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文档简介

1、.wd.wd.wd.世南西路北侧三凤路西侧地块二四期工程深基坑工程专项施工方案目录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc17273 第一章 工程概况及周围环境条件 PAGEREF _Toc17273 3 HYPERLINK l _Toc12650 第二节周边环境条件 PAGEREF _Toc12650 3 HYPERLINK l _Toc12303 第三节场地工程地质条件 PAGEREF _Toc12303 4 HYPERLINK l _Toc25062 第二章编制依据 PAGEREF _Toc25062 6 HYPERLINK l _Toc28026 第三章基坑支护设计

2、概况 PAGEREF _Toc28026 7 HYPERLINK l _Toc10276 第一节基坑围护设计方案概况 PAGEREF _Toc10276 7 HYPERLINK l _Toc24035 第二节基坑排水设计方案概况 PAGEREF _Toc24035 7 HYPERLINK l _Toc20900 第四章本基坑工程的重点和难点 PAGEREF _Toc20900 7 HYPERLINK l _Toc9434 第五章施工部署 PAGEREF _Toc9434 8 HYPERLINK l _Toc6008 第一节施工总体部署 PAGEREF _Toc6008 8 HYPERLINK

3、l _Toc21452 第六章主要分项工程施工方案 PAGEREF _Toc21452 12 HYPERLINK l _Toc6013 第一节土钉墙施工方案 PAGEREF _Toc6013 12 HYPERLINK l _Toc722 第二节冠梁及砼支撑梁施工 PAGEREF _Toc722 15 HYPERLINK l _Toc31817 第三节土方开挖施工方案 PAGEREF _Toc31817 17 HYPERLINK l _Toc363 第四节基坑排水施工方案 PAGEREF _Toc363 22 HYPERLINK l _Toc29088 第七章基坑工程监测 PAGEREF _To

4、c29088 22 HYPERLINK l _Toc26018 第八章施工进度保证措施 PAGEREF _Toc26018 25 HYPERLINK l _Toc12649 第九章质量保证措施 PAGEREF _Toc12649 26 HYPERLINK l _Toc13729 第十章安全保证措施 PAGEREF _Toc13729 29 HYPERLINK l _Toc5500 第十一章保证文明施工措施 PAGEREF _Toc5500 30 HYPERLINK l _Toc1748 第十二章环境保护措施 PAGEREF _Toc1748 31 HYPERLINK l _Toc15557 第

5、十三章雨季施工及防暴雨、台风措施 PAGEREF _Toc15557 32 HYPERLINK l _Toc1782 第十四章应急预案 PAGEREF _Toc1782 33附页:基坑围护构造设计图件(引用及附图):主要相关图纸7页基护00 基护01 基护02 基护03 基护06 基护08 基护09附图1:土方开挖总平面布置图;附图2:基坑挖土及流水区块平面图;附图3:基坑内外排水示意图;附图4:基坑挖土分层剖面图;附图5:基坑监测布置图;附图6:施工总平面图;附图7:支撑构造平面布置图;附图8:电梯井集水坑剖面图;工程概况及周围环境条件建设单位:余姚绿城房地产开发。设计单位:大象建筑设计基坑

6、围护设计:杭州市勘测设计研究院监理单位:浙江东城建设工程监理施工单位:中天建设集团勘察单位:浙江绿城东方建筑设计世南西路北侧、三凤路东侧地块二余姚绿城明园四期总包工程位于宁波余姚市。场地四至范围:北侧为史家庄河,南侧为世南西路,东侧为兰凤路,西侧为三凤路。本工程建筑面积159882.66平方米,其中地上116475.87平方米,地下43406.79平方米,主要拟建8栋10层、5栋20层、2栋24层高层住宅,2栋1层配套用房以及一座地下车库。工程划分为2个标段,我公司承包的2标段为地库D-36轴与D-37轴之间沉降伸缩缝以东包含1#、2#、5#、6#、9#、10#、14#、15#楼及地下室,W1

7、#、W2#楼,二标段建筑总面积为80672.1 m。本工程主楼桩基工程为600-700钻孔灌注桩,地下室根基采用预应力混凝土PC 500 AB 100-15管桩,底板厚度为400500,地下室混凝土等级强度为C35、抗渗等级P6,砼垫层100厚C15,主楼砼详见各单体楼层表。基坑围护主要采用放坡土钉墙和结合钻孔灌注桩加双轴水泥搅拌桩的方式支护,14#、15#楼局部采用钻孔灌注桩结合双轴水泥搅拌桩的内支撑方式支护。对于地表处的雨水、施工用水,采用地面排水沟截流,引至下水管道的方法解决。具体做法是,在基坑周边地面处设置贯穿的地面排水沟,并沿排水沟隔20米25米设置集水井。第二节周边环境条件1、基坑

8、北面为史家庄河。2、西侧为工程一标段。3、东面为史家庄河。4、南面为世南西路。拟建场地范围内水文条件比较简单,无大江大河分布,场地周边地表水系以场地北侧史家庄河和东侧小沟渠为主,排泄条件较好, 基本无灾害性水患,一般对工程施工影响不大。本场地西北侧地表主要为耕土,其余大局部为旧屋撤除场地,地表为碎石、块石及建筑垃圾所堆填,堆填厚度0.201.50米,为新近堆填。第三节场地工程地质条件一、基坑土层的地质条件根据浙江绿城东方建筑设计提供的?世南西路北侧、三凤路东侧地块二岩土工程勘察报告?工程编号:0814-5,根据室内土工试验成果和勘探孔野外编录资料包括钻探取土试样孔、钻探孔、标准贯入、动探原位测

9、试和单孔剪切波速测试成果,按地基土的分布,埋深、土性和工程特性及其物理力学性质,经综合分析并参考宁波市分层标准划分,拟建场地在勘探深度范围以内可分为9个大层、17个亚层,现自上而下分述至基底土质构成如下:1-1层 杂填土耕土Q43、人工堆积旧屋撤除区域由碎石块、建筑垃圾和少量粘性土组成,碎石块颗粒大小约530cm,杂色,松散,极不均匀,主要为旧屋撤除物堆积,为新近堆填,力学性质不稳定;原农田地段以耕土为主,含植物根系,本层厚度为0.201.50米,分布全区。1-2层 粘土Q43、冲湖积灰黄色、灰褐色,可塑,局部软可塑,土质不均匀,土切面稍有光泽,干强度高,高韧性,摇振反响无,分布全区。层顶高程

