135MW机组大修标准项目和验收、质量标准

1、 135MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号五相监督项目三级验收质量监督设备名称检修项目质量标准和要求金属绝缘化学热工电仪零星分段厂部HW备注1发电机大修.发电机解体.检修拆发电机定子引线拆发电机大小端盖.抽发电机转子.发电机定子端部检修.定子膛检修定子铁芯、铁芯块检修定子槽楔检修.冷却器检修.发电机转子本体、槽楔、大小护环、风扇、平衡块检修出线连接板清洁完整，无过热现象，损坏严重应处理或更换。出线支持瓷瓶应清洁，绝缘良好，无裂纹及损坏小盖风挡与轴间隙记录齐全，起吊过程勿碰及端部线圈、风扇。并按指定地点放置准备好工器具，定、转子间隙测量准确，原始记录齐全，工作全过程定转子各部无碰撞线圈无膨

2、胀变形、过热、变色及流胶、流漆现象，线圈无破损，清扫干净、无灰垢硅钢片结合紧固严密，绝缘无损坏.无锈斑.无磨损.无过热变色，通风沟干净，畅通无堵塞现象铁芯压铁无松驰，螺丝锁紧良好，无过热变色，否则应进行处理修复。槽楔无松动、无过热断裂，表面清洁无油垢，记录齐全，发现问题按工艺规程修复或更换。冷风器冷水管清除水垢，无堵塞、无泄露、无锈斑、无腐蚀、无油垢，否则应处理或更换新品，冷风器水路整体承压0.3Mpa，半小时无泄露转子本体无灰尘、无油污，清洁干净，!VVVV大型工器具专用工具包绝缘材料打槽楔，半导体垫条冷却器发现泄露逐根打磅的工时另定。6.1转子护环表面着色探伤内部超声波探伤平衡块固定良好，

3、锁口牢靠，无移位。无裂纹135MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号设备名称检修项目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备注金属绝缘化学热工电仪零星分段厂部HW发电机6.2转子护环金相检查表面无应力腐蚀裂纹、组织裂纹大修6.3转子风扇叶片宏观检查表无裂纹面探伤V7.转子线圈水回路正反冲洗及用0.5-0.7Mpa无油垢压缩空气把转子内V泵压试验余水冲净，用干净无杂质的水进行冲洗，水回路无堵塞、无污物，反复冲洗至水质变清为止，水压试验5-6.0Mpa,8小时无泄露。滑环与转子引线接触电阻小20,无过热8.转子滑环、刷握、刷架检修及接地现象，滑环表面光洁，不平度小于1mm,偏心度不超过0.5

4、mm,滑环通风孔无堵塞、无碳粉、无油污；否则车旋，或更换。机内照明灯具齐全，导线完整，无损坏，符合要求，窥视孔完整，端盖固定，螺丝完9.发电机轴承端盖甩水盒检修整固定，橡胶垫条、皮垫完整无老化，否则应更换。与解体相反顺序进行，各项标准即解体VVV10.发电机穿转子检修时质量标准，顺序应正确，无漏装、反11.发电机复装装现象，各工序衔接紧密，符合标准。解体过程各数据记录齐全准确，拆刷回2同轴直流座圈时，先取下电刷弹簧，取出全部电刷，励磁人修1.直流励磁机解体做好定位标记，测量主极、间极及电枢间隙。抽转子过程中勿碰电枢及定子磁极，电枢绑线，整流子护环不得作受力点。2.定子磁极及磁极绕组检修定子磁极

