机床集团ERP方案书

1、第 PAGE 85 页PAGE 杭州*集团有限公司ERP项目方案建议书目 录 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc49764850 第一章 前言 PAGEREF _Toc49764850 h 4 HYPERLINK l _Toc49764851 11、开发商及产品背景介绍 PAGEREF _Toc49764851 h 4 HYPERLINK l _Toc49764852 12、客户介绍 PAGEREF _Toc49764852 h 5 HYPERLINK l _Toc49764853 第二章 产品介绍 PAGEREF _Toc49764853 h 7 HYPERLINK

2、 l _Toc49764854 21、VISUAL MANUFACTURING概览 PAGEREF _Toc49764854 h 7 HYPERLINK l _Toc49764855 22、VISUAL MANUFACTURING特色 PAGEREF _Toc49764855 h 7 HYPERLINK l _Toc49764856 23、VISUAL MANUFACTURING模块 PAGEREF _Toc49764856 h 10 HYPERLINK l _Toc49764857 24、开发工具，数据库，操作系统说明 PAGEREF _Toc49764857 h 11 HYPERLINK

3、l _Toc49764858 25、详细功能介绍 PAGEREF _Toc49764858 h 11 HYPERLINK l _Toc49764859 251、销售管理 PAGEREF _Toc49764859 h 11 HYPERLINK l _Toc49764860 252、库存管理 PAGEREF _Toc49764860 h 13 HYPERLINK l _Toc49764861 253、采购管理 PAGEREF _Toc49764861 h 15 HYPERLINK l _Toc49764862 254、生产管理 PAGEREF _Toc49764862 h 17 HYPERLINK

4、 l _Toc49764863 255、财务管理 PAGEREF _Toc49764863 h 27 HYPERLINK l _Toc49764864 26、VISUAL MANUFACTURING文档和手册 PAGEREF _Toc49764864 h 30 HYPERLINK l _Toc49764865 第三章 项目方案 PAGEREF _Toc49764865 h 31 HYPERLINK l _Toc49764866 31、建议网络硬件平台配置 - WINDOWS NT 网络 PAGEREF _Toc49764866 h 31 HYPERLINK l _Toc49764867 32、

5、建议软件解决方案 - VISUAL MANUFACTURING PAGEREF _Toc49764867 h 31 HYPERLINK l _Toc49764868 321、管理架构模型 PAGEREF _Toc49764868 h 31 HYPERLINK l _Toc49764869 322、公司整体业务流程模型 PAGEREF _Toc49764869 h 34 HYPERLINK l _Toc49764870 323、各部门业务流程图解 PAGEREF _Toc49764870 h 40 HYPERLINK l _Toc49764871 第四章 系统实施 PAGEREF _Toc497

6、64871 h 47 HYPERLINK l _Toc49764872 41、明确实施原则 PAGEREF _Toc49764872 h 47 HYPERLINK l _Toc49764873 42、完整的实施步骤 PAGEREF _Toc49764873 h 49 HYPERLINK l _Toc49764874 43、完善的实施工具 PAGEREF _Toc49764874 h 60 HYPERLINK l _Toc49764875 44、训练有素且经验丰富实施队伍 PAGEREF _Toc49764875 h 60 HYPERLINK l _Toc49764876 第五章 维护 PAGE

7、REF _Toc49764876 h 61 HYPERLINK l _Toc49764877 51、维护期限 PAGEREF _Toc49764877 h 61 HYPERLINK l _Toc49764878 52、免费维护服务 PAGEREF _Toc49764878 h 61 HYPERLINK l _Toc49764879 53、收费维护服务 PAGEREF _Toc49764879 h 61 HYPERLINK l _Toc49764880 第六章 合作的保证 PAGEREF _Toc49764880 h 62 HYPERLINK l _Toc49764881 61、丰富的行业经验，

8、强大的专业支持 PAGEREF _Toc49764881 h 62 HYPERLINK l _Toc49764882 62、完善的项目实施体系 PAGEREF _Toc49764882 h 62 HYPERLINK l _Toc49764883 63、软件的发展前景 PAGEREF _Toc49764883 h 62 HYPERLINK l _Toc49764884 64、优惠的付款方式 PAGEREF _Toc49764884 h 62 HYPERLINK l _Toc49764885 第七章 报价 PAGEREF _Toc49764885 h 63 HYPERLINK l _Toc4976

9、4886 71、用户数 PAGEREF _Toc49764886 h 63 HYPERLINK l _Toc49764887 72、实施时间 PAGEREF _Toc49764887 h 63 HYPERLINK l _Toc49764888 73、软件报价 PAGEREF _Toc49764888 h 63 HYPERLINK l _Toc49764889 附录一：Visual Manufacturing典型界面 PAGEREF _Toc49764889 h 65第一章 前言11、开发商及产品背景介绍开发商简介Lilly SoftWare(励利软件公司 Associates Inc.) 成立

10、于一九九二年六月， 首任总裁 Richard.T.Lilly 先生以其丰富的制造业经验及强大的软件开发实力，在美国正式推出了一个全新的高技术企业资源管理系统-Visual Manufacturing，并由此引发了一场制造业软件革命。Lilly先生一直十分关注软件工业的发展成长，集中解决困扰企业的重大管理难题。最大限度的满足了生产厂家控制生产，获取更大利润的需要；Visual Manufacturing正以其先进的管理思想，强大灵活的系统功能，精美的界面，逐渐成为制造业软件的新标准；励利软件公司具有由400多成员组成的机构，其中包括：产品开发，销售及市场开发，经营及客户支持等部门。公司总部座落于

