预埋件技术及交底

1、预埋件技术交底预埋件技术交底PAGE5预埋件技术交底 技 术 交 底工程名称八师石河子市地下综合管廊PPP项目(天山路)交底部位 施工单位中建新疆建工（集团）有限公司交底时间年 月 日概况1包括交底作业内容、具体部位、工程量等内容。2具体部位应明确作业范围、轴线、标高、尺寸等。3工程量应按规格、类别分别统计。二、施工准备、材料：横截面为5CM的方钢，总长度不少于300M。、设备机具：配备切割机2台，小型电焊机8台，小型发电机4台。 另配水准仪2台，钢卷尺10把，水平靠尺3把，垂球10支。、作业条件（1）、认真查阅施工图纸，尤其注意阴阳角处预埋件安装，对不明确的图纸做法及时与项目部沟通；（2）、

2、进场施工人员已接收三级安全教育，并通过安全教育考核，同时已在项目部人员备案；（3）、严格依据施工图纸内容及总包单位轴线交底进行施工；（4）、施工中发现影响施工问题时及时寻求项目部解决；三、施工进度要求1.明确本项目作业开始和完成时间。2.明确交叉作业、工艺要求的间歇时间。四、施工工艺在模具上量取预埋件位置并标记方钢模具定位焊接施工工艺流程：下料加工方钢模具 按照标记安装预埋件并逐一焊接固定浇筑墙体混凝土拆除方钢模具 、埋件尺寸M1：220 x220 x12，M2：150 x150 x12，M3：500 x600 x14，M4：500 x600 x14，M5：500 x500 x14，M6：50

3、0 x500 x14，M7：200 x200 x12，M8：830 x600 x14（弧形垫板埋件），、埋件布设（1）电力舱电缆支架和通信缆线的支架预埋件（M2）每隔设置一道，注意避让结构变形缝位置。综合舱 a，自用支架预埋件（M1）每隔设置一道，注意避让结构变形缝。b，给水管预埋件做法：在廊壁上预埋件（M7）埋件纵向水平间距。C，热力管预埋件做法：在管廊底板顶面和顶板底面预埋件（M3）埋件纵向水平间距102m；在管廊底板顶面和顶板底面预埋件M5，埋件纵向水平间距12m，在M3和M5对应位置的廊壁上预埋M4.或M6。 施工要求：预埋件的固定：（1）确定方钢模具位置:根据预埋件大小制作适合安装预

4、埋件的空心方钢作为预埋件固定模具，每组模具由两根横截面为50mm30mm的方钢焊接而成（如下图）。以预埋件位置轴线为准，确定模具位置。（2）确定模具标高及其在管廊横断面上的位置：用水准仪观测确定方钢模具高程位置，按高程位置沿墙体钢筋连续布置方钢模具，将方钢模具以点焊方式固定在钢筋网外侧。墙体保护层设计厚度45mm，减去定位方钢厚度30mm,还剩15mm厚，即为预埋件钢板在管廊墙体横断面上的预留位置。（3）确定埋件水平位置：按照预埋件设计间距，在方钢模具上逐一量取并标记预埋件位置。按照标记位置逐一放置预埋件。（4）预埋件固定：复核预埋件定位后将预埋件锚固筋与墙体钢筋逐一焊接稳固。（5）拆除定位方

5、钢模具以便循环使用，于墙体合模时对埋件再次进行水平面校正，确认埋件平面紧贴墙体模板面。预埋件的焊接：预埋件的焊接采用普通交流焊机手工焊接，焊接时随时清除焊口的铁锈和杂物，同时及时休整焊接口的抛口形状。在安装固定前如若发现预埋件质量问题时，及时处理替换。在焊 接时应控制模具和预埋件的位移。预埋件锚固筋与墙体钢筋连接处一定要焊接稳固。待检查无误后，方可拼合墙体模板，施工墙体砼。墙体混凝土浇筑后效果见下图：成品保护预埋件加工及安放完成后，严格执行成品保护制度，杜绝施工过程中对预埋件的认为损坏及破坏。混凝土在浇筑过程中，振动棒应避免与预埋件直接接触，在预埋件附近需小心谨慎，边振捣边观察预埋件，及时矫正

6、预埋件位置，保证其不产生过大位移。混凝土成型后，需加强混凝土养护，防止混凝土产生干缩变形引起预埋件内空鼓，同时，拆模要先拆周围模板，放松螺栓等固定装置，轻击预埋件处模板，待松劲后拆除，以防拆除模板时因砼强度过低而破坏锚筋与砼之间的握裹力，从而确保预埋件施工质量。绿色施工措施从事有毒、有害。、有刺激性气味和强光、强噪音施工的人员，应佩戴护目镜、面罩等防护器具。电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。质量标准1、预埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求。2、预埋件的焊接处理，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定3、除热力管预埋钢板采用Q345B级钢

7、，其他均采用Q235B碳素结构，锚筋采用HPB300或HRB400级（带肋）热轧钢筋，当预埋件表面采用热浸镀锌防腐处理时，锌膜厚度应大于。质量保证措施1、钢筋、钢板等原材料表面应清理干净，有颗粒状和片状老锈斑的，严禁使用。2、所有进场的施工用材必须经检验合格后，并经报验批准，方可用在工程中。3、凡运到现场的预埋件一律按场地规划地点放置，并做好防腐、防潮处理。4、在施工开始前，对预埋件施工进行技术交底，明确技术指标。5、各班组在工序交接时，必须进行预埋件成品保护的交接，防止下道工序施工队预埋件成品造成损伤破坏。6、对预埋件的位置进行定位放线，明确预埋件的位置。7、预埋件安装完成后，应对预埋件的位

8、置、大小进行自检，自检合格后作业人员进行互检，然后报质检员专检。8、绑扎钢筋时，严禁碰动预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢固。9、砼振捣时，严禁振捣模板和钢筋，以免模板变形钢筋以为造成埋件脱落或者变形，砼浇筑振捣及完工时，要保持预埋件的正确位置。九、职业健康安全注意事项1、对于上脚手架进行操作的安装，要对外脚手架进行保证牢固的自检。2、埋件安装人员在安装过程中，所有埋件必须放置在安全位置，严禁放在脚手架和结构边缘，防止掉落伤人，传递工作时不得抛掷。3、所有操作人员高空操作时，必须戴安全帽、系安全带，穿带劳保用品。4、高空作业人员均需先进行检查，凡有高血压、心脏病等不得在高空作业；高空作业人员不得穿塑料底鞋，以免发生滑倒等事故；高空作业严禁嬉闹。5、所有作业人员不准在工作期间喝酒，严格遵守作安全规程。6、临口、临边操作施工时要求有2