5、清洁干净，磁极因定牢固，线135MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号五相监督项目三级验收质量监督设备名称检修项目质量标准和要求金属绝缘化学热工电仪零星分段厂部HW备注3同轴直流励磁大修交流励磁机大修.定子磁极及磁极绕组检修.电枢、风扇平衡块检修.整流子检修.励磁机组装.励磁机吊离基础拆靠背轮拆主、副励磁机引出线吊至检修现场.解体拆卸罩壳螺丝及滑环刷架拆卸轴瓦测量定转子间隙后，抽励磁机转子.励磁机定子铁芯检查圈无松动，绝缘良好无损伤，用SS-25清洗。电枢绝缘良好，接头无开焊，无过热损伤断裂，槽楔无松动变形，绑线无损伤，风切裂纹，定位螺丝牢固，平衡块无移动，锁口完整，清洁无灰尘、油垢，用22

6、-25清洗。整流子表面光洁，无发热变形烧灼痕迹，槽深1-2mm，导0.5X45度,不平度不超过0.5mm，偏正度不超过0.5mm。整流于车旋，制槽倒角，磨光。拆后做好标记，防止复装时接错。用专用钢丝绳，机盘应吊平。间隙应符合标准，不得碰伤转子，不得碰伤定子线棒。应无锈蚀，磨损，局部短路，过热，变色，松动和黄粉等现象，铁芯，通风孔无堵塞。VVV135MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号设备名称检修项目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备注金属绝缘化学热工电仪零星分段厂部HW交流励磁机大修槽楔检查线圈检查端部线棒连接线检查定子线圈各部吹扫，必要时喷铁红覆盖漆。.励磁机转子检查转子两端风

7、扇工作的可靠性检查转子两端风扇工作的可靠性检查转子本体检查清理滑环，必要时进行磨削滑环刷架的检修，调整试验滑环刷架引线测量励磁回路绝缘电阻转子整体吹扫喷漆.励磁机复装定子线圈，铁芯清扫检查无问题后应紧固无空壳声及黄粉，过热，变色枯焦，脆裂现象。表面应清洁，无油污，绝缘无破损，烧焦，膨胀，断裂等现象。绑箍应完整牢固，绝缘无破损。各部清洁无油垢。护环应清洁，无油垢及发热变色现象，无裂纹及位移情况。风扇应完整，无裂纹变形及磨损，平衡块牢固完整有保险。铁芯应清洁无油污、无过热，弯曲滑环表面应清洁，无油垢。滑环表面应清洁牢固，无油垢。刷架应清洁牢固，无油垢，间隙合格应清洁无油污，绝缘良好，无过热变色。绝

8、缘电阻应符合标准。各部清洁VV135MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号设备名称检修项目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备注金属绝缘化学热工电仪零星分段厂部HW交流励磁机大修转子线圈，铁芯清扫检查无问题后穿励磁机转子找中心复装罩壳刷架就位6.励磁机附件励磁机空冷器清洗，泵压同轴转子冷却水管清洁，无污物，泵压试验合格V4高压电机大修.电动机解体.电动机定子清扫、检修解体过程中，定转子间隙风挡与轴及导风圈与风扇间隙测量正确并做好记录。无碰撞定子端线，滑环风扇护环现象，转子端部线圈风扇鼠笼条端环，引线，护环不得做受力点，拆下配件放置整齐，标记清楚。涤波绳，绝缘电块，粉云母带，环氧树脂固

9、化剂，绝缘漆，电机引线绝缘子等。鼠笼条用铜棒，各种垫块，槽楔，垫条，专用工具，SS-2225电气清洗剂等部分绝缘材料定了无灰尘，无油垢，清洁垫块，端环，端线支撑架无损坏，无松动，定子线圈绝缘无老化，解体无过热，否则应处理修复。槽契无松动变形过热及破损，铁芯结合紧固无过热，破损锈蚀通风沟畅通无灰尘，无堵塞。135MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号设备名称检修项目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备注金属绝缘化学热工电仪零星分段厂部HW高压电机大修.电动机转子铁芯，风扇平衡块检查.电动机轴承检查转子表面清洁，通风沟畅通，铁芯压铁良好，铁芯无松动、无过热、无磨损，风扇叶片完整无裂纹，固

