残积土，黄色, 灰色，可塑状，为风化土，母岩成分主要为砂岩，该层上部为较纯的粉质粘土, 粘土，下部局部含砾砂, 角砾，棱角状。该层仅揭露于主楼部分钻孔，其顶板埋深5.007.30m，顶板标高1.383.75m，厚度1.404.2m，平均厚度2.8m。2

7、, 地下水勘察深度范围内揭露的第1, 2层为含水层，其中第1层为上层滞水，补给来源主要是大气降水，排泄形式主要为地表蒸汽。第2层属第四纪松散地层空隙型潜水。地下水补给来源主要为大气降水垂直下渗补给。勘察期间对各钻孔均实测稳定水位，基埋深为1.301.60m，水位标高为5.417.49m。据区域资料显示，地下水位改变幅度约为1.00m。第二章 施工组织部署一, 施工阶段划分和施工工序1, 施工阶段的划分将工程整个施工过程划分为如下三个施工阶段第一阶段：施工打算工作阶段。主要是机械设备进场，测量定位，平整场地以与临时道路的修筑等工作；第二阶段：土方开挖前工程施工阶段。主要为降水井, 冲孔灌注桩,

8、高压旋喷桩, 桩顶冠梁与腰梁的施工；第三阶段：土方开挖后工程施工阶段。主要为预应力锚索和附属工程部分的施工。2, 施工工序施工总流程如图所示。施工打算测量放线场地平整钢筋笼加工支护桩施工降水井施工 水泥搅拌桩施工临设, 施工便道 冠梁及腰梁施工土方开挖 支护区锚索施工土方开挖锚索施工开挖至基坑底施工基坑底砼垫层基坑监测 降水竣工收尾二, 施工进度支配支配为了确保工程支配内完成全部的施工任务，我们将全力以赴地投入本工程的施工。施工技术以解决难点工序为主题，实行技术骨干人员定岗定责，专家动态指导与组织专项攻关相结合。质量以ISO9001：2000质量保证体系进行严格限制。平安以“预防为主，平安第一

9、”为指导，常抓不懈。听从业主调度，做好有关各方面的协调工作，优质, 平安, 文明, 按期完成本项目基坑支护, 降水与土方开挖工程的施工。依据基坑的设计文件的具体说明，施工分两阶段施工（第一个阶段开槽前施工支护桩，第二阶段为锚索施工）。 1, 基坑土方开挖前第一阶段考虑整体的施工进度，钻孔灌注桩, 水泥搅拌桩依据现场腾出的工作面进行穿插施工。降水井, 桩顶冠梁与腰梁的施工，本工程总体施工工序支配为：场地平整钻孔灌注桩水泥搅拌桩降水井桩顶冠梁与腰梁 为保证工期，我公司支配投入钻孔桩机和搅拌桩各两台施工，在施工灌注桩与搅拌桩的同时，完成降水井的施工。2, 基坑土方开挖后工作内容有锚杆（索）工程，这些

10、工程要依据土方开挖时间分段组织施工，施工依次支配为：土方开挖锚杆（索）。第二阶段主要依据甲方组织土方开挖的进度进行。全部工作在土方开挖后完成，依据设计图纸，按工况开挖土方至设计标高，进行相应工种的施工。施工工序支配为：土方开挖施工锚杆锚杆张拉锁定三, 项目部下设班组与职责为保证工程的顺当实施，按期, 优质, 高效地完成本工程的施工任务，履行承包方的义务和责任，对业主负责，对公司负责。我公司将在人, 财, 物方面赐予全力支持并监督检查其全面执行状况，与时解决施工中出现的重大问题，确保本工程平安，有序地进行。组织结构框图如下图: 本工程采纳项目经理负责制，项目部主要人员有项目经理, 技术负责人,

11、质量负责人, 平安负责人，项目部主要人员职责如下。工技术组, 工程生产组, 工程质检组, 预算组, 材料组, 平安组, 后勤服务组。1, 技术组：负责施工组织设计, 专项施工方案的编制和技术交底；负责施工测量, 放线；现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸, 设计变更和有关技术文件；负责做好隐藏工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。2, 质检组：设多个质检员，负责工程质量的检查, 监督，进行分部, 分项工程的自检评定。本工程所运用的原材料主要为：水泥, 钢筋, 商品混凝土, 锚索等。工程所运用的原材料必需具有出场合格证或质量证明书并依据相关规定在现场取样进行检验。检验试验除对原材料

12、进行试验外尚需对现场焊接质量进行试验检测。3, 各施工班组：主要负责降水井, 钻孔灌注桩, 搅拌桩, 桩顶冠梁与腰梁, 锚杆（索）的施工4, 经营组：设材料员, 试验员与设备管理员。负责编制材料供应支配，依据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验, 抽检，供应有关材料的技术文件。设备配件的供应和设备的修理。5, 平安组：设平安员与保卫人员。负责整个工地的平安保卫工作，做好常常性的平安生产宣扬工作，贯彻“平安第一，预防为主”的方针，组织日常的平安生产检查, 监督工作，扶植班组消退事故隐患，促进平安生产。6, 总务后勤组：设工地会计, 行政管理员, 炊事员。主要负责后

