隔离开关安装施工作业指导书

1、 隔离开关安装施工作业指导书 1 施工准备1.1劳动组织序号项 目单位数量备注1施工负责人人全面负责2吊车司机人13安列司机人44防护人2车站1人，现场1人5安装人员人4安装和配合各2人1.2工机具材料序号名 称规 格单位数量备 注1安列（或汽车）组1安列由作业车、轨道吊、平板车和轨道车组成2轨道吊（或汽吊）台13作业凳0.9m个1自制4电工工具套7安装人员人均1套5钢丝刷把16尼龙吊带根17呆扳手把1相应规格各1把8梅花扳手把1相应规格各1把9套筒扳手把2带相应规格套筒10力矩扳手把1带相应规格套筒11防护用具套212钢卷尺5m把213安全帽顶9人均1顶14棕绳20根115m15安全带条21

2、6脚 扣副217水平尺把118撬 棍根119砂轮切割机台120钻孔机台121记号笔支21.3材料设备 序号名 称规格或型号单位数量备注1隔离开关按施工表型号求台若干按工程所需2隔离开关支架按设计要求套若干按工程所需3操作机构箱按设计要求套若干按工程所需4操作机构连杆按设计要求套若干按工程所需5操作机构箱底座按设计要求套若干按工程所需6接地线按设计要求米若干按工程所需7螺母带帽垫片按设计要求套若干按工程所需8无酸凡士林按设计要求kg若干按工程所需9薄垫片按设计要求块若干按工程所需2 操作程序2.1工艺流程图施工准备 支架底座安装 开关装置就位安装 结束2.2操作方法2.2.1施工准备（1）应事先

3、对开关进行外观检查合格后方可安装。（2）支架和连杆组配：在库房内平地上根据安装支柱的型号及支柱高度先预配开关底座支架，确认开关底座是否符合设计要求；操作连杆管根据支柱高度和设备厂家的要求，不符合长度的用砂轮切割机切割。（3）根据安装计划，提前将开关连同运输箱及安装工具、机构操作箱、操作连杆等一起装在安列平板车上（有条件用汽车吊安装的地方也可装在汽车上，用汽车运达安装支柱处，用汽车吊安装），并采取防止掉漆及机械损坏措施，检查核对铭牌和订购单上的详细内容是否与现场所需一致、开关外观及配件是否完整。（4）提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。2.

4、2.2支架底座安装2.2.2.1人工安装（1）开关运到现场后，底座安装人员下车，一人系安全带，带小绳上杆，扎好安全带，放下小绳，地面人员将底座扎牢。（2）再上杆1人系好安全带，杆上一人拉绳，将底座提至安装位置。（3）两人配合，按设计要求将支架安放在预留孔处，必须保证开关的安装位置、方向。先把连接螺栓穿入预紧上，并用钢尺量测开关支架的对角线，保证支架和安装孔位的方正，用水平尺量测开关支架表面的水平度，如不满足要求，可加垫片，保证支架的水平。支架调平后，一人扶住，另一人用呆扳手紧固，并用力矩扳手检测达标。2.2.2.2机械安装（1）施工负责人指挥作业车司机对位，扶起作业凳，升作业台，旋转作业平台靠

5、近支柱支架安装位置。（2）作业台作业人员把支架按设计要求的位置、方向安放在支柱上，并用钢尺量测开关支架的对角线，保证支架和安装孔位的方正，用水平尺量测开关支架表面的水平度，如不满足要求，可加垫片，保证支架的水平。支架调平后，一人扶住，另一人用呆扳手紧固，并用力矩扳手检测达标。2.2.3 开关装置就位安装 （1）开关支架安装完成后，作业人员用撬棍把开关运输箱拆开，把底座连接螺栓松开并扶稳，用尼龙吊带将开关绑扎牢固，由施工负责人指挥吊车司机将开关按其安装方向吊至开关支架上落座，作业车上人员扶正对位，使用圆钢作为安装引导螺栓，对准安装孔位进行螺栓预连接，螺栓连接上后用水平尺调平开关底座，一人扶住开关