10、定良好，平衡块无松动、紧固可靠，鼠笼条端环完整，无开焊过热现象。轴承内部清洁，内外轨道、滚珠、滚柱银焊条焊机轴承各两套。轴承外套、测工具，润滑脂。直流电机同励磁机大修项目56机炉低压电动机大修变压器及附件检修.滑环，刷架，刷握的检修.修后试验同高压电机大修.主变及风冷系统.厂用低变2台表面光滑无破碎、脱皮、麻点，卡子无破损，裂纹，内外套磨损量不超标，滚柱轴承间隙应在0.03-0.14之间，滚珠轴承间隙应在0.05-0.2之内，加入润滑脂占轴承容积的三分之一.左右。同发电机滑环、刷握、刷架的检修配合予试测定子绕组、直流电阻、直流耐压及泄露电流，交流耐压试验合格，否则应处理。同高压电动机大修主变清

11、扫不漏油，油质试验良好，漆层良好，附件无损坏，部件紧固，导电接头无发热，瓷制部件无裂纹，试验项目合格，风冷器无漏油，联动正确，附属设备BLQ，VVVV7厂高变检修接地刀闸各部件良好，试验合格。高厂变清扫拆头予试同上135MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号设备名称检修项目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备注金属绝缘化学热工电仪零星分段厂部HW厂高变检修高厂变清扫拆头予试电机检查潜油泵大修主变风扇电机大修高变清洁不漏油，油质试验合格，附件无损坏，部件坚固，接头无发热风扇电机检查良好潜油泵转动良好无易音，试验测试绝缘合格，三相线圈电阻平衡合格。同潜油泵V8厂用低变913.8KV母线清

12、扫检查清扫母线、瓷瓶、刀闸、电流互感器，各处干净无杂物刀闸口应清理干净，并涂少量凡士林油。10220KV开关检修（GIS）SW2-220.检修前的准备工作及清扫各部位.检验各气回路、电回路定值及状态工作前室内排气通风，SF6气体空气中含量应小于1000ppmm，外壳清扫，不准用吸尘器吸尘，用改性酒精蘸墩布清擦，严禁吸尘以防风尘深入连接件缝隙内，不得用其它材料清擦。开关各气室SF6压加8Mpa，低于0.7Mpa应发压力低信号，低于0.65Mpa分合回路V3.刀闸检修135MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号设备名称检修项目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备注金属绝缘化学热工电仪零星

13、分段厂部HW1112220KV开关SW2-220SW6-220220KV开关及所属刀闸检修.开关本体大修.装复和调试.液压操作机构大修工作缸大修.刀闸大修1.SF6开关检修开关本体清扫检查液压机构箱清扫检查油泵启停及闭锁压力检查其它部分检查配合开关及碳水测量2.所属刀闸检修拆除引线及断口，清洗检查各部件，损坏的部件应更换，消弧室、导电杆、动静触头应重点检查，传动系统各部件均应无变形，拆除检查过程中应做好标记。按拆除的相反顺序装复，不得漏件及装反，总行程39010mm。超标：655mm，A尺寸：153mm。导电回路电阻每相400pQ。（SW6电阻450|JQ）拆卸时做记录及记号，装复时不得装反，

14、更换各密封垫。工作缸行程：1321mm本体各部分清吉无油污。液压油过滤，油洗合格，油箱舶指示范围内，消除高压油管渗油。油泵启停正常，压力保持在31.5-30.5Mpa。检查开关合闸指示准确，辅助开关接点良好。拆除开关引线，满足试验条件，检查SF6压力正常，SF6气体测微水300ppM。清洁无油污，各螺栓坚固无锈蚀，动静触头接触良好，触头涂抹凡士林，各部开口VVV135MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号设备名称检修项目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备注金属绝缘化学热工电仪零星分段厂部HW销检查良好，传动部位涂滴机油，刀闸辅助接点接触良好。13110KV开关检修1.开关本体及机构

