华光陶瓷生产实习报告

1、前言一、实习的性质和目的本次实习是材料科学与工程专业的生产实习，是材料科学与工程 专业实践教学中很重要的环节。是在学习了解专业基础课和部分专业 课之后进行的。作为认识实习的深化过程和理论联系实际过程。本次 实习的主要目的是:（1）进一步增加感性认识，对材料行业的特点、作 用与地位有更深入的了解；（2）详细了解材料行业的生产工艺、产品 类型、用途；（3）巩固所学知识，坚定学习信念，为后续专业课程的 学习及今后的工作奠定良好的基础。二、实习的任务和内容（一）实习动员准备阶段.通过动员使每一位学生充分认识实习的重要性，提高实习过程 的自觉性，强调实习纪律、安全、现场观察等注意事项，保证实习任 务顺利

2、完成。2.根据实习内容和带队教师要求，借阅有关书籍，收集有关费料， 熟悉内容，准备所需物品。（二）现场实习阶段.进厂后，由厂方有关人员介绍工厂概况，进行保密与安全教 育；听取工厂概况报告，了解实习厂的发展历史现状、产品品种、工 艺过程、生产技术水平；经济效益、技术力量；了解工厂机构设置及 职能，以及定编、定员等。.听取厂方技术人员报告，了解实习厂的生产流程、主机规格 和生产能力；主要原料燃料及辅助材料；了解矿山、交通运输、水源、 电源；生产质量控制系统、控制点、控制方法及技术管理等内容，使 学生实习学习更加深入。.由厂方生产管理等方面的负责人讲解生产管理，产品营销等 方面的内容，便学生具备一定

3、的此方面知识。.通过对全厂各车间，工序的观察、记录，了解工厂全貌，熟 悉各生产环节及各工序间的技术联系，充分认识工厂各环节生产工艺 特点及其在生产中的作用，并草绘绘制工厂工艺流程图。.对全厂总体了解种熟悉之后，选择有关车问或工段进行定岗 实习。学生分岗进入生产线，接受车间或部门负责人的领导，安排与 指导；在适当的车间工段，由有关人员带领，参加必要的生产劳动和 生产操作；在条件允许的情况下，参与技术管理与人管理与生产管理的程 序和内容，学习有关的管理方法，培养解决实际问题的能力。定岗实习的主要内容有原料的种类、产地、化学及矿物组成、外观特征、质量要求及 检测方法，原料的工艺性能及在配方中的作用。

4、原料的加工方法、主要设备、加工过程中原料粒度变化及构成 可能发生的结构变化，物理化学性质的变化，以及这些变化对生产工 艺和产品性质的影响。（3）生产某种产品所需原料的类型、配方、粒度配比、不同类型的 原料在产品中起的作用。生产所需主要设备的型号、性能、结构及工 作原理。如生产工艺流程，设备布置和岗位分工；磨机的型式规格 及内部构造；磨机的喂料系统、除尘系统、各种物料配料计量方法， 生料的均化及储存；研磨体的种类、装载量及级配情况；磨机的操作 控制、正常与不正常情况的判断和处理;车间维修及技术管理制度等。（4）成型的工艺及方法。主要成型设备、成型过程中物料状态的变 化。物料间结构的变化，这些变化

5、所造成的影响。对不同的成型方法 以及对物料（泥料）和设备的要求；各种成型方法的特点，适用范围 等。（5）复合材料的挤出工艺及设备；注射工艺及设备；手糊成型工艺 及设备；模压工艺及设备；缠绕工艺选用的设备。（6）制品的干燥采用的干燥设备，干燥介质的情况，干燥制度，常 用的干燥设备及特点，适合的产品。（7）复合材料的固化工艺及设备，各类产品脱模方式及原理。（8）烧成的目的，烧成工艺；主要烧成设备的特点、简单构造，制 品同烧成设备之间有什么联系；烧成制度:温度、压力、或制度，烧 成过程中原料的物相变化，影响物相变化的因素及控制方法。（9）产品的后加工处理，包括后加工处理的基本原理及要求，加工 方法与

