烟囱主体结构施工方案

1、 专项施工方案报审表工程名称：合肥新能热电联产一期A标段工程总承包(EPC)项目 编号：JJJT-A2-19 致：北京中景恒基工程管理合肥新能热电（项目监理机构） 我方已完成 烟囱主体结构 专项施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。附： eq oac(,)专项施工方案 施工单位（盖章） 项目经理（签字） 年 月 日审查意见： 总承包单位（盖章） 项目经理/施工经理（签字） 年 月 日审查意见： 专业监理工程师（签字） 年 月 日审核意见： 项目监理机构（盖章） 监理工程师（签字） 年 月 日审批意见（仅对超过肯定规模的危急性较大分部分项工程专项方案）： 建设单位（盖章） 建设

2、单位代表（签字） 年 月 日 东华工程科技 股份 合肥新能热电联产项目一期A标段工程总承包(EPC)工程项目号 施工方案审查记录第1页共32页方案名称合肥新能热电联产项目一期A标段工程总承包(EPC)项目烟囱主体施工方案编制单位江苏省江建集团审查依据及内容采纳的标准规范；主要的施工方式和步骤； 施工机具, 人员组织措施；施工质量限制点检测方式；施工HSE管理措施或步骤；审查意见 施工经理/专业工程师： 日 期： HSE经理/ HSE工程师： 日 期：安徽新能热电联产项目一期A标段工程总承包(EPC)项目120m烟囱施工方案编制:高福利审核:批准:批准日期: 年 月 日目 录1, 工程概况12,

3、 编制依据23, 施工部署24, 分项工程施工方法及质量验收标准55, 120m井架及操作平台系统平安稳定性验算96, 筒体结构施工177避雷及其它工作.218, 烟道口, 门洞口的施工方法219, 航空标记漆的涂刷施工方法2110, 工期保证措施2211, 平安施工保证措施2312, 质量支配及保证措施3013, 防火, 停电, 停水措施39主要资源支配40应急预案42施工工艺及现场布置图45项目组织机构图50 山西阳煤平定化工项目120m烟囱 施工方案1.1.1工程名称：安徽新能热电联产项目一期A标段工程120m烟囱序号描述数 值1烟囱高度120m2烟囱出口内径3钢内筒内烟气温度554夏季

4、极端最高温度415冬季极端最低气温6平台5步67.89.110.9窗口标高10烟道口中心标高30m11安装孔1个钢筋混凝土外壁标高外筒壁坡 度筒壁外直径（mm）筒壁内直径（mm）筒壁厚度（mm）4860486043004300280486043002804860 430033052604600330 56605000330606054003306460580033072606500380806073003808860810038096608900380104609700380依据我公司成熟的施工阅历，组织精干的管理领导班子及有丰富施工阅历的施工班组施工。筒体施工采纳井字架移置模板法施工。确保本

5、工程一次交验合格，无任何轻重平安事故。主要工期支配：安徽新能热电联产项目一期A标段工程总体网络支配支配，今年7月30日前完成,烟囱工程主体130天 (如遇风雨雷天气或人力不行抗拒的因素工期按时延迟)1.3施工重点, 难点分析烟囱属超高建筑物，基础厚度超过1m属于大体积混凝土，预留洞口和预埋件多，精度要求高，筒壁外侧110米钢结构造型，都属于本工程的难点。2.1 05G212图集2.2 工程所在地的周边环境，交通, 气候, 水电等资源状况2.3 施工现场临时用电平安技术规范。JGJ 46-20052.4 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.5 烟囱工程施工与验收规范, GB5

6、0078-2008 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2011 现行施工手册（第四版） 业主下发的施工图及设计要求施工部署竖井架每孔尺寸1米1米，井架立杆采纳角钢75758，横杆及斜杆采纳50505角钢，立杆连接件采纳909010角钢，杆件之间联接全部采纳螺栓。井架底座，和烟囱基础同时固定，同时浇筑。竖井架底座制作时要和竖井架实际尺寸相匹配，包括孔距等。（见附图三）竖井架首次安装高度不得超过15m20m，竖井架首次安装肯定高度后，四角应有缆风绳与地锚相固定。缆风绳的平面位置应与竖井架对角线相一样，以保证竖井架稳定。由于竖井架随着筒壁砼

7、浇筑上升而接高为保证接高后的竖井架稳定，每间隔10米，在筒壁的环壁处（即牛腿部位）用联接器将竖井架与筒壁拉结以增加竖井架的稳定性。（见附图四）为防止竖井架遭到雷击，在井架顶端设避雷针二根，并和筒壁钢筋联成一体接到永久接地极上。竖井架安装每一高度，附属滑道管, 上下滑轮, 料斗罐笼, 上料拔杆等均随之安装，以满意施工需求。井架安装留意事项：基础浇筑时必需下好井架底部固定埋件。（见附图三）井架安装前应对井架构件进行筛选，保证每一步井架安装顺当。第一部井架安装必需校正, 找平。每10米必需加设柔性连接，保证井架垂直度和稳定性。在每次运用井字架前必需坚持角钢是否有断裂，弯曲，变形，腐烂，螺丝孔是否有睁

8、大，检查合格后，方可运用。施工外模板采纳3厚冷轧板制作而成，按肯定尺寸下料。并用平头罗丝联接成一个整体，浇筑前外模板外侧箍七道3分钢丝绳，或1214钢筋。内模板则采纳交替移置式定型钢模板（共两套模板），外模作为一个整体，浇筑完砼，并在砼达到凝固后，松开紧固的钢丝绳，模板自然散开不破坏筒壁砼表面。外模整体模板利用平台周边链式起重机提起到下一个支模部位。该方法避开了在滑模施工中出现的强行提升所产生对筒壁砼拉裂的质量问题。（见附图五.六）施工平台用14根10辐射梁用于悬挂内外吊架及内模板支撑架，台面用优质红松板铺设，其上设操作室。井架上部安装一扒杆，用1吨双滚筒卷扬机安装在平台上，用于提升钢筋等施工