15、的大修拆除引线及断口，清洗检查各部件，损VV（根据不同型号的开关，检修内容略有不同）2.装复及调试坏的部件应更换，消弧室、导电杆、传动系统应做重点检查，部件无损坏，否则应更换，机构解体,各传动部件测量轴孔配合尺寸不合格应渗碳或更换，拆除检查过程中应做好标记。按拆除的相反顺序装复，不得漏件及装反，装好后每相加绝缘油30Kg，开始调试，轴杆总行程度39010mm，导电杆超行程度：655mm，A尺寸：153mm。相间不同期合不大于15ms，分不大于6ms，每相导电回路电阻不大于180p。V3.弹簧操作机构大修合闸速度市2.5m/s,时间430ms，分闸速度4.60.7m/s,时间ms。机构合闸铁芯行

16、程120mm，超程1-3mm，扣入深度3-5mm，牵引杆行程134mm，二次回路绝缘材料1000V摇表市1MQ动作电压HC80%Ue，TQ30-65%Ue，绝缘耐压服0KV以上。4.刀闸检修刀闸检修行动件蜗轮螺杆良好，瓷质良好，刀闸清洁，拉合良好，五防功能良好。135MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号设备名称检修项目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备注金属绝缘化学热工电仪零星分段厂部HW14发电机开两侧槽型母线及开关进出口，联板拆除，V关检修1.本体及机构的大修各相分解拆卸，不得破坏部件，按层次自上（根据不向下，自外向内拆卸，清洗及检查各部件，同型号的开关，检修内容略有不同）2

17、.装复及调试加油清理现场无变形，烧损严重的部件更换，不合格的部件修复。传动系统各部件无变形弯曲，否则应纠正。各保护轴孔配合合格，磨损严重时应渗碳或更换，拆卸过程中应做标记及记录。按拆卸相反顺序进行，不可漏装反装。装好后每相加绝缘油至油标2/3处，尔后进行调整。导电杆总行程500-25mm，主刀与导电。V156KV母线检修耐压板间隙233mm，中间轴与样板偏差土试验1.电磁机构大修CD-3703mm，时间与速度：分闸150ms，1.7-2.0m/s，合闸650ms，2.0-2.4m/s，750ms（8000A开关）工作触头不同期相间3mm，每相回路接触电阻主回路20pQ，弧回路300pQ，动作电

18、压30-65%Ue，调试合格后，加合格绝缘油，取样试验大于30KV，恢复全部外连接，导所管，隔板等，现场清理干净。V仓内起落架，传动部件绝缘隔板检查清扫，仓内CT静触头引线板触良好，无过热现象，各部件螺栓，连接坚固，仓内导电部V135MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号五相监督项目三级验收质量监督设备名称检修项目质量标准和要求金属绝缘化学热工电仪零星分段厂部HW备注分骒地无放电现象。进出线触头不歪斜，中心重合，母线瓷瓶完整清吉无裂纹耐压良好，PT耐压合格，母线耐压32KV1mm通过仓。16高厂变开关大修.本体及机构的大修.装复及调试，加油清理现场同发电机开关同发电机开关V1718发电机所属

19、刀闸及厂用所属刀闸的检修（每组）MK开关检修.导电系统的检修.传动系统及回路检查刀闸导电系统清洁无修蚀无过热，镀银良好，无脱皮，否则应处理，各刀闸口清洁，涂导电膏，接触紧密，开合自如。传动系统各杆件无变形弯曲，轴孔配合不超标，传动灵活，到位状态良好，控制回路行程开关动作正确，接线正确，线头紧固导通性良好。VVV.解体检修.装复及调试收尾解体时少卜下灭弧1罩妥善保管，无勿刃碰碎，主触头检修重点平整，烧伤面处理镀银层保护好，不得用粗砂纸打磨镀银层，只可用汽油清洗，烧伤斑点用刮刀削平，妥调试动静触头，压力符合标准，各传动件无变形，弯曲，否则应处理或更换，分合闸回路导通性检验，线圈阻值测量，检验遥测合

