江苏瑞和化肥有限公司液氨泄漏事故应急救援预案

1、江苏瑞和和化肥有有限公司司液氨泄漏漏事故应应急救援援预案二OO四四年发 布布 令令为了积极极应对可可能发生生的液氨氨泄漏事事故，保保证迅速速、有序序地开展展应急与与救援行行动，降降低事故故损失，提高全全员防重重大事故故的安全全意识，根据国国家法律律、法规规要求，结合本本单位实实际，组组织编写写本预案案，已经经内部评评审和专专家评审审，上报报市安监监局及相相关部门门备案。本预案是是针对液液氨可能能发生的的各种事事故所需需的应急急行动而而制定的的指导性性文件和和行动准准则，自自发布之之日起生生效并实实施，各各部门全全体员工工必须严严格遵照照执行。 总总经理：龚鸣 20004、55、288目 录录发

2、布令 一一、基本本情况二、危险险目标的的确定及及分布三、应急急指挥部部的组成成、联系系和分工工四、报警警、通讯讯联络五、预防防事故的的措施和和NH33(液、气)化化学事故故的处理理六、几种种可能发发生的事事故及处处理办法法七、附件件 1、液液氨的一一般常识识 2、本本厂化学学事故应应急救援援指挥部部组织结结构图 3、危危险目标标及救援援线路图图 4、应应急行动动流程图图 为为了保证证企业、社会及及人民生生命财产产的安全全，防止止突发性性生产安安全事故故的发生生，并能能在事故故发生后后进行有有效地控控制和处处理，根根据本单单位的实实际，本本着“预防为为主，自自救为主主，统一一指挥，分工负负责”的

3、原则则，依据据中华华人民共共和国安安全生产产法、中华华人民共共和国职职业病防防治法、中中华人民民共和国国消防法法和国国务院关于特特大安全全事故行行政责任任追究的的规定、危危险化学学品安全全管理条条例、使用用有毒物物品作业业场所劳劳动保护护条例、特特种设备备安全监监察条例例等法法律法规规的规定定要求，制定本本单位液液氨泄漏漏事故应应急救援援预案。（以下下简称“预案”）一、基本本情况江苏瑞和和化肥有有限公司司（原地地方国营营泰兴磷磷肥厂）始建于于19665年，位于泰泰兴市过过船镇，江苏省省经济开开发区内内，占地地面积115万平平方米，建筑面面积9万万平方米米，公司司西傍长长江黄金金水道，拥有年年吞

4、吐量量60万万吨的长长江码头头设施，并距泰泰兴经济济开发区区万吨级级码头仅仅1.55km，南靠如如泰运河河，建有有千吨级级泊位两两个，千千吨级船船舶可直直接停靠靠，年吞吞吐量330万吨吨，公司司水路交交通可辐辐射江苏苏、浙江江、上海海长江沿沿线地区区，陆路路交通东东至江平平公路，南北延延伸与沪沪宁高速速，宁连连一级公公路相连连，东临临新长铁铁路，水水陆运输输十分方方便。公司经过过30多多年的不不断发展展，生产产规模迅迅速扩大大，已形形成硫酸酸13万万吨/年年、粉状状磷酸一一铵122万吨/年、硫硫基复合合肥100万吨/年生产产能力的的中型肥肥料生产产企业，成为江江苏省重重点肥料料生产企企业，是是

5、江苏中中部地区区主要的的化工企企业之一一，公司司于20000年年已通过过ISOO-90002质质量管理理体系认认证，亦亦已建立立了一套套相应的的安全生生产管理理体系保保证企业业的安全全运行。公司所处处区域极极端最高高气温338.88，极端端最低气气温-112.55，全年年平均气气温155，平均均相对温温度800，最最大风速速14.8m/s，最最大风压压3800pa，主导风风向为东东南风、东风，年平均均降雨量量10331.88mm，最大积积雪深度度1200mm，本地区区属东亚亚热带湿湿润气候候区，季季节显著著，四季季分明，气候温温和。公司共有有6个基基本车间间，三部部壹室，现有职职工8113人，