6、，另一人用呆扳手、套筒扳手循环紧固，并用力矩扳手检测达标。 吊装开关示意图（2）作业平台上人员将隔离开关打至“开”位，用钢尺检查开关触头与触母间隔套螺栓的间隙是否符合安装要求，如不符合，用梅花扳手松紧调整螺钉来调整行程限制器，使其间隙达标，以便于接触刀闸在“合”位时可以与触母间良好接触，达标后用梅花扳手紧固并用力矩扳手检测达标。2.2.3.3操作机构箱安装：（1）地面二人配合，根据设计要求，用钢卷尺测量操作机构箱安装高度。（2）对应隔离开关的安装方向，在相应预留孔位安装操作机构箱固定角钢，固定角钢的螺栓穿向为从开关箱侧穿进，螺栓紧固后用力矩扳手检测达标。（3）固定角钢安装好后，用尼龙套将机构操

7、作箱绑扎牢靠，施工负责人指挥吊车司机将机构箱吊起，转臂，靠近固定角钢安装位置缓缓下落。（4）一人上至安装位置附近扎好安全带，地面二人配合将操作机构箱安放在固定角钢上，先在机构箱固定螺栓上预带螺帽，用水平尺调整机构箱的水平度，调平后，一人扶住机构箱，另一人用梅花扳手和呆扳手紧固螺栓，螺栓紧固后用力矩扳手检测达标。2.2.3.4安装操作连杆：a、作业平台上和地面人员分别将开关旋转杆置于“合”位，将操作机构箱内的操作机构手动置于“合”位，b、一人上至杆顶开关位置扎好安全带，配合作业平台上人员将上部连杆与开关底座上的旋转孔相连，连接好后杆上人员下至连接钢管位置，将连杆钢管通过终端U形夹和终端舌夹连接起

8、来，然后杆上人员下至下部连接件安装位置，扎好安全带，用棕绳把连接杆吊上来安装好，最后杆上人员下至机构箱附近，将操作连接件另一端通过机构箱与操作机构相连。c、安装完毕，地面人员使用手动方式，将开关操作机构箱内的操作机构手动置于“分”位，检查开关是否在要求的“打开”位置，若有差异，微调操作连接件的长度，使开关“分”、“合”到位。2.2.3.5调整程序：（1）设备必须是已连接开关引线并已经过调整。（2）所有调试到位后，要注意终端止挡必须是接触的。（3）闭合隔离开关（合闸位终端止挡必须接触）。（4）将电动操作机构至于合闸位置（使用紧急操作手柄）。（5）将主传动管置于机构连接器位置后，确定正确的连管长度

9、进行切割。（6）传动管轴承可起定位作用，应确保传动管保持垂直但并不受轴承所限制，需要时调整轴承位置。（7）传动管的连接位于传动管的底部。（8）松开隔离开关侧管卡子的螺栓螺母（小心不要遗失了定位销）。（9）用管子穿过管卡子与传动拐臂连接（紧固管子）。（10）传动拐臂的安装位置按安装示意图纸，需确保连接管处于水平状态，用连接管拉紧拐臂。（11）拧紧管卡子螺钉。（12）使用紧急操作手柄，进行六次分闸操作 。这样做是为了重新设定间隙并使组件杆在关闭位置 处于压力之下。（13）拧紧传动拐臂的螺钉。（14）再次使用紧急操作手柄，操作机构进行合闸操作。（15）重复几次操作，检查安装配合是否合适，必要时重复调

10、整。2.2.3.6调整（1）开关或接地开关合闸故障调整a) 开关或接地开关合闸到位，但是电动机构没有到停止位。 重新将开关或接地开关置于合闸位置。松开连接管与拐臂的连接螺钉。移动机构至合闸位置。再松开机构传动管连接紧固螺钉。反复操作几次，检查配合状态，如果需要重复调整。当设备调整合适后，检查所有紧固螺钉及顶丝，锁紧螺栓连接定位销。将机构按初始位置手摇回转一圈，使开关或接地开关合闸正常。再紧固连接螺钉。反复操作几次，检查配合状态，如果需要重复调整。 b) 电动操作机构合闸到位，但开关或接地开关合闸不到位。 松开连接管与拐臂的连接螺钉。重新将开关或接地开关置于合闸位置。移动机构至合闸位置，将机构按