9、用料，整个平台由18只1.6吨手扳葫芦（内4外14），随着井架提升。（见附图七）3.1.4砼全部采纳商品砼。混凝土用罐车放入架设好的溜槽，材料垂直运输设一个0.3立方砼吊笼，由1台5吨卷扬机提升，钢筋由井架上的抱杆进行垂直运输。依据本烟囱的特殊性施工人员可以通过烟囱内部的爬梯上下平台。筒壁施工所用的动力设备，均在地面和施工平台设集中限制室。地面, 施工平台, 罐笼采纳电铃, 对讲机等通讯网络。基础回填井架组装平台及吊架安装平台及吊架验收筒体钢筋绑扎筒体模板安装筒体混凝土浇注提升平台重复钢筋, 模板, 混凝土, 提升平台工序至主体结构完成筒体结构验收避雷安装拆除平台拆除井架散水施工竣工验收专业施

10、工班组主要有：钢筋班4人，木工班4人，混凝土工1人，架工班4人，焊工1人，电工1人，机械操作工1人。 烟囱专用井架, 卷扬机及专用模板由公司协调依据现场须要进场，所需水泥, 木材, 钢材及小型工具在工程所在地旁边购买。水电由业主供应的配电室接入。3.4 施工总平面布置 依据施工总平面的布置调整方式：临时设施，水平, 垂直物流方式, 方向依据施工现场实际状况进行规划布置。（见附图八）4, 分项工程施工方法及质量验收标准测量限制 工程施工起先由工程技术人员和测量人员，进行现场测量限制点并进行复测，复测后报监理部门确认， 烟囱基础的测量定位，绘制定位放线成果图，向监理单位递交施工测量报验单复测确认。

11、经测量单位复测，确认无误后方可进行分部分项工程施工。为保证工程施工的位置, 标高精确，必需做好施工过程中的测量限制，施工过程中，主要进行如下过程测量限制：在底板砼施工时在中心点部位预埋一200200钢板，底板完成后将中心点重新引测到钢板上，复核无误后用一活动钢框临时爱护，以便于在以后施工中刚好清理和便利运用。在施工验收中应留意复核，确保中心点的精确。每节模板支设完成后，监测烟囱中心垂直度和模板半径, 密封性和截面尺寸。在烟囱筒身施工中，烟囱的垂直度主要依靠设在基底的中心点通过铅锤进行限制，在筒身施工完成后，可利用限制桩检查和观测烟囱的垂直度，检查和观测烟囱的垂直度及其倾斜状况，假如两个方向的观

12、测延长线相交点与筒首处的圆心重合，并和地面的中心桩在同一垂直线上，说明该烟囱垂直度正确，其中心偏差为零。烟囱沉降观测及垂直度的观测和检查，在筒壁施工时，在标高0.5米，按设计要求设置沉降点，各个沉降观测点的首次高程测定确定后，标记在筒身上，并将其记入沉降观测记录中，在筒身施工过程中，每施工30m，作一次沉降观测，筒身施工完成后，沉降观测仍应接着进行，其观测时间的间隔，可视沉降值的大小而定，起先时，间隔时间短一些（每隔10天或半个月一次），以后随着沉降速度的减慢，可渐渐延长间隔时间。直至沉降基本稳定时为止，每次观测结果， 均应记入沉降观测记录中，并作为竣工移交资料。竣工测量是对工程施工实际位置,

13、 标高状况的真实反映，对工程以后的检修, 维护, 改扩建具有重要参考价值，必需引起高度重视。对复测的位置与标高除填写有关表格作为竣工资料技术文件的一部格外，尚应将不同于设计图纸, 变更的内容在竣工图上标明。4.主体工程（1）井架安装井架由底座, 竖杆, 水平杆, 斜杆, 滑道杆组成，全部用M16螺丝联结。井架底座安装在烟囱基础底板上，井架中心与烟囱中心重合，底座安装偏差1mm，并与底板予埋螺栓固定好。（2）井架的搭设依次：立杆水平杆斜拉杆测方正滑道立杆，为削减误差积累，每节上下水平杆, 斜拉杆全部安装完后，再拧紧全部螺栓，安装时要分组进行，有专人负责运输和传递。（3）安装井架时，要铺设架板，操

14、作人员站在架板上工作，架板随着井架的上升而逐层向上递。安装人员应佩戴平安帽，运用平安带和穿防滑软底鞋，运用的板手应穿绳挂到腰带上，全部的螺栓, 螺帽等工作用具放入工具袋内携带，防止坠落。（4）安装到缆风绳高度时，即用经纬仪校正好垂直度，拉紧缆风绳，拉紧缆风绳时宜沿对角线同时拉，井架倾斜度不得超过高度0.1%，并不应大于10cm。（5）组装井架时，先实现局部稳定，在边孔用十字拉紧装置，每10米设置一道，然后在缆风处上下各2.5米设置一道，以保证正方形和平面稳定，再利用缆风绳实现整体稳定。（6）缆风绳选用15.5 69钢丝绳，筒体施工过程中在环形牛腿上予埋钢筋环，用花篮螺丝将井架与环形牛腿通过钢丝

15、绳连接拉紧，每道设置8根，钢筋环用20钢筋。本工程零米外半径5.23m，采纳半径R=5.5m的操作平台，操作平台由12根辐射梁I12, 2道环向圆钢圈I10, 14根方木8080, 木架板50厚, 吊架, 固定架组成。平台上铺设30厚红松板，方木底, 钢圈上用木质垫块支承方木。整个平台用16只1.6吨手扳葫芦（内4外12），用15.5钢丝绳挂到竖井架节点上，上下错开。升降平台，各葫芦匀称受力同步升降。（1）平台组装待竖井架搭设到肯定标高处，校正垂直固定后在零米平台，组装操作平台。首先清理放线，在辐射梁下加方木找平，误差小于3mm。组装依次：放线找平辐射梁园形钢圈紧固安装方木, 吊环铺平台板挂手

