公用工程及外管管理

1、公用工程及外管管理知识周 清2022/8/29公用工程 一、一次水 二、循环水 三、除盐水 四、热力系统 五、供用电 六、氮气 七、仪表空气 八、燃料气2022/8/29一、一次水 水在化工生产中的作用，水可作为原料(如合成氨生产中先用水产生蒸汽，再用蒸汽参与变换过程)，也可用作配制溶液等，但水在化工生产中更多的用途还是用作换热介质以满足工艺要求。 由于工艺生产对供水品质的要求不同和考虑到对水资源的充分利用，在生产过程中形成了各品类的水及对水的各种处理(如串级使用的二次水、三次水，还有循环水及化学处理水等)。1、概述2022/8/29 我厂的一次水源为地下水取自羊庄盆地。根据山东省枣庄市羊庄盆

2、地水文地质初步勘探报告及山东省地质局第三水文地质队1981年12月提供的报告可知，该盆地地下水资源较为充足。枣庄市水力资源委员会1987年1月提供的资料表明，该盆地地下水可开采量为每日15万立方米，鲁化一期工程用水大约每日4万立方米，现日采水量1.5万立方米，二期工程用水量大约为每日3万立方米，现日采水量2.5万立方米；加之83年以后滕枣煤田渐向滕北、滕南转移且莱村魏庄煤矿相继减产或停产，本区水源可开采余地还很大。（国泰采水量为2万立方米/d） 该区地下水羊庄水源地最高水位为0.5m，04年枯水季节最低水位18米，石湾水源地水最高水位为13米，最低水位34米，水质属奥陶系灰岩地下水，矿化度为0

3、.3g/L，是比较优良的工农业水源。 一、一次水1、概述2022/8/29 以上分析结果表明，我厂的一次水水质属HCO3Ca型，有明显的结垢倾向。项目 单位 含量 项目 单位 含量 PH/7.37Namg/L10.8浊度mmol/L0.65Kmg/L0.11总硬度mmol/L3.20SO42-mg/L38.44总碱度mg/L3.86Clmg/L25总铁mg/L0.036SiO2mg/L14.92Mg2mg/L12.97Ca2mg/L98.4一、一次水1、概述2022/8/292、老系统一次水 本系统的水源为羊庄水源地地下水，羊庄水源地距厂区约4km，共有6眼深井，深井泵装机总容量为2080m3

4、/h，该水源地设计供水量为1400m3/h，6台深井泵的编号分别是3#、4#、9#、10#、11#、12#，要求水源地动水位不低于14m。羊庄水源地位号深井泵型号扬程m流量m3/h扬水管m配用电机KW3#14JD370334.537021554#350JC/S340-1434234023.42559#12JD230334.523016.803710#14JD370334.5370215511#350JC/S3401434234032.55512#14JD370334.53701855 10#、12#深井泵南管； 3#、4#深井泵北管；9#、11#深井泵可供两管609（段）带4#、10#、11#

5、深井泵；616（段）带3#、9#、12#深井泵2022/8/292.1 老系统供水结构由于一期工程更多指“老系统”，虽然并不确切但已约定俗成，它实际上包含了“老系统”及二扩系统的空分，习惯起见，下文老系统泛指一期工程，新系统指二期工程。老系统的供水结构简化表示为： 水源地深井泵 一次泵房清水泵 一次水管网 各用户总体而言老系统供水管网为树状网结构。羊庄水源地所来的两条DN500的供水管线（称南管与北管）在桥口村与水泥厂之间有排气放水装置，并在106循环水池内设有超压泄水安全装置，该装置采用DN300的钢管与一次泵入口母管相连，装置主体为一1000水封槽，出水孔径400，水封高度4m，最大超压出

6、水量为500m3/h，设计超压泄水压力为0.04MPa，实际运行中水源外管压力可维持在0.035MPa以下，超压时超压装置则自动泄水以防外管爆破。2022/8/292.1 老系统供水结构对一次泵而言，水源地至一次泵间的管线称外管；经一次泵加压后至用户的管线称总管，依操作法要求： 一次泵外管压力应控制0.02MPa（表），总管压力应控制0.3MPa（表）。从水源地来的一次水经一次泵加压后送往一次水管网，主要供合成冷排、尿素框架及其它厂内外零星用户。生产车间用过的水，绝大部分作二次水、三次水复用，少部分用于设备冷却和生活用水排掉，复用水大部分送除盐水岗位用作除盐水水源，少部分回到106循环水作为循

7、环水补水。106循环水岗位也是一次水的加压泵站，其中共有三台一次水加压泵称清水泵，三台清水泵的设备规格是： 水泵型号：12sh-9A，流量720m3/h，扬程49m 配用电机：Jso2116-4，功率155kW，额定电流285A2022/8/292.2 老系统用水平衡在正常运行方式下（即水源地开三台大泵或两大一小泵）夏季清水泵开两台，冬季运行一台的情况下，总的供水量为6501000m3/h。用水平衡如下：其中用水大户为合成冷排用量390m3/h，尿素惰洗器洗涤器、二表冷用量150200m3/h等。下面是各分厂的一次水用户：造气一次水用于炉条机小齿轮冷却水、鼓风机冷却水、油泵冷却水，合计用量50

8、m3/h，电除尘冲洗及冷却水（间断使用）及102循环水池补水等用量20m3/h；净化主要用于氮气水冷器（正常不用）、机泵冷却水用量40m3/h等；合成主要用于冷排下段及循环机、压缩机油冷等；尿素泵房的氨泵、甲铵泵、二氧化碳压缩机油冷却水、大颗粒冷却水等用量50m3/h，新热电主要用于汽机油冷、空冷、风机、和锅炉房冷却用水等，用量50m3/h。空分主要用于空冷塔冷却水及208循环水池补水，用量4080m3/h（正常时用新系统水）。钾盐公司：有两条DN100一次水管线进入分厂，引水点均在净化，其中一条管线进入车间后变为DN125管线，主管线上有计量位号FIQ204。一次水主要供螺旋输送机及三车间化