13、勤服务工作。四, 劳动力支配钻孔灌注桩施工组：16人，负责支护桩的施工，包括成孔/引孔, 钢筋笼制作安放, 混凝土灌注。搅拌桩施工组：10人。基坑降水施工组：6人，负责降水井的施工，包括成孔, 下管, 填砾等, 降水井的看管。锚杆（索）施工组：8 人。冠梁施工组：12人。五, 机构管理框图工程质量目标质量监督体系工程限制体系确保工程合格技术复核隐藏工程验收质量监督材料管理计量试验自检互检材料检验构件质量质量检查项目部经理项目总工程师降水井组 护坡组桩机组降水井组护坡组桩机组六, 施工设备1, 主要施工设备, 仪器序号设备名称型号规格数量额定功率1台（kw）1空压机VY9/81台452深层水泥搅

14、拌机SJB- 37KW2台2305引孔钻机XY-22台256高压水泵YZ808-42台807注浆机UBJ1.8GI2.2/2.8KW2台2.88砂浆搅拌机3KW3台39钢筋切割机J3G400 2.2KW1台7.510电焊机Q/AABP00192 14KW2台3011钢筋调直机3KW1台312汽车吊16T1台15冲击钻2台11016液压锚杆机YL-62台3017全站仪NTS-302R（2）1台18经纬仪J6 1台19水准仪DS321台20潜水泵4个3 2, 用电量主要集中在施工期，本工程现场临时用电主要包括照明用电和施工机械用电。主要用电设备为旋挖桩机2台, 锚杆钻机2台。基坑工程施工用电从变压

15、器接出由甲方供应，电源采纳三相五线制，变压器旁边设配电箱与分闸箱。900KW即可满意施工要求，配电要有二级以上爱护，做到一机一闸，并就近设开关箱。第三章 降水专项施工方案一, 降水井施工方案1, 施工打算 具体调查地下管线分布状况（走向与埋深），关闭, 阻断渗漏水源。 调查场地雨污水管线，清除管道淤泥，支配排水通道。 组织项目人员进行平安, 技术交底。 水, 电齐备，场地平整后，材料, 设备进场。 连接水, 电，安装调试设备。 规划现场平面布置，合理支配钻机施工依次。2, 施工工艺流程放线定井位挖泥浆坑挖探坑钻机就位钻孔换浆下井管, 填滤料粘土封井洗井下潜水泵试抽水铺设排水总管与沉砂池联网抽水

16、。 挖泥浆池据场地条件在基坑内距降水井3m处挖泥浆池，每13口井共用一个泥浆池。 挖探坑为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径800mm，深1.01.5m ，当井口土质松散时，须设置护筒，避开泥浆侵泡冲刷导致孔口坍塌。 凿井降水井采纳冲击钻机成孔，地层自造浆护壁。在施工过程中若发觉地层泥浆不能满意护壁要求时，则须进行护壁性能好的红粘土或进行人工造浆。井径不小于600mm，井孔应保持圆正垂直，孔深与设计井深误差小于300mm。 吊放井管大口径降水井井管采纳无砂混凝土管，在混凝土预制托底上入置井管，在底部中间设导中器，四周栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节并管，接头处用

17、玻璃丝布粘贴，以免挤入混砂淤塞井管，竖向用2 4条3Omm宽竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防雨水泥砂或异物流入井中，井管高出地面200mm，井口加盖。 填滤料井管下入后马上填入滤料。滤料沿井孔四周匀称填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一样时，与时查找缘由，不得用装载机干脆填料，应用铁锹下料，以防不匀称或冲击井壁。 洗井成井后，用污水泵反复进行复原性抽洗，洗至水清砂净为止。 水泵安装潜水泵用尼龙绳放入井内，铺设电缆和电闸箱，安装漏电爱护系统。 铺设排水管网做为排水主管路，排水管

18、直径150mm。排水管线布置在降水井外侧，每58m设托台，排水管居中放置。排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池可采纳铁桶，若采纳砌砖池，须做防水处理。 抽降联网抽降后应视水位改变状况，有效的合理的启动水泵。 水位观测抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2 次，水位稳定后应每天观测1次。3, 施工材料要求滤料为水洗砂料或碎石，粒径为13mm，含泥量5% 。 井管为内径300mm水泥砾石滤水管，底部封死。4, 排水要求 由甲方供应排水点23 个。 抽水起先时，井点抽出的水先进入沉淀池，后再排到指定处。 排出水可以实行集中回收用于其它生产用水等。第四章 基坑支护专项施工方案四

19、周采纳钻孔灌注桩+水泥搅拌桩支护一, 冲孔灌注桩施工方案1, 施工设备选择 （1）, 钻机的选择钻孔桩施工钻机其配套钻杆由于抗扭性能不强，常会发生钻杆断裂, 掉钻事故，从而影响工程的进度和质量。依据本工程的实际状况与我公司以往的施工阅历，选择扭矩为40KNm以上的XQZ-100型钻机；钻杆选用方面，配套选用高强度抗扭法兰连接钻杆，以满意本工程施工之要求。（2）, 钻头的选择采纳防斜梳齿钻头，以防止孔斜与提高钻进效率。钻头除了防斜外，也增加了钻头的稳定性和刚度，与其耐磨性。为防止扩孔，当钻直径为1000mm的孔时，钻头直径在980mm，钻直径为800mm的孔时，钻头直径在780mm。（3）, 导