10、2.800.08m,层厚3.400.40m。2层 淤泥质粘土Q42、海积灰色,流塑,局部为软塑状粉质粘土,不均匀。干强度高,高韧性,摇晃无反响,分布全区。层顶高程1.79-1.42m,层厚11.800.30m。3-1层 粉质粘土Qeq o(sup 5(2-2),sdo 2( 3)、冲湖积灰黄、黄褐、兰灰色,硬可塑软可塑,局部渐变为粘土,含少量铁锰质氧化物,土切面光滑,干强度及韧性中等偏高,摇振反响无, 基本分布全区。层顶高程1.70-5.13m,层厚5.300.60m。3-2层 粉质粘土Qeq o(sup 5(2-2),sdo 2( 3)、冲湖积黄褐色、褐黄色,软可塑软塑,含粉土薄层,呈千层饼

11、状,局段渐变为粉土,不均匀,水平层理,干强度及韧性中等,摇振反响中等, 基本分布全区。层顶高程-1.30-10.58m,层厚9.000.70m。根据地质报告结合施工图纸可知:本工程根基筏板底板大部埋置于2层:淤泥质粘土层,坑中坑埋置于3层:粉质粘土。其中2层淤泥质粘土层凝聚力c值为7.8,摩擦角值为10.2;3层粉质粘土凝聚力c值为26.5,摩擦角值为12.7快固法。二、不良地质情况:建筑场地位于地震动峰值加速度0.05g区内,场地原为村庄和农田,地貌类型为海相沉积平原,浅部地基土为典型的软土。经现场踏勘和调查及勘探孔所提醒地层分布情况,在勘探孔深度内未发现有活动断裂带、地面塌陷、空洞等不良地

12、质作用和地质灾害迹象及暗浜、孤石、地下障碍物分布,整个场地地基稳定,适宜本工程建设。三、地基土物理力学指标详见附表?地基土物理力学指标数理统计表?四、场地水文地质条件一地表水场地地表水体以小型河流分布为主,补给来源主要为大气降水和周边连通的水体。勘察进场时,小河未填埋,今后将填埋或改道,场地原有的河道对本工程基坑支护与地下室开挖施工会产生一定的影响。二地下水类型根据地下水的含水介质及其赋存条件,将勘探深度以内的场地地下水分为孔隙潜水、孔隙承压水两种类型。1、第四系浅层孔隙潜水浅层孔隙潜水赋存于场地浅层杂填土及粘性土层中,主要受大气降水、地表水补给,水位随环境、气候等变化明显,以蒸发方式向大气排

13、泄。其孔隙潜水含水层组由全新统上组冲湖积粘性土和海积淤泥质粘性土组成,其透水性差,给水度较低,属微透水性。虽然浅层杂填土具有连通性、透水性好的特点,但只要隔断来自地表水体的补给路径,该浅层孔隙潜水涌水量有限。粘性土中地下水透水性较差,涌水量贫乏,是相对隔水层。潜水径流缓慢,多以蒸发方式排泄。据有关水文资料,余姚地区常年水位2.803.20米,丰水位约5.10米,枯水位1.501.80米以上水位均为吴淞高程。勘察期间测得潜水稳定水位埋深0.121.98米,相应高程为0.132.40米,浅层孔隙潜水水位变化受气候环境影响显著,经调查,地下水常年水位变化幅度一般为1.00米左右。2、第四系孔隙承压水

14、根据勘探孔揭露,场地内孔隙承压水主要赋存于在第7-1、7-3层中。该2层含水层相互连通,具有一样的承压性和稳定水位,含水层顶板埋深39.9030.80米,层厚0.205.80米,透水性良好,含水量较大。因受人工开采地下水的影响,随季节水位有一定变化,夏季水位较低,承压水水头压力变化幅度1.00米左右。第二章编制依据1、业主提供的?世南西路北侧、三凤路东侧地块二岩土工程勘察报告?工程编号:0814-5。2、余姚绿城明园四期工程设计施工图纸;3、宁波市行业标准?宁波市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规定?4、?建筑变形测量规程?JGJ/T8-2007;5、?建筑地基根基工程施工质量验收标准?GB5

15、0007-2011;6、?混凝土构造工程施工质量验收标准?GB50204-2015);7、?建筑基桩检测技术标准?JGJ1062014;8、?浙江省建筑软弱地基根基设计标准?DBJ10-1-90;9、?建筑基坑支护技术规程?JGJ1202012;10、?建筑施工安全检查标准?JGJ59-2011;11、?混凝土构造设计标准?(GB500102010中有关条文要求;12、?建筑基坑支护技术规程?浙江省标准(DB33/T10082000);13、?建筑基坑工程监测技术标准?GB50497-2009;14、国家及浙江省的有关标准图集;15、国家及浙江省的有关标准、规程和标准;16、公司IS09001

16、、IS014001与0HSAS18001综合体系标准、公司土建工程施工工艺标准, ?环境/安全管理工手册?和?环境/安全管理体系程序文件?。17、住建部200987号文件第三章基坑支护设计概况第一节基坑围护设计方案概况本工程基坑南侧,1#楼、W1东侧局部基坑采用放坡加土钉墙的围护方案;其余东侧和北侧基坑采用局部放坡加土钉墙结合钻孔灌注桩和双轴水泥搅拌桩的围护方案,14#、15#楼周边围护设置了内支撑构造。第二节基坑排水设计方案概况本工程基坑开挖影响范围内土层均为弱透水性场地表层地下水属潜水型,雨天时需及时排除坑内积水,防止雨水浸泡后坑底土质变得更差,对围护构造造成不利影响,危及基坑安全,应做好