9、盐之用，40m3/h。2022/8/293、新系统一次水 本系统水源取自羊庄镇后石湾村。后石湾也处于羊庄盆地，前已述及，该盆地水源比较丰富。本地共打深井5眼，设5台深井泵、4台加压泵。5台深井泵将提取的水打入水源地一容积为300m3的吸水池，吸水池有较完善的排水及溢流装置。4台加压泵抽取吸水池的水加压后汇入两条DN400的输水管线，两管相距1.2米、平行走向。此两条输水管线来水再汇入鲁化生活区东山高位水池。该水池容积1200m3，正常时约有1.5小时的用水缓冲量。设计最大供水能力1700m3/h。后石湾水源地位号深井泵型号扬程m流量m3/h扬水管m配用电机KW1#350JC/S340-1445

10、634020.88552#350JC/S3401445634020.88753#350JC/S3401445634020.8875K1350JC/S340-1445634020.8855K2350JC/S340-1445634020.8855 加压泵：250S-633流量485m3/h扬程65m功率135kW； 6243（段）带1#、K1深井泵，1#、2#加压泵； 6222（段）带2#、3#、K2深井泵，3#、4#加压泵2022/8/293.1 新系统供水结构及流程该供水工程为鲁化二扩工程的组成部分。它由水源地和输水管二部分组成，平均小时供水量约1200m3/h，事故供水量即单管供水量按70供

11、水量考虑；高位水池与新系统的位差57m，进入新系统的一次水压应不小于0.5MPa。输水管线管材为级砂型离心铸铁管，工作压力0.75MPa，试验压力2.5MPa，在跨越铁道及河堤处采用焊接钢管。为防止水锤事故发生，水源地往高位水池送水的两条管线各有一水锤消除器，其为自闭式水锤消除器，口径150mm，开启压力为0.2MPa，自闭压力0.4MPa，所配锤重50kg，自闭时间137s。更详细的供水流程见图纸。总体上讲，新系统一次水用户管网是一种环状网，也是一种比较合理的供水结构。2022/8/293.2 新系统用水平衡用水大户为合成冷排用量150m3/h，尿素二表冷用量150m3/h等，净化贫液水冷器

12、E401用量150200m3/h、净化贫液水冷器E4001用量180300m3/h 。另外，在高位水池至二扩厂区的供水管线上还有不少用户，它们是： 山上生活区：管径为DN150，阀门井在南区33#楼附近，接在两条输水管线上，与生活区供水管网连通，正常时间供给生活区用水。流量150m3/h。 塑业公司、甲胺及木糖等：阀门在塑业公司院内地井处，送甲胺的阀门为DN100，送塑业公司的为DN80。管线接在塑业供水管线上，流量为塑业：10m3/h、甲胺：60m3/h、大地公司生活用水：20m3/h。2022/8/29 空分：阀门塑业公司院内地井处，接有去罐区供水管线，罐区地井接有去木糖醇供水管线，总体用

13、量20m3/h，入工段阀门在大空分办公楼南DN100管线。该管线为新老系统联通管，正常情况下关闭。 NHD、煤化工中心等：阀门在NHD院内DN100管线，接有去经营楼、天润写字楼、南门岗亭生活用水，总体用量50m3/h。 氨库西主管线接有去国泰DN80管线，用量100m3/h； 净化东管廊接有去西门快餐厅DN20管线，用量5m3/h；去新型材料公司公司DN50管线，用量20m3/h，并接有去拓博公司DN25管线，用量20m3/h。 因此，新系统总用水量为100012003/h，由此可见，该供水系统处于满负荷运行状态。3.3 新系统用水平衡2022/8/293.4 新系统供水情况净化：用于贫液水

14、冷器、压缩机水冷器、各机泵冷却用水。合成：用于氨库、氨吸收的氨水冷却器、合成冷排、废锅炉水取样冷却器、压缩机及其附属设备。净化：贫液水冷器、各机泵冷却密封水。合成：生活用水、消防水。尿素：用于二表冷（为大户）、CO2压缩机油冷、水环式压缩机、融熔泵、氨泵、一甲泵、空压机冷却用水等。循环水池补水：正常用三次水补入，特殊情况下采用一次水，一次水补水管径为DN150。2022/8/293.5 新系统正常运行方式 一次水各用户使用一次后汇入二次水管网，二次水管网的用户再利用形成三次水，二次水的最大用户是冰机的氨冷器，回水汇入三次水管网，这部分水（550m3/h）分别用于401、703循环水池补水、热电

15、站3#汽机冷却水、除盐水的水源，剩余部分并入老系统一次水管网，联通阀位于原料钳工房北。一次水、二次水、三次水(16#变电所处)的状态是：一次水联通阀关，二次水联通阀关，三次水联通阀开；原料钳工房处地井DN200联通阀也处全开位置；冰机处去循环水池补水阀开，冰机三次水地沟排水阀稍开。除盐水站处热电站来水阀全开，18#阀关，19#阀适当调节，配合冰机排地沟调整三次水管网压力。2022/8/294、附属供水系统 鲁化生活区主水源有两路，分别来自羊庄和后石湾。引水干管共2条。其中一条引自一次泵出口总管，管径为DN200，沿线不设用户，直入球场东泵房内，经管道泵加压后打入东山蓄水池。东山蓄水池下行管线D