20、管与砼储料料斗的选择导管是水下灌注的主要机具，应具有足够的强度, 刚度和良好的密封性。因此本工程选择导管要求为：直径261mm，壁厚为6mm，运用总长为30m，每节为2.5 m，并要求每节导管平直，定长偏差不超过管长的1%，内壁光滑平整, 不变形，导管采纳丝扣连接。2, 施工工艺流程见施工工艺流程图（如下）钻孔灌注桩施工工艺流程图3, 施工测量依据业主供应的测量限制点，于施工现场上布置测量基线，测量基线经监理工程师验收合格后，再进行运用。桩基施工时，主要采纳丈量法进行桩位测放。在施工期内对测量基线予以爱护与定期复核，以保证测量限制精度符合设计要求。依据业主供应的水准限制点将高程限制点引测至施工

21、现场，经监理验收合格后，方可运用。在施工期内对临时限制点予以爱护与定期复核，以保证测量限制精度符合设计要求。4, 钢护筒埋设针对钻孔灌注桩施工，为了保证成孔质量与施工平安，特对桩基施工时设置钢套管，可重复利用。每根桩上口设置长1200mm，内径600mm，壁厚14mm的钢套管。1, 钢护筒埋设要求钢护筒下直下平，其顶部和地面平，护筒的垂直度3/1000。在运输, 安装时防止变形，保证基本的正圆度。护筒埋设完毕后，与时测量筒顶边沿水准高程。2, 钢护筒埋设依据桩位，使护筒中心和桩中心重合，偏差小于50mm。护筒与坑壁之间用粘性土填实，确爱护筒位置的精确与稳定，再次校正护筒中心偏差，并用水平尺校核

22、护筒的垂直度，使护筒达到水平坚固。5, 钻孔灌注桩成孔施工(1), 泥浆循环系统（a）泥浆由于地层上部为淤泥质粘土层，可利用粘土自然造浆，同时为了保证在钻进过程中泥浆的性能指标，施工时应留意限制泥浆比重, 粘度, 含砂率等指标，以确保成孔钻进时孔内泥浆比重限制在1.151.25, 粘度1826S。（b）泥浆循环系统布置配备沉淀池, 循环池进行泥浆净化后流回孔内，确保终孔后灌注前孔内泥浆各项指标的要求。依据施工要求，与现场实际条件布置泥浆循环池。(2), 成孔技术参数（a）钻压的确定-层主要为各类粘土层，针对地层采纳悬吊钻进的方法进行成孔。（b）转速的确定钻头转速应取815转/秒，但同时视地层软

23、硬与孔径不同加以调整。（c）孔内水头的限制水头压力不足易导致孔壁失稳坍塌，成孔后灌注前，应留意保持孔内液面不得低于孔口0.5m，确保孔壁稳定。(3), 成孔施工与留意事项（a）护筒内径1000mm，钻机就位前，测量员复核护筒的偏差状况，以指导钻机的摆放。（b）钻机就位：钻机就位底座应垫牢，用水平尺对机座底架进行水平调整，直至钻架垂直地面，天车吊轮, 回钻盘和钻头与桩位四点中心到同一铅垂线上。钻机就位完毕，当班机班长量取机身高度，报施工员或质量员核准。（c）成孔施工时，钻具（钻头, 主动钻杆和副钻杆）要保证垂直度, 同心度和连接时整合牢靠，以防止孔斜和钻具脱落的事故发生。（d）, 每次开钻前，当

24、班机班长应负责对钻具的垂直度, 连接性和钻头的直径磨损状况进行拉线, 拉尺检查和视察检查，撤换和修复不合格的工具件。（e）钻进时应正确运用泥浆的性能指标。（f）钻进中应留意通过听动静，观现象和凭操作感来发觉孔内的异样状况，当出现钻杆跳动，机架摇摆，钻不进尺，漏浆跑浆时，应与时停钻，查明缘由，解除故障或作出处理后再复原施工。（g）机班长应依据指令，与时在主动钻杆上划出终孔机上余尺停置标记线，以限制孔底标高。钻进到设计标高终孔时，应保持钻机空转不进尺10分钟，直至泥浆指标达到一次清孔要求。6, 钢筋笼制作与安装（1）, 钢筋笼制作的一般要求（a）钢筋笼制作外形尺寸要符合设计要求，其允许偏差应符合下

25、表规定(单位mm)： 项目主筋间距箍筋间距钢笼直径钢笼总长爱护层厚度允许偏差10201010010（b）钢筋笼的结构尺寸, 材质, 偏差等必需满意设计要求和有关规程规范要求，现场每批进场运用的钢筋，供料方必需供应出厂质量证明书与检验报告单等资料。（c）焊接用的钢材，应作原材和焊接件质量试验。对生锈的钢筋，在运用前应细致除锈。（d）主筋在制作前，对弯曲主筋进行基本调直，清除钢筋表面的污垢, 锈蚀等，按钢筋笼翻样图长度下料。调直后的主筋弯曲度应不大于长度的1%，并不得有局部弯折。另依据骨架长度，按尽量削减断头废料的原则断料。（e）为了便于钢筋笼的运输和吊放入孔就位并防止变形与平台的实际状况,一方面

26、应实行措施临时加强钢筋笼的刚度；另一方面钢筋笼的长度不宜过长。钢筋笼主筋接头应相互错开，错开距离55d。保证55d范围内的接头数目不多于主筋总根数的50%。(2), 钢筋笼制作方法（a）钢筋笼制作场地布置：平整, 不积水, 不变形, 宽敞。 （b）钢筋笼制作时，相邻主筋端部按要求错开相应距离，并保证同一截面内的接头数目符合规定要求。（c）再把加强筋按1道/2m放置在放置好的主筋上，加强筋的位置和垂直度用两把钢卷尺进行放置与限制。（d）将余下的主筋匀称布设在加强筋上，并与加强筋绑焊坚固。（e）将螺旋筋按设计要求间距缠绕在钢筋笼上，实行绑扎或点焊与主筋结合坚固。(3), 钢筋笼连接工艺为了确保钢筋