20、格。按拆卸相反顺序装复，常开主触头开距三26mm，常闭副触头开距三14mm，常开135MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号设备名称检修项目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备注金属绝缘化学热工电仪零星分段厂部HW19MK开关检修6KVSN10-10II开关检修.开关的解体及检查.动静触头的检修主触头压力20624.5（牛），常闭副触头压力495.9（牛）。合闸时间135ms。主触头同步性20ms；分闸时间135ms,主触头同步性15ms,开断请合法使用软件,常闭副触头先闭合，然后常开触头再断开，时间间隔0.005s,间隙b13mm,动作电压30-65%Ue,回路绝缘1000V,摇表

21、1M开关内各侧仓板隔板、护板清洁干净。拆除相间隔板，打开放油螺丝或油缓冲器放油，油路应畅通，油气分离器应畅通，静触头法兰、铜法兰、消弧线圈应完整，支持绝缘了无裂纹，预制件不松动，垂直大轴及分闸弹簧无损伤，轴孔清洁干净，消弧系统各件用干净变压器油冲洗干净。静触头各弹簧受力均匀，触指无变形，引弧触指烧损可用锉刀纱布磨光，若烧伤面达50%,伤深达1-2mm时应更换，动触头、导电杆无变形无弯曲，铜钨头灼伤深度不超过1mm时，可用锉刀纱布修正，大于1mm应车削加工，加工后铜钨块长度不应小于6mm,圆弧导角不大于R9,否则应更换，防松弹簧自由长度34mm,检修时测量长度不应小于30mm,导电滚轮及弹簧无变

22、形过热现象，表面用砂布磨光。135MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号五相监督项目三级验收质量监督设备名称检修项目质量标准和要求金属绝缘化学热工电仪零星分段厂部HW备注6KVSN10-10II开关检修.接线板油箱，分离器的检修，机械联锁检查.开关本体的组装.调整与试验导电板无裂纹、变形、表面平整光滑，油标清洁畅通，油箱无渗油，内外拐臂无裂纹，开口销完整，拐臂表面光滑。一次插头弹片良好，无过热、脱落，弹性良好，否则应更换，手车整体完整，不变形各尺寸符合要求，机械联锁达到五防功能。双联板应无变形铆钉紧固，两孔磨损扩大不超过0.2mm,单联板弯曲变形应更换，托架两脚应平整，铆钉紧固，两孔眼同心度

23、不超过0.1mm,上部渗碳面磨损深度不应超过0.2mm,滚轮轴两端磨损深度不应超过0.3mm,滚轮表面及内孔磨损不应超过0.2mm,机构主轴窜动不大于1mm,滚轴处在托架中心，相差不超过土4mm,铁芯顶杆不应有弯曲，表面无锈蚀，线圈电阻实测与铭牌相差不超过5%。组装后开关大轴以手动应良好，无卡涩，左右窜动不超过1.5mm,绝缘子安装牢固，同轴上下高度差不大于1.5mm,中心差不大于1mm,三相高度一致，相间距合格，油箱安装，中相与两边相高度差不超过2mm,上下出线法兰缝隙均匀，不漏油，各弧片安装顺序正确，导电杆尾部与缓冲器配合良好，调整开关总行程1553,A尺寸1340.5,H尺寸1201.5相间不同期VV135MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号五相监督项目三级验收质量监督设备名称检修项目质量标准和要求金属绝缘化学热工电仪零星分段厂部HW备注20ZN4-10开关大修10台.开关解体检修.机构检修.装复调试3mm,合闸速度：市4mm,时间0.15s,分闸速度：3.3m/s,时间0.06s,每相回路电阻60RQ，动作电压30-65%Ve,垂直拉杆长度调整440mm,合闸电芯行程77土2mm,超程1-1.5mm,缓冲器分位202mm,合位2-6mm。拆