16、扳葫芦起吊到要求高度。待平台离开6m，挂内外吊架, 钢支架, 平安网。（2）平台提升平台的提升通过16只3吨手扳葫芦（内4外12）实现，每次提升1.25米，二节模板倒换挂点高度，提升平台时，须在同一指挥下匀称同步提升，以保证操作平台的水平。钢丝绳通过3吨手扳葫芦的挂钩与辐射梁上的吊钩干脆挂住。 （3）施工平台的验收a.施工平台, 井架应按方案搭设，搁置点与上部拉结点，必需位于建筑物上，并与建筑物作相应坚固连接，不得设置其他施工设施或设备上;b.斜支（拉）杆系统支（拉）杆构造上必需符合设计制作要求，应作单受力计算;c.平台外口应略高于内口，左右不得晃动及扭转；d.平台铺设坚固, 密缝，采纳厚5c

17、m以上木板统一铺设，并设有防滑条；三侧面设不低于1.05m高防护栏杆，栏杆内必需采纳硬防护，四周采密目式平安网封闭，栏杆红, 白漆相间；e.显著标明容许荷载值, 人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。5. 120m井架及操作平台系统平安稳定性验算井架数断面尺寸为10001000，立柱采纳L758角钢制作，水平及斜拉杆采纳L505制作，立柱单节长2500mm，两端及中间均设置水平拉杆，每节内设两道斜拉杆，每节设8个横拉杆，8个斜拉杆。筒身内每30m高四周设水平拉结，以保证井架的垂直度。操作平台系统：操作平台由14根100槽钢辐射梁和内, 外两层环圈（12.6槽钢）构成，操作平台上铺30mm

18、厚木板，平台由16个额定起重实力为3t的手扮葫芦通过钢丝绳悬挂在井架上，在平台下面沿筒壁内, 外设两层吊篮用于支模作业（注：补充筒壁直径）。本验算考虑井架最大悬臂12.5m。井架自重荷载计算：井架总高按高出筒身5米计，则全高应为125m。 立杆荷载：q1=1254 斜 拉 杆：q28 水 平 杆：q3=18井架总重Qs=91.38KN，折合每米0.73KN。平台重量q4=(8412.313kg/m)=12kN平台木跳板荷载，按单重450kg/m3计算q5内处吊篮荷载：q6 =60002=12kN外模板荷载：q7=20kN（未知，为施工方供应，施工方应确保不超载）平台上各种设备及其他材料荷载：井

19、架内吊笼按3KN计，钢丝绳按300m计算，则荷载为：井架外钢丝绳拉力及重量（距井架中心0.8m）：Q10=q9/2+135x0.01578=6KN平台部分总重量Qd=Q4+自重偏心：6*0.8+83.26*0.15=17.3KN.m （考虑可能安装缺陷重心偏150）风荷载：参考GB/T 13752-92 塔式起重机设计规范的风荷载计算：222结构充溢率：风荷载：Pw=CwPwA施工荷载：平台浇筑砼时，施工人员按8人计算，单人体重按0.75KN计：Q11=8x0.75=6KN（可能偏向一侧）平台上按存放2罐混凝土考虑，每罐砼按0.3m3计，则砼荷载：Q12=0.3x2x24=14.4KN（可能偏

20、向一侧）提升时，吊笼内按装0.3m3砼计，考虑动力系数0.1，则荷载为：井架外钢丝绳拉力及重量（距井架中心0.8m）：平台施工部分总重量：QL=q11+井架力学参数主肢 L75x8：依据型钢表查得L75x8角钢截面几何特性如下：截面积：A1=1150mm2，最小回转半径 imin=14.7mm，中和轴至肢背y0=21.5mm，惯性矩 Ix=599600mm4缀条 L50 x5：依据型钢表查得L50 x5角钢截面几何特性如下：截面积：Ad=480mm2，最小回转半径 imin井架整体截面：井架截面尺寸：1000 x1000，节距L0=1250mm，b=1000mm，H1=30000mm，H2=1

21、2500mm.井架整体截面面积：A=4A1=4*1150=4600mm2惯性矩：I=4(Ix+A1*(b/2-y0)2)= 4*(599600+1150*(1000/2-21.5)2)=1055624750mm4弹性截面模量 W=I/(b/2)=1055624750/500=2111249mm3每节井架中间设水平拉杆，其计算长度：L0=1250mm。井架稳定性验算：在排气塔筒身倒模施工过程中，筒身内模至少有一节模板通过木方支撑在井架上，筒身内每30m高四周设水平拉结，平台以上井架最大自由高度为12.5m。（一）.本验算主要分为三部分：底部最大支撑间距30m，仅一道支撑，上部悬臂12.5m，总高

22、42.5m,验算底部；底部最大支撑间距30m，总高度125m，上部悬臂12.5m，验算底部；底部最大支撑间距30m，总高度125m，上部悬臂12.5m，验算上部。（二）.荷载状态分析：底部42.5米时轴力：Q=Qs+Qd+Ql=0.73*42.5+83.26+33.7=148KN125米高时，底部弯矩可忽视。综合上述状况，柱底分别验算最大轴力208.34KN和轴力148KN, 弯矩67.65KN.m两种工况。顶部平台处仅考虑塔架达到125m时，悬臂12.5m的状态;非工作状态，风限制：工作状态：顶部平台处仅验算工作状态。（三）.底部验算：井架截面整体长细比：=换算长细比0=(2+40 xA/A

23、1)1/22+40 x4600/960)1/2井架的理论承载力：Nex=20222)=2107KN125m时： =Kx(N/A+M/W(1-N/Nex)=2*(208.34/(0.786*4600)+0)=115Mpafk=215Mpa 42.5m时： =Kx(N/A+M/W(1-N/Nex)=2*(148/(0.786*4600)+67650/(2111249*(1-0.786*148/2107)=150Mpafk=215Mpa分肢稳定：1=L0/imin=1250/14.7=85125m时： =KxN/A1=2*208.34/(4*0.655*1150)=138Mpafk=215Mpa42