27、笼成型后有足够的强度和刚度，对钢筋笼的焊接质量要求严格限制，对焊条的选择, 焊接尺寸, 焊接方法等应满意设计与规范的要求。（a）焊接形式和焊接尺寸：要求钻孔桩钢筋笼主筋与加强筋与加强筋与螺旋筋的焊接主要采纳搭接焊, 点焊。搭接焊时先用两点固定两端，然后再施焊。级钢单面焊接要求（d为钢筋直径）： 焊缝长度焊缝厚度焊缝宽度10d0.3d0.7d（b）每焊完一层之后，应检查焊缝结合状况；焊缝平面平顺整齐，无明显气孔, 夹渣, 咬边, 无裂缝, 主筋没有深度烧伤现象。(4), 钢筋笼定位筋设置钢筋笼成型后，为了使钢筋笼主筋有肯定的爱护层，按设计图纸通过在钢筋笼外侧设置定位筋，保证钢筋笼与钻孔的同心度和

28、砼爱护层厚度。(5), 钢筋笼的吊装钢筋笼在吊运过程中，由于其在纵向抗弯实力较差，必要时在笼内加支撑，以提高笼的刚性。当笼吊至孔口时，使笼中心对准桩位中心，扶正后并缓缓匀速下入孔内，严禁摇摆碰撞孔壁，边下钢筋笼边装上爱护块。当最终吊筋下至孔口时，固定在孔口的定位架上，将钢笼临时吊于孔口。钢筋笼原则上采纳一次下笼，依据状况必要时采纳两次下笼，用同样方法吊起下一节钢筋笼，当上下两节笼在同一铅垂线上时，转动上节钢筋笼，以使两节笼的主筋对正，焊接主筋。然后缠绕上螺旋筋。最终，在确保笼顶达到设计标高位置后，主筋与吊筋焊接坚固后将吊筋固定。吊筋采纳两或四根20钢筋。7, 灌注导管安装导管安装应在钢套管安装

29、后，马上进行，导管采纳261mm导管。（1）, 单孔灌注现场每节标准长 2.5m，其中1.0m和1.5m管各一节。导管不得有弯曲, 洞眼和明显的凹陷。为保证混凝土灌注施工操作便利和浇灌顺畅，安装后的导管，其下口距孔底0.5m深度左右。（2）, 导管运用前应逐一检查丝扣，确保每节丝扣的紧密连接。丝扣不符合要求或变形超标的导管应坚决予以剔除，更换，并撤离现场或予以明显标识。（3）, 导管连接成导管柱，确保垂直，接头处采纳密封圈垫予以密封。密封圈的直径选46mm，厚度为35mm。8, 两次清孔与验收在钻孔达设计标高时，首先由项目部技术员进行孔底标高, 孔底沉渣, 泥浆指标自检，指导进行一次清孔。一次

30、清孔各项指标自检确认合格后，报监理进行验收，验收合格后应快速提钻并进行下一道工序。二次清孔在钢筋笼, 导管下置完毕后，利用导管采纳正, 反循环法进行，各项指标自检合格后，报监理验收。合格后经监理同意方可进行下一步工序的施工，详见下表：项 目指 标验收程序成孔, 一清钻机对中偏差50mm三级验收泥浆比重1.151.20一级验收, 抽检泥浆粘度1826s一级验收, 抽检孔径800mm(1000mm)钻头直径垂直度5/1000悬吊钻进孔深0+300mm二级验收二清泥浆比重1.15三级验收泥浆粘度1822s三级验收沉淤厚度20cm三级验收含砂率4%三级验收9, 水下混凝土灌注（1）, 对水下混凝土要求

31、（a）由搅拌站供应至少100m3/h的连续混凝土供应量, 泵送至孔口，采纳吊车灌注；（b）混凝土应有良好的和易性，在运输和灌注过程中应无明显离析, 泌水现象；（c）混凝土应保持足够的流淌性，坍落度必需满意水下砼的灌注要求，本工程坍落度损失值限制在1621cm，不符合标准的砼不得灌入孔内；混凝土坍落度的测控：正常灌注时一次/每桩, 出现明显异样时与时取样并测坍落度；（d）首批混凝土下落后，混凝土应连续灌注；（e）混凝土试块制作：1组/5根桩。(2), 导管埋深导管埋深的大小对灌注质量影响很大，依据水下砼流淌扩散规律，保持合适的导管埋深，对水下砼灌注是特别重要的。实际水下砼灌注作业，往往须要严格限

32、制导管的最小埋深，以保证桩身砼的连续匀称，防止出现断桩现象。对导管的最大埋深，则以能保持管内砼顺畅流出，便于导管起升和削减灌注提管拆管的协助作业时间来确定。对灌桩桩要求：导管最小埋深不低于2米，导管最大埋深不超过6米。10, 水下混凝土灌注施工 灌注前，项目部和搅拌站操作人员召开施工协调会，对混凝土灌注要求, 混凝土灌注方法, 联系方式和可能存在的问题进行有效的协调。灌注前料斗下覆隔水盖板。起先灌注时，一切就绪，开启料斗，并马上连续供料。使首批砼一起压住隔水盖板快速落下。此时孔口快速返出大量泥浆，表明隔水盖板和砼顺当到达孔底并上升，首批砼灌完即转入连续灌注。随着砼连绵不断地灌入，孔内砼面不断上