11、美国纽罕普设州(New Hampshire)，罕普腾市(Hampton),来法叶特路(Lafayette Road)500号。其现代化规模的技术发展及客户培训中心位于本州的曼彻斯特城(Manchester)。励利软件公司自成立以来发展迅速，每年的利润增长率高达20%，98年度销售额超过六千万美金。在INC杂志统计的全美发展最快的500家企业中排102位，被 Deloitte and Touche 列为发展最快的新英格兰州软件公司的第27位，目前在全球应用软件开发公司中名列第43位。客户数量飞速发展，至2000年底，全球客户数已接近4000家；励利软件公司每年用25%的销售收入投入软件开发，来保

12、持Visual Manufacturing在业界的长期领导地位，并且与多家第三方合作伙伴共同拓宽软件的功能。Visual Manufacturing 经过实践检验证明的管理解决方案Visual Manufacturing 是一套有近10年开发历史并为客户实践检验证明的优秀管理方案，目前在全球已拥有3000多家客户并被业界认为最有市场前景的软件之一。在进入中国短短三年的时间，Visual Manufacturing 已经拥有了100多家国内客户，如此惊人的发展速度不能不说是和产品具有优秀的性价比有很大的关系。Visual Manufacturing 融入了大量先进的管理理念，如：JIT，供应链，

13、约束理论，柔性制造，CIMS等。提供您从物料管理到经营决策的全方位解决方案；帮助您迅速，准确地了解企业生产和经营情况，及时发现和解决问题，显著降低营运成本，从而达到企业利润最大化的终极目的。另外，通过 励利软件公司在全球各地的分支机构以及经过严格审核的合格代理商，使客户能够在最快的时间内得到本地的技术支持并获得本地化的实施服务。励利软件公司每年都要投入大量的资金用于产品的再开发，因此Visual Manufacturing 的用户每年都能享受到免费的产品功能升级。12、客户介绍国际客户以下是Visual Manufacturing部分国际知名大客户名单：MicrosoftMotorolaHIT

14、ACHIXEROXTOSHIBANECRolls-RoyceDigitalU.S NavyLockheed MartinEricssonMitsubishi Electric国内客户自98年8月在中国大陆推出Visual Manufacturing以来，取得了骄人业绩，客户数已增至100多家；以下分别是部分客户公司名称：客户名称河南新乡*集团广州国光电器有限公司东莞伟易达电子厂 东莞嘉浦机械厂深圳怡达集团新城玩具有限公司 番禺得而达水龙头公司上海索菲玛滤清器有限公司上海高克联管件有限公司上海广电忠麟电子企业有限公司上海海湾电子有限公司上海美维电子有限公司上海建峰冷冻机柜有限公司上海速比雅精模包

15、装材料有限公司北京雅范斯精密仪器有限公司 苏州杰克勃斯夹具有限公司 昆山鼎鑫电子有限公司芜湖威迪欧汽车仪表有限公司以上客户业已成功使用上线Visual Manufacturing系统；我们欢迎贵方同上述任一厂家直接联系，以加深对系统的了解，增强合作的信心。第二章 产品介绍21、VISUAL MANUFACTURING概览Visual Manufacturing 是一套有近10年开发历史并为客户实践检验证明的优秀管理方案，目前在全球已拥有3000多家客户并被业界认为最有市场前景的软件之一。目前，Visual Manufacturing是名列世界前50位的ERP产品之一。在进入中国短短三年的时间内

16、，Visual Manufacturing 已经拥有了100多家国内客户，如此惊人的发展速度不能不说是和产品具有优秀的性价比有很大的关系。Visual Manufacturing 融入了大量先进的管理理念，如：JIT、供应链、约束理论、柔性制造、CIMS等。提供您从物料管理到经营决策的全方位解决方案；帮助您迅速、准确地了解企业生产和经营情况，及时发现和解决问题，显著降低营运成本，从而达到企业利润最大化的终极目的。另外，通过 励利软件公司在全球各地的分支机构以及经过严格审核的合格代理商，使客户能够在最快的时间内得到本地的技术支持并获得本地化的实施服务。励利软件公司每年都要投入大量的资金用于产品的

17、再开发，因此Visual Manufacturing 的用户每年都能享受到免费的产品功能升级。22、VISUAL MANUFACTURING特色企业级的解决方案由于Visual Manufacturing的各个部分是完全集成的，因此，多地点之间的信息传递变得十分简单。各个业务流程之间的信息从产品设计开始，无一例外都存在着连接关系。从产品设计，到计划制定，到生产制造，到销售分销，数据的连接关系使得信息流在公司内部的各个位置的流动变得十分容易。同时也提高了数据存取的效率和灵活性。齐全的配套功能Visual Manufacturing 仅是励利软件公司Visual系列产品的主打产品，其他配套产品还有