24、.5m时： =KxN/A1=2*（148+67650/0.5/2)/(4*0.655*1150)=188Mpafk=215Mpa 结论，当井架高度42.5m时，且仅30m设一道支撑时，施工状态结构最不利，薄弱点为分肢稳定，但结构承载力满意平安要求。（四）.顶部验算：井架截面整体长细比：=换算长细比0=(2+40 xA/A1)1/22+40 x4600/960)1/2井架的理论承载力：Nex=20222)=9935KN =Kx(N/A+M/W(1-N/Nex)=2*(126.1/(0.936*4600)+119000/(2111249*(1-0.936*126.1/9935)=155Mpafk=

25、215Mpa分肢验算： =KxN/A1=2*（124+119000/0.5/2)/(4*0.655*1150)=216MpaQ10+Q14=6+4.6=10.6KN.说明钢丝绳是平安的。六, 平台提升系统承载实力验算：平台系统采纳16个3t手扳葫芦，其总承载实力为：P=18x3=54t=540KN。平台系统总荷重：P0=Qd+QL=83.26+33.7=117KN平台系统提升时按20%超载，手扳葫芦按75%实力工作，则其平安系数为：计算说明平台提升系统是平安的。：井架总高按高出筒身5米计，则全高应为125m。 立杆荷载：Q1=1254450 斜 拉 杆：Q28 水 平 杆：Q3=18井架总重Q

26、s=91.38KN，折合每米0.73KN。辐射梁采纳100槽钢，共14根，总长度14Q4=(8412.313kg/m)=12kN平台木跳板荷载，按单重450kg/m3计算Q5内处吊篮荷载：Q6 =60002=12kN外模板荷载：Q7=20kN（未知，为施工方供应，施工方应确保不超载）平台上各种设备及其他材料荷载：Q8井架内吊笼按3KN计，钢丝绳按300m计算，则荷载为：Q9=3+300井架外钢丝绳拉力及重量（距井架中心0.8m）：Q10=Q9/2+1350.01578=6KN平台部分总重量Qd=Q4+Q10自重偏心：60.15=17.3KN.m （考虑可能安装缺陷重心偏150）参考GB/T 1

27、3752-92 塔式起重机设计规范的风荷载计算：222结构充溢率：风荷载：Pw=CwPwA(1+0.57)1(1+0.57)1 平台浇筑砼时，施工人员按8人计算，单人体重按0.75KN计：Q11=80.75=6KN（可能偏向一侧） 3计，则砼荷载：Q12224=14.4KN（可能偏向一侧） 3砼计，考虑动力系数0.1，则荷载为：Q13=(3+3000.01578)24 井架外钢丝绳拉力及重量（距井架中心0.8m）：Q14=Q13/2+135 平台施工部分总重量：QL=Q11+Q14 施工可能偏心荷载：(6+14.4) 5.3.1主肢 L758：依据型钢表查得L758角钢截面几何特性如下：截面积

28、：A1=1150mm2，最小回转半径 imin=14.7mm，中和轴至肢背y0=21.5mm，惯性矩 Ix=599600mm4 5.3.2缀条 L505：依据型钢表查得L505角钢截面几何特性如下：截面积：Ad=480mm2，最小回转半径 imin井架截面尺寸：10001000，节距L0=1250mm，b=1000mm，H1=30000mm，H2=12500mm.井架整体截面面积：A=4A1=41150=4600mm2惯性矩：I=4(Ix+A1(b/2-y0)2)= 4(599600+1150(1000/2-21.5)2)=1055624750mm4弹性截面模量 W=I/(b/2)=10556

29、24750/500=2111249mm3每节井架中间设水平拉杆，其计算长度：L0=1250mm。在排气塔筒身倒模施工过程中，筒身内模至少有一节模板通过木方支撑在井架上，筒身内每30m高四周设水平拉结，平台以上井架最大自由高度为12.5m。底部最大支撑间距30m，仅一道支撑，上部悬臂12.5m，总高42.5m,验算底部；底部最大支撑间距30m，总高度125m，上部悬臂12.5m，验算底部；底部最大支撑间距30m，总高度125m，上部悬臂12.5m，验算上部。（1）当井架系统低于42.5m高，即在30m处仅有一道支撑时，该支撑应采纳刚性支撑，其构件长细比应不大于120。（2）当井架高度大于42.5

30、m时，除最顶部的支撑采纳刚性支撑外，其余支撑可采纳柔性支撑。（3）本结构薄弱点在平台处的井架主肢上，施工中应限制施工荷载的不均衡布置，必要的时候采纳加固平台处主肢的措施。（4）电气及通讯系统施工用电从建设单位供应的电源接入编制现场用电施工组织设计，施工平台和内外吊架，设置满意照明用的照明灯具，全部电源线必需采纳绝缘牢靠的橡胶护套电缆，并设漏电爱护器，通讯系统采纳 , 灯光等通讯工具。6, 筒体结构施工本工程从零米标高就起先采纳标准模板施工。施工前对原有模板进行修整，以满意施工质量要求。由于模板型号, 种类不一样，应在施工前分类编号，分别堆放。具体计算每节模板的需用量，画出组装图。筒壁施工依次浇

31、注砼（n1.25m)拆除(n-3)节内外模板, 竖向钢筋焊接清理刷油松开内模支撑提升平台（n+1）节支（n+1）节内模固定内模支撑绑扎环筋支外模板模板卡具安装校正半径及壁厚浇注（n+1）节砼前述循环。6.1, 模板组装内模板组装前，应依据外模板的规格, 数量, 确定相应的组装依次。依据内外模板组装图要求的搭接长度，保证对内支撑径向布置。当第n节砼浇注完毕，n-3节模板拆除，修整，刷油，n+1节钢筋竖向焊接完毕，松开n节内模支撑，提升平台，依次序安装内模板，并用内模支撑保证内模半径，符合设计要求。支撑用扣件固定在环形涨圈（用20钢筋弯制），能环向向伸缩。门型架固定于在井架上。支承杆, 门型架的强