16、N150进入生活区供水管网，沿线供给招待所、技校及生活区。另一条管线从高位水池下行的两条水管的联通管线上接出，管径为DN150，此水管并入生活区供水管网，正常生活区由此管线供水，联通阀位于33#楼附近。 农场的水源取自球场东加压泵出口管线，管径为DN100。 技校用水同属生活区供水管网，引水管共三条，两条DN100，一条DN50。4.1生活区供水系统2022/8/29 我厂外供水管网比较复杂，老系统一次水管网及二扩一次水管网都有引出位置。 老系统一次总管在调度楼下连有一条向厂前区供水的管线；另有一条DN200管线供木石一村、木石澡堂及厂东门澡堂，在此管线接出一路经管道泵加压后供新厂办。在102

17、循环水北接有去木石二村的DN100的管线，供水量20m3/h；气化北墙处接有去木石二村的DN100管线和去木石镇的DN30支管（此管线已不用）。老系统去空分一次水管线上接有去金工和张秦庄的水管，用量在1020m3/h。 新系统供水管网在高位水池向新系统供水的管线上连有向甲胺（DN100）、塑业公司及编织袋厂、工程中心（DN100）、木糖（DN80）和NHD等的供水支管。 另外，木石邮电局、牧工商、信用社及一条街个体户用水均由生活区供水管网接出。4、附属供水系统4.2 外供水系统2022/8/29二、循环水 在工业冷却水系统中，采用经过水质稳定处理的循环水，不仅可以有效地防止结垢与腐蚀，而且可以

18、大量节约宝贵的一次水。 循环冷却水系统又分封闭式和敞开式两种。 在封闭式循环冷却水系统中，冷却水用过后不是马上排掉，而是收回再用，循环使用，在循环过程中，冷却水并不暴露于空气中，所以水量损失很小，水中含矿物质及离子含量一般不发生变化，而水的再冷却是在另一台换热器中用其他的冷却介质来冷却的，这种系统一般用于发电机等有特殊作用的单台换热设备，类似我厂尿素车间的温水循环系统。 在敞开式闭路循环冷却水系统中，冷却水不排放，循环使用，水的再冷却是通过冷却塔来进行的，因此冷却水在循环中要与空气接触，在通过冷却塔时会不断部分蒸发损失掉，因而水中各种矿物质和离子含量也不断浓缩增加，为了维持各种矿物质及离子含量

19、稳定在一定值，必须对系统补充一定量的冷却水，通常称补充水，并排出一定量的浓缩水，通常称排污水。1、概述2022/8/29 与循环水对比，那种冷却水只通过换热设备一次就排放的直流式冷却水系统尽管投资少，操作简单，但冷却水的操作费用大，而且不符合当前节约用水的要求，因此无论是从节水还是从经济、环保及生态平衡的要求出发，都应设法降低工厂的直接冷却水量，减少排污水，限制使用直流水，尽可能推广采用敞开式闭路循环水系统，并努力提高循环水的浓缩倍数。 我厂循环水系统属于敞开式闭路循环水系统。 我厂循环水系统的一般结构如下：凉水池吸水池循环水泵循环水管网用户池旁滤池腐蚀检测1、概述2022/8/29 我厂的冷

20、却塔是抽风逆流式冷却塔，在老系统的循环水系统中，由于较低的浓缩倍数，没有象二扩循环水那样的旁滤及腐蚀监测装置。 冷却塔内的传热作用有两种，一是蒸发传热，二是接触传热。蒸发传热是当水在其表面温度下的饱和蒸汽压大于空气中水蒸汽分压时，水滴表面的水分子克服水分子间的吸引力而汽化逸于空气中，并带走汽化潜热，使液态水温度下降，蒸发热带走的热量约占冷却塔中传热量的7580；接触传热是当湿球温度低于水温时，热量从水传向空气，使水温降低，带走的热量是显热，约占冷却塔中传热量的2025。 一个好的循环水系统应该在使用中达到长期使用而不结垢，不产生腐蚀和无菌藻滋生，为此必须通过水质处理的办法对循环水加以管理和控制

21、。 循环水系统的操作控制指标有如下一些： 循环水的PH值，碱度，浊度，浓缩倍数，污垢分析，其他离子测定。 我厂循环水系统通常采用的防腐与阻垢措施，一般是大修期间循环水停车前投加杀菌灭藻剂和缓蚀阻垢剂。 我厂循环水系统包括：102循环水、电除尘循环水、106循环水、205循环水、208循环水、401循环水、703循环水、南区循环水、北区循环水。1、概述2022/8/292、全厂循环水平衡循环水系统循环水总量m3/h容量m3补水量m3/h蒸发量m3/h排水量m3/h1068000270012080404011000034001751304570360002000956040208130004400

22、22017055南区18000600031023080北区10000340017013040合计650002190010908003002022/8/293、西院循环水平衡循环水系统供水量m3/h用户正常用量m3/h最大用量m3/h备注北区循环水900010000气化15001700当系统用水量波动时，北区循环水系统供水极为紧张 气化16201933净化12961569甲醇(包括扩产)38004000高温煤炼油350350合 计85669552南区循环水1600018000冰机61106761正常生产时富余1200m3/h，如果将尿素压缩机改由南区循环水供，将能缓解生产用水量波动时的紧张局面尿

23、素45145409合成41294557合 计1475316727401循环水900010000尿素压缩机665765合成（扩产后）由北区循环水供水时，401系统能维持正常运行；但当系统用水量波动时，401循环水系统供水尤为紧张氨吸收精馏260282硫回收297355净化10291100合成10801120尿素30003200冰机560600净化20002500合 计889199222022/8/29三、除盐水 天然水在其自循环中获得的各种杂质而形成水质，其中所包含的成份主要包括以下几种物质： 溶解盐类：主要由Ca2+、Mg2+、Na+、K+、Fe3+等阳离子和HCO3-、SO42-、Cl-、N