18、分销（包括电子商务）、质量管理（包括产品数据管理）、财务管理、人力资源、EDI、条形码等系统。同步化工程设计当产品设计业务是并行发生时，工程设计的同步处理将按照业务流程叠加处理来缩减产品进入市场的时间。Visual Manufacturing模块的灵活性和集成性帮助用户建立实时的，同步化工程设计工作流程的应用连接的需求。实时更新的信息Visual Manufacturing能够为用户，随时随地地提供明细的或汇总的信息。这正是Visual Manufacturing优于其它软件之处。要求得到实时更新的制造信息的需求来自于生产、财务、销售部门或者使用Visual Manufacturing所提供的

19、数据的决策部门。管理的透视性系统在运作过程中能将过程在线转化成相关的金额，使管理层不但能对物料、劳务、资源、生产的计划及过程全透视，还能在线监控整个资金的过程；从而使管理层能自如地通过物流和资金流两方面全面掌握企业的运作。吸取了世界领先企业的管理技术Visual Manufacturing有将近10年的开发历史。在开发过程中吸取了以前MRPII软件成功以及失败的经验，同时也结合了许多90年代以来的先进管理概念，因此是一套具有先进企业管理技术的软件。整体供应链管理Visual Manufacturing的生产核心模块与客户订单处理、采购和物料管理模块的全面集成，为整体供应链管理提供了一种很好的工

20、具。用户能够使用EDI，方便地传送销售订单管理。他们能够控制从供应商到生产地域的物流和信息流，以及实施面向供应链的看板管理。另一方面，又能够与客户保持紧密的联系，并跟踪订货变更的需求和订单的交付进度。模拟与决策支持Visual Manufacturing模块中的车间作业控制和中长期计划管理具有集成的模拟处理功能。用户能够执行嵌入在标准业务功能中的假设模拟分析，而不必将数据转移到外部模拟系统或在计划和执行系统之间转移。用户对替代计划进行模拟并将最终决策直接下达给标准计划模块。有限排产计划Visual Manufacturing的计划模块提供了实时的有限排产和生产订单排序。用户能够基于技术参数或者

21、其它产品或订单的优先级进行排序。Visual Manufacturing图形计划表，体现了友好的用户界面并且能够在很大程度上使用者个性化的要求。有限排序是带有约束条件的。例如，交付期、订单冲突、有限的等待时间和能力资源的用途。基于开放系统的标准Visual Manufacturing的服务器/客户端结构模式使其适用于多种操作系统平台。在服务器端可根据公司规模选用Novell、Windows NT、IBM AS/400以及UNIX等；在客户端可选用Windows 95/98或NT Workstation。用户还可以选择多种关系型数据库（如SQLBase, SQL Server, Oracle 及

22、DB2等）和通讯技术。开放的数据库，完善接口由于采用开放式数据库结构并支持ODBC接口，因此能方便地用多种开发工具（如Access、 Foxpro、 Power Builder、Delphi、Visual Basic等）进行开发，所开发的系统能直接挂入其菜单，做为原功能的补充或替代。Visual Manufacturing系统能和其它相关的应用系统进行连接，如现时就已完成与著名的英国专业财务系统SunSystems的连接。容易实施系统在功能完整的前提下，具有清晰明了、完全结合微软技术的图形化用户操作界面，并且具有浅至深的模块化结构。因此，无论对用户还是对供应商来说，整个实施周期相对同类软件来说

23、都是非常短的（三至六个月），并且企业在整体素质不高的环境下其实施的成功率也非常高。操作方便系统应用基于Windows95/98，其具有极其友好的界面，强大的帮助功能（可屏幕点取说明，使操作者可在短时间内撑握系统的应用操作，并对企业的再培训（特别是在人员流动情况下）是非常有用的。自动监控通过系统的Visual Message功能能自动按用户给出的条件对从销售、采购、生产、发货等业务全过程进行自动监控，并能自动以合适的方式（消息框、E-Mail等）及时将信息传递给相关人员，从而可以大大提高系统的管理效率。安全性好系统支持分布式数据库，在登录前要求输入相应的数据库名，从而为关键数据提供了最大的保障；

24、针对同一数据库，根据不同登录人的权限，系统显示的菜单不同；对于具有相同权限的人，系统根据设置，明细栏的字段显示可以设置为不同。23、VISUAL MANUFACTURING模块Visual Manufacturing制造基础模块包括：工程设计(工艺路线及物料清单)项目成本核算车间生产控制报价及预算客户订单输入及订单管理生产计划采购库存控制Visual Manufacturing可选模块包括：MPS/MRP数据采集/条形码跟踪性/批号及序号统计销售预测统计处理控制(SPC)电子数据转换(EDI)主产品配置器技术预算工程变化控制(ECN)库存量立体跟踪财务总帐应付帐应收帐工资及人事资源(HR)VI

25、SUAL行政信息VISUAL文电VISUAL指南24、开发工具，数据库，操作系统说明开发工具：第四代开发语言(4GL) visual windows、C+ ，支持OLE可选用的数据库：SQL Base、 SQL Server、 Oracle、DB2/400 ，支持ODBC操作系统：Windows NT、 Novell NetWare、UNIX、 AS40025、详细功能介绍251、销售管理系统概述Visual Manufacturing的销售管理帮助企业的销售人员完成客户档案管理、销售报价管理、销售订单管理、客户信用检查、发货单及销售发货处理、销售发票、客户退货等一系列销售管理事务。销售管理作