6、设备，后加工处理产品性能及用途的影响。如陶瓷施釉目的、 施釉方式、施釉设备及施釉操作。釉料制备工艺、釉料的性能指标（含 水率、粒度、配方等）、坯:釉比，釉的比重等。所在工序的主要特点，质量控制体系，可能出现的问题及解决 办法。考察了解厂家采用的新技术，如新设备、新工艺、新方法等。.了解厂家节能、环保等方面的具体技术措施，以及由此带来 的生产效益与社会效益。.完成以上任务的同时，对现场生产情况作必要的分析，评论 和建议，或对某一方面的科学性。合理性、先进性等进行专题性的分 析论证。室内资料整理，编写实习报告根据实习所得，查阅有关资料，对实习内容进行整理、归纳、总 结，按要求按时独立完成实习报告的

7、编写，必要时附图说明，实习报 告力求系统全面，层次清楚，简明扼要。三、实习安排第一周：实习动员、准备、讲课；第二周一一第三周：现场实习；第四周：编写实习报告。地点：山东华光瓷器有限公司第一章陶瓷概述一、基本概念：日用陶瓷是用于日常生活的陶瓷制品，比如水杯，碗等。二、日用陶瓷干燥日用陶瓷干燥与卫生陶瓷或墙地砖坯体的干燥不同，其具有的特 点是：坯体的种类繁多、数量大、尺寸小、形状复杂。变形和开裂 是最常见的两种缺陷：生产工艺过程中常常要拌入脱模、翻坯、修 坯、接把、上釉等工序而成为流水作业完成。因此日用瓷的干燥主要 使用链式干燥器。根据链条的布置方式可分为:水平多层布置干燥器、 水平单层布置干燥器

8、、垂直（立式）布置干燥器。三、日用陶瓷成形工艺流程A、机压成形工艺流程 泥料一切泥片卜压坯卜带模干燥卜脱模卜坯体干燥卜磨坯卜捺水施 内釉一捺外水沾外釉一取釉一扫灰检验一装匣一哓成B、注浆成开工艺流程 泥料化浆一高位浆桶一注浆卜防浆卜倒出余浆卜带模干燥卜起坯一 利假口卜坯体干燥卜汤釉卜接把嘴卜补外水卜沾釉卜扫灰检验卜 装匣一可四、性能特点具有抗氧化性强，耐磨性能好，硬度高，热稳定性好，高温强度 大，热膨胀系数小，热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性。五、主要设备破碎机：用以原料的初步粉碎；磨机：用以把原料细磨至不同粒 度的粉料；搅拌机：用以把瓷泥打成浆状；修坯车：机器成型；压缩 机：除尘脱坯

9、喷釉等；注浆床：用以倒浆及其他操作；缶架，缶板 和托盘：用以放置瓷坯；窑炉：制品烧成。第二章 华光集团骨质瓷公司华光骨瓷是中国投资较早且生产规模最大的骨质瓷生产基地之 一，生产设备具备国际先进水准，有引进德国的先进窑炉设备、日本 的高效成型机、英国的自动施釉线及意大利的烤花设备等。华光陶瓷 在生产工艺中创新使用无铅釉技术、釉中彩装饰及抗菌陶瓷等先进工 艺使华光骨质瓷成为真正意义上的中国健康第一陶瓷。第三章生产工艺、主要生产工艺流程（一）骨质瓷生产流程骨质瓷生产流程图（二）原料骨质瓷原料表原料名称颜色状态产地其他大同土黑色粉末碱粉白色粉末潍坊纤维素周村长石黄色颗粒内蒙古龙岩土灰白颗粒熟滑石粉白色