24、O3-、SiO32-等阴离子组成的可溶性矿物盐类，它们构成天然水化学成份的主体； 溶解气体如：CO2、O2、H2S等； 有机物如脂肪类、腐植酸等； 悬浮物如泥沙等； 微生物如藻类。 天然水中的Ca2+、Mg2+离子有一定浓度，当水被加热后，其溶解度降低就会有Ca2+、Mg2+以其盐的形式析出，附着于管道和设备形成水垢，严重影响设备的传质、传热效果，而其中的Cl-等阴离子会对不锈钢设备造成应力腐蚀，进入蒸汽后会使净化的催化剂中毒。因此必须将水进行处理才能适应生产。 水处理有多种方法。我厂采用的是离子交换法，设有除盐水岗位，该岗位对水进行集中处理供全厂使用。1、概述2022/8/292、生产的工艺

25、原理和流程 生产原理是利用离子交换法，除去水中的阳离子和阴离子，形成除盐水，失效后的树脂经再生剂再生，恢复其交换能力重复使用，反应方程式如下： 2RCOOH+Ca(HCO3)2(RCOO)2Ca+2H2CO3 2RCOOH+Mg(HCO3)2(RCOO)2Mg+2H2CO3 RH+NaClRNa+HCl 2RH+MgSO4R2Mg+H2SO4 2RH+CaCl2R2Ca+2HCl 2RH+Ca(HCO3)2R2Ca+2H2CO3 RNHOH+HClRNHCl+H2O 2RNHOH+H2SO4(RNH)2SO4+2H2O2.1 工艺原理2022/8/292、生产的工艺原理和流程 除盐水站I生产流

26、程采用：弱酸阳离子交换器（前置床）强酸阳离子交换器（阳床）弱碱阴离子交换器（阴床）二氧化碳脱气塔浅除盐强碱阴离子交换器（硅床）除盐水流程。前置床采用D113弱酸性阳离子交换树脂，阳床采用0017强酸性阳离子交换树脂作交换剂，阳床失效后用盐酸作再生剂，附带失效的前置床一起再生。阴床采用弱碱性阴离子交换树脂作交换剂，以NaOH作再生剂。硅床采用D301作交换剂，以NaOH作再生剂。源水为三次水，其生产流程简述如下： 汇集于三次水池的三次水经三次泵加压至0.3MPa送前置床，除去水中部分重碳酸盐硬度，出水经接力泵加压至0.40.6MPa送往阳床，阳床为3开2备，水中阳离子（K+、Na+、Ca2+、M

27、g2+等）与强酸性阳离子交换树脂反应，生成酸性水，随后进入阴床，水中的强酸阴离子（Cl-、SO42-等）与阴离子交换树脂反应而被除去，再经过二氧化碳脱碳器，脱除水中CO2后，进入除盐水箱，由浅除盐水泵加压经过硅床后供各用户。 除盐水生产的方框简图： 三次水三次泵前置床接力泵阳床阴床脱碳塔浅除盐水箱浅除盐水泵硅床及各用户。2.2 除盐站生产流程2022/8/292、生产的工艺原理和流程 除盐水站生产流程采用WAC-SAC-（DBG）-WBA-SBA串联系统（注：WAC-弱酸树脂，SAC-强酸树脂，DBG-脱碳器，WBA-弱碱树脂，SBA-强碱树脂），双室复床单元制一级除盐水。设置双室满室阳床和双

28、室满室阴床各2台，2个系列，每个系列额定出力200m3/h，制水周期约24h，周期制水量约4800 m3。 双室满室阳床直径为2500mm，下室装填AmberliteIRC76RF弱酸型树脂，上室装填Amberj1200Na强酸型均粒树脂。双室满室阴床直径为2500mm，下室装填AmberliteIRA96RF型弱碱阴树脂，上室装填Amberjet4200Cl型强碱均粒树脂。 来自管网的三次水压力为0.240.02Mpa从底部进入双室满室阳床下室，HCO3-离子首先被弱酸性阳树脂吸附，然后通过上室强酸阳床，水中大部分的Ca2+、Mg2+、Na+、K+等阳离子被除去。阳床产水自顶部进入脱碳器，经

29、过喷淋装置，流过表面积较大的填料层，并在填料层与自脱碳器下部进入的空气逆流接触，水中的游离CO2被迅速析出自脱碳器顶部排出。经脱碳后的水进入中间水箱，经中间水泵增压后进入满室阴床。 阳床出水自阳床底部进入阴床下室，水中的大部分强酸性离子如CI-、SO42阴离子被弱碱性阴树脂吸附，弱酸根离子如硅酸根离子则被强碱阴树脂除去，然后，阴床自顶部出水进入除盐水箱，通过除盐水泵送至用户。 外送除盐水电导可达到5us/cm以下，SiO2达到50ug/L以下。2.3 除盐站生产流程2022/8/292、生产的工艺原理和流程 除盐水站的除盐水分为两路：一路供老系统；一路去新系统。除盐水站的除盐水经过除盐水泵加压

30、后，在16变处并入新系统除盐水管网。老系统用户主要为净化、尿素、木糖醇；气化为唯一使用浅除盐的用户。 西院除盐水主要用户有：尿素水解及冷凝液槽加水、循环机填料密封水、氨吸收吸收塔用水，这些除盐水均各自消耗。另外还作为脱盐水加热器间接冷却用水，回水可去新净化除氧器、气化除氧器、701锅炉泵和702热电除盐水箱；经净化除氧器除氧后的除氧水经锅炉泵加压至2.1MPa分别供净化硫回收废锅、低变废锅、中变废锅和合成废锅用水，副产蒸汽。热电站除盐水主要供6#、7#锅炉用水生产过热蒸汽。在净化东巡检处有一路去净化脱盐水加热器，回水一路去自身除氧器，另一路与甲醇精馏冷凝液并到一起回到净化东巡检，与净化回水一起

