石化工业机械设置和管道绝热管理规定

1、.wd.wd.wd.企业制度-执行类制度名称茂名石化工业设备及管道绝热管理规定制度编号JMMSH-B040501-43-212-2011-1-M3.05.021制度文号/制度版本1主办部门机动部所属业务类别生产经营管理/设备管理/设备专业管理会签部门生产监测中心、物资供应中心监视检查者机动部审核部门法律事务部企业管理部解释权归属机动部签发日期2011年04月28日废止说明/生效日期2011年05月01日制定目的对设备、管线的绝热进展有效的管理，减少能量损失，保证装置的节能降耗及正常运行。制定依据标准公司绝热管理的实际需要。适用范围公司各单位约束对象公司设备及管道绝热管理涉及的相关制度茂名石化承

2、包商安全管理规定业务类别安康安全环境管理/安全生产监视管理/专项安全监视管理所属层级企业制度-执行类1 基本要求1.1本规定所称绝热管理范围包括公司的设备及管道、建构筑物等绝热。1.2对设备、管线、建构筑物等的绝热进展有效的管理，减少能量损失，保证装置的节能降耗及正常运行。 1.3对绝热实行全过程管理是指绝热工程从规划、设计、选材、安装、使用、监测、维护、修理、改造、更新直至报废的整个过程管理。2职责2.1 机动部2.1.1 贯彻执行国家的法律、法规和总部的设备管理制度、规程和标准，负责公司的设备及管道绝热日常管理，组织制修订本公司的绝热管理规定，并依照?茂名石化经济责任制考核方法?检查、监视

3、执行情况。2.1.2 参与新、改、扩建公司关键设备绝热技术协议的签订、设计图纸审查及竣工验收。2.1.3参与公司关键设备绝热的改造方案、检修方案的审查、施工管理及竣工验收。2.1.4推广应用新技术、新材料、新经历、新成果技术。2.2 生产设备监测中心负责进厂的绝热材料检测。2.3 物资供应中心2.3.1负责组织绝热材料采购技术协议的签订。2.3.2负责绝热材料的采购和到货验收、发放、保管。2.4 二级单位2.4.1 贯彻执行国家的法律、法规和总部、公司的设备管理制度、规程和标准，负责本单位的设备及管道绝热管理，制修订本单位的绝热管理规定，并检查、监视执行情况。2.4.2 负责编制本单位年度设备

4、与管道绝热方案。2.4.3 负责本单位设备与管道的绝热材料选用，签订技术协议。2.4.4 负责审批本单位设备、管线绝热的各类方案。2.4.5 负责本单位设备、管线实施绝热工程的监视和质量验收。2.4.6 建设位设备、管线的绝热档案、数据等根基资料。2.4.7 组织本单位的设备、管道绝热效果测评。2.5 工程管理部贯彻执行国家和上级管理部门的有关标准、标准，监视施工单位严格按绝热设计的技术要求进展施工，并组织对施工质量进展验收，按规定向使用单位提供完整的竣工资料。3管理内容和方法3.1绝热方案设计3.1.1绝热方案应根据生产装置的工艺条件并按照国家和行业标准进展设计，主要执行?石油化工设备和管道

5、隔热技术标准?SH3010、?设备及管道绝热技术通那么?GB/T4272、?设备及管道绝热设计导那么?GB/T8175。3.1.2绝热方案完成后应征求所在车间的意见并经二级单位同意。3.1.3 绝热设计选材应符合材料来源广、经济、施工方便的 基本原那么。3.2 施工管理和质量验收3.2.1绝热工程施工单位应选择具有相应的施工资质并符合?茂名石化承包商安全管理规定?。3.2.2 绝热工程施工方案由施工单位负责编写，经二级单位审批。3.2.3 绝热工程施工必须严格执行国家和上级管理部门的有关标准、施工技术标准，符合?石油化工隔热工程施工工艺标准?SH/T3522、?工业设备及管道绝热工程施工标准?

6、GB50126要求。3.2.4 绝热工程施工过程中必须承受工程所在车间和二级单位管理人员的检查、监视。3.2.5绝热材料施工前必须进展抽查、检测。3.2.6施工现场的绝热材料必须妥善保管，在雷雨季节必须采取防雨措施。因保管不善而引起性能下降的绝热材料，制止使用。3.2.7利旧的绝热材料应严格挑选且符合施工方案要求，使用超过7年的绝热材料不得利用。3.2.8必要时，绝热工程可组织中间验收。3.2.9绝热工程完工后，由二级单位组织工程所在车间和施工单位有关人员共同验收。3.2.10绝热工程正常投用后60天内应按?用能设备能量测试导那么?GB/T 6422及?设备及管道绝热效果的测试与评价?GB/T