6、各类工工程技术术人员1156人人、保健健站医务务人员33名、氨氨站操作作人员99名，其其中化工工生产车车间1998人，每班666人，分三八八制运行行。本公司是是一个生生产磷酸酸一铵、高效复复合肥为为主的化化肥企业业，工艺艺流程复复杂，设设备管道道多，具具有高温温、高压压、易燃燃、易爆爆、易中中毒、易易腐蚀及及生产连连续性、整体性性强的特特点。在操作过过程中，遇有突突然泄漏漏、操作作失控或或突发性性自然灾灾害的情情况下，存在着着火灾爆爆炸、人人员中毒毒窒息等等严重事事故的潜潜在危险险，本公公司化学学事故可可能性尤尤以NHH3（液、气）贮贮存量大大而危险险，公司司在行政政编制中中设有保保卫科负负责

7、全公公司的治治安保卫卫、消防防工作，有义务务消防队队员400名和专专职的护护厂队，公司设设生产调调度室，昼夜有有人值班班，公司司职工经经过三级级安全教教育持证证上岗，基本熟熟悉防护护常识。公司南侧侧5000m是泰泰兴市过过船闸管管所、殷殷石村部部分生产产队，居居住人员员3000人左右右，东侧侧是过船船镇街道道，居民民20000人左左右，西西侧是经经济开发发区，目目前是征征地阶段段，北侧侧是褚港港村部分分居民和和农田，人员近近110000人人。二、危险险目标的的确定及及分布根据本公公司使用用，贮存存化学危危险品的的品种、数量、危险性性质及可可能引起起的化学学事故的的特点，确定一一个危险险场所（设

8、备）为应急急救援危危险目标标（1号号目标），位于于公司磷磷铵车间间西北侧侧两个880m33卧式液液氨贮槽槽。目标分布布见附图图NH3（液、气气）发生生事故、级别、可能涉涉及的范范围目 标标毒数名称称级别涉及范围围一般事故故重大事故故1号目标标NH3（液、气气）IV厂区周边地区区三、应急急救援指指挥部的的组成，职责和和分工1、指挥挥机构成立生产产安全事事故应急急救援指指挥领导导小组：由总经经理、生生产副总总经理分分别担任任组长和和副组长长，由生生产部安安全、环环保、工工艺、保保卫、生生产调度度、设备备、车队队、保健健站和磷磷铵车间间的领导导组成，下设应应急救援援办公室室，日常常工作由由生产技技术

9、部兼兼管，发发生重大大事故时时，以指指挥领导导小组为为中心，即化学学事故应应急救援援指挥部部，总经经理任总总指挥，生产副副总任副副总指挥挥，负责责全公司司的应急急救援工工作的组组织和指指挥，指指挥部设设在生产产调度室室。若总总经理和和副总经经理不在在本单位位时，由由生产部部长和安安环主管管任总指指挥和副副总指挥挥，全权权负责应应急救援援工作。2、职责责指挥领导导小组、负责责本公司司的“预案”的制定定和修改改。、组织织紧急救救援专业业队伍，并组织织实施和和演练。、检查查督促做做好重大大事故的的预防措措施和紧紧急救援援的各项项工作。3、指挥挥部人员员的职责责总指挥：组织指指挥全公公司应急急救援工工

10、作。副总指挥挥：协助助总指挥挥负责应应急救援援的具体体指挥工工作。安环主管管：协助助总指挥挥做好事事故报警警、情况况通报及及事故处处置工作作。保卫主管管：负责责灭火、警戒、治安保保卫、疏疏散、道道路管理理工作。生产部长长及工艺艺主管：、负责责事故处处理处置置时生产产系统开开、停调调度工作作。、事故故现场通通讯联络络和对外外联系，负责事事故现场场有害物物质扩散散区域内内的洗消消、监测测工作。、必要要时，代代表指挥挥部对外外发布有有关信息息。设备主管管：协助助总指挥挥负责工工程抢险险，抢修修的现场场指挥。保健站长长：负责责现场医医疗增援援指挥及及中毒、受伤人人员分类类抢救和和护送转转院工作作。车间

