年产10万平方米铝型材模板项目环境影响报告书参考模板范本

1、PAGE PAGE 42 PAGE 37一、建设项目基本情况项目名称年产10万平方米铝型材模板项目建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话传 真/邮政编码建设地点立项审批部门备案文号建设性质新建行业类别及代码金属制品业 C33占地面积101亩绿化率400m2总投资（万元）32000其中：环保投资 (万元)44环保投资占总投资比例0.14%评价经费(万元)/预期投产日期2018年12月 项目内容及规模 一、项目背景环保科技有限公司成立于2018年5月，位于县工业园区，项目投资1.2亿元，主要生产铝合金建筑用模板。根据国家产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正），本项目不在淘汰类和限制

2、类之列，属于允许类，项目的建设符合国家产业政策。 环保科技有限公司于2018年10月委托我所承担本项目的环境影响评价工作。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法以及国务院令第253号建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录的要求，该项目应编制环境影响评价报告表。接受委托后，我所立即组织技术人员踏勘现场和收集有关资料，并依照相关规定编写成报告表，供建设单位报环境保护行政主管部门审批和作为污染防治建设的依据。二、工程概况1、项目基本概况（1）项目名称：年产10万平方米铝型材模板项目；（2）建设地点：省市县工业园区； （3）建设单位：环保科技有限公司；（4）建设

3、性质：新建；（5）项目用地：项目总占地面积101亩。 2、地理位置及周边关系（1）地理位置本项目厂址位于县工业园区园区三路。地理位置图详见附图1。（2）与周边外环境的关系据现场调查，本项目南侧为连霍高速，西侧为康泰新型肥料开发公司，东侧为伟宏钢构有限公司，北侧为岐山县攀峰工贸有限公司。项目四邻关系图详见附图2。3、项目主要内容及规模本项目主要生产铝模板型材10万m2，包括新模板5万m2，旧模板5万m2，本项目购买厂房中加工车间及办公楼为已建工程项目主要建设内容见表1，项目主要生产设备详见表2。项目平面布置图见附图3。表1 项目建设内容一览表序号类别建设名称实施内容备注1主体工程机加车间建设机加

4、工车间1座，建筑面积16000m2，主要生产铝合金建筑用新模板及处理旧模板。已建2辅助工程废物暂存间位于厂房的南侧，设有危废暂存间一座。/3办公楼项目区北侧设办公楼一栋，建筑面积3500m2，已建4公用工程给水工程依托工业园区供水系统/排水工程实行雨污分流制，生活污水经化粪池处理后外排至工业园区污水管网供电工程配电室一座，15m2，依托经开区供电系统采暖工程本项目办公房间冬季采用空调供暖/5环保工程废气处理切割粉尘：布袋除尘器收集后集中外售；焊接废气：设集中风道收集废气进入布袋除尘器+15m高排气筒；抛丸废气：布袋除尘器+15m高排气筒；涂装废气：UV光解+活性炭吸附+15m高排气筒。废水处理

5、食堂废水经油水分离器预处理与生活污水一并进入工业园区污水管网。/噪声处理选择低噪声设备，厂房隔声、消声、加强平时的运营管理等综合措施/固废处理切割锯设小型移动式收尘器进行收集，生产车间废下脚料、铁屑设置一般固体废物暂存间，定期交由回收公司回收利用。生活垃圾、收集后按照环卫部门规定外运处置。废乳化液、废机油、废手套、废抹布等危险废物暂存库、定期交由有资质的危废处置单位处理/表2 主要生产设备设施一览表序号设备名称规格型号数量（台套）1杨力开式固定台压力机JH21-8032杨力开式固定台压力机JH21-12533杨力液压摆式剪板机QC12Y-8*320014银狐液压单排冲孔机CKJ-1500/80

6、T15银狐液压单排冲孔机CKJ-3000/150T16迈博龙铝模板磨床OMAC650-1617迈博龙铝模板涂装机OMAC650-218奥太逆变式脉冲焊机MIG-500209信元高精度数控定位单头切割锯FU-202F-600510信元全自动数控送料任意角度切割锯FU-602D111信元高精度数控送料切割锯FU-204G212信元铝模板双头洗筋机FU-102K213信元手动数显任意角度切割锯FU-202KL214信元45倒角锯FU401115信元数控八头铝模板铣槽机FU-160B216凌格风固定式螺杆压缩机LCH-18.5217冷冻水压缩空气干燥器HDF66218储气罐（简单压力容器）1.05MP