31、经管道泵加压送到6#、7#锅炉除氧器、软水箱、也可去气化除氧器。还有去甲醇精馏及煤变油除盐水用水。2.4 除盐水供水流程2022/8/293、除盐水、蒸汽冷凝液平衡类别界区流量（m3/h）合计（m3/h）预热除盐水净化70296净化55净化50净化121汽轮机凝结水4#汽机80220空分透平机140合成氮氢压缩机8080 送除盐站合成氨压缩机蒸汽冷凝液净化20216.5西院富余49.6m3/h送701除氧器，加之老系统40m3/h冷凝液，总共89.6m3/h冷凝液回热电系统尿素20净化22.5净化30尿素40尿素66甲醇精馏182022/8/294、锅炉水平衡类别界区产蒸汽量（m3/h）锅炉水

32、用量（m3/h）合计（m3/h）中低压废锅净化废锅366.6114.8136.2150 造气废锅51516.5净化中变废锅77.8净化低变废锅44.5净化水煤气废锅303639.5净化变化废锅55.5净化第二中变废锅5.15.76.3净化低变废锅31.835净化低压废锅17.919.721.7克劳斯硫回收低压废锅66.6高压废锅锅炉系统（3.8）400440516 568合成废锅1719合成废锅1516.5合成汽包（3.8）2729.7合成废锅（3.8）3336.3净化第一中变废锅1112.2克劳斯硫回收高压废锅1314.32022/8/29四、热力系统热力供应是化工生产中的一个重要组成部分。

33、化工生产过程时刻伴随着热量的需求和外供，因此热力网络布局设计的合理与否对稳定化工生产极其重要，化肥企业更是如此。吸热、放热、热交换等能量的转换贯穿于化肥生产的全过程。因此，每一位化工人员都必须很好地掌握本厂的热力供应情况，以便更好地为企业的生产和发展作出贡献。纵观我厂的热力供应，主要由三部分构成：一是产汽部分即锅炉(废热锅炉)部分；二是能量转化部分，即汽轮发电机和减温减压站；三是热力管网部分即蒸汽及蒸汽管道的输送部分等。锅炉所产的蒸汽部分经过汽轮机的转换或减温减压站，通过热力管网的输送来满足各用户的需要。1、概述2022/8/29四、热力系统锅炉是利用燃料燃烧放出的热量或工业生产中的余热生产热

34、水或蒸汽的热力设备。顾名思义，它是由“锅”和“炉”两部分组成。“锅”就是盛水和汽的部分，我们通称汽水系统，它的作用是吸收燃料放出的热量，并传给水产生水蒸汽；“炉”是指燃料和烟气流通的通道，我们通称为风煤烟系统，它的作用是使燃料与空气混合、燃烧并释放出热量。锅炉按用途、压力等级等不同有多种形式的分类。我厂锅炉有吹风气余热锅炉、链条锅炉及流化床锅炉三种型号，具体情况如下：2、锅炉部分2022/8/29四、热力系统2、锅炉部分锅炉编号锅炉型号数量(台)容量t/h安装时间烟囱(座)1#余热锅炉Q75/900-25-3.82/4501252000年12#循环流化床YG35/3.82-M61351999年

35、1/120m3#、4#循环流化床215022007年1/130m6#、7#链条锅炉UG-35-39-M23521995年1/80m8#、9#循环流化床YG75/3.82-M627522002年1/120m合 计95803注：原3、4、5#锅炉已拆除，双结构新建锅炉编号为3、4#。2022/8/29四、热力系统 锅炉的工作原理主要包括两个同时进行的过程：一是燃料在炉膛内燃烧，放出热量，燃烧生成的高温烟气把热量传递给锅炉冷却后由烟囱排出。二是锅炉受热面吸收的热量传递给受热介质炉水，使水受热产生自然循环，生成水蒸汽。2.1.1 煤的燃烧过程，大体可分为以下四个阶段： 预热干燥(105)； 挥发份析出

36、并开始着火燃烧(300)； 固定碳的着火燃烧； 固定碳的燃尽及灰渣形成。其燃烧产物为灰渣和烟气。其中烟气的主要成份是由CO2、CO、SO2、NOx、H2O等组成。2.1 锅炉原理2022/8/29四、热力系统2.1.2 水汽化成为过热蒸汽的过程，它主要包括以下几个阶段： 预热阶段 水被加热，温度不断上升，达到饱和温度。这一阶段水吸收的热我们称之为液体热。气化阶段 饱和水继续加热开始形成水蒸汽，但温度不再升高。这阶段水吸收的热我们称之为气化热。过热阶段 饱和蒸汽再被加热，温度上升到规定的温度，饱和蒸汽变成过热蒸汽所吸收的热称为过热热。 送进锅炉的水，被加热生成过热蒸汽就要经过上述三阶段，它吸收的

37、热量等于三阶段吸收热量的总和。2.1 锅炉原理2022/8/29四、热力系统2.1.3锅炉的水循环 炉水的循环流动有两种方式，一种是强制循环，一种是自然循环。工业锅炉大多(包括我厂)都是采用自然循环的方式。自然循环方式是由上、下锅筒及其对流管束，上升管和下降管组成的循环回路。当位于炉膛内上升管将吸收的热量传递给管中的水时，水受热并部分气化成汽泡，形成汽水混合物，密度较前减小，而位于炉膛外的下降管内的水不受热，密度较大，这样水循环回路中的二根管子的水一轻一重产生压差，于是水和汽水混合物便在锅炉中连续不断流动，形成了自然循环。上升管吸收热越多，循环回路的高度越高，形成水循环的动力也就越大，汽水循环