26、为企业运作中的一个重要部分，与Visual Manufacturing的库存、财务、生产等有着紧密的联系，一起共同组成完整的企业管理信息系统。本系统有助于提高企业的客户服务水平，使企业的市场适应能力加强，始终能在竞争中保持优势地位。系统特点支持多货币处理，汇率自定义随时维护物品报价单（按批量大小区分不同报价），并提供报价有效期销售订单的实时管理，并自动统计数据、金额可由报价单直接生成订单提供对销售定金的管理提供对销售订单信用的管理可进行客户信用的自动控制生成发货单自动更改库存销售分配量，可用量具有多种方式的折扣处理，支持灵活的价格和销售策略可定时查询报价和库存货物可用量情况支持退货处理主要程序

27、功能销售报价对销售物品的报价记录进行增加或修改。记录物品代码、货币代码、销售计量单位、价格类型、价格等信息。客户信用检验根据客户的最大欠款限额和最大拖欠天数，判断此客户在以往的交易中，累计欠款额是否超出，所欠款项有无超过最大拖欠期限。如果超出，则显示警告信息，并根据设置情况，系统将会进行不同的管控。订单录入可以由报价单直接生成订单，也可以直接录入相应订单。在录入过程中，系统会对客户进行信用和应收账款账龄进行检验，未通过则显示警告信息，并按照系统不同设置而决定不同的操作。如果继续则首先填写订单总括信息（包括订单号、结算方式、订货方式、付款期限、货币等）和每个订单行的信息（包括物品、订货数量、订货

28、单位、单价、折扣、增值税、需求日期、发货日期、交货地点、发货仓库及物品批号等）。在确认不再改动后，系统自动计算订单的原币及本币总额、成本、利润等。系统提供订单拷贝功能，可以通过复制任意一张已存在的订单而生成新的订单。在录入订单的过程中，还可以随时查看物品的报价和库存情况。订单维护对尚未终止及尚未结清订单可以进行维护。对选定订单的总括信息和明细信息可进行加、删、改操作。生成发货单根据客户订单生成发货单。参照销售订单的发货日期、未开发货单数量，填入本次发货单的数量，如库存量能满足则生成发货单并更新库存文件。销售发货出库根据发货单上的发货信息填入本次的发货情况。发货前程序自动对客户的信用情况，销售订

29、单情况进行检验，不满足条件者不能发货。销售开票根据销售订单，填入本次每种物品的开票数量，同时可在发票中录入发生的各种费用。发票（格式由用户定）可以打印出来。252、库存管理系统概述Visual Manufacturing的库存管理帮助企业的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动和盘点等操作进行全面的控制和管理，以达到降低库存、减少资金占用，杜绝物料积压与短缺现象，提高客户服务水平，保证生产经营活动顺利进行的目的。库存管理从级别、类别、货位、批次、单件、ABC分类等不同角度来管理库存物品的数量、库存成本和资金占用情况，以便用户可以及时了解和控制库存业务各方面的准确情况和数据。库存管理是一个多层

30、次的管理系统，可以从多种角度反映物品的库存情况。系统支持多种计量单位的自动转换，并与采购、销售、生产、财务等有良好的接口，可以从这些模块中获取或向这些模块输送数据，保持了数据的一致性。系统的特点多仓库、多货位管理提供ABC分类管理支持批次、单件管理方式提供物料的分级、分类管理提供多种计量单位，系统自动实现计量单位之间的转换提供标准成本和实际成本的核算方式可为物品设置最大库存量和安全库存量，并有超界限报警处理和物品积压与短缺统计可记录当前物品残损、被订货、可使用等状态下的数量记录库存历史情况，可查询以往各阶段的物品数量和成本提供盘盈、盘亏的调整处理，产生库存记录准确性报告保存库存操作记录，可查询

31、以往的库存操作历史数据有订货点报警功能，并可自动计算生成采购单可查询未来时间内的预期库存情况主要程序功能入库操作用于处理正常入库操作，记录入库物品的物品代码、仓库、货位、数量、单价、供应商或车间、批号等信息，并打印入库单。库存物品的数量、实时成本（移动平均）和阶段信息、历史信息都将随之作相应改变。入库信息录入后如发现错误可以修改。出库操作用于处理正常出库操作，记录出库物品的代码、存放仓库、货位、出库数量、单价、客户代码或领用部门（车间）、领料单号或发票号等信息，并打印出库单。同时改变库存物品的数量、阶段信息和历史信息。出库信息录入后如发现错误可以修改。移库操作用于处理同一个单位在不同仓库、货位

32、之间移动物品。此动作不改变物品的库存总量，只改变物品的存储分布。操作时指明从哪个仓库、货位移动多少数量到哪个仓库、货位，程序改变相应仓库、货位的数量并打印移库单。移库信息录入后如发现错误可以修改。库存物品损毁、修复记录用于处理库存物品因损坏、失效而变为不可用或由不可用物品经修复处理而重新可用的情况。此操作改变物品可用量和不可用量，并修改阶段信息和历史信息。盘点结果录入用于将实际盘点的数量录入计算机以便与计算机中的数据作对比分析处理。将盘点的结果进行确认，若有盘盈或盘亏，则区别情况进行处理。如果盈亏数量在容许范围之内，则自动进行调库处理，否则将提请用户特别确认。此次盘库的结果将写入历史数据库，用