11、主任任：负责责事故现现场的人人员物资资调度，协助抢抢修的具具体工作作。车队：负负责救援援工作的的车辆调调度工作作。 四四、报警警、通讯讯联络市消防大大队：1119市安监局局： 763397333磷铵车间间： 80558调 度 室： 80034 7751112422安 环 科： 80037在氨站操操作室内内安装报报警装置置，共33个点设设警铃装装置。、车间间办公室室、生产产部调度度室、中和和浓缩岗岗位一旦发生生泄漏事事故，操操作工立立即启动动报警装装置，接接到信号号的相关关人员立立即奔赴赴现场。五、预防防事故的的措施和和NH33（液、气）化化学事故故的处置置。我公司在在贮存、装卸、使用液液氨过程

12、程中，有有可能发发生（液液、气）泄漏引引发事故故，主要要部位是是氨贮槽槽，其泄泄漏量视视贮槽的的储量，工作压压力等条条件不同同，泄漏漏时的风风向等因因素，涉涉及范围围而不一一样，事事故的起起因也是是多样的的，如操操作失误误、设备备失修、腐蚀、工艺失失控、物物料不纯纯等原因因，所以以应采取取以下预预防措施施：严格控制制工艺指指标和按按操作规规程办事事，严禁禁超压、超温，杜绝违违章操作作、违章章指挥和和违反劳劳动纪律律（三违违），加加强设备备管理，定期检检测，一一旦出现现事故时时，应采采取以下下紧急救救援措施施：1、最早早发现者者应立即即启动报报警装置置，并启启动喷淋淋设施，并采取取一切办办法切断

13、断事故源源。2、生产产部调度度室、车车间、中中和浓缩缩岗位相相关人员员接警后后，立即即奔赴现现场，并并发出抢抢救信息息，通知知指挥部部成员及及消防队队和专业业救援队队伍。3、指挥挥部成员员通知所所在部室室，按专专业对口口迅速向向上级主主管部门门如公安安、劳动动、环保保、卫生生等领导导机关报报告事故故情况。4、发生生事故的的车间应应迅速查查明事故故发生源源点、泄泄漏部位位和原因因。凡能能经切断断物料处处理措施施而消除除事故的的，则以以自救为为主，如如泄漏位位置不能能控制的的，应向向指挥部部报告，并提出出堵漏和和抢救的的具体措措施。5、消防防队到事事故现场场后，应应佩戴好好防毒面面具，首首先应查查

14、明现场场有关中中毒人员员，以最最快速度度将中毒毒者脱离离现场，严重者者尽快送送医院抢抢救。6、指挥挥部成员员到达事事故现场场后，根根据事故故状态及及危害程程度作出出相应的的应急决决定，并并下令应应急救援援队立即即开展救救援，如如事故扩扩大时，应请求求支援。7、生产产部相关关人员到到达事故故现场后后，会同同发生事事故的车车间，在在查明NNH3泄漏部部位和范范围后，视能否否控制作作出局部部或全部部停车的的决定，同时查查明NHH3浓度和和扩散情情况，根根据当时时的风向向、风速速，判断断扩散的的方向和和速度，并对泄泄漏下风风扩散区区域进行行监测，确定监监测结果果情况及及时向指指挥部报报告，必必要时根根

15、据指挥挥部决定定，通知知扩散区区的群众众撤离。8、医疗疗救援队队到事故故现场后后，与消消防队配配合，立立即救护护伤员和和中毒人人员，对对中毒人人员应根根据中毒毒症状，及时采采取相应应的急救救措施，对伤员员进行清清洗包扎扎或输氧氧急救，重伤员员及时送送往医院院抢救。9、治安安队到达达现场后后，担负负治安和和交通指指挥，组组织纠察察，如当当NH33扩散危危及到公公司内外外人员安安全时，应迅速速组织有有关人员员协助友友邻单位位及公司司区外过过往行人人，向上上侧风向向的安全全地带疏疏散。10、设设备维修修人员到到达现场场后，根根据指挥挥部下达达的抢修修指令，迅速进进行抢修修，以防防止事故故的扩大大。1

16、1、当当事故得得到控制制，立即即成立22个专业业小组。、成立立专业的的事故调调查组，由工艺艺、设备备、安全全、保卫卫、车间间组成，调查事事故发生生原因和和研究防防范措施施。、由设设备、机机修、电电仪和车车间组成成抢修小小组，制制定抢修修方案，并立即即组织抢抢修，尽尽早恢复复生产。12、夜夜间发生生事故时时，由公公司值班班人员，按应急急救援预预案，组组织指挥挥事故处处置和落落实抢修修任务。六、几种种可能发发生的事事故及相相应处理理方法： 1、贮贮槽压力力高 系系统停产产时 打开贮贮槽顶部部淋水装装置，给给槽体降降温。降温后后压力仍仍超标，打开贮贮槽气相相阀将气气氨直接接卸至磷磷铵缓冲冲罐蒸发发器