38、的速度也就越快。2.1 锅炉原理2022/8/29四、热力系统锅炉即有锅又有炉，即是由汽水系统和风煤烟系统组成的统一体。汽水系统通常由给水设备、省煤器、汽包、对流管束、水冷壁、联箱及过热器等组成。风煤烟系统通常由鼓风机、引风机、二次风机，烟风管道、给煤装置、空气预热器、燃烧装置、除尘器及烟囱等组成。此外，为保证锅炉安全经济稳定运行还设有各种安全附件和测量仪表，如：水位表、安全阀、压力表以及液位自调、超压报警等控制仪表。2.2 锅炉的结构2022/8/29四、热力系统2.2 锅炉的结构2022/8/29四、热力系统2.3 锅炉的流程2022/8/29四、热力系统2.4 汽水流程给水泵给水管道给水

39、控制阀省煤器减温控制阀减温器上升管下联箱下降管汽鼓过热器主汽阀并汽阀用户2022/8/29四、热力系统3.1 概述 汽轮机是具有一定温度和压力的蒸汽来做功的回转式原动机。它工作时有两次能量转换，即先将蒸汽的热能转换成动能，使蒸汽的流速提高，然后再将动能转换成转子转动的机械能。为了充分利用高品位能量，我厂共设有4台汽轮发电机：即3#抽背式汽轮发电机、4#双抽汽凝汽式气轮发电机；1#、2#汽轮机已报废拆除。3、汽轮机部分编号型号额定功率（MW）额定供汽量（t/h）投产日期3#CB343/0.98/0.493中压：20/251992年低压：23/304#CC2543/1.27/0.4925中压：70

40、/1002002年低压：60/1202022/8/29四、热力系统3.1 概述背压式汽轮机是排出压力大于0.1MPa的蒸汽并且排出后的蒸汽直接供给热网用户的汽轮机。其特点为：热能利用率较高，投资费用低；缺点是不能单独按用户需要来调整电负荷，因为供电和供热互相牵制，当热负荷增加时，发电量也随之增加，当热负荷减小时，发电量也随之减小。3#抽背压式汽轮机就是将做过部分功的蒸汽从中间某一级抽出供给用户的汽轮机(一级后抽出)。它的主要特点是能够提供两种不同压力的蒸汽，它可纯按背压方式运行，也可背压及抽汽两种都运行，但不能仅抽汽运行。4#双抽凝汽式汽轮机可以纯凝方式发电，也可提供两种品质的抽汽，额定绝对压

41、力为1.000.05、0.250.05，其抽气压力可以在一定范围内加以调整。为在汽轮机检修时保证中、低压蒸汽供应，我厂还分别设有流量为35吨的7座减温减压站。正是这二台汽轮机和7台减温减压站不同组合的运行，保证了我厂0.3MPa、1.3MPa和2.5MPa蒸汽的合理配给。3、汽轮机部分2022/8/29四、热力系统3.2 工作原理在汽轮机中，蒸汽由进汽口进入喷嘴，在喷嘴内首先膨胀，压力下降，速度增加，热能转化为动能，然后又以一定的速度进入动叶片，蒸汽流入动叶片后，由于流动方向的改变产生了冲动力，使动叶片反向运动，实现了动能到机械能的转换，冲动式汽轮机在动叶片中蒸汽不再膨胀，所以其压力保持不变，

42、而反动式汽轮机不仅在喷嘴中发生热能与机械能的转换，在叶片中也同样发生，蒸汽由第一级动叶片流出后依次经过第二、第三级重复以上过程继续作功。动叶片安装在汽轮机主轴上，动叶片运动带动汽轮机主轴转动，而汽轮机的轴经过联轴器、齿轮减速装置等和发电机的轴联在一起，而发电机轴的另一端带着一台直流发电机和励磁机，汽轮机旋转时，带动励磁机一起旋转，励磁机内部发出的交流电经过端部的整流器变成直流电（现4#汽轮发电机采用硅励磁），通过滑环碳刷把直流电送至发电机的转子线圈中，转子带上直流电后，变成电磁铁，这时转子周围就有了磁场，当汽轮机带动发电机转子旋转时，磁场也就跟着旋转，定子槽内的导线就会作切割磁力线运动，产生感

43、应电流就完成了发电机由机械能转变为电能的过程。3、汽轮机部分2022/8/29四、热力系统3.3 汽轮机的结构汽轮机由三部分构成：本体、调节系统、辅助及热力设备。本体部分主要有：机座、汽缸、喷嘴、隔板、动叶片、轴封、转子、主轴承和推动轴承、联轴器、盘车装置和盘车器等。调节系统主要有：自动调节系统、保护装置和供油系统组成。辅助及热力设备主要是指循环水系统、新蒸汽及疏水系统，汽轮机本体疏水系统、汽封系统等组成。其中保护装置有超速保护、轴向位移(串轴保护)即低油压保护系统，它们在汽轮机转速、轴向位移及供油压力等超出工艺指标后，能够使汽轮机安全停车。这些装置是汽轮机调节系统的重要部分。3、汽轮机部分2

44、022/8/29四、热力系统3.4 汽轮机的运行汽轮机的启动：使静止的汽轮机逐渐过渡到运行状态的过程称汽轮机的启动。汽轮机的启动过程就是对机组的加热过程。在加热过程中，蒸汽的压力、温度和流量发生变化，汽轮机各零件、部件的温度和受力情况以及转速等也发生变化，尤其是后者的变化，它们的热膨胀、热应力和热变形等都很容易超出这些零件和部件原设计的允许范围，致使有些零件和部件发生永久性变形和损坏。因此汽轮机的启动非常重要。汽轮机的启动分以下步骤：暖管、辅机启动、冲动转子、升速暖机、做实验、并列和带负荷等。3、汽轮机部分2022/8/29四、热力系统3.4 汽轮机的运行暖管 目的是防止蒸汽冷凝形成水击。再则

