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文档简介
1、对辊机鄂式破碎机圆盘细碎机等样品加工设备操作规程(一)对辊机操作规程1、合上电闸,使机器运转正常,以空载动转调节两辊之间的距离达到适合需要的状态。2、有加样生产将样品慢慢倒进给料漏斗中,要均匀倾倒,以防样品卡住机器。3、碎完一个样品,必须将被样品沾污的辊轴、机器凹处及接样抽屉等打扫干净,并使对辊机空转几次后,方可破碎另一个样品。(二)化探样品自动粉碎机操作规程1、因电机与机壳联动,在电机起动时即为合机,要防止合机时夹手。2、遇到需要打开机壳启动电机时,可先打开机壳,然后关掉气源再起动电机。3、在自控过程中,也可随时关掉自控改用手动,但在自控作时,K1,K2,K3必须拨在“关断”位置。4、工作结
2、束后,应打开K1使机壳合笼,然后先关掉气源,再断电源,以保障平时机壳处于关闭状态。(三)立式行星四筒研磨机操作规程1、该机不需要安装地脚,只需调整水平放稳。2、机器开车前应检查各部是否正常,压紧机构未压紧,锁环(14)未扣上绝对禁止开车。3、机器运转操作过程如下:放下机盖,安全开关接通,旋动按钮(15),旋动调速旋钮(16),机器开始运转,如需计时,可旋动定时器(17)至所需时间,然后旋动定时按钮(18),则计时开始,待延时结束时,机器自动停止,如需运转停止可按钮(19),停机后,调速旋钮旋至“0”位。4、皮带松紧的调整:电机皮带松紧可调整马达座位置,行星轮皮带松紧的调整过程如下:打开机罩侧面
3、小盖,松开张紧轮上的六角螺帽(20),调整偏心轮的偏心距,则可松紧皮带。调整后,锁紧螺帽。5、滚动轴承润滑脂每一至两年更换一次,可用普通钙基润滑脂。(四)圆盘细碎机操作规程1、揭开机盖,清扫机器,开动马达使机器运转,旋动螺杆,根据样品要求粒度调节磨盘间距,调节好后,旋紧锁定手轮,盖上机盖,放置接样抽屉,将样品均匀地倒入机器给料口中。2、碎样机在运转过程中,不得掀开机盖,使样粉飞散丢失,必须待样品全部碎完后,关闭电闸,待机器停下后,方可打开机盖。3、用软毛刷轻轻将机器内壁及磨盘上沾附的样粉刷入接样抽屉内,取出抽屉,将机器打扫干净,方可碎另一个样品。(五)鄂式破碎机操作规程1、必须根据仪器的性能慢
4、慢加入样品,给样粒度不能过大,加料不得过多或过急,以防发生阻塞现象或机械事故。2、样品倒入鄂口时,用工具将入口盖住,以免样品蹦跳损失,如有跳出样品应找回合并破碎,不得丢失。3、每碎好一个样品,必须先用手刷将破碎机清扫干净,然后用吹风机吹净机器及工具中残余的矿粉,方可碎下一个样品。4、样品的号码标签或矿样纸袋,必须随样品在一起,以免产生错样情况。(六)棒磨机操作规程 1、将中碎过筛,混匀,缩分后的样品装入已打扫干净的放有钢棒的钢筒中,装入样品的量应视钢筒的大小而定。一般不超过钢筒容积的三分之一为宜,样品装入过多,反而影响破碎效果。2、盖上筒盖,扣好弹簧或拧紧螺丝,将钢筒放在棒磨机两辊轴上,启动电机,进行滚磨样品。3、在棒磨机的运转过程中,应观察有无漏样现象,停机后,所需筛子抽查样品是否全部通过,如未通过筛的样品较多,则继续进行滚磨直至达到所需的粒度,经过几次检查可得出某矿种细碎所需大致时间。4、中碎样品必须经过烘干,才能装入棒磨筒,否则产生粘结现象,影响破碎效果。(七)三头研磨机操作规程1、将磨头向上抬起靠放在座盖上,取下研钵上的罩子,将样品仔细倒入已打扫清洁的研钵内,放下罩和磨头。2、启动电机,合上磨擦离合器,使磨头、研钵转动以研磨样品。3、样品碎好后,断开磨擦离合器,抬起磨头,
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