17、相应的排水措施:1、地表排水: 在基坑顶部设置贯穿的400500H地面排水沟截流,沿排水沟隔2025m设置集水井,将地面雨水、施工废水集中并经沉淀池沉淀后排入下水管网。2、坑内排水:在坑内利用后浇带进展有组织排水,并在相应位置设置集水井,用水泵把坑内积水排出坑外。集水井、排水沟用120墙砖砌筑,排水沟尺寸为宽250mm深400mm,集水井尺寸600600800mm,间距2025米。第四章本基坑工程的重点和难点一、本基坑工程的重点、难点1、本工程基坑工程开挖面积较大,二标段面积约19821平方米;0.000为绝对标高4.6m,场地大局部为绝对标高2.1m,北侧为绝对标高2.6m。基坑普遍开挖深度

18、为4-5.5米,坑中坑开挖深度5.6米、6.95米、7.85米,基坑大局部围护形式为放坡+土钉墙、排桩+锚杆,局部设有一道内支撑,且地下室工期较紧,土方开挖阶段历经雨季。基坑土方开挖阶段合理组织挖土是本工程难点与重点,需对基坑围护加强管理,对地面排水和基坑降水措施进展认真组织,防止引起基坑坍塌。2、本工程桩基主楼采用钻孔灌注桩,车库采用PC预应力管桩,由于本场地筏基底大局部为淤泥质土层,土方开挖对工程桩影响较大,开挖时应防止施工机械撞击工程桩(具体措施详见土方开挖中有关章节);同时须注意保持管桩周围土层高差不超过1m。3、基坑工程施工中,要经历台风季节,排水工作为关键,必须做好基坑排水工作,才

19、能确保基坑安全。采用大基坑小开挖的原那么,开挖至基坑底后及时进展垫层施工,确保基坑暴露时间不大于12小时。第五章施工部署第一节施工总体部署基坑护坡南边设置施工主道路,施工临设布置在施工现场基坑护坡上面,设南北两个区块。两边均搭设各班组的仓库、木工棚、钢筋棚、钢筋、模板、砂石、砖块堆放区,临时用水从西边市政自来水口接出来,临时用电从基坑南边从甲方总配接至施工现场,分南北两个总配房。泵车位置停靠在施工主道路边,主出入口处设置沉定池,基坑上下人通道设置6个,第一出土口位置在基坑南边1#楼和2#楼中间世南西路出口部,主要负责第一施工区块a区块1#、2#、5#、6#楼区域地下车库的土方外运工作;第二出土

20、口位置在基坑东侧、W2以南部位,出土车辆沿着施工现场东侧施工道路往南从施工现场东南角出口部外运,包括清洗设备也设置在主路口处;本工程塔吊准备安装5台。本基坑开挖工程施工顺序,根据地下室各主楼节点及后浇带划分为主要4个施工区块,按a区块b区块c区块d区块运输道路中心岛的顺序分段施工。土方开挖每天确保出土量在2500立方米左右,方案配备4台PC200挖掘机和4台PC120挖掘机;14#、15#楼支撑下部开挖时调用PC60微型挖机辅助开挖电梯井坑中坑土方。基坑开挖第一步先开挖一级放坡及工作平台,即从2#楼南侧开场由西往东顺基坑边开挖一级坡,当挖至足够工作面并做好钢筋网片及喷射砼护坡48小时后,再用挖

21、机开场进展第一层土方的开挖,高位桩较多和基底部位的土方由采用PC120/60小型挖掘机进展开挖及细部修整。内支撑下部开挖时调用长臂挖机掏挖,局部机械不到位的地方需人工配合挖土。流水施工一级坡及平台完成后及时跟进土钉墙等边坡支护。1、施工段划分根据本工程的实际情况,由于土方量较大,基坑施工段按地下室底板划分为8个区块,分段分层开挖,充分发挥基坑的空间效应,减少围护构造的变形。在基坑内侧周边同层土钉长度范围内,分层分段开挖,每层开挖深度不超过1.5米,每分段开挖长度不超过20米。施工顺序:一级护坡a区块b区块c区块上部d区块c区块下部e区块运输道路中心岛顺序施工。2、根基大底板总体施工顺序本工程土

22、方全部外运,开挖前用塘渣修建临时运输道路,局部软弱路基用钢板铺设。第一步:平整场地,测设场地标高,布定位控制网,按施工方案铺设场内运土道路。第二步:从2#楼南边开场做喷锚一级坡及平台开挖,然后对一级坡进展人工修坡,A6.5250双向钢筋网绑扎,80厚C20喷射砼护坡。第三步:a区块土方开挖;第四步:b区块土方开挖;第五步:c区块上层土方开挖及支撑构造施工;第六步:d区块土方开挖;第七步:c区块支撑下部土方开挖; 第八步:e区块土方开挖;第九步:人工挖土层,0.3m厚,标高位于筏基筏板垫层底。 第十步:局部承台和集水坑分层开挖。筏基挖开后,用120小挖机对承台和坑中坑进展分层开挖,14#、15#

23、楼支撑梁下部用60微型挖机开挖坑中坑,挖出土方向前方转移,然后用大挖机装车外运,。土方修整完成后,遵循“大基坑小暴露的原那么在12小时内进展坑底地梁、承台和底板垫层砼浇注施工。在整个土方开挖前,基坑边设监测点,监测点应在土方开挖前完成,并在土方施工前测定原始数据,以作施工过程中监测数据作比较。3、工程班子组织本工程由裘晓春担任该工程工程经理,公司抽调富有类似施工经历的管理人员组织现场工程部,使现场工程管理班子成员配合默契,团结协作、有很强工作责任性,并做到分工明确,各负其责。管理人员名单如下:工程负责人:葛锦伟 工程副经理:杨环华总施工负责:王英六 技术负责人:杨青施工员: 黄伟现场质量负责:

