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文档简介

1、方案编制丽花城机型QTZ-80 型安装地点海甸三东路编号01方案性质拆卸方案计划作业时间审批意见项目部执行经理:签字:日期:技术负责人:签字:日期:安全员:签字:日期:公司审核意见:签字:日期:序号名 称规格数量安全性能备注1汽车吊25T1辆2活络板手18”一25”1套3梅花板手塔机配备专用1套4大 锤4101套5撬 棍2根6电工工具1套7白棕绳8 3050米8胡 芦3T1只9安全帽10只10安全带10根11脚手板若干12气割设备1套三、现场人员组织一览表现场负责人孙剑安全员洪中华指挥钱世春司机席甲华机修钳工何吕稳电工阙文兵拆装工张仁建、严松铁陈林、葛仁康辅助工花克林、梅得林、许乃军、叶国元说

2、明:此页由现场负责人填写,所有人员必须按规定持证上岗。四、主要吊具、吊索检查表工地名称丽花城B座作业时期2004年12月22日作业机型TQZ80 型统编号01检查内容吊索已按要求配备,符合要求。卸扣已按要求配备,符合要求。轧已按要求配备,符合要求。结论检查人:时间:五、塔式起重机拆卸前检查记录表项 目检查要求检查记录基 础基础倾斜度不超标金属结构1、金属结构无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀;2、各部分的连接螺栓、销轴、开口销、卡板 齐全,无严重绣蚀。工作机构1、制动器的间隙调整合理,制动可靠;2、各机构连接可靠,壳体、传动零部件完好。电气设备1、电气元件齐全、完好;2、电缆无老化、破皮;3、电器柜

3、接头无松动,线路无破裂、脱皮、 老化。安全装置齐全、完好。安全设施走道、工作台、护拦、爬梯、附墙悬挑脚手架 等齐全、牢固、可靠。传动部件1、滑轮(组)转动灵活,无裂纹损伤;2、钢丝绳润滑良好,符合使用要求,连接正 确、有效。3、吊钩无变形、损伤。其 他特殊情况下部件损坏情况。结 论检查人:年 月 日六、塔吊前后检查记录、.2004 年 12 月统一编号01规格型号TQZ-80 顶升风力3-4级日 期2004年月22日检查项 目检查情况顶 升 刖 检 查塔身垂直符合要求。自由端高度90米附着紧固情况符合要求液压顶升漏油无油质清晰油面高度符合要求溢流阀开启压力16MPa支撑模爬爪有无裂痕、脱壳无电

4、缆长度是否已预数有无被押拉刮碰挤伤现象无引进栏装配、紧固情况符合要求导向装置间隙3-5mm塔吊是否处于平衡状态符合要求说明书规定的其他特殊要求符合要求检查人员:组长:顶升后检查各紧固件紧固情况符合要求自由端高度90m收回活塞杆、液压油件加罩防雨符合要求说明书规定的其他特殊要求无检查 结论:检查组人员:长七、塔吊拆卸前准备工作1、按机具配备一览表配齐拆卸时所需的机具,并做好事 先检查。2、对塔吊附墙脚手架、脚手架护栏、脚手板进行认真检查,看 其是否齐全有效、是否符合安全要求。3、以塔式起重机拆卸作业联系单形式就辅助汽车吊、运输 车辆进场道路、作业场地、地下管线标识、人员配合及其他需项目协 调的事

5、项提出要求。4、 塔吊拆卸前,由 组织对塔吊部件、液压顶升系 统、电器控制安全限位、标准节爬梯、护拦圈、休息平台等装置进行 全面检查,直至达到使用要求方可拆卸,必要时更换液压系统液压油。5、未尽事宜按塔机使用说明书和有关安全操作规程要求完成。/I、安全技术措施1、本次拆卸由现场负责人负责并统一指挥。其余拆卸人员必须 服从指挥,有好的方法和建议必须提请讨论,得到现场指挥同意后方 可实施,不得自作主张,私自更改作业。2、拆卸前,由现场负责人主持召开全体拆卸人员会议,并进行 全面的安全交底,使拆卸组每一个作业人员都能明确本次拆卸的时 间、地点、方法、程序及技术要求,明确各自的职责和任务,严格执 行塔

6、式起重机拆卸安全操作规程及有关规定。3、由指挥组织全体拆卸人员进一步学习本机说明书的有关内容, 熟悉主要结构及性能,掌握拆卸要点。4、由安全员负责监督按拆卸方案进行作业,在拆卸区域四周要 道口,布置警戒线,并派辅助工看管,严禁非拆卸人员进入警戒区域, 严禁在警戒区域进行其他作业。5、进入现场必须戴好安全帽,需在2米以上高空作业时,应按 规定系好经过试验过的安全带,一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。6、高空作业时,所有工用具必须放在工具包内。不得随便乱放, 交工具一方等接工具的一方抓牢后才能放手,不得任意抛掷。7、在进行附墙拆除前,必须先搭好附墙悬挑脚手架,并经验收 合格。8、拆卸作业时,严禁转动回