33、于作库存准确性分析。库存订货处理根据物品的现有数量和订货点数量，决定当前是否需要订货。如果现有数量少于或等于安全库存数量，则生成采购单，交采购部门去采购。建议采购的数量按照所选用的订货原则来确定。253、采购管理系统概述Visual Manufacturing的采购管理帮助采购人员控制并完成采购物料从采购下达至到货接收检验入库的全部过程。可有效的监控采购计划的实施，采购成本的变动及供应商交货履约情况，从而帮助采购人员选择最佳的供应商和采购策略，确保采购工作高质量、高效率及低成本执行。本系统支持多币种采购。与生产、库存、应付帐管理及成本管理集成。采购需求信息可由物料需求计划直接产生，无需手工录入

34、采购订单。采购物品收货检验后可按已分配的库存货位自动入库，并及时更新库存，同时由成本与应付帐款完成结转采购成本及应付款的工作，无需财务人员手工填制凭证。系统特点提供供应商报价查询及维护物料需求计划直接生成采购单支持直接批量、固定批量、经济批量等多种订购政策采购单允许有多个交货日期及交货地点支持多币种采购到货入库，自动按库存单位转换，更新库存数量，同时生成入库单采购收货支持库存批次及单件管理采购系统与应付帐相连，直接生成采购凭证，无需财务人员手工填制对采购单的处理灵活，随时可以维护，已发放的订单可作终止采购单可自动结清或手工强制结清可维护物品代码与供应商物品编号对照文件多种角度对供应商进行评估主

35、要程序功能采购订单录入采购订单可由物料需求计划直接产生，也可以由手工直接录入，允许同一采购单有不同的交货日期及交货地点。提供选择是否打印采购订单的功能。采购订单维护可以通过此程序修改所有未发放的采购订单。可选择打印修改后的订单。采购订单确认采购订单一经确认，即认为已正式向供应商提出采购请求。在此统计订购额及订购量，同时将打印采购单送至打印队列。采购订单确认后维护已发放的采购订单若有变动，经过与供应商协商后，也可中止该张订单。采购订单收货可以针对某张采购订单进行收货处理，且将到货、实收及拒收数量自动反馈到采购订单。收货单更正对于已经确认入库的收货单，可以进行修改或删除，生成更正收货单。库存分配可

36、由库存管理人员对已收到的物料统一进行库存货位的分配工作，为入库作准备。收货单确认入库可将已完成库存分配的物料按指定的仓库、货位入库，系统自动更新相应的采购和库存记录，同时自动生成一张入库单。采购订单结清对于货款已结清，货物已到齐的采购订单可自动结清，而货未到齐的采购单也可手工强制结清。254、生产管理2541、生产数据管理系统概述Visual Manufacturing的生产数据管理帮助用户建立和维护物料清单（BOM），生产部门，工艺流程，工作中心，厂历等生产所用的基础数据。这些数据是计划、成本、车间模块运行的先决条件，生产数据是否准确对ERP系统的可靠性起着决定性作用。系统提供对产品结构、工

37、艺流程、工艺路线的复制、修改、删除，并且Visual Manufacturing 的一大特色在于它将产品结构、工艺流程、工艺路线融合在一起，以卡片形式表现，非常直观，用户可以通过点击鼠标右键来察看和修改它们。系统特点以卡片形式来表现产品结构、工艺流程、工艺路线，非常直观，并支持Windows的点击和拖拉技术。支持工程改变允许一个子件有多个替换件支持厂历的自动生成，及厂休、双休日的自动计算支持工序工装的处理支持平行/交叉/混合作业提供工作中心能力核算、关键路线查询主要程序功能物料清单维护物料清单（BOM-Bill Of Material）维护是用于定义产品的总装件、分装件、组件、部件、零件、原材

38、料之间的相互结构关系和各道工序之间的关系，以及每一组装件所需要的下层各部件的数量。物料清单维护通过一层层地描述产品组成件，组件组成件，零件原材料之间的关系来建立起整个产品的结构树。产品结构建立的同时，能对每一物料的工序进行定义，并加入工程主文件进行详细描述。物料清单复制为方便用户，系统提供联机复制物料清单功能。用户可将两个有相似产品结构的物品进行产品结构复制，复制成功后，可启动BOM维护功能，对两产品的不同之处进行修改，减少了人工的反复操作录入，提高了效率。在复制同时，系统会进行合法性校验。物料清单删除物料清单删除不同于物料清单维护中的删除，它用于删除指定产品（或中间产品）的整个产品结构树。即

39、是一个多级相关删除。在删除的同时，系统要进行合法性校验。工厂日历生成厂历是企业用于编制计划的特殊日历。在此日历上编制计划，安排生产和进行能力核算才是准确的。利用本程序企业可根据自己的需要生成全厂或各车间的厂历。工作中心维护工作中心可以是一台设备、一组设备、一个装配区、一条流水线或一个人员，它是能力核算，车间任务下达，加工监控，成本核算的基本单元。它是生产模块的基础数据之一。本程序对工作中心数据进行加、删、改操作。工程改变单维护用于登录每次发生的工程改变的信息。替代物品组维护用于维护产品结构中每一子项的替代物品。凡是可替代的物品必须在此定义。2542、主生产计划系统概述Visual Manufa