33、升，导管的埋深也在不断增加，须要定时测量砼面的上升状况，并做好灌注记录。采纳测锤测量砼面高度，测量时，在导管与钢筋笼中间部位下入测锤，至少测34个点，然后取其平均值，记入灌注记录表。在灌注中要不断上下提动导管（不能拔出导管），以防止速度过快而产生空洞与混凝土不能流淌钢笼外侧。提升导管时不行过快过猛，以防拖带表层砼造成浮浆泥渣的侵入，或挂动钢筋笼等。导管拆除操作要干净利落，防止密封圈垫落入孔内。拆下的导管应即用清水冲洗干净，集中堆放。二, 水泥搅拌桩施工方案1, 水泥搅拌桩施工工艺水泥搅拌桩施工工艺流程图 施工打算桩机就位预搅下沉制备水泥浆提升喷浆搅拌重复上, 下搅拌清 洗桩机移位水泥搅拌桩施工

34、工艺流程图施工方法 (1), 测量放样 施工前，依据设计图纸，定出宽于坡脚线0.5m边线，搅拌桩按正三角行布置。施工时，依据计算搅拌桩位测放桩，在搅拌桩的位置上，插打竹片桩。 (2), 定位 桩机运用其自身的步履行走系统移动，塔架提吊搅拌桩机就位。水泥搅拌桩机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平常，采纳搅拌桩机的液压平衡装置使起吊设备保持水平。检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位。 (3), 制备水泥浆 水泥用量按设计标准为土体质量的15%，水灰比为1：0.5。施工中加水可运用定量容器进行用水量限制。水泥浆待搅拌机下沉至设计深度后才可配制。 (4), 预拌下沉喷浆 待水泥搅拌桩机的

35、冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表限制。下沉速度0.8m/分，工作电流不应大于70A。起先喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时视察设备运行与地层改变状况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进。(5), 提升喷浆 提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动计录，喷浆量，离地面50cm时，停止喷浆。 (6), 三次搅拌喷浆 第二次喷浆完成后，接着三次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度。 (7), 四次搅拌喷浆 搅拌至设计位置深度后。进行第四次提升搅拌，进一步拌和匀称。孔深范围内各段补

36、浆量由电脑自动限制，并保证四次喷浆完成后，各段喷浆量相等，水泥浆刚好运用完毕。 (8), 清洗 若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净 (9), 移位桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。3, 技术措施(1), 严格限制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量。(2), 用电脑仪限制钻孔深度，确保停浆面搅拌时间。 (3), 配制好的水泥浆不得离析，供浆必需连续。因故停浆时必需重叠不小于0.5接桩，若停机3小时配制的浆液就不能运用。管路清洗干净。 (4), 随时检查施工记录和浆液配料

37、浓度。 (5), 施工前首先做不少于5根水泥搅拌桩试桩，试桩施工方法同上，主要是收集以下施工技术参数：水泥浆配比，钻进速度，提升速度，泵浆压力。三, 预应力锚索施工方案1, 挖土至设计标高以下50cm并平整场地测量放线, 锚索制作钻机就位成孔下入锚索一次注浆二次压力注浆养护上腰梁, 锚具张拉锁定2, 场地条件挖土由现场经理部协调，锚杆施工前，要求挖土至锚杆位置以下0.5m，并保证离护坡桩大于10.0m范围内平坦。3, 设备选择依据该地地层条件，本次锚杆施工选用液压锚杆钻机钻孔进行成孔，其型号为YL-6型5台。4, 成孔方法该工程锚杆位于粉土和粘土中，采纳液压锚杆钻机配备螺旋钻杆进行钻孔。5,

38、锚杆杆体加工与安装本次锚杆杆件为高强预应力钢绞线加工而成，制作前应对进场材料进行检验，合格证, 质量证明书齐全后方可运用。6, 注浆注浆是锚杆施工的一道重要工序，干脆确定锚杆的质量，本次锚杆注浆分两次进行，第一次不小于1.0MPa的注浆压力，直至孔口处溢出纯水泥浆，第一次注浆完成后1小时左右进行第二次压力注浆，注浆压力25.0Mpa，本次补浆要求水泥浆再次自孔口溢出为止。内设215.2钢绞线，注浆浆体采纳水泥浆，水泥浆的水灰比宜取0.350.40，浆体应 拌合匀称，随拌随用。水泥采纳P.032.5一般硅酸盐水泥。锚索腰梁用16a槽钢进行焊接链接，锚索与槽钢连接处加20 x25厚8mm-10mm

39、钢板焊接。7, 上锚具, 张拉8, 锚杆工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆土钉长度mm30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆或土钉位置mm100用钢尺量2钻孔倾斜度1测钻机倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据四, 边坡支护施工方案1, 喷射混凝土施工工艺(1) 挂网桩坡面挂铁丝网片。(2)喷射混凝土施工喷射混凝土厚度为6mm，强度为C20素砼。喷射作业前应对机械设备，风水管路和电线等进行全面检查和试运行。起先喷浆时应先开风后给水，然后送电给料。作业结束时，待管内喷料用完后，再停电，最终关水停风。喷浆时，喷枪与