7、a219吸尘器1220斯丹诺排冲221机械人22240T床开式固定台压力机1（3）项目产品方案及生产规模本项目产品方案及生产规模见表3。表3 项目产品方案及生产规模一览表序号产品名称年产量1新铝合金建筑用模板50000m22旧铝合金建筑用模板50000m2本项目生产2.6m5m0.04m铝合金模块，按照施工方生产要求拼合成需要的尺寸运往工地。（4）原辅材料消耗本项目所用的主要原辅材料消耗见表4。表4 主要原辅材料消耗情况一览表类别名称年用量制造模板所需铝型材原料铝型材3000t辅助材料液压油1360kg齿轮油170 kg水溶乳化液100 kg切削油200 kg保模剂1t需要说明的是，保模剂是一

8、种特殊的自干型涂料，是为了保护铝模架寿命及外观而设计的一种模板油，本项目所用保模剂化学成分为丙烯酸树脂65%，石油加氢轻馏分25%，蜡粉10%。参照涂装技术实用手册、涂装工艺与设备，保模剂用量计算如下：保模剂用量根据保模剂成膜厚度采用下式计算：qe=/(S0)式中：qe各层单位面积原涂料的消耗量0.012，g/m2； 涂膜厚度，m；取 25 m；涂膜密度，g/cm3，取1.38； 各涂装方法的涂料凃着率，%，取70； S0涂料固体分， 65%； 经计算，单位面积保模剂涂料使用量qe=76g/m2。项目年新铝模板生产面积100000m2，仅喷涂1道保模剂，则年油漆用量为7.6t/a。（5）劳动定

9、员及工作制度本项目劳动定员80人，全年生产天数为300天，实行一班制，全年工作2400h。4、公用工程（1）给排水系统给水：本项目用水主要为员工生活用水，生活用水由经工业园区供水管网提供。排水：本项目排水采用雨污分流制。雨水经厂区管网收集后直接排入城市雨水管道；生活污水经化粪池处理后进入城市污水管网，对周边水体影响较小。（2）电力系统：本项目所需电源依托工业园区供电设施。（3）供暖：厂房不设置集中供暖设施，办公室采用空调取暖。与项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目为新建项目，不存在原有环保问题。二、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、

10、生物多样性等)：1、地理位置县属市辖县，位于关中盆地西部，地处东经1081-10819，北纬3412-3426之间。东迄兴平，西邻杨凌、扶风，南隔渭河与周至相望，北与乾县接壤。东西长22公里公里，南北宽18公里，总面积397.8平方公里，海拔高度411-603m。距省会西安70公里、市50公里，西距工业重镇宝鸡80公里，陇海铁路、西宝高铁、西宝高速、西宝公路中线、北线和 107 省道穿境而过，地理位置，优越交通十分便利，是关中地区重要的交通枢纽和物资集散地，也是国家“关中-天水经济区”核心区域之一。本项目位于省市县工业园区，地理位置优越，交通便利。2、地形、地貌县位于关中盆地西部，属渭河地貌。

11、全县地势西北高、东南低，略有起伏，坡降2.5-5.5。全县大致由山前洪积扇前缘地带、黄土台塬及河谷冲积阶地三种类型构成。河谷冲积阶地：主要是由于渭河及其支流漆水河、漠峪河、韦水河经过长期地质年代的洪水冲淤及风成作用形成的一、二、三级阶地，主要分布在长宁、南仁、普集街、大庄北部及小村镇、普集镇范围内，该区地形平坦，坡降小于2.5%，境内地面有小冲沟侵蚀的痕迹。一般一级阶地比河床高出3-5米，海拔高程为411-450米，主要分布在普集街大部、大庄镇南部，面积11.9万亩；二级阶地高出一级阶地10-15米，主要包括在普集街北部、大庄镇北部及小村镇、普集镇北部，面积4.1万亩，三级阶地比二级阶地高出1

12、5-20米，海拔510m，主要包括长宁镇、南仁乡等，面积9.7万亩。本规划区位于渭河二级阶地地貌单元上。3、地质构造及地震县所处地质构造部位为新生代时期形成的关中断陷盆地西缘湖滨地带，从第三纪以来堆积一套很厚的河湖相和冲积相的松散堆积物。根据钻孔揭示，地质可分四个新统：下更新统（Q1）、中更新统（Q2）、上更新统（Q3）、全新统（Q4）。地震构造分区属稳定的鄂尔多斯断块，区内断裂不发育，历史上仅有数次中强地震发生，地震活动频度、强度低，根据中国地震动反应谱特征周期区划图及中国地震动峰值加速度区划图（2001年版），评价区地震基本烈度为6度。4、气候、气象评价区属暖温带半湿润大陆性季风气候，夏季

13、高温多雨，冬春寒冷少雪，四季分明，平均气温8.912.8，极端最高气温39，最低温度-16.3。早霜始于11月2日，晚霜终于3月26日，全年无霜期221天。年均降水量653.7mm，多集中在5-10月分之间，平均降水量为572.4mm，占全年降水量的87.6%。主要气象灾害有：干旱、连阴雨、暴雨、大风、冰雹、霜冻和干热风，以干旱和连阴雨危害最大。夏季盛行东南风，冬季盛行偏西北风。5、地表水水文状况距离评价区最近的地表河流为项目西南侧4.6km处渭河，渭河从本县南部横穿而过，为本县最大河流。境内流长20.7km，年平均流量300m3/s，水量季节性变化较大，6、7、8月为洪水期，最大流量达110