11、初始位置微调回转不小于一圈，进行适当调整使开关或接地开关合闸到位。再紧固松开的传动管连接螺钉。反复操作几次，检查配合状态，如果需要重复调整。一旦完成调整，将机构置于打开位。 （2）开关或接地开关分闸故障调整a) 开关分闸到位，但电动操作机构并未到分闸停止位，可以缩小开关拐臂行程半径解决。 重新将开关或接地开关置于合闸位置。松开连接管与拐臂的连接螺钉。缩小传动拐臂旋转半径约5mm。将机构置于初始调节位置。再紧固松开传动管连接螺钉。反复操作几次，检查配合状态，如果需要重复调整。 b) 开关分闸不到位，但电动操作机构分闸到位，可以增大开关拐臂行程半径解决。 重新将开关或接地开关置于合闸位置。松开连接

12、管与拐臂的连接螺钉。增大传动拐臂旋转半径约5mm。将机构置于初始调节位置。2.2.3.7 连轴器装配按标示的顺序进行螺栓紧固 正确的紧固连接 错误的紧固连接2.2.4 结束（1）完成当天任务，放倒作业凳，降下作业平台，收回工具、余料，作业车在封闭点内返回车站。（2）施工负责人填写安装记录。3 技术标准（1）安装前，必须由电气试验部门对其进行耐压试验。（2）关“合”到位是指，开关触头触母间的间隙符合要求的尺寸，即 37mm，（接地刀为约 2mm）；“分”到位，是指分闸角度符合产品要求。（3）隔离开关必须调至 “分”或“合”位，不允许有中间状态。（4）作箱安装时应保证地面到曲柄中心的安装高度在 1

13、100mm，安装误差为50mm。（5）操作箱到支柱间的距离大于等于 135mm，以保证开关连接件的安装，安装误差为50mm。（6）地开关在正常状态下为打开状态。接地开关的位置开关处要使用电缆接头。（8）电气闭锁原理，带电进行模拟“分”、“合”操作，检验电气闭锁关系正确性。（9）开关的相关部位涂润滑油脂。注意开关接触部位要使用同一种接触润滑油。（10）开关的主接触部位距离应为 1520mm。（11）安装完毕，开关应锁定在“分”或“合”位，不允许有中间状态，并挂锁锁定手柄。（12）除连接正馈线部分电连接线用L/LB1A-315-45/7外，其余均用RTJ-95。（13） 隔离（负荷）开关应动作可靠

14、、转动灵活，转动部分应注以适合当地气候的润滑油。分闸角度及合闸状态应符合产品技术要求，止钉间隙符合规定。 （14）隔离（负荷）开关触头接触面应平整、光洁无损伤，并涂以导电介质。触头间接触紧密，接触压力均匀，用0.05mm10mm的塞尺检查，线接触为0mm，面接触不大于4mm。 （15）引线和连接线的截面与开关额定电流及所连接接触网当量截面相适应，引线连接良好且不得有接头。引线及连接线应连接牢固接触良好，无破损和烧伤。当接触悬挂受温度变化偏移时，引线的长度应保证有一定的活动余量并不得侵入限界，引线摆动到极限位置对接地体的距离不小于350mm。 （16）支持绝缘子应清洁无破损和放电痕迹，瓷釉剥落面积不超过300mm。（17）隔离开关、操纵机构箱、RTU箱按规定做好接地工作与保护接地分开。（18）隔离开关接地电阻不大于10。（19） 隔离开关引线两两绑扎，不少于2处绑扎。4 注意事项（1）作业时，作业车应处在停止状态，且不得升、降和旋转作业平台。（2）小料、工具应用工具袋、晃绳传