塑料排水板技术交底书

1、塑料排水板技术交底书技术交底书表格编号1310项目名称深茂铁路JMZQ-3标第页共页交底编号工程名称DK138+864.07DK140+500 路基工程设计文件图号施工部位DK139+610DK139+960 塑料排水板交底日期技术交底内容:一、技术交底范围：本交底适用于深茂铁路江茂段JMZQ-3标二分部DK139+610DK139+960段塑料排水板工艺性施工。、设计概况：DK138+864.07DK140+500,长1650m,为双水车站，前接潭江特大桥，后接路-4段路基，针对该段软土路基工程地质条件及工程具体要求，对DK139+610DK139+96018853根，总长段场坪地基采用插塑

2、料排水板联合真空预压加固，塑料排水板数量：共207494m，桩径0.1m，排水板厚度4mm，宽度100mm，板间距1.0m，正三角形布置，加固至硬层中0.5m，板长7.2212.01m，地基加固顶面设置0.6m砂垫层，并于期间铺设一层双向高强土工格栅（钢塑格栅和玻纤格栅除外），土工格栅极限抗拉强度不小于200kn/m。密封系统采用二布二膜，加固区四周挖密封沟，并在沟内覆水，以确保周边的密封。本次试桩数量为 9根，位置选取在DK139+625DK139+650处。三、施工准备1、施工场地布置及原地面清表已完成，能够进行施工。2、人员、机械设备已进场，并已报验，施工人员已经过岗前培训，特殊工种人员

3、持证上岗;机械设备相关证书齐全，计量设备均有相关检测单位出具的检测证书，且未过期。3、塑料排水板均由指定厂家生产，投入使用的排水板具备质量合格证明，并经试验室、技术员经过现场验收，质量均符合相关设计要求，能够投入使用。5、试桩施工方案审核、批准已经完成。6、测量人员按照排水板施工布置图纸放线，确定路基处理范围及里程，按桩位布置图准确放 样出桩位，并采用竹片或板条现场进行标记。四、塑料排水板施工工艺1施工流程利用插板机械在含水量大、孔隙比大、压缩性高、深厚的软土地基中插设具有良好透水性 的塑料排水板，从而在软土地基中形成竖向的排水通道，在其上铺设砂垫层而形成水平排水通 道增加了土层的排水通道。在

4、上部辅加荷载（如预压堆载、砂垫层，或者真空预压等）的作用 下，在软土地基中产生附加应力。软土地基中的孔隙水应力和附加应力引起的超孔隙水应力随 着孔隙水经过塑料排水板和砂垫层排出而降低，地基的孔隙水含水量也随之降低，从而增加了 土体密实度。由土颗粒间传递的有效应力会随着地基中孔隙水应力降低（即孔隙水的消散）等 量增加，进而加速地基的固结和地基土的承载力的提高。使软土地基在较短时间内达到较高的 固结度，大大减小路基的工后沉降。塑料排水板施工流程如下图所示：4.2、施工工艺4.2.1场地平整施工场地应予以平整，必须清除地上和地下的障碍物。遇有明浜、池塘及洼地时应抽水和 清淤，回填粘性土料并予以压实，

5、不得回填杂填土或生活垃圾。查清地下管线的位置及确定 架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，作好准备，以及供水供电线路、机械设备施工 线路、机械设备放置位置、运输通道等。路基范围内按设计要求填筑路拱，碾压密实。4.2.2填筑砂垫层砂垫层施工前应进行基底清理、整平，并按设计要求做好基底碾压及路拱。砂垫层应采用 中粗砾砂，不含草根、垃圾等有机杂物，其含泥量不得大于3%。砂垫层应分层填筑，采用机械压实。4.2.3测量放样（1）、根据设计院提供的控制点、水准点建立测量控制网，并在施工现场打桩影响范围 外设置平面和调和控制点。（2）、根据设计图纸要求，按照兼排水板桩位布置图放样出施工桩位，并用竹片或筷

