数控岗位安全安全操作规程

1、PAGE31.目的为防止在操作过程中出现不必要的失误，达到安全生产、安全操作，进一步确保人身和设备的操作安全，特制订本规定。2.内容 操作前的准备工作2.1.1 正式加工之前，必须按公司要求，正确穿戴劳保用品（工作服、防护眼镜、安全鞋等）。2.1.2 机床正式工作前要预热，并认真检查机床润滑系统是否正常。如机床长时间未工作，可采用手动的方式向各部分要求的地方进行润滑。2.1.3 认真核对机床的夹具、刀具等是否与当前需要加工产品的图纸要求一致。如有出入，需请同岗位操作员或技术员重新核对，直至达到要求。2.1.4 环视机床周围，目视检查机床是否存在跑、冒、滴、漏、腐等现象。确认无误后方可加工。如存

2、在其中任何一项，必须及时通知设备管理人员或车间主管报修。经设备主管确认无操作隐患后，方可进行加工。2.1.5 检查刀具及夹具是否有磨损或破损的地方。如有，应及时更换。更换后应将机床内的的工具清理出来。2.1.6 严禁扎领带和带手套操作数控机床。正式加工前应进行小余量的试切削。2.1.7 确认机床工件完全夹紧后再操作，并必须关好防护门。 工作过程中的安全注意事项及要求2.2.1 开车前，应检查 HYPERLINK &fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标

3、、油量。2.2.2 不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。2.2.3 一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。2.2.4 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书， HYPERLINK &fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。2.2.5 HYPERLINK &fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。2.2.6 在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点

4、操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。2.2.7 机床在正常运行时不允许打开电气柜的门；2.2.8 加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行；2.2.9 手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞；2.2.10加工前对加工程序进行图形模拟，模拟后勿忘各轴回零。2.2.11使用手轮或手动快速移动方式移动各轴时，必须确定机床各轴“+”“-”方向后再移动。先慢速移动核实方向无误后方可快速移动。2.2.12站立位置应合适，启动程序试加工时，右手作按急停按钮准备，仔细观察机床运动轨迹，程序在运行当中手不能离开急停按钮，如有紧急情况立即按下

5、急停按钮停机。2.2.13 加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全；2.2.14 不允许采用 HYPERLINK &fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 压缩空气 HYPERLINK &fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 清洗机床、电气柜及NC单元；2.2.15 禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理； 2.2.16 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的 HYPERLINK &fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 主轴、工件或其它运动部位；2.2.16

6、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；2.2.17 车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；2.2.18 经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；2.2.19 在加工过程中，不允许打开机床防护门；2.2.20 严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；2.2.21 工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物； 操作后注意事项及要求2.3.1 清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；2.3.2 注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板；2.3.3 检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换； 2.3.4 依次关掉机

7、床操作面板上的电源和总电源；2.3.5 机床开机时应遵循先回零（有特殊要求除外）、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作；2.3.6 严禁在 HYPERLINK &fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 卡盘上、顶尖间敲打、矫直和修正工件，必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下步工作；2.3.7 操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机；2.3.8 机床上的保险和 HYPERLINK &fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blan

8、k 安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动；2.3.9 机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符，待确认无误后，方可关好 HYPERLINK &fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 安全防护罩，开动机床进行零件加工；2.3.10 机床附件和 HYPERLINK &fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 量具、刀具应妥善保管，保持完整与良好，丢失或损坏照价赔偿；2.3.11 实训完毕后应清扫机床，保持清洁，将尾座和拖板移至床尾位置，并切断机床电源；2.3.12 机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机，保护现场，同时立即报告现场负责；2.3.13 操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员，请设备管理员修改；2.3.14 了解零件图的技术要求，检查 HYPERLINK &fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 毛坯尺寸、形状有无缺陷。选择合理的安装零件方法；2.3.15 正确地选用数控 HYPERLINK &fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 车削刀具，安