24、 现场测量负责:葛洋都 现场安全员负责:刘季资料负责:夏江鱼电气负责:厉鸿良土方开挖负责:张守林材料负责:徐杰土钉墙施工负责:周立平工程班子分工工程岗 位人数工 作 职 责施工管理生产人员工程经理1全面负责技术负责1技术质量质检组2质量监视.技术管理.资料管理材料组2供应.仓库行政组1安全生产.文明施工.现场保卫.生活管理安全员3安全教育.生产.监视施工员2施工现场负责测量组2测量放线土方开挖施工负责1土方开挖施工管理及协调土钉墙施工负责1土钉墙施工管理及协调辅组人员修理班2设备维修保养合计164、施工准备1、组织落实工程管理人员就位,土方开挖施工单位落实。2、对施工人员进展交底,进入现场准备

25、上岗。3、办理好各项有关施工手续,缴纳有关费用,并与有关执法部门取得联系,获得支持,从而使土方外运顺利。4、临时设施、障碍物处理、运输通道设置。5、给水管网、临时用电安装,夜间照明、机械设备调试。6、商品砼、钢材、焊条等的材料供应采购,准备好材料的堆放场地。7、做好原材料的复试,钢材力学性能试验。8、认真阅读图纸,进展图纸会审。9、对周围环境及场地地质情况的调查。10、根据总图和甲方提供的,进展定位放样。11、组织班组人员进展技术、安全交底工作。12、修建临时设施及道路:根据施工总平面布置图,设置各项临时设施,根据总平面图的布置,与永久性施工道路相结合设置临时施工道路。13、基坑开挖期间,机械

26、施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修用电。14、在运土车辆进出大门口必须设置冲洗台,配备高压水龙头,对车辆进展冲洗。15、整个施工现场的夜间照明通过在每个塔吊上安装的4个3.5KW镝灯照明,严禁电线直接绕钢管架设。16、现场大门口放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和戒备灯。17、根据总平面布置图做好施工用水管线埋设工作。5、水平与垂直运输方案1、挖土及根基施工时主要材料水平运输采用运输汽车作为水平运输工具,材料进场采用运输汽车运输。2、坑内设五台塔吊采用700钻孔灌注桩,有效桩长约4045米,桩端持力层为9-3层中风化砾砂岩,作为基坑施工时材料的水平与垂直运输,具体塔吊布置位置详见

27、塔吊专项施工方案。3、塔吊根基在基坑开挖前提前进展施工,根基须经过计算后编制专项施工方案,报公司总工审批后施工。4、塔吊安装由专业机械施工公司安装,安装后经过专业部检测合格前方可投入使用。6、施工机具配备表及劳动力安排基坑工程施工中,配备机械有挖掘机、自卸车、水泵、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、交流电焊机、空气压缩机、插入式振动棒等。基坑工程机械及定员安排见下表1、施工机具配备表序号设备名称设备型号数量1空气压缩机VW0.11/72台2混凝土喷射机KT-5002台3挖机日立2204台4挖机PC1204台5挖机PC602台6潜水泵BL型16台7注浆机2台8搅拌机JZC3502台9切割机GJ

28、5-402台10电焊机BX-3004台11汽车20台12高压水管500米13输料管500米14动力电缆500米配电箱10只2、本基坑工程施工期间顶峰期施工人员将到达300人,平均施工人数为240人。基坑施工主要班组人员方案如下:木工班:60人;钢筋班:120人;泥工班:40人;喷锚班:15人;勤杂工:10人。第六章主要分项工程施工方案第一节土钉墙施工方案1、概况本工程支护构造形式,坡面采用80厚C20砼,内铺A6.5250双向钢丝网。土钉采用A483.5焊接钢管,钢管倾角为15度,土钉的标高、长度和间距详见支护设计方案附页。2、施工顺序总体采用分段、分层开挖,严禁超挖,制止一挖到底。分层分段支

29、护,每开挖20米时,本工序及时跟上,两层土钉间施工间隙48小时,土钉墙分段详见施工部位详见后基坑支护设计方案。3、工期方案紧跟挖土施工进度。根据土钉墙的数量,结合我公司施工经历系数总结,方案进场2台混凝土喷射机及配套机械进场施工,工期方案力保20天时间完成全部土钉墙的施工任务。4、施工工艺A、工艺流程喷锚支护的土钉墙施工顺序:按设计要求自上而下分层开挖工作面人工修整坡面坡面平整度允许误差为20mm埋设喷射混凝土厚度的标志喷射第一层混凝土3040mm成孔、安设土钉注浆、安设联结件绑扎钢筋网、喷射第二层混凝土5040mm设置坡顶、坡面、坡脚的排水系统。B、操作要点1打锚杆前先做好抗拔试验,土钉墙的

30、施工必须遵循“边挖土、边支护的原那么,施工土钉墙面必须与挖土密切配合,挖土必须遵循“分段、分层的原那么,按开挖区块,分段长段20米,分层厚度根据每层土钉的间距且不超过1.5米;严禁超挖,绝对制止一挖到底。区块施工详见附图。2、采用分段、分层开挖。开挖作业面,一般每层深度低于同层土钉约30cm,操作工作面8米,间隔48小时再打第二道。3、土钉采用A48*3.5焊接钢管。成梅花形布置,施工时应将钢管前端封闭,在管壁上沿长度方向每隔0.5m旋转90度设A8mm圆孔,圆孔从离坑壁1.5m处开场设置,直至管底。土钉施工前应调查周围管线,防止土钉施工破坏管线。如可能碰到管线,那么应与设计协商后略微调整角度

31、后再施工。4、注浆前应将钻孔内残留或松动的杂土去除干净。注浆管应插至距孔底250-500mm处。孔口部位宜设置止浆塞和排气管。注浆开场或中途停顿超过30min,应用水或稀水泥浆润滑及其管路。5、灌浆材料用纯水泥浆,水泥采用新鲜42.5普通硅酸盐水泥,水泥浆水灰比为0.5,其流动性要适合泵送。灌浆方法采用一次灌浆法,灌浆时先高速低压从底开场,当纯水泥浆从孔口溢出后,再低速高压从孔口灌浆,灌浆压力不低于0.4Mpa。为增加浆液的和易性和早期强度,使土钉早日进入工作状态,浆液中宜掺入适量的减水剂及早强剂,同时为防止浆液凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力损失,要掺入2%-3%的膨胀剂。此外应预先计算向孔内灌