7、 8174进展绝热性能的测评。测评合格的，测评费用从施工费用列支；测评不合格的，测评费用由施工单位承担。测评不合格的绝热工程必须返工至合格为止，所发生费用由施工单位承担。3.3 日常管理3.3.1设备、管道的档案资料应有相应的绝热数据，各二级单位应不断完善相应的记录。3.3.2 各单位应定期组织检查设备、管道绝热状况，发现破损、裸露或热冷损失异常部位应做记录，安排整改。3.3.3设备、管道绝热层因检修施工而损坏的，检修施工后应恢复原状。3.3.4加强设备、管道绝热效果测评管理。开展定期的绝热效果测评，设备、管道绝热效果测评每7年为一个周期，发现绝热性能下降的部位应安排整改。3.3.5各单位应开

8、展技术培训、技术交流，推广绝热新材料、新构造。4 检查与考核4.1 二级单位须建设定期绝热检查制度和日常检查制度，绝热检查可与岗位经济责任制检查、“三基工作检查或集团公司设备安全大检查等工作结合进展。检查结果与经济责任考核挂钩。4.2 机动部根据总部?中国石化炼化企业设备检查细则?、?茂名石化经济责任制考核方法?及本规定对二级单位的执行情况进展检查和考核。5相关记录 无相关记录。6附加说明本规定起草人：朱华平本规定审核人：庄晓峰本规定批准人：韩建宇7附件附件1公司绝热材料的性能检测指标附件1公司绝热材料的性能检测指标1 绝热层材料的性能要求1.1 绝热层材料应选择能提供具有随温度变化的导热系数

9、方程式或图表的产品。对于松散或可压缩的绝热材料，应选择能提供在使用密度下的导热系数方程式或图表的产品。绝热层材料的性能应符合表2?常用绝热材料性能?规定的数据。1.2 在运行中，保温材料的平均温度低于350时，其导热系数不得大于0.12W/(m.)；保冷材料的平均温度低于27时，其导热系数不应大于0.064W/(m.)。1.3 保温的硬质材料密度不得大于300kg/m3；软质材料及半硬质制品密度不得大于200kg/m3；保冷材料的密度不得大于200kg/m3；1.4 用于保温的硬质材料抗压强度不得小于0.4MPa；用于保冷的硬质材料抗压强度不得小于0.15MPa。1.5 保温材料的含水率不得大

10、于7.5重量比，下同；保冷材料的含水率不得大于1%.1.6 绝热层材料应选择能提供具体允许使用温度和不燃性、难燃性性能检测证明的产品；对保冷材料，尚需提供吸水性、吸湿性、憎水性检测证明。对硬质绝热材料尚需提供材料的线膨胀或收缩率数据。1.7 用于与奥氏体不锈钢外表接触的绝热材料应符合?工业设备及管道绝热工程施工及验收标准?GBJ126有关氯离子含量的规定。绝热材料及其制品的化学性能应稳定，对金属不得有腐蚀作用。当用在奥氏体不锈钢设备或管道上时，其氯离子含量指标应符合图1的允许范围，也可按下式进展验证：lgy0.1230.6771gx式中：y测得的Cl-含量mg/kg；x测得的Na+SiO32-

11、 mg/kg。氯含量 ，mg/kgNa+SiO32-含量，mg/kg图1 绝热材料中Cl-含量允许范围1.8 绝热层材料按被绝热的工艺设备和管道外外表温度不同，其燃烧性能应符合现行国家标准?建筑材料燃烧性能分级方法?GB 8624标准规定的燃烧等级，并就符合以下规定：1.8.1 被绝热的设备与管道外外表温度T0大于100时，绝热层材料应符合不燃类A级材料性能要求。1.8.2 被绝热的设备与管道外外表温度T0小于或等于100时，绝热层材料不得低于难燃类B1级材料的性能要求。1.8.3被绝热的设备与管道外外表温度T0小于或等于50时，有保护层的泡沫塑料类绝热层材料不得低于一般可燃性B2级材料的性能

12、要求。表1 建筑材料燃烧性能级别和名称标准级别名称GB 8624A不燃材料GB 8624B1难燃材料GB 8624B2可燃材料GB 8624B3易燃材料1.9 用于充填构造的散装绝热材料，不得混有杂物及尘土。纤维类绝热材料中大于或等于0.5mm的渣球含量应为：矿渣棉小于10%，岩棉小于6%，玻璃棉小于0.4%。直径小于0.3mm的多孔性颗粒类绝热材料，不宜使用。2 防潮层材料性能要求2.1 防潮层材料应选择具有抗蒸汽渗透性能、防水性能和防潮性能，且其吸水率不大于1%的材料。2.2 防潮层材料的燃烧性能应符合本标准第1.8条的规定。2.3 防潮层材料应选用化学性能稳定、无毒且耐腐蚀的材料，并不得