40、cturintg的主生产计划（MPS）是生产管理的入口点。它主要说明企业计划生产什么，什么时候生产，生产多少，它是工业企业计划体系的重要组成部分，由它来驱动物料需求计划。主生产计划的排产对象是具体的产品或通用部件，一般细到产品的型号、规格。系统中的主生产计划编制考虑到生产计划大纲、销售预测、客户订单、可用物料、可用能力以及管理政策和目标因素。它与销售、预测系统有着灵活的接口。系统特点支持多种生产类型采用无时间段、标准 MRP 处理逻辑的主生产计划（重新生成）可根据不同设置进行模拟计划，对于满意的结果可做为实际运作计划支持例外信息查询/报告支持需求的追溯（Drill Down）查询，即可跟踪到销

41、售订单明细提供各种角度对主生产计划的查询自动忽略不可用库存主要程序功能主生产计划生成本程序采用标准的MRP逻辑，根据销售、预测数据，计划BOM数据，生成主生产计划排产项目；根据时间栏和需求码生成综合需求；根据预计入库量，批量准则，提前期，废品系数等数据生成某一展望期内的主生产计划排产项目的排产数量，出产时间。主生产计划维护由程序自动计算生成的主生产计划最终需要计划员去确认。计划员可根据客观情况利用本程序手工调整数量及出产时间，在能力核算不够时，也可进行模拟计划，对于比较满意的模拟结果可以用来覆盖原生产计划，当然也可通过手工来完成对主生产计划进行调整，但对于调整过的主生产计划，系统不再进行自动排

42、程。2543、物料需求计划系统概述Visual Manufacturing的物料需求计划是生产管理的核心之一，它的主要作用是将主生产计划排产的产品分解成各自制零部件的生产计划和采购件的采购计划。同时它和主生产计划、车间作业管理、能力需求计划、库存管理和生产数据等形成了一个永远及时反映企业需要生产什么，什么时候生产，生产多少的动态闭环计划系统。因此物料计划编制的好坏，直接影响企业的效率，也反映了企业的管理水平。系统特点有限能力的 MRP 系统物料需求以厂历为基础生成物料需求计划支持独立需求的录入支持追溯（Drill down）查询灵活的计划应变功能：提供模拟计划功能，也可以手工追加临时任务灵活的

43、计划参数定义及维护同车间作业管理、采购、仓库等集成提供MRP详细任务、MRP任务按时间段汇总等多种查询和报告主要程序功能MRP初始化/生成本程序分为两部分，初始化部分主要是为生成MRP计划作一些预处理工作；生成部分，产生自制件的生产计划和采购件的采购计划。MRP计划生成依据了标准MRP原理，根据展望期内的主生产计划量、独立需求数据、库存数据，产品物料清单等数据，将主生产计划逐层分解，产生毛需求，同时考虑安全库存、预计入库、废品系数、提前期、批量政策及工厂日历等因素，产生MRP自制件任务和MRP采购件任务。采购件需求计划维护本程序只对任务状态为计划状态，且任务类型为采购类型的记录进行修改、删除维

44、护。同时可以进行手工任务的追加。制造件需求计划维护用户可利用本程序对制造件进行手工任务追加。MRP计划任务确认/回收MRP计划生成后的任务需要人工确认，确认后的计划在下次MRP运行时将予以保留，此部分确认订单量将作为资源被考虑。系统提供部分确认和全部确认功能。当需要对确认状态的任务进行修改时，需先将其回收，本程序也提供了部分回收和全部回收任务的功能。独立需求录入/维护有效的物料需求计划包含项目的独立需求和相关需求，因此对于有独立需求的MPS项目的组件、维修件必须手工录入。本程序提供了独立需求录入和维护的功能，以便在MRP计算需求时，将这部分需求考虑进去。完工任务结转将MRP任务文件中状态为完工

45、任务的记录结转到MRP任务历史文件中，同时将此条记录从MRP任务文件中删去。2544、能力需求计划系统概述Visual Manufacturing的能力需求计划帮助企业管理人员将生产计划转换成相应的能力需求计划，估计可用的能力并确定应采取的措施，以便协调能力需要和可用能力之间关系。能力需求计划能帮助计划员及早采取措施，解决能力与需求之间的冲突。能力需求计划是基于ERP原理设计的，它是整个计划系统不可分割的一部分。本系统中，按能力核算的细度分为以下两个部分：主生产计划 粗能力需求计划粗能力计划是用来检查MPS计划的可行性，它将主生产计划转换成对相关的工作中心的能力需求，它一般只考虑每月生产计划的

46、变化。物料需求计划 细能力需求计划详细能力是用来检查物料需求计划可行性，它根据物料需求计划，工厂现有能力进行能力模拟，同时根据各工作中心能力负荷状况判断计划可行性。 Visual Manufacturing的能力需求计划能帮助企业在分析主生产计划及物料需求计划后产生出一个切实可行的能力执行计划，在企业现有生产能力的基础上，及早发现能力的瓶颈所在，提出切实可行的解决方案，为实现企业的生产任务而提供能力方面的保证。系统特点实时维护资源清单，同时提供直接由工艺流程数据生成的资源清单可变的能力核算展望期定义及维护灵活的粗能力、细能力需求计划报表精确的细能力需求计划，考虑车间在制品和工艺路线支持正排及倒

