国内外吨钢综合能耗、可比能耗和工序能耗比较

1、钢铁工业是国民经济重要的基础原材料工业，也是高耗能、高污染工业。钢铁工业节约潜力巨大，为此，国 外大型钢铁企业纷纷采取先进技术，开展节能降耗和综合利用，发展循环经济，不断优化工业的能耗指标和环保 指标，以期达到能耗最少，环保最优。与国外发达水平相比，我国钢铁工业差距明显。2004年，我国大中型钢 铁企业吨钢综合能耗为761千克标煤，比国际先进水平高81千克标煤；吨钢耗新水11.15m3,比国际先进水平高 7.3m3 ；固体废物综合利用率%，比国际先进水平低个百分点。在此，以我国大中型钢铁企业的相关指标与国外发 达水平作对比，目的是寻找差距，迎头赶上。下表列出了 2003年我国重点企业主要工序能

2、耗与国际先进水平（1999年）的比较，数据表明，我国转炉工 序能耗与国外先进水平差值最大，炼铁工序差值最小。2003年我国钢铁工业吨钢综合能耗为770kgce，吨钢可比 能耗698kgce； 2003年日本钢铁工业吨钢综合能耗为656kgce，2000年国外主要产钢国家（英、日、法、德）平 均吨钢可比能耗为642kgce。这两项指标分别比国外先进水平高出%和。在国外，先进企业的高炉焦比已达到300kg/t以下，燃料比小于500kg/t。我国重点钢铁企业的入炉焦比为 426kg/t，部分其它企业为488kg/t，燃料比为560kg/t左右。高炉工艺的能耗（标媒）比世界先进水平高出50 100kg

3、/t。同时，我国重点企业之间主要工序能耗的差距很大，指标先进的（如宝钢集团）已达到或超过国际先进水平， 而落后的能耗要高出先进值的1倍或数倍。这说明，我国钢铁工业节能的潜力还是很大的。新制订的钢铁产业 发展政策明确提出，要建立循环型钢铁工厂，500万吨以上规模钢铁联合企业，要努力做到电力自供有余，实 现外供。2005年，全行业吨钢综合能耗降到吨标煤、吨钢可比能耗吨标煤、吨钢耗新水12吨以下；2010年分别 降到吨标煤、吨标煤、8吨以下；2020年分别降到吨标煤、吨标煤、6吨以下。表：国内外钢铁工业综合能耗、可比能耗和炼铁系统工序能耗比较（单位：kgce/t）年份/代表焦化烧结炼铁转炉电炉吨钢综

4、合能耗吨钢可比能耗2003 年。全国平均（2002 年）（2002 年）7706982003 年宝钢集团:6756561999 年国际先进】656 （日本，2003 年）642 （2000年）2006 年国际先进12851438#差值11456资料来源：上海科学技术情报研究所整理。表：国内外大型钢铁企业工序能耗指标比较指标名称单位宝钢台湾中钢浦项钢铁浦项厂光阳厂吨钢综合能耗吨标煤/t吨钢耗电kwh/t?吨钢耗水t/t炼焦工序能耗!kg标煤/t烧结工序能耗kg标煤/t/高炉工序能耗kg标煤/t炼钢工序能耗kg标煤/t!电炉工序能耗kg标煤/t/TRT回收kwh/t干熄焦蒸汽回收kg/t/烧结蒸汽回收kg/t转炉蒸汽回收kg/t/转炉煤气回收mt高炉煤气放散率%氧气放散率】%资料来源：上海科学技术情报研究所整理。表：20002020年间我国钢铁工业主要产品单位能耗指标单位2000 年;2005 年2010 年2020 年吨钢综合能耗千克标准煤/吨906760730700吨