14、0m3/s，10月至翌年4月为枯水期，最小流量65.5m3/s。其次是漆水河，流经本县西部，由北向南，流长24km，从游风乡正北入境，经县由大庄乡注入渭河。6、评价区地下水相关状况（1）地质构造及富水性分析评价区地处渭河断陷盆地中部。自新生代以来形成大型复式地堑构造，其地层结构下部为巨厚的第三系半坚硬内陷盆地型沉积碎屑岩，厚度约2500米左右。上覆第四系松散沉积物，厚度一般约400米，为承压水分布层。渭、沣河形成时期较晚，其冲积厚度不足70米，系潜水分布层。评价区属黄土台塬弱富水区。黄土台塬，因黄土管状竖直裂隙随深度增加而减弱，土壤层随深度增加而加密，板状钙质结核加厚，使黄土渗透能力随深度增加

15、而减弱，故为弱富水区。潜水：总流向SE。弱富水的黄土状含水亚组，潜水位埋深3.25-13米，在50米深度内有1-2层含水层，厚约3-10米（不稳定），单位涌水量一般3立方米时米左右。极弱富水的黄土状含水亚组，在黄土台塬分布面积较大，为主要的富水性区，水位埋深一般26米以上，单位涌水量一般在1立方米时米左右。承压水：总流向SE。富水的砂砾卵石、粗中砂含水岩组，水位埋深39-67米，在200米深度内有4-5层含水层，厚约30-46米，单位涌水量一般在6立方米时米左右。中等富水的中粗砂、砾卵石岩组，埋深43-72米，沿塬间凹地分布，单位涌水量5立方米/时米左右。弱富水的中粗砂，粉砂含水亚组，在200

16、米深度内有4-5层含水层，厚约30-42.5米，水位埋深50-79米，单位涌水量一般在1立方米/时米左右。（2）地下水的形成和分布规律地下水的补给：主要补给源是河流侧渗、降水入渗、渠道和灌溉入渗补给，其次是径流补给。其比例依次为38.1%、19.9%、27.2%、16.8%。其中评价区渠渗及灌溉入渗占总补给量60%，降雨入渗占22%，径流补给占18%。承压水主要靠径流补给，其次为潜水越流补给。地下水径流及排泄：在各地貌单元上，浅层地下水的流向与地形坡度基本一致。总趋势是NNWSSE或向S运动。台塬区地下水力坡度一般为2-9，但由于岩性颗粒细密，地下水径流滞缓，水循环交替慢，水位变幅大。地下水的

17、运动：黄土台塬（含三级阶地）区潜水的运动主要是垂直下渗，越流补给承压水，再以地下径流向下游运动，其次是开采。承压水的运动主要为地下径流和少量人工开采，以及断裂带上自流井每年以130万立方米流量补给一、二级阶地潜水。地下水的动态变化：主要受地质、地貌、气候、潜水位埋深等因素综合制约。本区因人工水利化建设，渠道机井的使用，破坏了地下水的天然动态变化规律，表现为新的动态成因和特征。地下水水质：矿化度为0.70-2.02克/升，总碱度为1.67-20.54毫克当量/升，总盐度为0.02-21.97毫克当量/升，pH值7.5-8.8，总硬度3.0-47.6德度。全区均属中等水和淡水，符合灌溉用水要求。地

18、下水资源：本区地势平坦，入渗补给条件良好。加之含水层无绝对隔水层，城区及井灌区开采强度大。众多的深井、中深井使承压水、潜水互相沟通，造成激化越流补给。补给模数20.61万立方米/年平方公里。其中渭、沣河侧渗，降雨入渗，地下径流补给诸项为主要的补给源，其补给量分别占总补给量的35.6%、19.9%、16.8%。地下水排泄：台塬区潜水主要是垂直下渗越流补给承压水，再以地下径流向下游排泄，以人工开采为次。7、生物资源县主要土壤类型为娄土，具有土层深厚、上虚下实、保水保肥等优良特性，是本县最肥沃的农业土壤。区内主要种小麦、玉米。经济作物18种，以油菜为大宗；果树以苹果为主；林木树种有针叶用材树5种，阔