40、喷面应垂直，距离保持在1米左右，限制好用水量，以便削减回弹量。喷射依次是自上而下呈螺旋轨迹移动，直径在150mm左右。喷射混凝土前应先编好钢筋网，待钢筋网验收合格后方可进行喷射，确保钢筋爱护层厚度为35mm。五, 冠梁施工方案1, 凿除浮浆采纳风镐人工凿除标高以上多余部分的混凝土浮浆层，清理干净开凿面。2, 钢筋绑扎在施工现场内进行钢筋的开料加工，然后在冠梁标高处进行钢筋绑扎。3, 模板施工桩外侧支设冠梁的外侧采纳钢或胶合木模板，模板安装坚固，采纳斜撑固定。4, 浇注混凝土本工程所用的混凝土均采纳预拌商品混凝土。冠梁一次浇注混凝土量小，浇注便利，可以将混凝土运输车干脆停的冠梁旁边进行浇注，人工

41、震捣密实。6, 提高梁混凝土早期强度为了提高支撑梁的早期强度，可以在混凝土中加入早强剂，提高混凝土的早期强度，削减混凝土达到设计强度的等待时间。7, 冠梁质量检验标准应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的相关要求。第五章 土方开挖方案一, 施工打算本工程基坑相对较大，深度较深，在进行土方施工前，必需作好各项打算工作。（1）依据供应的地质, 水文资料，具体了解场地的地层, 构造, 岩土性质, 不良地质现象与地下水等状况。（2）进行现场踏勘，阅读基坑围护设计图纸，了解邻近建筑物, 道路, 地下管线状况；（3）清理地上积累物；（4）编制专项施工方案与作业指导书，加强对作业

42、工人的技术交底，平安交底与培训；（5）监测工作进场。二, 土方开挖1, 挖土依次（1）当桩身强度达到允许之后，方可进行土方开挖：锚杆施工完毕后，当锚固体强度达到设计强度的75%后，进行锚杆锁定，待腰梁锁定后，方可进行下步土方开挖，严禁超挖，挖土过程中，爱护已完成的支护结构。（2）人员组织设经理1人，工程技术人员2人，平安员1人，杂工6人，修土12人。（3）挖土施工工艺：打桩后的场地清理，放灰线，业主或监理验灰线合格，做好排水沟，做斜坡道，机械就位，大开挖，装碴，运碴至弃土场，场地清理平整。 2, 挖土机械选用依据本工程基坑深度与土方量，拟选用3台PC200履带式反铲挖土机挖土，配备10辆20T

43、自卸汽车运土。3, 土方开挖要求土方开挖时分层分段进行，依据先周边再中心开挖的方法，尽早为锚索供应施工工作面。每层开挖深度限制在土钉锚索下50cm内。先施工护坡桩和止水桩，然后开挖施工锚索。开挖工作面锚索施工滞后时开挖工作面土方, 锚索正常施工时三, 施工方法1, 土方开挖施工采纳水平分段，垂直分层的方法施工。每段大约15m到20m之间，每层约2.0m深。2, 土方工程采纳退挖分层分段施工，依据施工部署的走向，向出土口退挖。具体施工时，每段端部基坑又分为两个作业面同时挖土，每作业面上均配置一到两台反铲下挖机，按流向干脆挖至分层面标高，即挖即装车即转运。3, 底层土方施工段采纳台阶后退法施工。具

44、体施工时，从各期段端部基坑的远端角起先，分层挖至出土口的土台阶后，呈放射状向该段的出土口方向后退挖土，边挖边传递土方，所挖出的土方经下挖机分级传递至基坑顶面后，干脆装车转运至存土场堆放。4, 挖土施工时与锚杆施工相互协作，交替进行。在挖至锚杆下部0.5m处，待该层锚杆完成后，才可向下接着开挖。依据此方法分层分段挖至基坑底设计深度以上30cm，再用人工挖整平至基坑底设计深度。5, 土方开挖过程中，派人对挡土支护结构进行协作监测，如发觉挡土支护结构有偏移过大的现象，马上实行回填加固等有效措施进行处理，待加固措施完成后，基坑偏移趋于稳定时才能接着进行开挖。机械挖土过程中，配有阅历丰富的施工人员现场指

45、挥，切实爱护好桩身, 锚索支护系统不受碰撞，与配以肯定的人工挖土。四, 坡道的开挖方法在土方收尾阶段，采纳2台斗容量1m3的反产挖掘机到退工作将坡道余土挖走，挖至坑边时，挖掘机站在坑边，自上而下边开挖边进行坡道口边坡支护，最终坑内少量土方用吊车吊出坑外。依据边坡锚索施工状况，要求挖土依次按下表进行：开挖第一层开挖标高(m)第二层 开挖标高(m)-2.54.51, 土方工程技术措施 = 1 * GB2 , 施工前技术负责人向全部参与的施工人员进行有针对性的技术交底，必需使每个操作者对施工的要求和步骤清晰明白。 = 2 * GB2 , 开挖基坑时，应分层限制挖土标高，在挖至基底设计标高前，应在基坑

