大坝基坑高程7235～721m开挖补充措施

1、大坝基坑高程723.5721m开挖补充措施1、概述1.1概况现阶段大坝基坑开挖至高程723.5m,为后期大坝基坑永久建基面高程18m开 挖提供相关数据及累计经验，应各方要求对大坝基坑高程23.5721m开挖采用水 平光面爆破的方式进行开挖。大坝基坑高程23.5721m开挖方量约10142m。为 确保上述施工顺利进行，我局编制了本补充措施。1.2编制依据金沙江乌东德水电站大坝土建及金属结构安装工程招、投标文件同 编号：WDD/0266)；(2 )大坝左岸坝肩高程987.65m以下开挖支护图(1/55/5 ) (139E65-01-06-224)；(3 )大坝右岸坝肩高程987.65m以下开挖支护

2、图(1/66/6 ) (139E65-01-06-230)；大坝高程790m以下结构图(1/55/5)(139E65-01-07-119)；乌东德水电站大坝标段施工期基坑排水方案WDDDB技2016-039)；大坝基坑建基面保护层开挖专项施工方案WDDDB技2016-242)；引用的主要标准和规程、规范(但不限于)水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范DLT 5389-2007)；水电水利工程爆破施工技术规范DL/T 5135-2013)；水电水利工程施工地质规程DL/T 5109-199)爆破安全规程(GB6722-2014)。1.3主要工程量主要工程量表见表1-1。表1-1主要工程量表项目

3、规格单位数量备注明挖m310142注：最终工程量以现场监理签证为准。1.4施工重难点分析施工空间狭小，工期紧，干扰大大坝基坑高程721m平面呈扇形，大坝基坑高程723.5721m开挖与及左岸进水 口自然边坡治理存在施工相互干扰、相互制约。为此，应合理安排保护层开挖施工， 相互协调合理有序施工。安全问题突出左岸进水口自然边坡治理、右岸进水口开挖与大坝基坑高程3.5721m开挖 之间影响，尽量横向分段错开，避免相互影响。施工以保护层开挖为主，必要时， 现场根据实际情况，安排其它部位暂停施工。2、施工布置2.1风水电布置供风、排水、供电大坝基坑高程723.5721m开挖供风、排水及供电等利用“大坝基

4、坑建基面保 护层开挖专项施工方案(WDDDB技2016-242)”规划已有的供风、排水及供电系 统。2.2施工道路布置大坝基坑高程723.5721m开挖利用大坝基坑高程21m平台临时道路L13-1 f坝后水垫塘高程732.0m平台基坑左1#施工支洞进行出渣临时道路L13-1特性 见“大坝基坑建基面保护层开挖专项施工方案(WDDDB技2016-242)”号文件， 具体布置见附 fflDB-技2016-120-1/62/6 o2.4渣场大坝基坑高程723.5721m开挖后的石渣通过自卸车转运至醪鱼河渣场，具体 按照监理指示执行。3、施工程序大坝基坑高程723.5721m开挖总体施工程序按如下：临时

5、道路L13-1修筑f中部掏槽(5m宽)f中部掏槽完成后向两边掘进，两岸 坝肩槽梯段爆破开挖同时进行f出渣，具体施工程序见附图3-技2016-120-4/64、施工方法4.1分区分块及施工顺序大坝基坑高程723.5721m开挖，分三个区，具体如下：大坝基坑高程723.5721m开挖，从7#、8#坝段交界处开始掏槽点TC1、TC2), 掏槽为区。掏槽施工完成后，左右岸按、区同时施工向两岸岸坡掘进，两岸坝肩槽梯 段爆破开挖同时进行。设计结构面均采用水平光面爆破技术施工。具体分区分块详见附BDB-技2016-120-3/64.2掏槽开挖大坝基坑高程723.5721m开挖中部掏槽顶宽7m，底宽5m采用坝