19、叶用材树40种，庭院风景树7种，灌木11种。已利用的动物中，饲养畜、禽15种，50多个品种。大家畜以奶牛、黄牛为主，小家畜以猪为主，奶山羊次之。家禽有5种，以鸡为主。经现场勘查，评价区内无珍稀动植物物种。三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、声环境等）:本项目位于省市县工业园区。本次区域环境空气质量现状引用省2017年环境状况公报，项目所在区环境空气质量现状引用县汽修厂项目环境质量现状监测报告，声环境质量现状监测委托核工业二三研究所分析与测试中心。其中环境空气质量现状营上村监测点位于本项目场地西侧约1.5km处，仁南村监测点位于本项目北侧约2.1km处；声环境

20、质量现状监测位于项目地厂界。本项目监测报告详见附件五，环境质量现状监测点位布置见附图4。区域环境质量达标情况本次评价收集了市2018各站点月均值年报，HJ663-2013环境空气质量评价技术规范（试行）中基本评价项目的评价指标见表5，各监测因子的监测结果统计见表。表5 基本评价项目及平均时间表6 县监测站监测因子统计结果污染物年评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均质量浓度10.86018达标第98百分位数日均值3715024.7NO2年平均质量浓度36.74091.7不达标第98百分位数日均值10180126PM10年平均质量浓度113.870162.

21、6不达标第95百分位数日均值436150290PM2.5年平均质量浓度63.7535182不达标第95百分位数日均值23875317CO（mg/m3）第95百分位数日均值3475达标O3（8h平均）第90百分位数8h平均质量浓度233160145.6不达标根据上表统计结果可知，县2018年SO2、NO2的年均浓度及24小时平均第98百分位数均满足GB3095-2012环境空气质量标准二级标准中年均浓度和24小时平均浓度的限值要求；PM10、PM2.5的年均浓度及24小时平均第95百分位数均不满足GB3095-2012环境空气质量标准二级标准中年均浓度和24小时平均浓度的限值要求；CO的24小时

22、平均第95百分位数满足GB3095-2012环境空气质量标准二级标准中24小时平均浓度的限值要求；O3的日最大8小时滑动平均值的第90百分位数不满足GB3095-2012环境空气质量标准二级标准中日最大8小时平均浓度的限值要求。综上，由于县2018年PM10、PM2.5、O3均存在超标现象，故项目所在区域判断为非达标区。环境空气质量现状监测项目：SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃。监测频率：NO2、SO2监测小时值和日均值；PM10监测日均值，均采样7天（10.810.14）；非甲烷总烃监测采样3天（10.810.11）、每天4次。环境空气质量现状监测结果统计见表7。表7 环境空气质量现状监

23、测结果统计表（g/m3）项目监测日期营上村仁南村1h均值24h均值1h均值24h均值浓度浓度浓度浓度PM1010.8-10.14/60-135/60-135二级标准/150/150超标率/0/0最大超标倍数/SO210.8-10.147ND-186-147ND-176-14二级标准500150500150超标率0000最大超标倍数/NO210.8-10.1423-9946-7524-10144-75二级标准2008020080超标率0000最大超标倍数/非甲烷总烃10.8-10.10250-380/180-330/标准2000/2000/超标率0/0/最大超标倍数/从监测统计结果可知，评价区S

24、O2和NO21小时平均浓度、24小时平均浓度，PM10 24小时平均浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，非甲烷总烃满足大气污染物综合排放标准详解（中国环境科学出版社出版的国家环境保护局科技标准司）中非甲烷总烃环境质量标准。声环境现状本项目声环境质量现状监测点为项目场址东、南、西、北四个厂界，4个监测位点进行了声环境现状监测，监测时间为2018年11月5日-6日，连续监测2天。环境现状结果见表8。表8 环境噪声监测统计结果单位：dB（A）项目监测点位时间11月5日11月6日备注项目所在地东厂界昼间53.954.1声环境质量标准（GB3096-2008）3类65dB(

25、A)，夜间55dB(A)夜间44.945.1南厂界昼间55.655.8夜间45.446.4西厂界昼间54.954.8夜间44.645.6北厂界昼间52.353.5声环境质量标准（GB3096-2008）4a类标准70dB(A)，夜间55dB(A)夜间44.244.9从监测结果可以看出，项目厂界昼夜噪声值满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类及4a类标准要求。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）:经调查地区不属于特殊保护区、社会关注区、生态脆弱区和特殊地貌景观区、经实地调查了解，评价区内也无重点保护文物、古迹、植物、动物及人文景观等。所以本项目主要保护对象为项目区附近居民，详见表9。

26、表9 项目周围环境保护目标一览表环境要素环境保护对象名称方位最近距离（m）规模保护级别空气环境香西村S270m60户，187人环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准；县工业园区幼儿园W820m300人声环境区域环境声环境质量标准(GB3096-2008)中3类和4a类标准地表水水环境渭河S4500 m/地表水环境质量标准（GB3838-2002） = 4 * ROMAN IV类标准四、评价适用标准环境质量标准（1）地表水环境执行GB3838-2002地表水环境质量标准类水质标准；（2）环境空气质量执行GB3095-2012环境空气质量标准中二级标准，非甲烷总烃质量标准执行大气污

