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文档简介

1、电仪车间安全教育培训记录培训名称培训类型培训地点培训单位培训时间培训形式培训内容培训学时主讲人员人数合计课堂讲授现场操作外训其它签名签名签名签名签名培训评价:评价人:记录人:记录时间:培训类型:员工培训转岗人员外来施工人员管理人员外来参观人员等电仪车间风险评价计划风险评价目的: 为了充分识别与评价车间生产过程中的安全风险,并提出相应风险控制措施,在出现新问题时能及时更新控制,实现安全管理 关口前移,达到事前预防、消减危害、控制风险。风险评价范围:(1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段;常规和非常规活动;事故及潜在的紧急情况;所有进入作业场所人员的活动;原材料、产品的运输和使用过程;作业场所的

2、设施、设备、车辆、安全防护用品;丢弃、废弃、拆除与处置;企业周围环境;气候、地震及其他自然灾害等。风险评价准则:风险等级判定准则及实施期限风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改2025重大风险立刻进措施进行评估1519重大风险采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序, 定期检查、测量及评估。立即或近期整改可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训及914较大风险限期整改沟通可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检48一般风险限期整改查50重 大 国 际部分装置(2 套)国内影响或设备停工4潜在违反法规和标准丧失劳动能力252 套装置停工、或行业内、省设备停工

3、内影响3不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丧失、慢性病101 套装置停工或设地区影响备2不符合公司的安全操作程序、规定轻微受伤、间歇不舒服10受影响不大,几乎公 司 及 周不停工边范围1完全符合无伤亡无损失没有停工形 象 没 有受损风险等级R 判定准则及控制措施:表 3: 风险等级判定准则及控制措施 R风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限管控级别2025极其危险在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估立即重大风险1519高度危险采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估立即或近期整改重大风险914显著危险可考虑建立目标、建立操作规程

4、,加强培训及沟通限期整改较大风险48轻度危险可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查限期整改一般风险3稍有危险无需采用控制措施,但需保存记录保存记录低风险注:R=LS危险性或风险度(危险性分值) L发生事故的可能性大小(发生事故的频率)S一旦发生事故会造成的损失后果。风险评估表严重性12345可能性1123452246810336912154481216205510152025八、评价结果:依据安全检查表(SCL)和工作危害分析(JHA)为工具,以两个过程中的危害发生的可能性L 及危害后果严重性S 的综合评定结果R,按风险等级判定准则及控制措施,我车间评出了生产管理全过程中的各类风险,评价结

5、果:我车间各种作业、设备及环境无重大风险,较大风险有 X 处,采取 XX 控制措施后,风险可控,满足安全生产要求。评估小组人员:(参加人员手工签名)2017 年 X 月X 日序号隐 患整 改隐患内容隐患原因分析隐患整改措施整等 级期 限检查人:电仪车间安全生产事故隐患排查治理台帐序变更名称号电仪车间变更记录所在变更起变更内容部门止时间变更后验收是负责人备注否合格项目变更申请表变更名称申请人名称日期变更说明及其技术依据:风险分析:分析人:控制措施:落实人:领导意见:审批人:项目变更验收表验收变更的项目 组织验收单位变更所在单位日期姓名所属单位职务验收组人员验收意见:验收负责人签字:主管领导审查意

6、见:需要沟通的部门(变更结果)单位或部门签字单位或部门签字文件发放记录表文件名称文件编号文件生效日期发放日期发放经手人收件人收件人收件部门份数日期收件部门份数日期签名签名姓名性别名族出生年月文化程度入厂时间培训考核培训时间培训地点培训内容举办单位授课人学时成绩电仪车间从业人员安全培训教育档案注:一人一档,员工每一次培训都要记录在档案中主 持 人会议名称时间年应到人数实到人数出勤率缺勤人参加人员班组发言记录:电仪 车 间 班 组 安 全 活 动 记 录公司领导参加班组安全活动签名:单位负责人或安全管理人员参加班组安全注:质量、生产、技术、思想、政治学习、民主生活会及各种学习、会议、活动。时间岗位

7、/工种防护用员工姓名型号数量领用人签名备注时间岗位/工种员工姓名防护用型号品名称品名称电仪车间劳动保护用品发放登记表电仪车间 2018 年度综合检维修计划检修项目编号检修项目名称检修方案检修人员计划安全措施要求检编制:设备工程师审核:设备检维修方案检维修项目:项目编号:检维修负责人检维修时间计划检维修人员名单检维修质量要求严格执行生产设施检维修安全管理规定;检维修安全作业应详细检查检维修使用的工具、设备,保证安全可靠;规则检维修传动设备及传动设备上的电气设备,必须切断电源,并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上“禁止合闸”牌;应检查检维修中所需用的防护器具、消防器材准备情况。停车方案检修