7、转机构。9、拆卸装过程中,上下两层同时进行工作时,上下两层之间必 须设有专用的防护棚或其他隔离设施,否则上层作业,下层不得进行 作业。10、在拆卸作业中,选用的绳卡。卸扣必须符合规定,并事先检查,凡吊挂和捆扎用绳,安全系数应N6,其它用绳N3.5。11、临时码放塔吊部件时,应注意地面的承载情况,并用木方将 不稳定部位垫实。12、松动螺栓和退出销子时,应选用呆板手及比削孔直径小的专 用工具,严禁用手指探摸销孔。13、吊物起步时,先缓慢提起30CM,检查吊点落扣是否正确, 构件是否平衡再起吊,大型设备起吊必须设置缆风溜绳。12、所有人员不得擅自操作按钮开关等,否则,一切后果由肇事 者负责。14、塔

8、吊顶升前后应由指挥组织严格按塔吊顶升前后检查表 进行检查,注意电缆松紧度和有否脱松、卡阻现象,遇有卡阻,必须 立即停机,故障未排除,不得顶升,升降过程中,严禁开动回转机构。15、拆除作业前,拆卸班组必须进行明确的人员分工,明确职责, 各工位必须由专人负责。16、拆塔吊顶升下降作业应在白天进行,遇有特殊情况需在夜间 进行时,必须备有充足的照明设备。17、及时收听气象预报,遇有恶劣天气不得强行作业,风力大于 四级时,不得进行顶升和降塔,作业中如遇大风、停电,应立即停止 作业,并将塔身和下支承之间打入连接销轴,使已拆装的部位达到稳 固状态并固定牢靠,经检查确认无误后方可停止作业。18、在拆除因损坏或

9、其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机 时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。19、拆卸人员应严格遵守本工种操作规程,服从命令听指挥,做 到精神饱满,睡眠充足,坚守岗位,严禁酒后上岗作业。九、塔吊拆除安全操作技术交底1、参加拆卸作业的人员必须身体健康,并经过严格挑选,凡患 有心脏病、癫痢病、高血压、精神病、晕高症、色盲、高度近视、耳 背、或严重关节炎以及其他不适应高处作业的人员禁止参加塔吊拆卸 作业。2、塔吊顶升、拆卸操作人员必须安全意识高、熟悉塔吊结 构的操作人员操作。塔吊顶升人员必须戴好安全帽、安全带,不 允许穿高根、硬底的鞋,严禁酒后作业。3、拆除作业前,拆卸班组必须进行明确的人员分

10、工,明确职责。4、本次拆卸由现场负责人负责并统一指挥。其余拆卸人员必须 服从指挥,有好的方法和建议必须提请讨论,得到现场指挥同意后方 可实施,不得自作主张,私自更改作业。5、塔吊顶升前后应由指挥组织严格按塔吊顶升前后检查表 进行检查,注意电缆松紧度和有否脱松、卡阻现象,遇有卡阻,必须 立即停机,故障未排除,不得顶升,升降过程中,严禁开动回转机构。塔吊顶升、拆卸操作步骤如下:A、塔吊司机将起重臂旋转至引入塔身标准节方向。B、整好爬开套架之间(与塔身)的间隙,一般以2-5毫米 间隙为宜。C、检查工作完毕后,开动油泵,操纵手动换向阀,油缸顶 开横梁,接近踏步,将横梁两端销轴拉支承在标准节主弦杆踏步

11、销孔中,检查无误后,拆下外支座与顶节之间的连接螺栓,操纵 手动换向阀手柄,把外爬下支座以上的塔机上部结构销顶高,把 引进小车拉入套架内腔挂住标准节,通过引进小车推入套架,操 纵手柄收缩活塞杆,将标准节对接塔身,最后用螺栓与塔身联接 紧固,拆卸相反。D、重复上述各步,以达到所需高度。在顶升节加上后,顶 升与下支座的对接靠载重小车调节后倾力矩平衡就位,把顶节与 下支座联接好,收缩活塞杆将液压系统处于空载状态。E、在顶升、拆卸作业过程中,必须专人指挥、专人照管电 源、专人操纵液压系统、专人拧紧或拆卸螺栓,非操作人员不得 登上爬开套架平台,不能开动泵阀开关。6、扣挂标准节挂钩及其他高处作业时,应按规定

12、系好经过试验 过的安全带,一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。7、多人一同旋拧螺栓时,用力要均匀一致,并挂好安全带,防 止用力不均,人体失衡,发生坠落。8、高处作业时,所有螺栓及其他材料严禁抛掷;所有工用具必 须放在工具包内。不得随便乱放,交工具一方等接工具的一方抓牢后 才能放手,不得任意抛掷。9、附墙拆除必须先搭好附墙悬挑脚手架,并经验收合格后方可 使用。10、在拆卸作业时,严禁转动回转机构。11、在拆卸作业中,选用的绳卡、卸扣必须符合规定,并事先检查,凡吊挂和捆扎用绳,安全系数应N6,其它用绳N3.5。12、松动螺栓和退出销子时,应选用呆板手及比削孔直径小的专 用工具,严禁用手指探摸销孔。13、