27、染物综合排放标准详解（中国环境科学出版社出版的国家环境保护局科技标准司）中非甲烷总烃环境质量标准；（3）北厂界声环境执行GB3096-2008声环境质量标准4a类标准，东、南、西厂界声环境执行GB3096-2008声环境质量标准3类标准；污染物排放标准（1）废水排放执行黄河流域（段）污水综合排放标准（DB61/224-2011）二级标准及污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准；（2）废气排放执行省挥发性有机物排放控制标准（DB61/T1061-2017）及大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准；（3）西、南、东厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123

28、48-2008）3类标准；北厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4类标准（4）一般工业固体废物排放执行一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准（GB18599-2001）及其修改单（环境保护部公告2013年第36号）中的有关规定；危险固体废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单（环境保护部公告2013年第36号）中的有关规定。总量控制指标根据国家 “十二五”期间对COD、NH3-N、SO2和NOx四种污染物排放实行总量控制和计划管理的相关规定。本项目运营过程主要涉及COD、NH3-N。核算COD、NH3-N的排放量如表所示。表10

29、 污染物排放总量控制建议指标总量控制因子污染物排放情况建议总量指标废水污染物COD（t/a）0.380.38NH3-N（t/a）0.050.05项目具体总量指标以当地环保部门核准的指标为准。五、建设项目工程分析工艺流程简述（图示）1、 生产工艺流程及产污环节本项目为铝型材模板加工项目，主要为新模板的加工以及旧模板的回收处理。新模板加工主要包括铝型材下料、切割，冲压，焊接，涂保模剂及产品试拼装，；旧模板回收处理主要包括拆除配件、抛丸处理、涂保膜剂。 2、主要工序介绍（1）铝型材下料切割：生产部门依据图纸尺寸，计算材料的型号和总量，并形成下料单，通过锯床、裁板机、切割机等设备，将铝型材裁制成需要的

30、长度和大小。（2）冲压：通过液压排冲，制作铝型材连接孔位件。（3）焊接：将加工好的铝型材焊接成铝模板配件。模板构建博旭焊接牢固，焊缝均匀、平直，焊缝尺寸应符合设计要求，焊渣要清除干净，不得有夹渣、气孔、咬肉、裂缝等缺陷。（4）抛丸：利用抛丸机对铝模板表面进行抛丸处理，去除表面粘砂、水泥等，抛丸操作在抛丸机内自动完成。（5）涂油：对铝模板水泥接触面刷涂脱模剂，涂刷两道，涂刷要均匀，涂油前，将水泥接触面上的碎屑和粉尘擦拭干净，涂油便于铝模板组件与水泥之间相互风力。主要污染工序 由于本项目车间为已有车间，施工主要为设备安装，不存在土建工程，因此，本次环评针对运行期进行分析。废气：废气主要为切割废气、

31、焊接废气、抛丸废气、涂装废气。废水：废水分为生活废水，职工日常工作、生活产生一定量的生活污水，污染物为COD、BOD5、SS和氨氮。噪声：营运期的噪声污染主要来自于切割、冲压、焊接、抛丸过程所产生的噪声，均为机械性噪声，噪声值为6585dB（A）。固废：生产过程中产生的废下脚料、金属粉尘等固体废弃物；职工日常工作、生活产生一定量的生活垃圾；设备运行过程包括切割、冲孔等设备运行时使用的乳化液、液压油等属于危险废物，设备检修产生的废机油、废手套及设备擦拭过程中产生的废抹布均属于危险废物。六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量废气污染物焊接

32、废气TSP428.4 kg/a3.92kg/a抛丸废气TSP18 t/a0.18t/a涂装废气非甲烷总烃2.1 t/a0.21 t/a油烟油烟0.84 t/a0.013 t/a水污染物生活污水废水量2688m3/a2688m3/aCOD350mg/L 0.94t/a140mg/l 0.38t/aBOD5200 mg/L 0.54t/a56mg/l 0.15t/aSS240mg/L 0.67t/a96mg/l 0.27t/a氨氮20 mg/L 0.05t/a20mg/L 0.05t/a石油类20 mg/L 0.05t/a4mg/L 0.01t/a固体废物下料、机加废下脚料、切屑125t/a0办公

33、、生活生活垃圾1.68t/a0危险废物切割、车床废乳化液0.1t/a0含乳化液废物0.05 t/a机加工废机油0.09t/a0废手套0.05t/a0设备擦拭废抹布0噪声运行期噪声主要来自生产过程中铣床、车床、磨床等机械加工设备噪声。噪声值一般在6585dB（A），噪声设备采取选低噪设备，墙体屏蔽隔音，设备底座加设减震垫等措施后，噪声可降低30dB(A)左右。其它主要生态影响（不够时可附另页）本项目已经建成，不新建厂房，不占用空地不动土，本项目不会对区域的生态环境产生明显影响。七、环境影响分析施工期环境影响简要分析：施工期主要为设备安装，本次环评只针对营运期进行分析营运期环境影响分析：废气影响分