32、度应满意模板稳定性要求。每节内模用上下两道支撑杆，上下两层模板间用卡口要对准卡牢。外模板的安装质量干脆影响筒壁砼的表面质量，所以外模板安装前应对其清理, 刷油，并对翅边等加以修整。以保证两块模板垂直缝平滑。模板组装，尽量使两节模板的竖缝在一条直线上，且上下模板不错缝。相邻模板的拼缝要严密，以防漏浆及“炸缝”。为保证内外模的整体稳定及形成筒壁园弧，在每道紧固钢丝绳的紧锁丝杠要相互错开。砼浇注过程，为防模板外胀，应设专人视察模板，拧紧紧固丝杠。本工程的模板，当第n节砼浇注完，拆除n-2节模板，依据先外模后内模依次拆除，折除时从一个点起先，依次松开对销螺丝折除内外箍筋，移到上层模板挂钩内，模板依次拆

33、除，用15棕绳钩住移到操作平台上，拆除时，不要损伤筒壁砼。模板的清理工作，应有专人负责。先用灰刀清理模板表面砼，然后用拖把擦干净，对翅边变形处加以修整，用棉砂擦上机油，分类堆放，以待运用。模板要求每节每块都须清理刷油，且阅历收后方可安装。6.2.1钢筋制作在钢筋场集中对焊，通长下料, 制作，由井架上部扒杆吊运到平台，匀称分类放置，且随吊随用。扒杆每次吊重不超过500kg，捆绑牢靠坚固，工作台半径大于起吊扒杆的回转半径或有风时，必需用溜绳牵拉吊物，使之顺当降至操作平台上。6.2.2筒壁竖向钢筋全部采纳搭接绑扎，接头应相互错开，且间距35d，同一截面上接头的数量不应超过纵向钢筋总数的50%，且间距

34、匀称，避雷导线筋按要求逐节向上双面搭接焊好，竖向钢筋的削减应匀称对称，根数, 规格要正确。环向钢筋的间距规格依据分布图绑扎，搭接长度符合设计或规范要求，内外环筋反向进行绑扎，直径较粗的钢筋应依据所在位置放线后绑扎，留意烟道口的加筋规格, 数量和形式。 6.2.3竖向钢筋接长后，为避开伤人应在上部绑扎一道环筋，临时固定，环向钢筋应高出模板二圈，以免上部钢筋绑扎扰动下部砼。钢筋的绑扎，应在内模安装好后，一次绑完钢筋的爱护层必需按要求用同筒体砼等级一样的砂浆垫块，竖向钢筋的焊接按规范要求刚好取样试验。6.3, 砼的浇注6.3.1砼的浇注应在本节模板安装完毕，中心半径及筒壁厚度等符合要求，并阅历收合格

35、后方可进行。施工缝必需按规定要求处理，用水冲刷干净后方可支外模。砼浇注前先浇水潮湿。6.3.2浇注砼采纳砼吊笼上料，操作平台上全部人工下料，从两个点对称双向渐渐闭合，分层浇注。人工下料时为防砼从外侧掉下用铁板拦住。砼的振捣必需匀称且不得遇到钢筋和模板，振动棒应垂直插入分层振捣，模板底部严禁过振，以免漏浆形成砂缝。随着砼的向前浇注，应用钢钎协作振捣，尤其是靠近模板的地方，将砼浆振出，砼浇注完毕，在初凝前，将砼顶面拉毛，并将钢筋爱护层范围内的砼抹平，以保证水平缝的一样。每节施工完后，外模板提升后，外表混凝土面的模板竖向痕迹用抛光机打磨平整，并刷一层素灰浆，保证外观质量。每10米埋入8根25 钢筋环

36、，以便环梁处挂平安网及井架揽风拆除后在筒壁内固定井架。6.3.3每节砼浇注完毕，将全部的浇注工具清洗一遍，并清理操作平台上的垃圾及模板外面的砼。砼的养护，采纳养护液进行养护。平台提升应在本节砼浇注完毕竖向钢筋安装完后进行。首先松开内模支撑并向里移100mm，调整内外吊架挂设点，平台卷扬机不得吊荷，检查内外模板是否与支撑架, 挂架相连，确定无阻碍方可提升。提升平台时，停止平台上的一切工作，并派人在内外吊架上视察有无挂钩之处，每人一个手扳葫芦，在统一指挥统一口令下匀称用力，平稳提升到所需高度。当平台升至肯定的高度后，由于烟囱的收分，外吊挂向里收，副射梁会有多余部分，当副射梁多余长度超过一米时，可用

37、气焊割掉多余部分。每施工一节均进行找中和半径测量，阅历收合格后方可进行下道工序。基础施工完毕将中心引到零米标高预埋的铁件上，并打上十字线在井架顶部中心安装一个吊中架，悬挂50公斤线坠，调整使其对中，线锤用4镀锌钢丝绳通过卷线架支设于吊中架。在施工平台处，逐节向上通过固定卡的移动找中，要特殊留意中心线孔内有无障碍物，以防影响吊中的精确性。（见附图二）烟囱筒壁半径测量应专人负责，测量时以线坠的挂线为园心，用钢卷尺测量模板的尺寸（留意测量时拉力要匀称，并保持同一水平面），或用木板条划上尺寸线，依据每节的收缩尺寸锯掉多余部分。为保证筒壁厚度，第一节模板安装前用钢筋头截成长度等于壁厚的支棒，依据内外混凝

38、土爱护层的厚度焊再环向钢筋上，间距300mm，共设置4行，行间支棒位置相互错开呈梅花状。留意支棒须径向布置，由第二节始，外模板高度为1500mm，下部250mm包在第一节混凝土外部，里模板上下卡口卡牢保证了第二节底部的壁厚，模板上口通过“”形态钢筋支撑调整筒壁厚度达到设计要求。6.6.4烟道, 出灰口的施工烟道出灰口的施工，应用经纬仪将中心线定到相应的标高，再用弧长及弦长定出空间位置，顶部用50mm厚木板以便成弧，侧面用钢模或木模，用架管或方木支设坚固，筒壁标高内外模板的施工方法与标准模板施工相同。操作平台上全部非带电铁件均应连为一体并牢靠接地，井架顶部装置直径25螺纹钢避雷针2根通过电缆引入