17、，经经蒸发器器缓冲罐罐排污阀阀排污，在排污污池内大大量补充充水以稀稀释之，维持压压力正常常。2、氨槽槽车压力力高、系统统正常生生产若贮槽槽压力低低于规定定值上限限1.00Mpaa，则接接通卸氨氨气相接接管，打打开气相相管路各各阀，向向贮槽卸卸压，至至均低于于1.00Mpaa时，停停止卸压压。若上法法卸到压压力均高高于1.0Mppa时，经蒸发发器去缓缓冲罐。、系统统停产假设系统统停产，通知中中和组织织开车，避免环环境污染染及爆炸炸事故。3、接头头脱落、泄漏当卸氨接接头脱落落发生泄泄漏时，工作人人员迅速速穿戴好好防护用用品，冲冲到槽车车边，关关闭液、气相阀阀，关闭闭贮槽根根部阀，在切断断泄漏源源后

18、，继继续喷淋淋，水冲冲阴沟，待氨味味散尽后后，关闭闭各水阀阀。若不不能关闭闭应启动动报警器器，向全全公司警警示，氨氨区5000m周周围严禁禁烟火。同时打打开氨区区喷淋装装置以水水吸收之之，同时时接通消消防水管管、枪头头，用水水对住泄泄漏点冲冲，。上上述措施施按应急急预案规规定定人人处理，做到临临危不乱乱。4、液相相管、气气相管老老化炸开开当液相管管、气相相管老化化炸开，迅速派派员关闭闭液，气气相根部部阀，同同时打开开水喷淋淋阀，接接通消防防水管枪枪，用水水对住炸炸开处，待切断断阀门，无泄漏漏、氨区区氨味消消失后关关闭各水水阀。然然后组织织人员迅迅速修复复炸开管管，落实实防范措措施，此此管一年年

19、强制更更换。5、贮槽槽根部阀阀未关或或未关死死就排污污，造成成泄漏发生该情情况，迅迅速派员员同时进进行从上上风处，上贮槽槽顶关液液相根部部阀，开开启喷淋淋装置，同时用用水枪冲冲排污出出口以水水稀释，等阀门门关死，氨区无无氨味后后关水。6、氨蒸蒸发器液液位计排排污阀未未关好，造成泄泄漏。、若小小范围泄泄漏，应应该立即即关闭排排污阀；、若大大范围泄泄漏，应应关闭热热水蒸发发器进氨氨阀门。七、附件件1、液氨氨的一般般常识、氨（NH33）为无无色气体体，具有有强烈的的催泪性性和刺激激性，并并伴有特特殊的臭臭味，比比重为00.5997，沸沸点为零零下333.4度度，氨极极溶于水水，在220时，11体积水

20、水可溶解解7000体积的的氨。氨在空气气中易挥挥发，在在氧气中中易燃烧烧，火焰焰呈绿色色，与空空气混合合到一定定比例时时，遇明明火易产产生爆炸炸，其爆爆炸极限限为下限限15.5，上限为为27.4。、氨中中毒方式式及症状状氨主要是是呼吸道道侵入人人体，氨氨对人体体的上呼呼吸道、眼、鼻鼻的粘膜膜有刺激激作用。高浓度度时对中中枢神经经系统有有损害，可引起起痉挛，并能烧烧伤人的的眼睛和和皮肤，特别是是皮肤湿湿润部位位，高浓浓度时，可发生生急性中中毒，长长期吸入入低浓度度的氨，能引起起慢性支支气管炎炎。液氨氨可使人人窒息或或轻度中中毒，可可引起喉喉头水肿肿、肺水水肿等，造成气气管阻塞塞，引起起窒息或或咳嗽，甚至出出现昏迷迷、休克克。工业卫生生允许浓浓度为330mgg/m33。、预防防措施生产或或使用过过程中应应采取密密封装置置，局部部装排风风装置，加强工工作场所