34、析项目废气主要为铝型材板下料切割过程中产生的粉尘、焊接过程产生的烟尘、抛丸过程产生的粉尘、涂膜过程产生的非甲烷总烃。依据HJ2.2-2018环境影响评价技术导则 大气环境，大气环境影响评价工作等级确定需计算项目主要大气污染物的最大地面浓度占标率Pi以及污染物地面浓度达到标准限值10时所对应的最远距离D10，其中Pi定义为：式中：Pi污染物最大地面浓度占标率，；Ci采用估算模式计算出的第i个污染物的最大落地浓度，mg/m3；coi第i个污染物大气环境质量标准，mg/m3建设项目在运营期排放的主要大气污染物是粉尘、非甲烷总烃，根据大气导则推荐估算模式（AERSCREEN）计算了项目大气主要污染物P

35、i、D10值（估算参数详见本表13-14），详见表11。 表11 估算模式计算的各污染物最大地面浓度占标率结果分类下风向最大浓度(mg/m3)环境质量标准(mg/m3)最大占标率Pi(%)最远距离D10(m)焊接废气：粉尘0.00760.90.7648抛丸废气：粉尘0.0164340.91.6448涂装废气：非甲烷总烃0.0072552.00.5148按照HJ2.2-2008环境影响评价技术导则 大气环境分级判据（见表2.5-2），大气环境评价工作等级划分为二级。表12环境空气评价等级导 则要 求等 级一级二级三级分级判据Pmax101%Pmax10%Pmax1% （1）焊接粉尘本项目设逆变式

36、脉冲焊机20台（17用3备），在原材料焊接过程中会产生焊接烟气，产生量参考不同焊接工艺的焊接烟尘污染特征（郭永葆，2010），施焊时发尘量为100200mg/min，本次评价按150mg/min计算。根据建设单位提供资料，项目的焊接工作时间每天8h，则1台焊机焊接烟尘产生速率为0.009kg/h，产生量为25.2kg/a，17台焊接烟尘产生速率为0.153kg/h，产生量为428.4kg/a。焊接烟气经集中风道收集进入布袋除尘器除尘经15m高排气筒排放，除尘装置的风机风量按20000m3/h计，吸烟气罩的废气捕集效率按90%计，布袋除尘的净化效率以99%计，经布袋除尘器处理后的焊烟排放量为3.

37、92kg/a（0.0014kg/h），则焊烟排放浓度为0.07mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）速率标准3.5 kg/h的要求，达标排放，对大气环境影响较小。本次评价采用EIAPro2018估算模式对焊接烟尘最大落地浓度进行估算，焊接烟气主要污染物为粉尘，污染源强见表13，污染源输入见表14。表13 焊接烟尘废气污染源强表点源类型排气筒底部海拔高度排气筒高度排气筒内径废气出口速度环境温度废气出口温度评价因子源强粉尘单位/mmmm/sKKg/s数据焊接烟尘P0150.619.62862930.023表14 焊接废气排放预测参数输入清单参数名称单位取值参数名称单位取

38、值污染源类型P是否考虑建筑物下洗N点源排放速率g/s0.023是否使用地形高于烟囱高度的复杂地形N排气筒几何高度m15是否使用地形高于烟囱基底的简单地形N排气筒出口内径m0.6是否选择全部的稳定度和风速组合1排气筒出口处烟气排放速度m/s19.6是否使用计算点的自动间距Y排气筒出口处废气温度K293最小和最大计算点的距离m1-25000排气筒出口处环境温度K286是否计算离散点N计算点高度m0是否计算熏烟情况N城市/乡村选项R是否打印结果N 估算模式计算结果根据估算模式输入污染源参数，抛丸废气排放环境影响预测计算结果见表15。表15 焊接废气估算模式计算结果表序号离源距离粉尘下风向预测浓度mg

39、/m3浓度占标率%1100.00020.022250.00230.233480.00760.764500.00740.745750.00410.4161000.00590.5971250.00540.5481500.00480.4891750.00420.42102000.00370.37112250.00330.33122500.00300.30132750.00270.27143000.00240.24153250.00220.22163500.00200.20173750.00190.19184000.00170.17194250.00160.16204500.00150.1521475

40、0.00140.14225000.00130.13235250.00120.12245500.00110.11255750.00110.11266000.00100.10276250.00100.10286500.00090.09296750.00090.09307000.00080.08317250.00080.08327500.00080.08337750.00070.07348000.00070.07358250.00070.07368500.00070.07378750.00060.06389000.00060.06399250.00060.06409500.00060.0641975

41、0.00050.054210000.00050.054310250.00050.054410500.00050.054510750.00050.054611000.00050.054711250.00050.054811500.00040.044911750.00040.045012000.00040.045112250.00040.045212500.00040.045312750.00040.045413000.00040.045513250.00040.045613500.00040.045713750.00030.035814000.00030.035914250.00030.0360

42、14500.00030.036114750.00030.036215000.00030.036315250.00030.036415500.00030.036515750.00030.036616000.00030.036716250.00030.036816500.00030.036916750.00030.037017000.00030.037117250.00030.037217500.00030.037317750.00020.027418000.00020.027518250.00020.027618500.00020.027718750.00020.027819000.00020.