45、是防止材料内部加热过快，形成较大热应力，导致管道的永久变形、破裂，威协机组的安全。它包括低压暖管和升压暖管两个阶段。辅机启动 当管道中的汽压升到能够冲动汽轮机时投入。包括启动油系统、盘车、循环水系统、均压箱等。冲动转子 是为防止转子弯曲及动静部分发生磨擦。一般有三种方式：调速汽门冲动； 自动主汽门冲动；总汽门的旁路冲动。升速暖机 冲转后，维持在500rpm的状态下，检查一切正常后，开始进行升速暖机。暖机的目的就是使汽轮机均匀受热，保证通汽部分热膨胀、热应力、热变形都能够在较轻范围内。机组达到额定转速前，一般分别在1200rpm（中速暖机）和2500rpm（高速暖机）停留一定时间暖机。高速暖机之

46、后，再继续提升转速，调节系统将开始动作，此时用同步器保持机组全周进汽，升速到3000rpm。定速后的试验 手动危急保安器按钮试验；自动主汽门、调速汽门严密性试验；旋转隔板严密性试验；注油试验；危急保安器超速试验；真空严密性试验。并列和带负荷 并列是指电气运行人员将汽轮机发电机组并入电网的过程。并列后机组即可带负荷。在加负荷初期速度慢一些，一般为510/min，后期可在1015/min。3、汽轮机部分2022/8/29四、热力系统4.1 概述 蒸汽在化工生产中非常重要，它不仅作为一种原料直接参与生产，同时是一种加热介质应用于化工生产的全过程，除此之外还具有发电、除垢、供暖、生活等功能，因此掌握蒸

47、汽特性，学会科学使用、平衡蒸汽，从而满足生产、生活需要极为必要。4、蒸汽部分2022/8/29四、热力系统4.2 蒸汽的平衡锅炉是我厂生产蒸汽的主要设备，它又分为工业锅炉和废热锅炉两种。我厂共有工业锅炉9台，其最大供汽负荷为580t/h。全厂工艺废热回收设备共32台，其中合成氨分厂16台（造气加套及废热锅炉各7台、净化I1台、合成1台）；甲醇分厂16台（净化2台、合成1台，净化2台、合成3台及硫回收3台，净化4台、合成1台）。民营企业有1台废热锅炉，即烷基酚一台，在正常生产期间自产自用。4、蒸汽部分2022/8/293.8MPa蒸汽的平衡界区设备名称 正常供汽量(t/h) 最大供汽量(t/h)

48、 正常用汽量(t/h) 最大用汽量(t/h)1#吹风气锅炉16222#流化床锅炉30323#流化床锅炉2102604#流化床锅炉6#链条锅炉30327#链条锅炉30328#流化床锅炉70759#流化床锅炉7075C#空分空分透平94110分子筛0.50.6合成冰机透平2425压缩机透平41.343减压站2331.83#汽轮机进汽2534排气量为2328t4#汽轮机进汽210230抽汽量为90100t新系统管网粉煤气化02开车连续使用甲醇合成05开停车时使用净化水解槽预热器0.50.5煤变油02管网热损5.16.12.45MPa净化2025由高压蒸汽经减压站减压后供给钾盐公司47合 计45652

49、8447.4522基本持平2022/8/292.5MPa蒸汽的平衡界区设备名称 正常供汽量(t/h) 最大供汽量(t/h) 正常用汽量(t/h) 最大用汽量(t/h)备注硫回收2.12.7中变中压锅炉11.312.4合成废锅2832副产3.8MPa蒸汽减压并入2.5MPa管网减压站30.441.8尿素高压CO2加热器1.42尿素合成与回收40.853.1尿素水解37管网损失3.63.8合计71.888.948.865.9富余量23 t/h，减压并入1.3MPa管网2022/8/291.3MPa蒸汽的平衡界区设备名称正常供汽量(t/h)最大供汽量(t/h)正常用汽量(t/h)最大用汽量(t/h)

50、备注4#汽轮机抽汽5060合成废锅1717合成废锅814合成III废锅1516净化中变废锅77净化变换废锅36净化中变废锅55净化4.74.7气化分厂02烘炉时用液氮气化器0.10.2空压机透平抽气器0.30.614000空分12.4空分加热器2.83.1气化抽引器010钾盐公司2835尿素3235NHD22木糖醇44二氮肥管网尿素3335甲醇精馏1315新型材料公司55亚砜05主管网山东拓博塑料公司020国泰公司025管网损失5.25.82.5MPa饱和蒸汽减压16.521缺口0.254.4 t/h由减温减压站补充合计126.2150.7126.4205.12022/8/290.3MPa蒸汽

51、的平衡设备名称正常供汽量(t/h)最大供汽量(t/h)正常用汽量(t/h)最大用汽量(t/h)4#汽轮机二抽30403#汽轮机排汽2328净化变换低压废锅31.835净化第二中压废锅99造气工段废锅515净化低变废锅44净化水煤气废锅2830尿素99硫回收11热电站除氧器70135热电站除氧器70235造气工段2326锅炉除氧器（新上）6.49净化变换除氧器56.7合成氢回收0.20.3净化NHD脱硫17.921尿素中压CO2加热器1.62.5油回收112022/8/290.3MPa蒸汽的平衡设备名称正常供汽量(t/h)最大供汽量(t/h)正常用汽量(t/h)最大用汽量(t/h)钾盐公司22净