32、浆所需的浆液体积,并根据注浆泵的冲程数求出实际向孔内注入的浆液体积,以确定注浆孔充填程度,实际灌浆量必须超过孔的体积的一倍以上。6、铺设钢筋网。钢筋网A6.5250双向排列,各施工段之间必须焊接。7、喷射砼至设计厚度。采用干喷法,强度为C20,厚度均为80mm,分二次喷射,第一次喷射40mm厚砼后铺设钢筋网,在喷射剩余砼层面。水量控制在最小回弹率为宜。在喷射砼施工中可根据坑壁土层含水量及土方开挖速度,适当添加3%的速凝剂。8、喷射作业前,要对机械、风、水管路和供电线路进展检查和试运转,人工修整坡面,埋设好控制喷射混凝土厚度的标志。9、喷射混凝土时,喷头应垂直喷面,保持0.60-1.0m的距离。

33、喷射手要控制好水灰比,使混凝土外表平整,呈湿润光泽,无干斑或流淌现象。10、喷射混凝土终凝2h后,定期进展喷水养护,养护时间长短取决于气温。5、质量控制1、土钉施工要求:成孔孔深误差下于50,孔径误差小于5;土钉保护层厚度不下于30,土钉位置误差小于100。成孔后应马上安设土钉,防止塌孔。所用钢筋应平直、无锈、无油。土钉插入钻孔,设定位支架,以保证土钉钢筋位于钻孔中央。2、土钉墙施工时,水平方向孔距误差不应大于50mm,垂直方向孔距误差不大于100mm。土钉墙面层采用80mm厚C20喷射混凝土。喷射混凝土宜分两层施工,第一层喷射至3040mm,然后成孔,安装土钉,绑扎钢筋网片。喷射第二层混凝土

34、至设计厚度。3、注浆材料采用纯水泥浆,水泥可采用42.5普通硅酸盐新鲜水泥,水可采用自来水,不得采用污水;水灰比为0.5,注浆终了压力不小于0.6mpa。注浆完成后,周围空隙用水泥袋或毛巾塞牢以防止漏水。4、土钉抗拔实验:每层土钉取一组三组进展拉拔实验。抗拔力标准: 9米长土钉抗拔力要求36KN;6米长土钉抗拔力要求25KN。7、本卷须知1、土方开挖、支护施工应分段进展,土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间,遇雨天应大面积覆盖,同时在坡脚堆载以防止滑坡或加打桩或毛竹或木桩。如发生墙体滑移和坑底隆起可采用先反压坑底后加固墙体方案。2、成孔时遇砾石、砖块、管网或地下构筑物时,孔位及其下倾角可以调整

35、。3、护坡坡脚的处理:喷射混凝土面层伸入基坑底标上下至少0.2m,以形成护脚。第二节冠梁及砼支撑梁施工1、施工工艺流程概况:本工程基坑的围护除南侧和东侧W1及以南部位以外,均设有7001000钻孔灌注桩,C30水下混凝土,背后是700500双轴水泥搅拌桩止水帷幕,水泥掺量为15%。先挖除围护桩顶土方,凿除围护桩混凝土至设计冠梁底部标高,然后将混凝土支撑底标高以上土体全部挖除,再进展混凝土冠梁及砼支撑的钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑。具体工艺流程见以以下列图:素砼垫层;冠梁及支撑梁钢筋绑扎安装冠梁及支撑梁模板浇筑冠梁及支撑梁混凝土钢筋下料加工施工准备测量放样、定位出支撑梁中心位置挖土,进展土体清

36、理破除围护桩顶部砼冠梁及支撑梁施工工艺流程图2、施工工序及质量保证措施2.1、测量放线、凿除桩头:采用履带式200挖掘机按测量班放样出的白灰线开挖,挖至冠梁底标高后,立即组织凿桩头、去除桩顶浮渣。首先采用风镐对桩基超灌局部进展凿除,施工中要特别注意对埋设有测斜管、应力计的保护;其次采用空压机吹净桩顶上的浮渣,必要时进展高压水枪冲洗。桩顶凿除以混凝土面顶要有一定的麻面为准,以保证灌注桩和冠梁混凝土之间有一定的咬合力。2.2、钢筋绑扎:检桩完成后开场按测量班放线进展绑扎钢筋,绑扎时要预埋好挡土墙钢筋。运进基坑内的钢筋必须及时绑扎,以免锈蚀和变形。各种钢筋尺寸均要满足设计及标准要求,施工时要特别注意

37、混凝土支撑处钢筋的绑扎及混凝土的保护层厚度。冠梁及混凝土撑钢筋的具体尺寸见附图:冠梁、混凝土撑主筋焊接采用单面焊,单面焊长度l10d,在分段施工时要预留足够的钢筋加工长度和锚固长度。其焊缝厚度s0.3d、焊缝宽度b0.8d。钩筋弯曲:HRB335级、400级钢筋作不大于90弯折时,弯弧内直径5d;作135弯折时,弯弧内径4d,弯曲后的平直长度符合设计要求。钢筋绑扎完成后必须符合以下要求:受力钢筋间距允许误差:20mm,分布钢筋间距允许误差:20mm,保护层厚度允许误差:+10、-5mm。扎丝绑扎:上筋扎丝朝下,下筋扎丝朝上,与钢筋垂直,扎丝甩头长短 基本一致,长度不超过50mm。冠梁钢筋及混凝

38、土撑、角撑尺寸、挡土墙预埋筋及配筋见附图。2.3、模板支立:钢筋报检通过后开场支立模板,模板施工应符合以下规定及要求:施工前要检查模板的外观、外形,既满足构造的形状、位置和尺寸正确。变形严重的严禁使用,并在外表涂刷足够的脱模剂。模板支立即要满足冠梁及混凝土撑的几何尺寸同时也要有足够的稳定性,拼缝需严密,防止混凝土在振捣时发生漏浆现象,模板支立完成后必须符合以下要求:模板标高允许偏差20mm,轴线偏位允许偏差15mm,模板外表平整度允许偏差为5mm,相邻两板外表高差允许偏差2mm。模板施工时必须注意预埋件的位置、几何尺寸和标高。要有防止位移的可靠措施。模板撤除必须得到现场技术员通知前方可进展,且