43、027919250.00020.028019500.00020.028119750.00020.028220000.00020.028320250.00020.028420500.00020.028520750.00020.028621000.00020.028721250.00020.028821500.00020.028921750.00020.029022000.00020.029122250.00020.029222500.00020.029322750.00020.029423000.00020.029523250.00020.029623500.00020.029723750.00

44、020.029824000.00020.029924250.00020.0210024500.00020.0210124750.00020.0210225000.00020.02下风向最大浓度480.00760.76估算结果表明,焊接废气最大地面浓度为0.0076 mg/m3，其下风向最大地面浓度占标率分别为0.76%。（2）抛丸粉尘本项目抛丸车间内放置一台自动抛丸机，对工件表面进行处理以改善工件表面质量，将产生水泥粉尘，废气通过抛丸机配套的布袋除尘系统过滤得以净化，抛丸机年有效工作时间约为1000h（不包含每天约1h的抛丸机自带除尘器清理时间）。该项目抛丸废气量及污染物排放情况详见表16，抛

45、丸清理机粉尘去除率为99%，风量为5500m3/h（一般情况下此抛丸机风量介于55007000m3/h之间，本次环评取6000 m3/h），源强类比通风铸造设计手册中抛丸工序产生浓度。表16 抛丸废气产排污情况一览表车间废气量（m3/h）产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）产生量（t/a）去除效率排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）（抛丸工段）60003000181899%300.180.18经处理后的抛丸粉尘排放速率为0.18kg/h，粉尘浓度为30mg/m3，该废气经15m高排气筒排放可满足GB16297-1996大气污染物综合排放标准二级标准限值要求。该废气经

46、15m高排气筒排放可满足GB16297-1996大气污染物综合排放标准二级标准限值要求。本次评价采用EIAPro2018估算模式对抛丸废气最大落地浓度进行估算，主要污染物为粉尘，污染源强见表17，污染源输入见表18。表17 抛丸废气污染源强表点源类型排气筒底部海拔高度排气筒高度排气筒内径废气出口速度环境温度废气出口温度评价因子源强粉尘单位/mmmm/sKKg/s数据抛丸废气P0150.619.62862930.05表18抛丸废气排放预测参数输入清单参数名称单位取值参数名称单位取值污染源类型P是否考虑建筑物下洗N点源排放速率g/s0.05是否使用地形高于烟囱高度的复杂地形N排气筒几何高度m15是

47、否使用地形高于烟囱基底的简单地形N排气筒出口内径m0.6是否选择全部的稳定度和风速组合1排气筒出口处烟气排放速度m/s19.6是否使用计算点的自动间距Y排气筒出口处废气温度K293最小和最大计算点的距离m1-25000排气筒出口处环境温度K286是否计算离散点N计算点高度m0是否计算熏烟情况N城市/乡村选项R是否打印结果N 估算模式计算结果根据估算模式输入污染源参数，抛丸废气排放环境影响预测计算结果见表19。表19 抛丸废气估算模式计算结果表序号离源距离粉尘下风向预测浓度mg/m3浓度占标率%1100.0004860.052250.0051070.513480.0164341.644500.0

48、161491.615750.0090150.9061000.0127351.2771250.0117581.1881500.0104641.0591750.0092290.92102000.0081520.82112250.0072370.72122500.0064650.65132750.0058130.58143000.005260.53153250.0047860.48163500.0043780.44173750.0040250.40184000.0037160.37194250.0034450.34204500.0032050.32214750.0029920.30225000.00

49、28020.28235250.0026310.26245500.0024830.25255750.0023510.24266000.002230.22276250.0021190.21286500.0020170.20296750.0019230.19307000.0018360.18317250.0017550.18327500.0016810.17337750.0016110.16348000.0015460.15358250.0014860.15368500.001430.14378750.0013770.14389000.0013270.13399250.001280.13409500

50、.0012360.12419750.0011950.124210000.0011550.124310250.0011180.114410500.0010830.114510750.001050.114611000.0010190.104711250.0009890.104811500.000960.104911750.0009330.095012000.0009070.095112250.0008830.095212500.0008590.095312750.0008370.085413000.0008150.085513250.0007950.085613500.0007750.085713