46、底面的设计标高留30cm，改用人工开挖清底，将余土用小推车运至挖土机工作范围内。风镐钻破除桩头时，在将破到设计标高时改用人工凿除, 修平，防止超破。另外在破除前要细致复核标高，全部桩渣全部外运，保证现场整齐干净。 = 3 * GB2 , 开挖桩间土严禁扰动桩头，导致桩位改变。挖掘机无法挖出的土应用人工与时清理，并用小推车运输至挖土机工作范围内。 = 4 * GB2 , 在基础开挖中应有专人限制标高，确保开挖深度正确，不超挖，保证原土基础的稳定性。 = 5 * GB2 , 边坡采纳人工修坡，支护桩桩体四周300mm范围内采纳人工清理土方，然后用挖掘机带走。 = 6 * GB2 , 基础开挖时按要

47、求与时协作修坡和支护施工。同时在基坑四周用标准围护栏杆进行防护，搭设专用通道，以便人员和物资平安出入基坑。2, 土方的运输(1), 土方运输过程中，应实行必要的交通管理措施，交通顺畅与否，主要依靠行车是否有序，管理是否到位。因此，为解决施工期间土方运输的交通问题，我公司支配成立特地交通疏解小组（设组长一名，成员2 名），制订科学合理的交通疏解方案和应急措施，建立交通疏解管理制度，实行专人负责制和奖罚制度，明确工作重点和每日的工作要点，并派管理成员到交警队进行交通规则和疏导技巧培训，帮助交警进行交通疏解工作。(2), 路口设置明显的交通标记，指导车辆渠化分流。交通疏解员分班全天候指挥交通。疏解员

48、上班时按要求穿反光马甲，佩带袖章，装备指挥旗和对讲机，按交通批示牌和交警部门批准的疏解方案指挥车辆行驶。建立与交警部门联系的直通道，与时反馈现场交通状况，在工作日上, 下班高峰期请交警到现场扶植指挥，当严峻塞车或突发事务塞车时，与时请交警到现场指挥并按应急方案进行分流。依据工程分段布置状况，施工场地合理支配进, 出车道，做到各行其道；工程车严格按指示和交通指挥员指挥行驶，礼让其它车辆。交通疏解小组每天由组长依据项目总工程师的进度支配布置交通组织方案，副组长负责各自管理范围内交通组织落实, 管理, 巡查。发觉有阻碍交通的障碍物或道路损坏时，与时进行清理，修理。处理不了的问题，与时反馈到项目经理部

49、，并与交警部门沟通。(3), 土方运输过程中，须依据有关部门规定，做好平安文明施工。运土车辆运土过程中，其装土高度应符合有关规定，且车辆顶部应遮盖玻璃丝布，以防止尘土飞扬。3, 平安生产文明施工措施（1）做好职工进场的各项平安教化，进行平安技术的交底，紧急逃命坡道位置应设置明显并与时向有关人员说明。（2）现场各岗位人员必需在现场，尤其是平安员随时巡察，做好一切应急措施，与时发觉隐患，避开事故的发生。（3）协作管井做好降排水和边坡的防护，防止土方坍塌。装车时严禁装得过满，避开沿途抛洒。（4）运输车辆必需是密封车或采纳帆布覆盖，在场区进出口设集水井采纳水泵抽水冲洗，运输道路派专人清扫并与时洒水，削

50、减粉尘，爱护环境。（5）严格遵守施工时间，尽可能夜间不施工，减小噪间污染，若确需夜间连续作业，办好夜间施工许可证。（6）基坑挖好后对周边用防护栏杆围护，且用警示牌示警，夜间做好平安值班工作。（7）严格遵守邯郸市文明施工管理方法，争创文明工地。第六章 确保工程质量的技术组织措施一, 组织措施1, 建立以项目经理负责制的现场项目领导班子，项目经理现场全面管理。2, 建立技术负责人, 项目专职质量检查人员现场质量管理系统。并由技术负责人负责质量管理，开展系统地组织, 督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管, 人人有专职, “人管成线, 群管成网”, 办事有程序, 检查有标准的质量管理系统。3

51、, 建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。对原材料的复验, 质量检查, 施工工艺, 技术革新等各方面的信息要与时收集, 处理, 传递和贮存。把业务处理过程中经过的各个环节, 各管理岗位, 先后工作步骤等，经过分析探讨，分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规章制度。4, 强化全体管理, 施工, 服务人员的质量意识，树立质量第一的思想。5, 全体人员进场后，施工技术交底，使大家明确施工工艺, 技术要领, 质量目标和完成任务与提高质量的工艺方法，做到以优质的岗位工作质量确保整体工程质量。6, 严把材料质量关，钢筋, 水泥主要材料必需有原材合格证方可进场， 碎石, 砂必需符合设计要求，

52、并对全部材料进行复检，合格后方可运用。7, 严格工序管理，每道工序完毕后，均应与时进行质量自检和互检， 发觉问题与时探讨解决，上工序检查合格后方可进行下工序施工。实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合规范规定和设计要求。8, 针对施工中出现的问题，应主动分析缘由，制定对策，与时有效处理， 确保施工顺当进行。二, 建立健全各项管理制度1, 技术交底制度：项目技术负责人向组（班）长与职能人员进行技术交底，并结合具体操作部位, 关键部位的质量要求, 操作要点, 留意事项, 新技术推广项目予以落实。为保证技术交底的实行，技术人员应对作业人员进行工前技术培训，从材料运用, 加工, 各工序的质量标准, 留