39、地下，并在井架顶部插小红旗一面，以及航空指示灯一盏。筒体内部:利用筒壁内的立钢筋作为避雷引下线，钢筋做好标识，并采纳焊接的方式连接，最终与正式避雷针连接成避雷网,施工过程中严格责任人和隐藏验收制度，必需由监理单位专业监理工程师验收方可进行下道工序。 8.烟道口, 门洞口的施工方法： 本工程设计为个烟道口，断面尺寸1.2米*2米中心标高30米处。1个安装口3m4.5m，底标高0.00米，窗口12个0.6m*0.9m,在每部牛腿上按十字线布置，以上每个口均采纳木模，加工成设计的尺寸大小，厚度同筒身设计厚度，为防止木模位移，用模板按洞口位置大小支设固定，先测定中心线位置标高，绑扎钢筋，安装预埋铁件

40、,环形铁件上留排气孔，在浇注混凝土时防积气振不实。施工时先对烟道口环梁外筒壁混凝土施工，待施工完成后按施工缝凿毛保湿处理单独浇注环梁耐热混凝土。9.1有关技术人员施工前仔细审查熟识图纸，发觉问题后及早和甲方，设计单位联系，以协商解决，保证施工顺当进行。9.2制定科学合理的施工支配，找出关键线路，关键工序的限制点。并制定具体的月, 旬, 日作业支配，制定工程进度, 施工进度，确保施工支配的按期完成。9.3采纳先进合理的施工技术和完备的生产基础设施。9.4从图纸会审到各项方案的编制均考虑施工的可操作性, 防止施工中因过多的技术条件而影响工期。9.5组织技术人员进行难点攻关，做到施工问题早发觉，及早

41、供应合理的施工技术方案。9.6尽可能采纳新工艺，新技术，在提高工程质量的前提下加快施工进度。 10.平安施工保证措施：10.1.1起重设备：卷扬机在运用之前，须检查全部机件，并经过空车和重车试运和制动试验。卷扬机的荷重量，须按制造厂说明书规定原负荷运用。为预防钢丝绳突然折断，吊笼采纳双钢丝绳。竖井架上应装设两道限位器，以防吊笼冒顶。钢丝绳肯定要牢靠地固定在滚筒上，留在滚筒上的钢丝绳，至少在5圈以上。夜间施工时，操作台, 内外吊梯, 竖井架, 卷扬机房, 搅拌站以及各运输道等处，均须设有充分的照明。高空作业运用的电压，如振动器, 照明, 信号等，应运用不大于36V的电 照明灯具应备防雨灯伞或爱护

42、罩，以防打坏漏电。 各种机械的电动机必需接地，动转中留意电机的温度，不得超过规定。10.1.3 信号：烟囱施工时，在筒身底部，操作台上和卷扬机之间安设电铃和指示灯作联系信号。在烟囱上部和下部，应各安装对话机二套。防护设施：1）烟囱四周的危急区，应设置剌丝网或围栏，并上警告牌，严禁非工作人员入内。2）在危急区的通道上，应搭设爱护棚，以爱护出入人员的平安。3）在竖井架上下人孔靠吊笼的一面，应安装铁丝爱护网，以防止吊笼上下时碰伤人。4） 在筒身内部距地面3.5m高处，搭设一座爱护棚，以爱护下部操作人员的平安。5） 操作台的四周应设置围栏，在内外吊梯上设平安网。6） 竖井架设避雷针，其接地电阻在10以

43、内。7） 按规范要求每二十米搭设一道防护棚，采纳50mm厚木板覆盖，并刚好清理施工掉落的砼等杂物；防护棚中间十米拉设一道平安平网；防护棚及平安平网可以实行从牛腿上预埋8块铁件，或从牛腿上预埋伸出砖内衬砌体100mm的8根圆25钢筋锚钩,以便利搭设和拆除。 11.2平安规程：11.2.1 参与烟囱施工的高空作业人员，必需经体格检查，合格者方能上高空作业。11.2.2上岗前，必需进行平安规程的学习，在全部熟识平安规程后，才能登高作业并办理作业许可证。11.2.3当遇到大风雷雨时，全部高空作业暂停，操作人员应下至地面躲避。11.2.4操作人员上下烟囱必需有内井架爬行，严禁吊笼乘人。11.2.5 起重

44、设备上应有限位器，吊笼上应有平安刹车装置，应定期测定限位器的灵敏度和刹车校验，以防失灵发生意外。11.2.6操作平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥当后方可运用，重点放在检查平台的装配, 节点, 电气及液压系统。11.2.7全部进入烟囱警戒区的人员，必需戴平安帽。进行高空作业的人员，必需挂平安带。0.00m处，然后找平再铺设5厚木脚手板。（见附图一）11.3.2 再从0.00m处向上搭设高为3.5m的满堂脚手架，在满堂脚手架内部搭设一人行通道2000*2500，从烟道口方向处起先搭设。11.3.3 脚手架立杆，纵向平杆，横向平杆间的间距为1200，并且还要搭设必要的剪刀撑，在贴近地面处

45、设扫地杆，纵横向平杆应顶紧内筒壁。防护棚上部脚手板的要求是：a.木脚手板的厚度宜为5，宽度不应小于20。b.木脚手板不得是腐朽的木质材料且不得有过大裂缝。c. 防护棚所留洞口四周设置围栏和挡板，其高度为1200 mm。a.运输通道必需有足够的宽度和高度确保材料, 人员平安通行。b.在运输通道两侧搭设必要的剪刀撑。c.在搭设运输通道时，严禁多余脚手架钢管伸入运输通道内，使通道两侧保持平整。d.在运输通道转弯处以及在倒砼口处应加大通道的宽度。11.4.1从警戒线起先搭设平安通道，为了确保通道平安畅通，因此通道必须要足够的宽度和高度，宽度为2500mm，高度为3000mm。11.4.2平安通道的高杆