51、750.0007560.085814000.0007380.075914250.0007210.076014500.0007040.076114750.0006880.076215000.0006720.076315250.0006580.076415500.0006430.066515750.000630.066616000.0006160.066716250.0006030.066816500.0005910.066916750.0005790.067017000.0005680.067117250.0005570.067217500.0005460.057317750.0005350.0

52、57418000.0005250.057518250.0005160.057618500.0005060.057718750.0004970.057819000.0004910.057919250.0004850.058019500.0004780.058119750.0004720.058220000.0004660.058320250.000460.058420500.0004550.058520750.0004490.048621000.0004440.048721250.0004380.048821500.0004330.048921750.0004280.049022000.0004

53、230.049122250.0004180.049222500.0004130.049322750.0004080.049423000.0004030.049523250.0003990.049623500.0003940.049723750.000390.049824000.0003850.049924250.0003810.0410024500.0003770.0410124750.0003730.0410225000.0003680.04下风向最大浓度480.0164341.64估算结果表明,抛丸废气最大地面浓度为0.016434mg/m3，其下风向最大地面浓度占标率分别为1.64%。(

54、3) 涂膜废气涂保护膜位于涂装车间，车间采用全密闭机械强制通风，其中石油加氢轻馏分全部挥发，且作业结束时，车间内送风及排风均会延时关闭，确保生产中产生的有机废气均能全部收集有组织排放，根据保模剂成分及性质，废气主要为VOCS，保模剂用量为7.6t，挥发率为35%，产生量为2.66t，工作制度为每天8小时，每年350天，全年工作时间2800h，产生速率为0.9kg/h，引风机设计值均为5000m3 /h，产生浓度为100mg/m3，经过UV光解+活性炭吸附+15m高排气筒排放，处理效率按90%计算，实际排放浓度为10mg/ m3。能够满足DB61/T1061-2017挥发性有机物排放控制标准中5

55、0mg/ m3的要求，排污情况见表20。表20 涂装废气产排污情况一览表车间废气量（m3/h）产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）产生量（t/a）去除效率排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）涂装工序50001000.92.190%100.090.21本次评价采用EIAPro2018估算模式对抛丸废气最大落地浓度进行估算，主要污染物为粉尘，污染源强见表21，污染源输入见表22。表21 涂装废气污染源强表点源类型排气筒底部海拔高度排气筒高度排气筒内径废气出口速度环境温度废气出口温度评价因子源强非甲烷总烃单位/mmmm/sKKg/s数据抛丸废气P0150.619.6286

56、2930.02表22 涂装废气排放预测参数输入清单参数名称单位取值参数名称单位取值污染源类型P是否考虑建筑物下洗N点源排放速率g/s0.02是否使用地形高于烟囱高度的复杂地形N排气筒几何高度m15是否使用地形高于烟囱基底的简单地形N排气筒出口内径m0.6是否选择全部的稳定度和风速组合1排气筒出口处烟气排放速度m/s19.6是否使用计算点的自动间距Y排气筒出口处废气温度K293最小和最大计算点的距离m1-25000排气筒出口处环境温度K286是否计算离散点N计算点高度m0是否计算熏烟情况N城市/乡村选项R是否打印结果N 估算模式计算结果根据估算模式输入污染源参数，涂装废气排放环境影响预测计算结果

57、见表23。表23 涂装废气估算模式计算结果表序号离源距离粉尘下风向预测浓度mg/m3浓度占标率%1100.0004860.022250.0051070.053480.0164340.514500.0161491.645750.0090151.6161000.0127350.9071250.0117581.2781500.0104641.1891750.0092291.05102000.0081520.92112250.0072370.82122500.0064650.72132750.0058130.65143000.005260.58153250.0047860.53163500.00437

58、80.48173750.0040250.44184000.0037160.40194250.0034450.37204500.0032050.34214750.0029920.32225000.0028020.30235250.0026310.28245500.0024830.26255750.0023510.25266000.002230.24276250.0021190.22286500.0020170.21296750.0019230.20307000.0018360.19317250.0017550.18327500.0016810.18337750.0016110.17348000.

59、0015460.16358250.0014860.15368500.001430.15378750.0013770.14389000.0013270.14399250.001280.13409500.0012360.13419750.0011950.124210000.0011550.124310250.0011180.124410500.0010830.114510750.001050.114611000.0010190.114711250.0009890.104811500.000960.104911750.0009330.105012000.0009070.095112250.00088

60、30.095212500.0008590.095312750.0008370.095413000.0008150.085513250.0007950.085613500.0007750.085713750.0007560.085814000.0007380.085914250.0007210.076014500.0007040.076114750.0006880.076215000.0006720.076315250.0006580.076415500.0006430.076515750.000630.066616000.0006160.066716250.0006030.066816500.