53、意事项都要进行详尽讲解，使每个参与施工的人员对设计要求, 规范标准, 操作要领做到心中有数，避开作业中的盲目性与随意性。2, 材料试验检验制度：应依据国家, 部颁标准, 规范, 规程和设计要求，对材料进行试验和检验，并将试验结果存入工程档案。经检验不合格的材料严禁运用，进场的限期清理出场。砼试块应按现行规范要求制作, 养护和试验。3, 技术复核制度：是以重要环节进行复查, 校核，以避开重大差错的一项制度。复核的项目依据有关规定进行。4, 质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度。并列入工程档案。对不符合质量

54、要求的工序要细致进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施工。5, 技术档案制度：从施工打算起先到交工为止，应加强技术资料的取证, 记录, 检查和整理工作，各项技术资料要照实反映状况，经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。6, 执行质量一票推翻权和质量奖罚制度。第七章 工程平安施工的技术组织措施一, 平安组织措施细致贯彻国家平安生产的方针政策和法规，加强平安施工管理工作，保障人身和财产平安，预防伤亡事故的发生，没有平安就没有效益，做好平安管理，是一项不容忽视的工作。1, 项目经理部建立平安生产保证体系，设置平安生产管理机构，配备专职平安监督管理人员，并赐予肯定的

55、管理权限。建立健全平安生产责任制，严格执行平安生产的法律, 法规, 标准和企业平安规章制度，确保平安生产。2, 施工现场建立平安管理小组，由主管生产的负责人主持平安活动，建立专业检查，职工自检和平安值日巡回检查制度，发觉隐患，马上整改。平安技术管理资料，由专人管理，做到与时, 精确, 齐全。3, 对现场作业人员必需进行书面与口头相结合的平安技术交底，交底人和被交底人均履行签字手续。未作平安技术交底的，生产班组作业人员有权拒绝接受任务。4, 建立健全职工平安生产培训教化制度，特别工种作业人员必需持证上岗，凡未经平安培训教化的施工人员不得上岗作业，管理人员不得从事管理活动。执行每周一平安例会制度和

56、班前平安活动制度，对全体参与施工的管理与操作人员进行平安教化，学习平安技术学问，操作规程, 设备性能, 平安制度和严禁事项，贯彻有关平安文明精神，落实平安生产岗位责任制与现场平安规章制度，并定期对管理人员进行平安技术考核。二, 平安保证措施1, 各操作人员，应遵守平安操作规程。2, 施工现场必需依据规定设置平安防护设施，保证施工现场与相邻区域的人员和设施平安。严禁私自购买运用劣质假冒的设施和劳动爱护用品。3, 施工现场道路应当平整畅通，出入口等易看到的地方应平安标证和警示牌。4, 进入施工现场，人人必需戴平安帽，严禁赤脚, 穿拖鞋和残疾病人与童工进入现场，严禁酒后施工作业。5, 非机电作业人员

57、不准动用机电设备。机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋, 戴绝缘手套。6, 机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区。7, 施工现场全部用电设备，除作爱护接零外，必需在设备负荷线的首端处设置漏电爱护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明缘由，解除故障后再行合闸。第八章 文明施工的组织措施一, 文明施工的组织措施文明施工关系到工程四周群众的切身利益，同时又是企业取信于民, 维护企业声誉的大事，一旦在施工中掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的，我们将严格依据“集中施工, 快速施工, 文明施工”的十二字方针，细心组织，文明施工。1,

58、建立“创建文明施工”领导小组，全面开展创建文明工地的活动，做到“两通三无五必需”，即:施工现场人行道畅通;施工工地四周单位和居民出入口畅通;施工中无管线高放，施工现场排水无积水，施工工地道路平整无坑塘;施工区域和非施工区域严格分隔，施工现场必需挂牌施工，管理人员必需佩卡上施工现场，施工材料必需堆放整齐，工地生活设施必需文明，并开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。2, 健全以项目经理领导, 文明施工员指导, 各施工班组具体落实的管理网络，增加管理力气。二, 文明施工管理方法1, 挂牌施工，标明工程项目名称, 范围, 开竣工期限, 工地负责人。2, 实行有效措施处理生产, 生活废水，不得超标

59、排放，并确保施工现场无积水。3, 现场布局合理，材料, 物品, 机具, 土方堆放符合要求。4, 施工区域按文明施工有关要求采纳隔离墙与道路分别，实施全封闭施工。5, 组建文明施工小分队对施工现场, 环保, 疏导交通, 护栏的整理与接近通道进行监察，以与解除污水与路障，确保平整, 畅通, 清洁。6, 施工内业资料齐全, 整齐, 数据牢靠，办公室内按要求布置各类图表，与时反映现场状况与工程进度状况。7, 创建美妙环境，在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理。8, 施工期间，常常对施工机械车辆道路进行修理，确保晴雨畅通。 9, 车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适

60、中，不得超载，车辆轮胎与外表用水冲洗干净，保证市政道路的清洁。 10, 作好防火工作，乙炔和氧气运用时其间距在5M以上，存放时留意与易燃物品隔离。11, 加强对施工人员的全面管理，严禁接收三无人员。做好防盗工作，落实防范措施，严格禁止各种违法行为，确保在施工地区内，施工人员无违法违纪现象发生。敬重所在地各行政部门的管理意见和建议。12, 施工噪音限制措施在施工过程中应尽量削减噪音，对简洁产生噪音的钢筋加工, 施工机械等，实行以下措施，以降低或削减声源：(1), 钢筋加工现场加设双层隔音网，削减对外的噪音，尽量在白天进行加工。(2), 施工机械采纳隔音屏障。(3), 施工机械尽量选用性能好, 噪