46、底部基础必需进行平整，若是回填土必分层夯实，并且底部用垫木进行垫实。立杆间的间距为1500mm，纵向横杆间的间距为1500mm ,顶部横杆的间距为1200mm，并且在通道两侧设置剪刀撑，间距为1200mm。11.4.3通道出口应与警戒栏杆形成密封区。11.4.4平安通道上部的挡护板分三层，从底向上，第一, 第三层为木板，第二层为防雨板，设在第三层的上部。11.4.5卷扬机棚尽量设置在警戒线外，如受场地限制，则需按平安通道的重要部位的搭设方法进行搭设。11.5 筒壁施工平安技术交底（1） 仔细贯彻国家颁发的法律法规及公司内部有关平安生产的规定，杜绝重大伤亡事故，削减一般事故的发生。进入现场的施工

47、人员必需体检合格，患有高血压心脏病及年老体弱者不适合高空作业的人员禁止进行高处作业。进入现场的机械工必需经过专业培训，考核合格后持证上岗。（2）充分发挥平安生产保证体系的监督，检查指导作用，工程施工前编制平安措施，并做好平安交底。每天班前由班长召开班前会，向每个操作工人交待当天工作环境和留意事项并做平安活动记录。（3）参与施工人员要熟识本工种的平安操作规程，进入施工现场必需正确佩戴平安帽，穿工作服，不得酒后上岗，严格遵守劳动纪律，不准违章作业。进入施工现场必需遵守平安生产各项规章制度,不得穿拖鞋和带钉易滑的皮鞋进入施工现场。（4）全部施工阶段，禁止非施工人员进入，交通要道要悬挂醒目的平安标记和

48、实行必要的防护措施，现场平安员，全面负责工地平安工作，建立健全平安岗位责任制，确保平安生产。 （5）现场用电必需设总开关，各用电设备必需设专用开关配备箱及锁，工作结束时切断电源。 （6）施工用电采纳三相五线制，施工电缆设五芯电缆，严禁将电缆固定在金属架上。（7）夜间施工应有足够的照明并有牢靠平安措施和防雨措施。 （8）施工现场架设的线路，配置的配电盘和开关箱应符合平安生产用电规定，全部用电设备都要装设漏电爱护器。全部物资的堆放都要远离埋地的电缆，埋地的电缆埋深必需在0.6m以下，并做明显标记。（9)机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，最近距离应符合平安操作规程要求。(10)钢筋头应刚

49、好清理，成品要堆放整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明灯必需加网罩。(11)每天下班前应刚好清理施工现场四周的废料，保证施工现场四周的清洁卫生。(12)施工人员不得在现场随地大小便。不得到现场以外的公共场所扰乱生活, 工作铁序。(13)电焊机必需采纳接零和漏电爱护，以保证操作人员的平安；对于接焊导线及焊钳接线处，都要牢靠地绝缘。焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线裂开, 漏电等，均应马上停机进行检修。(14)大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60，为此要特殊留意遵守电焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。 焊工必需穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴好防护面罩。焊工应

50、站在干燥木板或其他绝缘垫上。闪光对焊操作人员必需佩戴护目镜。(15)钢筋, 木工等机械必需由专人进行操作，其他人禁止乱动，各种机械的接电, 修理及保养也必需由专人负责。(16)不得在现场随意吸烟，在指定的吸烟点吸烟并把烟头集中处理，不得随处乱扔。(17)运用机械进行垂直运输时听从机械操作人员的管理，不准超载。(18)上岗位前先检查架体及架板和四周的工作环境确认无平安隐患后方可上架操作。有隐患刚好报告, 处理。各种材料在操作台上不能集中堆放和堆放太多。操作台上要保持清洁，堆放材料整齐。(19)在雷雨时必需停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。(20)现场全部机械设备由专业人员负责操作管理，非专业人员不

51、得乱动机械设备，用电找电工，不准私自拉接线路，运用手持电动工具必需戴绝缘手套和防护眼镜。(21)不准随意拆除平台上的拉结，不准随意拆除脚手架上的平安设施。如阻碍施工，必需经施工负责人批准落实平安防范措施后方能拆除阻碍部位。(22)运用振动电机前应先检查电源电压，必需经过二级漏电爱护，视察机械运转是否正常.操作人员必需穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套；振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锋利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。不得将运转的振动棒放在架板上和空振。(23)熟识木工机械性能特点并派专人运用和管理。运用木工机械前，应对木工机械周边场地进行清理，使之符合平安要求。工作完毕，应做到工

52、完料清。运用木工机械前，应对木工机械及其平安防护装置进行检查，严禁运用破损, 没有平安防护装置或平安防护装置失效的木工机械。 运用圆盘锯前，应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧；操作应戴防护眼镜，并站在锯片一侧，禁止站在与锯片同始终线上，作业时手臂不得跨越锯片。运用平刨时不准戴手套，双手操作，刨大面时，手要按在料上面；刨小面时手指不得低于料高的一半，并不得少于30mm禁止手在料后推送。刨削量每次不得超过1.5mm.禁止在刨刃上方回料，刨旧木料必需将铁钉泥砂等清除干净。(24)机械操作人员要对机械性能特点了解，驾驭应急措施，不带病操作。操作前按规定试运转和检查，操作中精力集中，严禁超载和人料同

53、载。操作人员应对承运人员讲解罐笼留意事项，有权制止其担心全行为。操作中要相互协作，信号明确罐笼方可运行；信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清晰状况后方可接着作业。(25)卷杨机在运行中严禁脱岗和找人替岗；人员离岗前必需断电，锁好限制室门。常常检查钢丝绳, 跑道, 架体及操作平台，做好保养维护工作，保持工作区和罐笼内清洁；后台每班各专设一名看绳监护人员留意钢丝绳不得同外面敷设的电焊线相接触，下雨或下班前检查所用设备开关箱，做好防雨防盗措施后方可撤离现场。(26)大风及恶劣天气时，操作平台上人员将限制箱及平台上全部用电设备做好防雨防风措施，确认无不妥当处后锁好限制室门撤至平安处。(27)进