39、撤除的模板应及时去除灰渣和维修、并妥善保管。3.2.4、混凝土施工:混凝土施工前应对模板、钢筋、预埋件在进展一次检查,并去除模内杂物。报检合格前方可浇筑混凝土,施工时必须要保证浇筑的连续性,并应满足以下要求:混凝土施工前应经试验室检测合格前方可浇筑,浇筑时要连续,并严格控制入模温度不大于30。砼由高处向下自由倾卸时,混凝土自由倾落高度不得超过2m,当超过2m时必须通过串筒、溜管或振动溜管等设施辅助下落;串筒出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1m。浇筑过程中检查模板是否有跑模、漏浆现象,如发现及时停顿浇筑并加固模板。施工中加强混凝土振捣,要求快插慢拔、振捣密实。严禁出现漏振、过振现象。振捣时需把

40、振捣棒插入下一层5-10cm。每一振点振捣的延续时间宜为2030s,以砼不再沉落、不出气泡、外表呈现浮浆为度,防止过振、漏振。砼振捣时不得用振捣棒对砼进展平拖,不得用振捣棒对砼进展驱赶。要特别注意预埋件位置的振捣。浇筑到设计标高后收面抹平,高程偏差10mm,平整度偏差10mm。混凝土在完成浇筑12h后采用覆盖草帘洒水养生,且不得少于14天。第三节土方开挖施工方案1、土方开挖工程概况本工程地下车库绝对标高0.00相对与黄海标高4.6m;自然地面标高-2.12.6m,筏板垫层底标高-6.1m,承台垫层底标高-6.7m,电梯井集水坑垫层底标高-9.05、-9.45、-10.45m。土方开挖总量约75

41、000立方,土方全部外运。土方开挖出土:工程主要以世南西路为出口。所有运土车辆必须加盖钢盖板,在大门口设置车辆冲冼槽,世南西路出口处再次用水枪冲冼,确保车辆干净后才能驶入市政道路。基坑阶段挖土施工应遵循“开槽设撑,先撑后挖,分层开挖,分段开挖,严禁超挖的原那么,挖至坑底标高后立即铺设垫层。2、各项准备工作1.1 技术上的准备工作1审查图纸:核对平面尺寸和地面及坑底标高,特别是土钉墙和放坡的尺寸及位置,图纸之间有无错误及矛盾,掌握设计内容及各项技术要求,对图纸进展二级审查工程部审查汇总,业主组织图纸会审。2根据图纸内容,明确各专业工序间的配合关系和施工流程,排出施工工期要求;并向参加施工人员进展

42、层层施工技术及安全技术交底。1.2 测量放线及测量桩点的保护1全面调查施工现场的地上、地下障碍物,制订切实可行的排障方案和处理方案。2根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸,进展开挖测量放线工作,设置测量控制网。基坑开挖范围内所有轴线桩、水准点都要引出机械施工活动区以外和围墙上,并设置涂红白漆的钢管支架加以保护。3根据轴线桩、支护施工图纸,测放桩位和基坑开挖边线,并加以保护。4所有轴线桩、红线点一经核实后,工程部就落实专人对红线点定期进展检查复核,确保红线点的准确。5测设高程点,并引测到施工现场进展保护。1.3 夜间施工照明及有关准备工作。1在运土车辆进出大门口必须设置冲洗台,配

43、备高压水龙头,对车辆进展冲洗。2办理好各项有关施工手续,缴纳有关费用,并与有关执法部门取得联系,获得支持,从而使土方外运顺利。3基坑开挖期间,机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修用电:所有用电均从现场配备的配电箱内通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责,制止操作工人随意移动。整个施工现场的夜间照明通过在每台塔吊上安装3个3.5KW镝灯照明。严禁电线直接绕钢管架设。现场大门口、放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和戒备灯。4修建临时设施及道路:根据施工总平面布置图,设置各项临时设施。根据总平面图的布置,与永久性施工道路相结合设置临时施工道路。施工道路宽

44、6米,用C25砼浇筑,路面厚度200mm。1.4 劳动力的组织准备工作为了配合土钉墙及护坡工程的施工,土方开挖是分层分步开挖,同时根据设计要求,予留30cm土方、承台、反梁采用人工挖土、修整并运送到挖机工作半径内装车外运,人工挖土工程量较大,劳动力的组织配备必须满足工程进度的需要。1.5 施工机械准备根据本工程的实际情况,由于土方量较大,根据施工机械生产率进展计算,同时由于采用分步分层开挖,根据总的施工进度安排,为了确保方案目标的完成,每天确保出土量在2500立方米左右,在配备以下施工机械的同时,视实际情况对挖机的型号、数量进展及时调整。日立220挖掘机 4台小挖机PC120 2台小挖机PC6

45、0 2台自卸汽车20辆,同时视运距及时调整。一般机具有:铁锹尖、平头两种、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。同时为了确保土方外运工作的顺利进展,保证工程挖土的进度、质量,土方施工时必须配备足够的现场管理人员,必须到场组织施工。3、开挖顺序:1、土方开挖的基底标高应按根基施工图示地下室结施图后浇带进展,当结施图与基护剖面图中所示的基底标高有出入时,以结施图为准,并应及时通知有关各方。2、土方开挖从a-b-c-d区块由南向北进展,土方由汽车外运。土方开挖流向示意图见附后。3、土方按分层分段开挖,每层厚度不超过1.50m,具体每层挖土厚度根据设计剖面确定。4、施工程序:一级坡工作面开挖