10、粉末河北硫酸钡灰白色粉末河北辛集化工硼砂白色粉末辽宁凤城碳酸锂白色粉末新疆氢氧化铝白色粉末山东省熔块浅绿色晶体状自产黑泥黑色广东硬质莱阳土白色粉末氧化锌白色粉末石家庄力化工厂（三）主要设备球磨机：型号2700X2700，装料量5000千克，转速18转每 分钟，唐山轻工业机械厂北正球磨机分厂釉料球磨机：型号TC-40,装载量1.5吨每次，转速23转每分钟， 淄博陶瓷机械厂泥浆除铁器：型号NCT-162,电流18安，质量320 kg，电压55 伏，流量5吨每小时，景德镇电瓷电器专用设备练泥机：型号102,产量4吨每小时，淄博陶瓷机械厂压滤机：直径800哑，压力0.5MPa，产量2.5吨每次，周期9

11、0 分钟，中国轻工业机械厂油压压滤机：直径800mm，装载量1.46T/次，产量50片，工 作压力1MPa，唐山轻工业机械厂圆形振动筛选机:型号Y25-80，筛网直径800哑，筛分面积8832 血，筛网层数2层，功率1.5kw，频率266HZ，岳阳市轻工机械厂双缸隔膜泵：型号K-100，活塞直径100mm，行程数34次每分 钟，活塞行程180mm，最高送浆压力12.5 kg/平方厘米，景德镇市 电瓷电器专用设备链式干燥机型号NHGTC-C-C-18-03-07-01干燥温度60-70 周期60minTY-40搅拌机 直径630mm 136r/min淄博士普陶瓷装备有 限公司TC-150型陶瓷修

12、坯机 单机总动力：0.002KW博山宝丰机 械有限公司制造修坯机型号TC-250,功率0.02KW博山宝丰机械制造厂生产（四）工艺参数：华光骨质瓷泥浆 料：球：水=1:1.8:1球磨32小时链式干燥机，干燥温度60-70C,干燥时间40min3压制成形，一次压制45个注浆成形，以小勺为例，注浆10-15min，注浆压力0.2MPa, 每盘有小勺12个，可压制12盘，15-20min开模，浆水比为1.6石膏模可用30次左右粘接浆水分：28%-30%，把子周转期至少2天压滤机：最大压力11MPa，压制时间12min过筛除铁：过300目（2个），320目（3个）骨质瓷烧制前含水为5%，烧成收缩率在1

13、7%（五）主要设备操作规程注浆工序工艺操作规程上班前将所有操作用工器具、模型准备好。再将所用浆按要求 的比重调兑好，一般的注把用的泥浆比重1.74-1.80人工注浆时，将兑好比重的泥浆过60目筛入泥浆桶内，用手 拍打桶壁以排除空气。浇注前先将模型内部清理干净，并用湿布擦拭一边，不合格的 模具不准使用并及时更换，注浆时要缓慢均匀，尤其是注到模型口时 更要认真仔细。根据产品图纸要求及吃浆速度快慢，控制好吃浆时间，放浆时 倾斜，然后倒干净泥浆，倒立在注浆架放稳。一定时间后开始脱模，要求轻开模型，轻取坯体，坯体水分控 制在19%-20%，否则易造成变形或开裂，起模后，将模型擦净碱毛， 清除泥屑，对齐扣

14、正，挤紧捆牢，并整齐的摆放在注浆架上。将坯体轻放在割口器内，口部朝上，右手持刀割口，走刀轻快， 割圆割齐，不出毛边，不伤坯体，割咀、把时要轻拿轻放割，刀具薄， 快，割角适宜。扎孔时，用木托贴紧内壁，打孔筒由上而下，从里向外按规 定位置和数量；轻轻钻入扎口孔，要求透而圆，间隔均匀。8 .将坯身、嘴、把及粘结用浆备好，在坯体规定部位沾上嘴、 把，粘结时，接严并稍许用力按紧，挤出多余的粘结浆，注意在蘸酱 时不宜太多，否则余浆过多会给修坯带来不便，一般，粘结水分控制 在16-18%，粘接浆水分在24%-26%之间。坯体规格尺寸，按图纸要求厚度误差5；重量误差6% ；嘴把 歪斜不的超过1mm,高低不得超