52、化2424甲醛11烷基酚11中化01鲁泰公司01空分14鲁化澡堂11木石澡堂11医院、招待所11气化除氧器01净化脱硫煮沸器2020循环水01常压脱硫11净化II脱硫煮沸器010亚砜1515管网损失8.19.3合计140.8171137.2170.8注：产耗基本持平，不平衡部分由减温减压站给予平衡。2022/8/29五、供用电电力供应的意义：电是现代化工业生产的主要动力，也是化工生产的命脉。电力在国民经济中起着十分重要的作用，它关系着社会的发展，关系着人民的生活、学习、工作等，电力的供应和使用直接影响着各个领域。同样，我厂的供用电情况直接影响着生产和效益。因此对我厂的供电情况要进行研究、学习，

53、以便更好地发挥其作用。电力系统的概念： 由发电厂的发电机、升压及降压变电设备、电力网及电能用户（用电设备）组成的系统统称。对电力系统的要求： 保证供电的可靠性 保证电能质量 提高电力系统运行的经济性 做好环保问题 供电企业应当保证供给用户的供电质量符合国家标准。 电力系统中的周波和各点的电压保持在一定的允许变动范围内。 电力系统供电频率为50赫兹，允许偏差为：一般不超过0.25赫兹。 电力系统正常情况下，用户受电端电压允许偏差为：35千伏及以上的电压供电的电压正、负偏差的绝对值之和不超过额定值的10；10千伏及以下三相供电的为额定值的7；220伏单相供电的为额定值的7，10。运行的经济性：提高

54、供电系统的经济性，减少网络损失和设备损耗，提高电能利用率。1、概述2022/8/29五、供用电工厂供电负荷的等级划分一类负荷：停电会造成人身伤亡、火灾、爆炸等恶性事故或政治上影响很大的用电负荷。一类负荷一般要求有两个独立的电源供电，一个电源发生故障时，另一个电源不应同时受到损坏。二类负荷：停电将大量减产或损坏生产设备，在经济上造成较大损失的用电负荷。二类负荷一般要求可两条线路供电，也可一条线路供电。三类负荷：不属于一、二类的其它用电负荷都属于三类负荷。三类负荷一般无特殊要求。供电企业供电的额定电压低压供电：单相为220伏，三相为380伏。高压供电：为10、35(63)、110、220千伏。我厂

55、供电电压为110千伏、35千伏、6千伏、380伏、220伏。五、我厂的总用电负荷、分配及汽机发电情况目前我厂供电电负荷大约在67000kW(不包括汽轮机并网发电)，其中鲁化变大约26000kW，主要供我厂老系统、钾盐公司、生活区用电及部分外供电；化肥变大约45000kW，主要供新系统的及后石湾水源地、NHD等用电。根据我厂生产用蒸汽压力等级不同，并充分利用热能降低能耗，我厂有二台汽轮发电机，总容量为33000kW。其中3#汽机为抽背式，容量为3000kW。4#汽机为抽凝式，容量为30000kW。1、概述2022/8/29五、供用电110kV、6kV系统我厂共设有两个110kV变电所，即鲁化变和

56、化肥变。其容量分别为：鲁化变为231.5MVA，变压器为三卷式，6kV系统送至我厂301总变电所，供我厂使用，35kV供其它地区使用；化肥变为431.5MVA，两个变电所的电源分别来自夏庄变电所的04和08开关及，夏鲁线化肥T接线为鲁化变和化肥变中间联络线，鲁东南沙河T接线由杜庙05开关引入鲁化变作为备用，墨家变113开关引入化肥变供3、4#变压器，夏鲁线化肥T接线100开关引入3、4#变压器作为备用。我厂还下设6个6kV开关站(包括电修配电室)：302开关站； 303、304开关站 ； 206、 306开关站 ； 308开关站 ； 电修配电室； 312开关站2、我厂的供电系统2022/8/2

57、9五、供用电3、6KV/380V供电系统（不包括双结构）设备名称型号规格功率(kW)转速(r/min)电流(A)开关位置1#造气鼓风机JK5005002975583012#造气鼓风机YKK45028002957933013#造气鼓风机YKK45028002957933013#贫液泵Y400143551482423014#贫液泵Y400143551482423011#富液泵Y400143551482423012#富液泵Y400143551482423011#脱硫泵JSQ1474360148541.33012#脱硫泵JSQ1474360148541.33011#钾碱泵JSQ158468014857

58、93012#钾碱泵JSQ15846801485793011#贫液泵JK1332440296732.73012#贫液泵JK1332440296732.7301氮气循环风机JK13423502970403021#氮氢压缩机TDK325/612440002504463012#氮氢压缩机TDK325/612440002504463013#氮氢压缩机TDK425/412840002144523014#氮氢压缩机TDK2/600/601825003332823015#氮氢压缩机TK53002253002735873011#循环机TDK260/18/4035015042.53012#循环机TDK260/18

59、/4035015042.53013#透平循环机JK6002（380v）300297010423014#循环机TK63024/2150630250723012022/8/293、6KV/380V供电系统设备名称型号规格功率(kW)转速(r/min)电流(A)开关位置0#二氧化碳压缩机TK63020/173063030072.23011#二氧化碳压缩机TDK173/401810003331143012#二氧化碳压缩机TDK173/40181000333114301BX空压机TK55016/173055037554303A#空压机T5600456001500616303B#空压机T54004/143

60、054001500593304C#空压机YCHS710432001485350304A#氧压机YK1600216002982173303B#氧压机YK2200222002985244304A#氮压机YK1800218002982197303B#氮压机YK2250222502988250304A#氧活塞TK8501485042896.2303B#氧活塞TK8501485042896.2303C#氧活塞TK63018/173063033372304D#氧活塞TK63018/1730630333723041#螺杆空压机Y355222502970303032#螺杆空压机Y355222502970303