8、实施细则开车方案编制:审核:批准:检修项目/项目编号:检维修交付生产手续检维修负责人生产负责人检维修项目完成情况检维修现场处理情况电器安全、警示标志情况交付人意见签字:接受人意见签字:工程设备部意见签字:生产技术部意见签字:生产副总意见签字:检维修人员安全培训记录年月日培训内容地点参加人数培训时间培训主要内容:安全教育培训主讲人记录人参加对象1、国家安全生产法律、法规及企业的安全规章制度教育;2、工程概况及施工特点,机具设备,施工现场危险源辨识教育;3、施工安全基本常识教育;4、高处临边作业安全教育;5、消防防火知识及施工现场临时用电教育;6、文明施工及环境保护教育。参 加 培 训 的 人 员

9、 名 单部门姓 名职 务部门姓 名职 务检维修现场安全检查表目的对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以制定整素,确保生产安全,使企业符合安全生产的要求。要求按照现场检维修安全的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,认真整改,不能整改的需及时计划车间进行检维修时对其检查序号检查项目检查标准和内容检查方法符合/不符合检维修查现场一1、严格执行安全检维修管理制度。制度查记录1、进行危险源识别;2、编制检维修方案;检维修查现场二3、对检维修人员进行安全培训教育;准备情况查记录4、车间置换记录、车间自查验收合格记录;5、办理各种安全作业证。1、

10、各种特种作业情况需与办理的安全作业证相符;检维修查现场三现场管理2、气焊作业时,氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10 米以上;查记录3、电焊作业时,电焊机有独立的专用电源开关,有可靠的接地、检查时间:年月日检查部门:检查人:接零装置,焊钳完好。电缆线、电源线应与电焊机有可靠地接地;4、手持式电动工具,须装漏电保护器,电气设备要有可靠地接地、接零装置。手电或危险场所的照明要使用安全电压;5、检修现场消防、应急疏散通道畅通,安全警示标志摆放、悬挂在醒目位置;6、作业现场工具、材料码放整齐,不凌乱;7、现场作业人员佩戴正确、有效的劳动防护用品。备注编制人

11、:审核人:应急救援、消防、防护救护设施器材检查维护记录设施名称规格型号自编号码出厂使用上次维护检查维护日期年限时间人员检查维护记录更换主要配件记录记录人:记录时间应急救援预案演练记录组织人员演练时间演练指挥演练形式演练地点批 准 人参加人员记录人:负责人:内蒙古兴洋科技有限应急预案演练评审记录预案名称组织部门总指挥演练地点演练时间演练目的参加部门和单位演练类别实际演练桌面演练提问讨论式演练全部预案部分预案实际演练部分:物资准备和人员培训情况演练过程描述预案适宜性充分性评审人员到位情况物资到位演情况练协调组织效情况果实战效果评评价审外部支援部门和协作有效性适宜性:全部能够执行执行过程不够顺利明显

12、不适宜充分性:完全满足应急要求基本满足需要完善不充分,必须修改迅速准确基本按时到位个别人员不到位重点部位人员不到位职责明确,操作熟练职责明确,操作不够熟练职责不明,操作不熟练 现场物资:现场物资充分,全部有效现场准备不充分现场物资严重缺乏个人防护:全部人员防护到位个别人员防护不到位大部分人员防护不到位整体组织:准确、高效协调基本顺利,能满足要求效率低,有待改进 抢险组分工:合理、高效基本合理,能完成任务效率低,没有完成任务达到预期目标基本达到目的,部分环节有待改进没有达到目标,须重新演练报告上级:报告及时联系不上 消防部门:按要求协作行动迟缓医疗救援部门:按要求协作行动迟缓 周边政府撤离配合:按要求配合不配合存在在问题和改进措施记录人:评审负责人:时间:事故管理台账伤亡人数序号发生时间事故名称事故类别事故性质发生地点死亡重伤轻说明:事故类别包括:燃爆事故、伤亡事故、生产运行事故、设备事故、自然灾害、未遂事故、涉险事故。事故性质安全生产事故档案卡片事故单位名称事故发生地点事故发生时间事故基本事故种类情况涉及的主要危化品品名死亡人数中毒人数事故性质直接原因重伤人数入院人数经济损失 事故发生环节疏散人数失踪人数事故原因间接原因主要责任人次要责任人事故处理相关责任人工程技术措施整改 培训教育措施措施管理措施其他事故调查组

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