47、排两种排序方法工作中心能力的在线维护具有反查功能的能力需求查询/报告，可反查到主生产计划和 MRP 计划主要程序功能资源清单录入/维护录入并维护粗能力核算的资源清单，即主生产计划项目所需的资源代码及其数量。粗能力需求生成计算各工作中心在主生产计划项目上的需求负荷。它根据主生产计划的计划量及此物品的资源清单计算出各种资源在各工作中心、各时间段上的需求负荷和所能提供的标准能力。系统自动将能力负荷折合成标准负荷单位提供给用户，便于用户比较。工序进度计划生成根据工艺流程数据将MRP的确认任务生成工序进度计划。程序提供两种方法正排和倒排生成工序进度计划，即生成每道工序的最早开工时间、最早完工时间、最晚开

48、工时间、最晚完工时间。工作中心负荷分布生成根据MRP确认任务的进度计划、车间任务的进度计划生成所有工作中心的负荷表，对于瓶颈工艺和瓶颈路线系统将以黑色显示，以提醒用户是否该加班或增加相应的设备或人手。能力需求计划生成根据工作中心负荷生成的结果，按工作中心逐个时间段汇总，计算出各工作中心在各时间段上的计划工时、在制工时、完工工时、及所能提供能力的情况。输入/输出控制生成生成某一时间段（通常为8个周期）内各工作中心的计划输入，计划输出，及初始队列等信息。用户可在每周初用本程序进行滚动。实际输入，实际输出由车间实时维护。资源代码维护维护粗能力计划所需核算的资源代码及描述信息。2545、车间作业管理系

49、统概述整个企业的生产管理分为三级，长期计划、中期计划和短期计划。车间作业管理是短期计划管理的核心部分。车间作业管理主要是根据零部件的工艺路线来编制工序进度计划。Visual Manufacturing的车间作业管理的核心部分就是根据物料需求计划提供的车间任务数据，生产数据中提供的工艺路线数据、工作中心数据等编制车间进度计划。对需要下达的车间任务，首先进行模拟下达，检查物料、能力和工具的可用性。依据任务优先级数，分配物料和下达车间任务。依据工序优先级数，生成工作中心派工单。并将通过车间劳务票录入实现从计划到实施的闭环控制，使车间管理人员了解车间任务完成情况。本系统的目标就是帮助用户监督和控制车间

50、生产活动。帮助用户正确安排从车间进度计划生成、车间任务物料分配、车间任务下达、工作中心派工单生成到车间任务完工入库的全过程，以确保车间任务能够按照要求及时完成。同时帮助企业提高劳动生产率，减少车间在制品，提高产品质量。系统特点支持任务分批 一个车间任务可以分多批下达提供整个任务或任务的一部分的委外加工处理允许为车间任务建立特定的工作中心数据和工艺路线数据支持按正常作业或交叉作业方式，正排和倒排车间进度计划（考虑车间日历）支持工序分批 车间任务的一个工序进度计划可以分多批下达可自动计算任务的物料需求数量（包括替代物料）提供两种物料分配方法：先进先出或人工指定，同时成本核算也会据此作出相应的调整可

51、以按未结、待下达、已下达、已开工、已完工、预期开工、预期完工、拖期开工、拖期完工、委外等条件进行车间任务情况查询工作中心负荷查询主要程序功能车间任务建立物料需求计划（MRP）确认之后，车间可以根据计划开工日期或计划完工日期从物料需求计划中选取符合本车间条件的任务。车间任务转移车间任务建立完成之后，由于某些原因，可以把本车间的任务或任务的一部分转移给其它车间生产。车间任务维护车间任务建立完成之后，可以对建立的车间任务进行修改、删除、委外加工和任务分批。车间工作中心维护为了解决工作中心能力短缺问题，可以在车间针对某个具体任务，改变其工作中心的某些数据（如加班、增加人员、增加设备等）以确保任务能够按

52、时完成。车间工艺路线维护为了解决任务提前期不足问题，可以在车间针对某个具体任务，改变其工艺路线的某些数据（如交叉作业、工序分批、改进加工工艺等），以确保任务能够按时完成。车间进度计划生成车间任务建立完成之后，依据任务的工艺路线，按正常作业方式或交叉作业方式，利用正排日程和倒排日程技术自动计算任务每道工序的计划工时、计划加工工时、准备工时，以及最早开工日期、最早完工日期、最晚开工日期、最晚完工日期等。车间进度计划维护车间进度计划生成之后,可以对生成的进度计划进行修改、委外加工处理和工序分批。车间任务模拟下达在车间任务正式下达之前，可以进行车间任务“模拟”下达检查。系统将自动显示一切缺件情况，以及

53、工作中心和工序过载情况。对于满意的模拟计划可以通过拷贝来覆盖原计划。自动分配任务物料依据物料清单（BOM）或产品配置自动计算任务的物料需求数量，以及替代物料需求数量。再根据物料需求数量和缺省仓库、缺省货位，依据批号先进先出原则，系统自动为车间任务分配物料。车间任务下达/回收车间进度计划生成之后，把已分配了物料的车间任务下达到每个工作中心的各道工序，同时增加预计入库量。在开工之前，由于某些原因（如任务取消、需要修改任务等)，需要把已下达的车间任务回收时，也可以回收已下达的车间任务，同时可以选择是否释放任务的已分配物料。工作中心派工单生成车间主任根据生产计划开出派工单，同时修改车间任务和进度计划为