13、吊物起步时,先缓慢提起30CM,检查吊点落扣是否正确, 构件是否平衡再起吊,14、所有人员不得擅自操作按钮开关等,否则,一切后果由肇事 者负责。15、拆塔吊顶升下降作业应在白天进行,遇有特殊情况需在夜间 进行时,必须备有充足的照明设备。16、风力在六级以上时,不得进行顶升或拆卸,在顶升或拆 卸时,不得进行顶升和降塔,作业中如遇大风、停电,应立即停止 作业,并将塔身和下支承之间打入连接销轴,使已拆装的部位达到稳 固状态并固定牢靠,经检查确认无误后方可停止作业。17、在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机 时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。18、拆卸人员应服从命令听指挥,上班

14、时思想集中,做到精神饱 满,睡眠充足,坚守岗位。十、塔吊拆除安全技术交底1、参加拆卸作业的人员必须身体健康,并经过严格挑选,凡患 有心脏病、癫痢病、高血压、精神病、晕高症、色盲、高度近视、耳 背、或严重关节炎以及其他不适应高处作业的人员禁止参加塔吊拆卸 作业。2、塔吊顶升、拆卸操作人员必须安全意识高、熟悉塔吊结 构的操作人员操作。塔吊顶升人员必须戴好安全帽、安全带,不 允许穿高根、硬底的鞋,严禁酒后作业。3、拆除作业前,拆卸班组必须进行明确的人员分工,明确职责。4、本次拆卸由现场负责人负责并统一指挥。其余拆卸人员必须 服从指挥,有好的方法和建议必须提请讨论,得到现场指挥同意后方 可实施,不得自

15、作主张,私自更改作业。5、塔吊顶升前后应由指挥组织严格按塔吊顶升前后检查表 进行检查,注意电缆松紧度和有否脱松、卡阻现象,遇有卡阻,必须 立即停机,故障未排除,不得顶升,升降过程中,严禁开动回转机构。塔吊顶升、拆卸操作步骤如下:A、塔吊司机将起重臂旋转至引入塔身标准节方向。B、整好爬开套架之间(与塔身)的间隙,一般以2-5毫米 间隙为宜。C、检查工作完毕后,开动油泵,操纵手动换向阀,油缸顶 开横梁,接近踏步,将横梁两端销轴拉支承在标准节主弦杆踏步 销孔中,检查无误后,拆下外支座与顶节之间的连接螺栓,操纵 手动换向阀手柄,把外爬下支座以上的塔机上部结构销顶高,把 引进小车拉入套架内腔挂住标准节,

16、通过引进小车推入套架,操 纵手柄收缩活塞杆,将标准节对接塔身,最后用螺栓与塔身联接 紧固,拆卸相反。D、重复上述各步,以达到所需高度。在顶升节加上后,顶 升与下支座的对接靠载重小车调节后倾力矩平衡就位,把顶节与下支座联接好,收缩活塞杆将液压系统处于空载状态。E、在顶升、拆卸作业过程中,必须专人指挥、专人照管电 源、专人操纵液压系统、专人拧紧或拆卸螺栓,非操作人员不得 登上爬开套架平台,不能开动泵阀开关。6、扣挂标准节挂钩及其他高处作业时,应按规定系好经过试验 过的安全带,一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。7、多人一同旋拧螺栓时,用力要均匀一致,并挂好安全带,防 止用力不均,人体失衡,发生坠落。8、

17、高处作业时,所有螺栓及其他材料严禁抛掷;所有工用具必 须放在工具包内。不得随便乱放,交工具一方等接工具的一方抓牢后 才能放手,不得任意抛掷。9、附墙拆除必须先搭好附墙悬挑脚手架,并经验收合格后方可 使用。10、在拆卸作业时,严禁转动回转机构。11、在拆卸作业中,选用的绳卡、卸扣必须符合规定,并事先检 查,凡吊挂和捆扎用绳,安全系数应N6,其它用绳N3.5。12、松动螺栓和退出销子时,应选用呆板手及比削孔直径小的专 用工具,严禁用手指探摸销孔。13、吊物起步时,先缓慢提起30CM,检查吊点落扣是否正确, 构件是否平衡再起吊,14、所有人员不得擅自操作按钮开关等,否则,一切后果由肇事 者负责。15

18、、拆塔吊顶升下降作业应在白天进行,遇有特殊情况需在夜间 进行时,必须备有充足的照明设备。16、风力在六级以上时,不得进行顶升或拆卸,在顶升或拆 卸时,不得进行顶升和降塔,作业中如遇大风、停电,应立即停止 作业,并将塔身和下支承之间打入连接销轴,使已拆装的部位达到稳 固状态并固定牢靠,经检查确认无误后方可停止作业。17、在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机 时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。18、拆卸人员应服从命令听指挥,上班时思想集中,做到精神饱 满,睡眠充足,坚守岗位。十一、塔吊顶升拆卸安全技术交底1、塔吊顶升、拆卸操作人员必须安全意识高、熟悉塔吊结构的 操作人员操作。2、塔吊顶升人员必须戴好安全帽、安全带,不允许穿高根、

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