13、对绝热层和保护层材料产生腐蚀或溶解作用。2.4 防潮层材料应选择在夏季不软化、不起泡和不流淌的材料，且在低温使用时不脆化、不开裂、不脱落的材料。2.5 涂抹型防潮层材料，其软化温度不应低于65, 粘接强度不应小于0.15MPa；挥发物不得大于30%。3 保护层材料性能要求3.1 保护层材料应选择强度高，在使用的环境温度下不得软化、不得脆裂，且应抗老化，其使用寿命不得小于设计使用年限，国家重点工程的保温保护层材料的设计使用年限应大于10年。保冷时应到达1218年。3.2 保护层材料应具有防水、防潮抗大气腐蚀、化学稳定性好等性能；并不得对防潮层或绝热层产生腐蚀或溶解作用。3.3 保护层材料应采用不

14、燃性材料或难燃性材料。但贮存或输送易燃、易爆物料的设备及管道，以及与其邻近的管道，其保护层必须彩不燃性材料。4 粘接剂、密封剂和耐磨剂的主要性能要求4.1 保冷采用的粘接剂应在使用的低温范围内保持粘接性能，粘接强度在常温时应大于0.15MPa，软化温度应大于65。泡沫玻璃采用的粘接剂在196时的粘接强度应大于0.05MPa。4.2 采用的粘接剂、密封剂和耐磨剂不应对金属壁产生腐蚀及引起保冷材料溶解。在伸缩、振动情况下，耐磨剂应能防止泡沫玻璃因自身或与金属相互磨擦而受损。4.3 粘接剂、密封剂应选择固化时间短、具有密封性能，在设计使用年限内不得开裂的产品。表2 绝热材料其他性能序号检验工程指 标

15、执行标准备注1外观尺寸， -3+10GB 5480.32含水率， %1GB 5486.33氧指数30GB/T 24064吸水率， %1GB/T 164015吸湿率， %1GB 5480.76氯离子含量，mg/kg符合GBJ126要求JC/T6187软化点， 65JTJ052-环球法8憎水性， %98GB 102999PH值7.5GB 5480.610枯燥时间， 小时表干 1 实干 72GB/T 1728表3 常用绝热材料性能序号材料 名称使用密度 kg/m3材料标准规定 最高使用温度，推荐使用温度常温导热系数导热系数参考方程抗压 强度MPa要求(70时)oW/(m)1硅酸钙 制品170Ta65

16、05500.055=o+0.00011(Tm-70)0.4_2200.0620.52400.0640.52泡沫 石棉35普通型Ta500_0.046=o+0.00014(Tm-70)_压缩回弹率%80室外只能用，憎水型产品，回弹率95%40防水型0.0535050-505000.059303岩棉 及矿 渣棉 制品原棉1506506000.044=o+0.00018(Tm-70)_毡6080 1001204004000.0496004000.049板80 100120 1501604003500.0446003500.0466003500.048管2006003500.0444玻璃棉制品纤维平

17、均直径 5m原棉 404003000.041=o +0.00023(Tm-70)_纤维平均直径 8m原棉 404000.042=o +0.00023(Tm-70)_毯24 403500.048 0.043400毯243000.049板毡24 323000.049 0.04740 483500.044 0.043641204000.042管453500.0435硅酸铝 棉及其 制品原棉1# 2# 3# 4#800 1000 1100 1200800 1000 1100 12000.056Tm400时: L=o +0.0002(Tm-70) Tm400时: H=L+0.00036(Tm-400)

18、(下式中L取上式Tm=400时计算结果。下同_Tm=500时导热系数 5000.153(国际送审稿容重为192kg/m3时据)毯、板64_5000.176毡965000.1611285000.1561925000.1536膨胀珍珠 岩散料70-200800_0.0470.051_1001500.0520.0621502500.0640.074序号材 料 名 称使用密度 kg/m3材料标准规定 最高使用温度 推荐使用温度常温导热系数导热系数参考方程抗压 强度MPa要求(70时)oW/(m)7硬质聚 氨酯泡 沫塑料3060-180100-658025时0.0275保温时： =o +0.00014(Tm-25)保冷时： =0+0.00009.Tm_材料的燃烧性能应符合?建筑材料燃烧性能分级方法?B1级难燃性材料规定 用于-65以下的特级聚氨酯性能应与产品厂商协商8聚苯 乙烯 泡沫 塑料3070-65_25时0.041_材料燃烧性能应符合?建筑材料燃烧性能分级方法?B1级难燃性