46、,土钉墙配合施工浇筑混凝土护坡、设置地表排水系统第一层挖土第二层挖土,第一道土钉墙配合施工第二道土钉墙配合施工第四层承台挖土第五六层坑中坑挖土人工挖土至基底标高土钉墙坡脚施工排水明沟和集水井施工打垫层、砌砖胎模砖胎膜粉刷防水层施工。4、工期方案a区块土方开挖方案施工时间9天;B区块土方开挖方案施工时间7天;c区块土方开挖支撑构造方案施工时间30天;d区块土方开挖方案施工时间4天。5、土方开挖施工工艺及要求5.1放出挖土边线做地表排水沟、集水井。5.2塔吊根基施工,安装施工临时用电、塔吊安装。修建临时设施及运土道路5.3根据设计各剖面,土方开挖分层厚度不大于1.50米,分段长度约为2025米。边

47、挖边修坡的原那么。5.4开工前要做好技术交底和安全交底工作并定期开展安全活动。开挖时安排好人员进展割桩,浇垫层,及排水工作。5.5基坑开挖为先开挖基坑一级护坡,打好钢板桩,当挖至足够工作面时再开场进展第一层土方的开挖,两台挖机传递开挖,流水施工每开挖20米左右土钉墙等边坡支护及时跟上,从基坑北部往南部退。5.6基坑开挖时有大量运输车辆开行,特别是土方机械及运土卡车运输开行十分繁忙。做好坑边的行车通道。5.7大型设备停放大型设备如混凝土泵车、混凝土搅拌运输车、履带式起重机、发动机等,一般应尽量远离坑边停放,如停放位置距围护墙背的水平距离大于基坑深度的2倍,那么可不采取特殊措施,否那么,应采取一定

48、加固措施。5.8土方开挖过程中会遇到高位桩,根据打桩记录中的各标高数据全部填写到桩位图中,结合桩的实际情况,有高位桩的位置提前用灰线等做好标志,已免破坏工程桩。此项工作由指定施工员专人负责,高位桩挖出来后要分段截桩1M1.5M左右。严禁开挖完成后再进展截桩。5.9 高位工程桩开挖过程休息时间内,不允许桩周围出现大于1.00米上下差,桩四周1米范围内必须挖到位,防止土体挤压工程桩,引起偏位现象发生。5.10为保证预应力管桩,基坑土方保存300mm采用人工修整。5.11接近基坑底土方采用PC120/60小挖机进展开挖。5.12预应力管桩周边应保证对称、均匀开挖。5.13分段开挖第一层土方后,应及时

49、进展第一道土钉墙施工,并在土钉墙施工完成后48小时以上进展第二层土方开挖。第二道土钉墙施工同理,上下层土钉间隔的施工时间不少于48小时。5.15土钉墙与土方开挖的配合,应设置专人进展协调。确保基坑围护的安全。5.16应严格按施工方案规定的施工顺序进展土方开挖施工,分层、分段依次进展,形成一定坡度,以利排水。5.17土方开挖一般不宜在雨天进展,否那么工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。6、安全本卷须知6.1 基坑开挖后土质假设与工程地质报告不符时,应会同勘测单位;建设单位;监理单位;研究处理。根基工程结后应及时按GB500072011标准回填土方。6.2 基坑开挖要严格按照要求进展放坡,并按要

50、求分层进展;6.3 施工时应随时注意围护的变化情况,如出现裂纹或倾斜现象,应及时进展加固支撑和其它措施,并应密切注意支撑的稳固和围护的变化情况。6.4 机械施工区内制止无关人员进入,挖掘机操作、汽车装土,行驶要听从现场指挥,挖机工作半径内不得站人或其它作业。6.5 基坑周围5米范围内制止堆放重物,基坑边设置高1.2米的围护,立杆间距应在2米内,并悬挂醒目标识。基坑边安全防护图6.6 上下基坑应设扶梯,搭设宽1.2米钢管扶梯并设置扶手,坡度要控制在30。6.7 挖土过程中如土体出现较大位移应立即停顿挖土,分析原因采取有效措施。6.8 施工用电安全保证措施要严格按照建筑工程施工现场用电安全标准GB

51、50194-2014及施工现场临时用电安全技术标准JGJ46-2005等规定,非专业人员制止动用机电设备,要经常检查供电线路闸箱,机电设备的完好和绝缘情况,供电线路要架空或埋入地下,防止机械碰压,电源线的搭接应符合安全要求,电路操作必须由专人负责,制止非专业人员进展电线路操作,电工必须持证上岗。6.9 挖掘机在挖土过程中,机械位置不能停留在工作面过近,应保持一定距离。6.10 挖至出土口位置时,挖机停留在基坑上口,开挖过程中按方案实施,一次开挖到位也容易引起土体挤压工程桩,引起偏位现象发生。6.11根基土方开挖时,测量员进展跟踪测量,随按随测,以免超挖。出土口门口一边设置储水池施工道路,另一边

52、是平面施工道路。挖到最底层土时预留300MM,下面用人工修土。保证工程桩不被破坏,挖电梯井用小挖机进展挖土,以保证挖机不破坏工程桩。6.12对运行运输场地及道路做好施工前的检查,车辆行走遇电缆管道等,上铺过桥板,挖沟垫铺等必要的防护前方可进展,防止碾压破坏等。第四节基坑排水施工方案由于本基坑范围内的土层,1-1 杂填土耕土,1-2 粘土,2淤泥质粘土。因此坑内考虑明沟、集水井方式排水。雨水天时及时排除坑内积水,防止雨水浸泡后坑底土质变得更差,对围护构造造成不利影响,危及基坑安全,应做好相应的排水措施:1、地表排水: 在基坑顶部设置贯穿的400500H地面排水沟截流,将地面雨水、施工废水集中并经