6、基保护层掏 槽爆破法进行开挖，掏槽爆破采用楔形布孔，爆破孔间距80100cm，采用手风 钻造孔，孔径中42mm，选用中32mm的乳化炸药，采用间隔不耦合装药结构。爆 破起爆网络采用非电导爆系统，起爆方式采用毫秒微差起爆。待爆破完成后采用 反铲+自卸汽车进行装渣经临时道路L13-1走基坑左1#施工支洞运至监理指定渣场。具体爆破设计见附BDB-技2016-120-5/64.3开挖待中部掏槽后，大坝基坑高程721m开挖水平预裂造孔利用手风钻进行底板水 平孔及周边结构边线钻孔时，先按照设计底板标高放样孔位；然后将钻机就位， 放样后视点，用样架校准钻孔角度后进行钻孔。水平预裂造孔利用手风钻进行，手风钻钻

7、孔孔径p 42mm，孔深2.8m，孔间距 0.5m。手风钻按水平孔深2.8m控制，为确保手风钻钻孔角度的控制利用钢管搭设 简易钻孔样架进行控制，在孔口及样架上分别标识点，以满足钻孔角度控制，或者 在手风钻进行下部固定20槽钢，孔口位置设竖向028插筋，L=3, 入岩2m,钻机 头连接绳索并与竖向插筋绕合，两人配合钻孔，一人负责开关钻机，一人辅助将连 接绳拉紧等。考虑手风钻水平打孔存在架钻问题，故存在cm超挖。待每一循环段水平预裂完成后，进行顶部高程23.5m造孔采用手风钻钻孔施 工，为控制超欠挖，孔深应按欠深0cm控制。钻孔孔径p 42mm，孔深2m，爆破孔间距1.5m，排距1.5m。具体爆破

8、设计见WDB-技2016-120-6/6爆破后洒水降尘，采用反铲迅速将爆渣清理干净，为相邻区域的水平造孔提 供工作面。爆渣清理利用反铲+20t自卸汽车装渣，经临时道路L13-1走基坑左1# 施工支洞运至监理指定渣场。4.4施工工艺施工准备：风、水、电以及施工人员、机具准备就位。测量放线采用全站仪进行，施工测量采用光电测距仪配水准仪进行。根据批复后的爆破 设计参数点布孔位。定期对大坝基坑高程21.0m开挖面进行检查、复测，确保测量 控制工序质量。钻孔大坝基坑建基面保护层开挖利用中部掏槽后向两边掘进，采用手风钻进行造孔。为保证钻孔质量，对造孔提出以下技术措施：由熟练的钻手严格按照标定的孔位进行钻孔

9、作业。各钻手分区分部位定人定位施钻，熟练的操作手负责明渠底板造孔。为了能控制好孔深，可在钻杆上作记号。炮孔造完以后，由值班质检员按“平、直、齐”的要求进行检查，对不符合 要求的钻孔重新造孔。装药、联网爆破以人工装药为主。在钻孔工序开始时，按照爆破设计要求提前进行药卷的加工、炮孔堵塞物加 工成型(把沙灌入塑料袋并绑扎妊)各种规格药卷以及雷管的准备。炮孔经检查合格后，方可进行装药爆破；炮孔的装药、堵塞、和引爆线路的 联接，由经考核合格的炮工，严格按监理工程师批准的钻爆设计进行施作。装药严格遵守安全爆破操作规程，装药前用风水冲洗钻孔，掏槽孔由熟练的 炮工负责装药，爆破孔采取柱状连续装药，周边孔采取空

10、气间隔装药，将小药卷绑 扎于竹片上，导爆索串接。装药严格按照爆破设计图(爆破参数在实施过程中不断调整优化)进行，采用非电毫秒雷管分段，磁电雷管引爆。药装完后，由炮工和值班技术员复核检查，确认无误后，撤离人员和设备并 放好警戒，炮工负责引爆。炮响20分钟后炮工先检查是否有瞎炮，若有则迅速排除。5、施工进度安排大坝基坑高程723.5721m开挖施工计划安排如下：大坝基坑高程723.5721m开挖掏槽区施工工期2天，施工时段为2016 年11月24日至11月25日。大坝基坑高程723.5721m开挖、区同时施工，工期天，施工时段为2016年11月26日至11月30日。6、资源配置6.1设备及材料配置