54、出烟囱走平安通道。凡患有高血压心脏病等不适于高空作业疾病的人员不得上操作平台操作。患病和酒后人员不得上班。(28)每一班必需和上一班人员在操作岗位上交接班并对当班状况进行交接清晰，仔细填写交接班记录后方可下班。(29)进入现场的电工必需经过专业培训，考核合格后持证上岗；遵守劳动纪律，正确运用个人劳爱护品，平安护品定期检查，不符合要求的严禁运用；各种绝缘工具要妥当保管，定期检查校验，操作时应穿戴好绝缘防护用品。严格执行“三级配电，两级爱护”规定，配电箱应有门, 锁及防风雨措施，一机一闸一爱护，严禁一闸多机现象；常常检查漏电爱护器，保持敏捷牢靠，损坏者不能运用，并仔细填写检查记录。.常常检查安设的

55、超高, 超重及超低限位，保持敏捷牢靠，损坏者刚好更换；每天必需检查操作平台上敷设的线路，刚好调整灯具及线路，保持正常运用。安装修理或拆除临时用电工程必需由电工完成，停用的设备必需拉闸断电，锁好开关箱。下雨或下班前检查所用设备开关箱，做好防雨防盗措施后方可撤离现场。负责爱护全部设备的负荷线, 爱护零线和开关箱，发觉问题刚好处理，常常对各用电器进行检查，不带病运转，并做好用电检测, 修理巡察记录。(30)进入现场的焊工必需经过专业培训，考核合格后持证上岗。把线与地线严禁与钢丝绳或井架接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，全部地线接头必需连接坚固，二次线长度不准超过30m.更换场地移动把线时应切断

56、电源，不得手持把线或割炬爬梯子。施焊时四周场地应清除易燃易爆器物，打算下防火措施以备万一；割盘时割下的钢筋头或槽钢等物件要随时接住从罐笼运至地面，不得任其自由散落，以防伤人或引燃物品。氧气瓶, 乙炔瓶不得随意存放，操作时两者间距离大于10m,点火时焊枪口不准对着人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，工作完毕时应将氧气乙炔瓶阀关好，拧上平安罩，检查操作场地确认无着火危急方准离开。工作结束后应把电焊机切断电源，将电焊机进行防雨遮盖。.12井架拆除当烟囱主体以及各种附属工程施工完后即可进行井架拆除首先将施工操作平台上的材料和工具一一清理。用吊笼或扒杆运至地面。内外模板拆除，拆下的模板及附件由罐笼运

57、下，内平安网分片拆除至平台上，用罐笼运下，外平台平安网分二片，先用钢丝绳穿好挂在扒杆吊钩上，用扒杆吊下，内外吊架及铺板应分件拆除，用扒杆吊下，在筒首下预埋件，将井架天梁移至筒首，将原施工平台缩小到筒首最小内径处。作为施工人员及接料用，此平台用手拉葫芦逐步往下倒，每10m为一个休息停顿段。将井架杆件拆除后，由平台上施工人员接应放在吊笼上，由吊笼逐一吊下，全部施工人员必需保持高度的警惕，佩戴好平安帽，拆除人员相互协作，形成有效的爱护，并使井架顺当平安的拆除。13, 质量支配及保证措施：质量限制点表序号限制点类别质量技术要求限制内容检验方法1施工方案审核BR全面性, 针对性, 适用性审查2材料检验混

58、凝土试块强度试验BR试块抗压强度抽样检查回填土密实度验收BR压实系数抽样试验钢筋力学性能检验BR抗拉, 抗剪强度抽样试验3测量放线BR坐标, 标高, 测量成果测量4基础验槽AR地基, 尺寸与设计相符测量5模板检验BR几何尺寸, 缝隙, 支撑稳定性视察测量6钢筋工程BR规格，数量，接头，绑扎方法，爱护层，间距,焊接状况等视察测量, 试验7混凝土工程BR协作比，振捣方法，外加剂，养护,试块报告，质量评定等视察8回填土BR分层厚度，压实系数等测量, 试验9基础分部工程验收AR外观评定, 技术资料视察审核10筒壁验收AR结构实体鉴定外观评定, 技术资料视察审核11避雷工程验收BR技术资料视察审核12竣

59、工验收A按图纸内容施工完毕，符合质量标准及目标审核13.1质量标准和检验方法：13.1.1钢筋混凝土烟囱筒壁模板安装质量标准及检验方法：类别序号项目质量标准, 允许偏差单位检验方法主控项目1模板的外观质量应四角方正, 板面平整，无卷边, 翘曲孔洞及毛刺等-视察检查2钢模板几何尺寸应符合现行国家标准GB50214的要求-尺量检查3烟囱中心引测点与基准点的偏差5mm激光经纬仪或吊线锤4任何截面上的半径20mm尺量检查一般项目1模板内部清理干净无杂物-视察检查2模板与混凝土接触面无粘浆, 隔离剂涂刷匀称-视察检查3内外模板半径差10mm尺量检查4相邻模板凹凸差3mm尺量检查5同层模板上口标高差20m

60、m尺量检查6预留洞口起拱度（L1m）应符合设计要求或全跨长的1-3mm尺量检查7围圈安装的水平度1%mm水平直尺8预留洞口烟道口中心线10mm经纬仪和尺量检查标高15mm截面尺寸+15,-0mm尺量检查9预埋件中心10mm水准仪和尺量检查10预埋暗榫中心20mm经纬仪和尺量检查11预埋螺栓中心3mm12预埋螺栓外露长度+20,-0mm尺量检查13.1.2钢筋混凝土烟囱筒壁钢筋安装质量标准及检验方法：类别序号项目质量标准, 允许偏差单位检验方法主控项目1钢筋的品种, 级别, 规格, 数量和质量应符合设计要求和现行国家标准GB50204的规定-检查质量合格证明文件, 标识及检验报告2竖向受力钢筋的