53、沉淀后排入下水管网,并在坑外间隔2025m 左右设置一个8008001000集水井,防止地表水流入坑内;2.、坑内排水:在基坑周边设置有组织排水。在基坑内侧西边与一标段接壤,以后浇带分界设置250400砖砌排水沟,并间隔2025m左右设置一个600600800集水井,用水泵把坑内积水排出坑外;3、土方开挖过程中,纵横向利用后浇带作为临时排水沟,组织流水聚集到周边排水沟,用BL型潜水泵把基坑集水井的水抽到基坑边的排水沟和集水井,然后经沉淀池沉淀后往外排放至下水管网。第七章基坑工程监测一、设计要求的基坑监测监测目的及孔点布置,为了确保基坑开挖的安全和本工程地下构造施工的顺利进展,应该及时获取基坑开

54、挖过程中支护构造和周围土体的受力与变形信息,以求事先掌握基坑开挖的影响情况,为地下室顺利施工提供指导,监测孔点位置详见基坑监测平面布置图。基坑监测应由专业单位编制监测方案,报设计单位、监理单位审批后实施。根据本工程具体情况和围护设计方案,对施工监测工作的要求对以下各方面进展监测:本基坑按二级基坑要求进展监测。1、四期二标监测孔点布置1基坑边坡变形观测点,共计9个。2地下水位测点设置共计9个。3地面沉降观测点,共9个。2戒备值和监测要求1、本工程预警值:边坡土体侧向位移速率4 mm/d,累计45mm;坑外地面沉降4 mm/d,累计45mm;周边道路位移速率2 mm/d,累计20mm;地下管线位移

55、2 mm/d刚性/5 mm/d柔性,累计10mm;地下水位变化速率500 mm/d,累计1000mm。2、周围环境监测,在基坑开挖前日对周围环境作一次全面的普查,记录好最初的原始观测数据,以便与施工过程中监测结果进展比较。3、现场监测时间从测试之日起至地下室施工完毕,且各项测试数据 基本稳定之日止,在监测期间应定期定人进展观测。在基坑开挖期内每天观测一次,当测试点数据到达控制值或者速率较快时,根据需要应增加次数。必要时进展不连续的连续监测;观测数据一般当天填入规定的记录表格,及时提供应建设单位、监理单位和施工单位。4、在监测过程中,如发现控制值已到达报警值时,应立即通知建设单位、监理单位和施工

56、单位,以便采取应急补救措施。5、监测记录必须有相应的施工情况描述,监测人员必须对数据的准确性负责,测试完毕后应签字备查,并对监测数据及时核对,如有异常应仔细复核,或者重新测量。6、及时向建设、监理和施工等单位反响监测资料,每周提交监测周报,检测完毕时应提交监测最终总结报告。7、监测点的保护,施工沉降水准点用3m长钢筋打入地下,并用砼浇筑保护,四周砌筑方柱。施工沉降观测点做好后应设置明显标志,施工时教育各操作班组对观测点进展保护,同时要定时进展复测点位高程。8、测点的保护措施:由于受现场条件的限制,测点设置在基坑周边地面上,且露出地面200mm左右,在施工过程中极容易受损坏,故采用砖砌小窨井把测

57、管设于窨井内低于地面100mm,上部用预制水泥板加以保护。二、周围管线监测基坑周围的道路电力、通讯、给水、煤气等管线由建设单位委托专业单位进展监测。三、施工单位监测措施1、监测内容本工程基坑开挖过程中监测的主要内容包括:1、配合专业监测单位在施工过程中的各项监测工作;2、监测施工过程中周边建筑物、构筑物的沉降情况;3、宏观观察坑壁土体发生位移、裂缝及其开展情况,发生异常变化时及时通报工程主管及有关各方以便采取合理的处理措施;4、监测地下水位变化情况。2、沉降监测点的布置在本工程沿着基坑顶部四周设置7沉降观测点。3、监测点的保护1、施工沉降水准点用长钢筋打入地下,并用混凝土浇筑保护,四周砌筑砖方

58、柱进展保护。2、施工沉降观测点在做好后,应设置明显标志,施工时教育各操作班组对观测点进展保护,同时要定时进展复测点位高程。4、监测中本卷须知1、开挖前,应对周围环境作一次全面调查,记录观测数据初始值。基坑开挖期间一般情况下每天观测一次,如遇位移、沉降及其变化速率较大时,那么应增加监测频率次数。2、监测数据一般应当天口头提供应监理单位,次日填入规定的表格提供应建设、监理、设计等相关单位,挖土至坑底时应增加监测次数。3、监测人员对监测值的开展和变化应有评述,当接近报警值时应及时通报监理,提前有关部门注意。4、沉降观测水准点a、建筑物的沉降观测根据本基坑工程引测的水准点为基准点引测,该水准点必须稳固

59、稳定。b、观测点按要求埋设结实稳定,能长期保存,观测点上部必须为突出的有明显的突出之处,以保证观测点上能垂直置尺,通视条件良好。c、沉降观测时,应特别注意监测点的首次高程测定,每个沉降监测点首次高程,应在同期进展两次监测后确定。5土体位移、倾斜和可能出现的周边建筑物裂缝监测必须严格按标准和设计要求定期进展直至稳定为止。6观测作业中应特别遵守以下规定:a、观测应在成像清晰、稳定时进展。b、仪器离前、后视水准尺的距离要用卷尺丈量,或用视距法测量,前后视距应尽可能相等。c、前、后视距观测最好用同一根水准尺。d、前视各点观测完毕以后,应回视后视点,最后应闭合于水准点上。基坑监测测量人员:测量员:葛洋都

60、、单剑锋复核人:黄伟记录: 胡金葵7测点的保护措施由于受现场条件的限制,局部监测点设置在沿基坑围墙周边地面上,且露出地面200左右,在施工过程中极容易受损坏,故采用砖砌小窨井把测量管设于窨井内并低于地面100上部用预制水泥盖板加以保护。如以以下列图所示: 5、根据基坑施工的实际情况,随时观测各种有可能发生的险情,发现异常情况,要立即报告工程负责人及有关各方,及时采取措施,排除险情。6、设置的专职测量员、安全员必须具备高度的责任心,并要熟悉掌握基坑开挖过程中的各项检测方法,熟练使用各种监测仪器,准备记录各项监测指标,并能加以对照比较,发现存在问题。第八章施工进度保证措施一、工期分析工期需根据挖土

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