54、开工状态。工作中心派工单是车间生产的根本依据，它不仅能为管理人员提供本工序的情况，还能提供前道工序和后道工序的信息，以便更好地衔接前道工序和后道工序的关系。车间劳务票维护工作中心派工单生成并发放给各工序加工生产之后，加工的劳务票数据要及时录入，以便统计查询时数据准确。委外工序的工票也利用本程序维护。2546、成本管理系统概述Visual Manufacturing的成本管理是整个生产系统实现闭环控制的重要环节。在企业生产经营活动中，成本管理的作用是有组织地、系统地运用预测、计划、控制、核算、分析、考核等方法，对构成产品成本的各种因素及影响产品成本的各个经营环节实施管理，以达到降低成本，提高经济

55、效益之目的。Visual Manufacturing的成本管理与财务、生产、库存、销售等全面集成。应用该系统可以准确、快速地对每一订单的单件实际成本进行核算，通过长期积累可以作为标准成本来进行运用，从而为以后订单报价、成本控制提供依据。系统特点同时支持两种不同的成本核算方法：加权平均法和实时累积法提供多种成本分摊方法，分摊成本费用从生产系统读入完工数据和领料数据，对用工用料情况进行核算支持成本计划的制定和分析通过追溯（Drill Down）功能查询实际成本和标准成本的差异来控制生产成本提供废品损失计算和分析主要程序功能标准成本计算根据产品物料清单、辅料定额、工作中心费率或生产线费率、产品的定额

56、工时，由物料清单自下向上卷积计算各产品的标准成本。完工数据生成从库存和生产系统读入数据，统计计算出各车间、各任务、各工序或各生产线的完工数、废品数、实动工时。车间领料统计从库存系统读入数据，统计出各任务各工序或各生产线的领料情况，对于成批领料只统计至车间。成本直接费用录入有些成本费用，如工序外协费，可直接归集到车间任务的工序上。系统可以直接录入各工序，工位的成本直接费用。车间费用在车间内不同产品间分配将需分配的车间费用分配至车间内的各产品，再分配至任务工序或生产线。实际成本计算根据前面计算出的各产品工序或工位的各项成本费用和产品的完工数据，将成本费用在完工产品和在产品之间进行分配计算出完工产品

57、的结转成本。255、财务管理2551、应收帐款系统概述Visual Manufacturing的应收款管理企业在经营过程中所产生的各种应收款数据信息。在实际的经营活动中，企业与其它单位和个人发生的应收、应付帐款往往是比较频繁的，收款工作量大，拖欠款情况也时有发生。因此应收帐款的管理是一项相当繁杂的工作。应收款可以帮助企业管理好应收款项，及时收回欠款，从而使企业达到良好的运转。应收帐款可直接由销售系统产生的发票和定金自动生成凭证，记入帐务系统。客户来款时，可将来款在应收款间分配，冲抵客户应收款，并自动计算现金折扣，生成收款凭证。系统还可追踪客户的来款情况、拖欠款情况，及时地提供客户的信用信息，还

58、提供了帐龄分析和估算坏帐损失的功能。系统特点与销售系统完全集成应收款与销售发票相连，可由发票自动生成凭证，收款时自动回填发票的收款金额自动生成应收款凭证支持多币种处理多种付款方式和现金折扣类型多条件、多角度组合查询，可由应收款查销售订单、发票、收款情况、凭证信息。全面掌握各往来户的付款，拖欠款情况收款处理时可选择结清应收款，并自动生成凭证统计分析各往来户未付款，已付款情况主要程序功能销售发票过帐可直接读取销售发票，并生成凭证，记入应收款台帐。来款登记登记往来户的来款信息，并可将来款分配冲抵该往来户的应收款记录。收款处理读取来款记录，生成收款凭证。生成凭证前，可修改来款的分配情况，并自动计算现金

59、折扣。应收款全部收回的，作应收款结清处理。应收款录入/维护、过帐录入/维护应收款信息，包括金额、货币、付款期限、结算方式、现金折扣代码等。过帐时生成转帐凭证。应收款帐龄分析根据用户自定义的帐龄周期，进行帐龄分析，并可估算坏帐损失。2552、应付帐款系统概述Visual Manufacturing的应付款是管理企业在经营过程中所产生的各种应付款数据信息。在实际的经营活动中，应付帐款的管理是一项相当繁杂的工作。应付款可以帮助企业管理好应付款项，有效地控制资金的使用，从而使企业获得最好的经济效益。应付帐款帮助用户有效地管理应付款，计划和控制资金的使用。它主要提供发票录入、过帐、付款计划、付款处理、帐

60、龄分析、暂停付款控制等功能。并可查询付款情况、暂停付款情况、帐务处理情况等。系统特点与采购、库存和帐务系统完全集成采购单、收货单、发票三方匹配可自动分摊发票费用和税金，自动计算采购成本自动生成应付款凭证 支持多币种处理支持多种付款方式和现金折扣类型根据折扣类型自动计算现金折扣多条件、多角度组合查询，可由应付款查采购单、发票、收款情况及凭证信息可查询暂停付款发票和供应商信息灵活的付款选择付款处理时可选择结清应付款，并自动生成凭证提供常用应付款凭证定义和过帐主要程序功能发票录入/修改录入/修改应付款的发票，包括数量、单价、金额以及费用、税金等。发票过帐读入发票以及发票所对应的收货单的实收数量。付款