6、子 在放点处打好桩，用白灰做好记号，便于施工。排水板施工采用单元块法施工，按施工区域划 分进行施工，按区域施工便于点位的布置和机械作业，且应避免相互影响。4.2.4塑料排水板施工（1）、组装机械机械设备运至施工地段，进行分别组装，其组装方法为：首先组装插板和底盘及龙门架， 应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好，然后再组装塔架，用同样方法将其拉起固定，塔架 竖起后再安装卷扬机和振动锤。卷扬机安装固定在架的背面，再将各行走部位组装到位，最后 将插管和振动锤连接固定，至此整个一台插板机组装完毕。插板机沿门架在设计插板断面上移 动，定位于插板位置，准备实施插板作业。（2）、安装排水板安装好进场设备，根

7、据设计插板的深度要求，将插管长度定好。并在插管和塔架上做好应 插排水板深度记号。排水板从套管的插嘴进入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧 排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽 出，套管提出，排水板靠土压力留在地基中。（3）沉管插板a、插板前检查套管垂直度，若不符合要求，前后可调节门架位置，左右可调节套管位 置，保证插板垂直度在1.5%以内。b、将排水板从插入杆端头引出、折回，夹上短钢筋（桩位放样时插在桩位上），用订板机 订好。c、拉紧排水板，将插入杆对准桩位。d、开启振动将插入杆压入地基。e、在套管上按照设计深度用红漆作上明显标识，到达设计深

8、度（预先在插入杆用红漆划 上标志）后将插入杆拔出，则排水板被短钢筋锚固于孔底。f、拔出导管，切断塑料排水板，排水板周围由于拔导管带出的泥土应及时清除用砂子回 填密实。当拔导管将塑料排水板带出长度大于0.5m时，必须重新补打，连续两次带出长度大 于0.5m时，应停止施工，待查明原因后再进行施工。打设后顶部露出地面的排水板不得被污 染，并应及时埋入砂垫层中，埋入深度不小于30cm或符合设计要求。在砂垫层以上30cm处 将排水板剪断埋入砂中。g、移动机子移至下一个桩位施工。五、质量保证措施1、按设计图绘制桩位平面布置图并编号，测量放样准确无误，桩位偏差符合按设计要 求。压桩前，再次复核桩位，及时校正

9、，以免造成错误。2、进场材料必须经检验合格后才能使用，严禁未经检验的材料直接投入使用，同时做好 材料的存放和保护。3、插板机上要标有醒目的刻度，以控制打设深度。在施工中注意插板机的定位及机架调 平，定位偏差不超过5cm，垂直度偏差小于1.5%。4、开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，按照技术交底的要求，使各级施工人员 清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部 位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。5、严格控制塑料排水板的打入深度。打入深度应考虑上拔时的跟带（排水板被导管往上 带）长度，如果打入深度达不到设计要求或跟带长度大于50cm的

10、排水板应废弃，并在距废弃排 水板附近及时补打。塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲，透水膜无破损和不被污 染。板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时将其带出。塑料排水板插好后应及 时将露在垫层外的多余部分切断，并对排水板予以保护，以防因插板机移动，车辆的进出使塑 料排水板受到损坏而降低排水效果。6、塑料排水板在插设过程中，必须有专人做好各项记录、施工日志等。塑料排水板施 工质量的检验标准及检查方法如表所示：序号项目允许偏差1间距（纵横向）50mm2垂直度1.50%3板长不小于设计值4伸入砂垫层长度0+100mm六、安全保证措施1、特种工种操作人员必须建立机组责任制，并按照有关规

11、定持证上岗，禁止无证人员操 作。2、严格按操作规程操作压桩机，防止人身安全事故，设备安全事故的发生。3、配备必须的个人劳保用品，如安全帽、工作服、手套、防护鞋、防护眼镜等等，并督 促使用。4、配置必要的安全防护设施，如自动断电开关、防护罩、安全带、消防器具等。施工场 地内重要位置设安全标志，并由专人管理，有危险的作业，如接电、施工机械操作等实行专人 专项操作，并需持证上岗。5、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用，必须符合安全规范和安全操作规程， 并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全的夜间照 明，采用符合安全要求的电压。6、.每天施工前检查桩机的安全制动装置，套桩钢绳、卷扬钢绳、卡环、滑轮的磨损情 况，应经常更换套桩钢绳。7、压桩时