15、过1mm.边，不伤坯体。割咀、把时更 要轻拿轻割、刀具薄、快、割脚适宜。盛浆用具使用后要洗刷干净，将浆缸盖好，其它用品用过后 也进行清理，并保持周围环境清洁卫生。施釉工序操作规程上班前，将所有工具准备好，将缸内釉浆搅拌均匀，并根据工 艺要求通过一定筛目（120目）的筛子方可使用。施釉比重，根据工艺通知要求执行，施釉时，先将釉子用水兑 调到要求的比重，然后转入施釉桶，用稀释剂兑调到要求的施釉比重， 浸釉速度要慢，以每分钟施釉12件或浸釉时间3.5-4秒钟为宜。施釉前，必须将坯体上的浮土吹净且坯体含水量不大于3%方 可施釉，有缺陷的坯体不准施釉，过热坯体不能施釉。施釉要根据不同的产品，采用不同的施

16、釉方法，目前我公司杯 盘类及碗类产品一般采用浸釉方法，双色杯则采用灌里蘸外两次施釉 方法。施釉后，必须在干净的海绵上将足底釉擦净，轻放于板条上， 施釉后的坯体不允许有严重回头釉、釉薄、缺釉等缺陷。施釉时要经常搅拌釉浆，以保证釉浆组分均匀，掉入由盆内， 的破坏要立即用120目筛捞净。粘结操作将待粘接的坯体准备好，坯体水分一般控制在16-18%，各粘 结件水分应基本一致；将需要的工器具准备好，备好粘结浆。粘结时浆要适量分布 均匀，对正位置，迅速粘结，用力适当，粘结压实，周围挤出的泥浆 少儿匀，用手擦去多余的泥浆，手指要及时在干净的湿海绵上擦拭干 净。粘结浆的调兑：取注浆泥浆水封一般在28-30%，

17、3份将注浆脱 模后的湿胚1份水分一般在1820%加入泥浆中，然后搅拌均可水分 一般在 2426，粘接过程经常搅拌防止“冷皮”现象。第四章评述生产部门里面的最底层操作员素质还是比较底，有的甚至小学都 没有毕业，他们靠以前的经验和娴熟技巧工作，都是固定的流程岗位， 很少把目光关注其他工艺流程，最简单的问题都不懂，造成一出现各 种缺陷都不能及时发现，更不懂得处理，即使发现也很忽视，而制造 陶瓷工艺很怕流程中断或延滞，等问题变大才找到维修员来分析已经 失去了第一时间的最好维修黄金点，基本上都是“操作员只管操作， 不管维修；维修人员只管维修，不管操作”的习惯，所以要进行素质 提高，首先要破除这习惯观念，

18、加强他们对流程的了解和一些必要专 业知识掌握以及增强他们之间的工作交流是很好的选择设备的库存 管理这项工作不是很好，那些机械备件的入库，保管，发放，处理这 四个流程工作不是很紧密，听师兄反映，有时会出现备件遗失或者备 件来历不明，缺少系统摆放，造致有时要急用这些备件时出现很难快 速找到甚至找不到。第五章结束语实习很快就过去了，想起这半个月的实习，还是有一些感慨的， 真说不出什么感觉，但还是学到了不少的东西，顾实习生活，我在实 习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对企业有些管 理工作仅仅停留在表面，只能在看人做，听人讲如何做，未能够亲身 感受、具体处理一些管理工作，所以未能领会其精髓。但是通过实习， 加深了我对工商管理基本知识的理解，丰富了我的实际管理知识，使 我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。认识到要做好日常 企业管理工作，既要注重管理理论知识的学习，更重要的是要把实践 与理论两者紧密相结合。另外，还学会怎样与人相处和