11、主要设备及材料配置见表5-1。表6-1主要机械设备配置表序号设备名称规格型号单位数量备注1气腿钻YT-28台252液压反铲1.6m台23侧卸装载机ZLC50 (3.0m )台14自卸汽车20t辆65炸药运输车5t台16雷管运输车5t台17全站仪Leica TCR1102套16.2人力资源配置劳动力计划见表6-2。表6-2劳动力计划表序号工种人数序号工种人数1测量工25电工12钻工506辅助工103爆破工47管理人员54司机(装载机、反铲等)20合计927、质量保证施工措施（1）严格按设计图纸、设计修改通知及相关技术规范进行施工。（2）开挖前认真做好爆破方案设计，做好爆破参数设计，并先进行爆破试

12、验， 以选择和确定合理的爆破参数获得比较满意的爆破面和形成平顺的最终开挖断面， 使在最小开挖线外的超挖量最小。（3）采用先进的测量仪器和先进的测量控制手段，提高观测效率、观测质量。（4）钻孔严格按照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排 炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查，严格控制孔深、孔斜等造孔参 数，以减少超挖和减轻对围岩的破坏。（5）对全部施工过程，进行严格的全面质量管理，质检部门随时对爆破开挖面 的施工质量进行检查，杜绝质量事故的发生。8、安全保证施工措施8.1 一般安全措施（1）确定安全施工目标，杜绝各类安全、环保事故的发生。（2）建立安全保证体系，建立安全管

13、理组织机构，落实安全生产责任制。（3）实行安全文明施工三级监控，通过危害因素识别、风险分析与风险评价， 对识别出的重大危害因素制定安全管理方案以及有针对性的事故预防措施（反事故 措施），控制重伤及以上责任事故。（4）实施前对其措施进行风险评价，措施计划应与问题的严重性和面临的风险 相适应，经批准后由工程技术部组织实施。（5）实行安全文明施工措施逐级交底制度，参加交底的有现场施工人员、技术 人员、安全环保部门的专职安全人员及作业参与人员，所有技术交底（除口头交底 外）参与方必须签字记录，签字三方各持一套书面交底记录，并予以备案。（6）落实安全文明施工措施经费，保证安全文明施工措施经费符合规定要求

14、。（7）实施过程中安环部专职安全员、现场施工技术员对安全文明措施的落实进 行检查，对发现的问题及时进行整改，并做好监视和整改事项的有关记录，重大高 风险作业的安全措施专职安全员必须旁站监督，发现偏差及时纠正并记录。（8）实施完成后对安全文明施工措施进行评价，验证其有效性，并做好记录。8.2特殊安全措施（1）开挖前，全面了解本工程地质条件，采取合理的施工程序和施工措施进行 开挖施工。（2）在开挖前，详细了解边坡岩石的稳定性，对有不安全因素的区域，及时进 行处理和采取相应的防护措施。（3）所有施工作业人员按规定劳保着装，服从现场指挥员及现场安全员监督管 理，严格按技术交底和操作规程施工。（4）在爆

15、破时，应采用联动机制，书面通知相邻施工部位注意避炮，道路及洞 口需临时封闭，禁止车辆通行。为减少爆破震动影响，应采取减震措施（如机编网 砂袋码放），发生实际工程量以现场监理签证为准。9、文明施工保证措施（1）设置专人负责工地安全文明及环境保护管理组织开展创建文明施工活动。 做到“两通三无五必须”艮即施工现场人行道畅通，施工现场排水畅通；施工中无 管线高放，施工现场无积水，施工道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严 格分离，施工现场必须挂牌施工，施工人员必须佩卡上岗，现场材料必须堆放整齐， 工地生活设施必须文明。（2）加强宣传教育，提高全体施工人员对文明施工重要性的认识，使文明施工 逐步成为全体施工人员的自觉行为，讲职业道德，扬行业新风。（3）注重施工现场的整体形象，科学组织施工。对现场的各种生产要素进行及 时整理、清理和保养，保证现场施工的规范化、秩序化。（4）对参与施工的队伍签定文明施工协议书，建立