“玉柴杯”铸造工技能竞赛理论试题题库及答案

1、玉柴杯”铸造工技能竞赛理论试题题库及答案一、填空题（35题，每题1分）在浇注温度和铸型工艺因素等条件正常的情况下,铸件愈简单,壁厚愈厚,则对金属液流动的阻力_。金属的性质对铸件的残余应力影响很大,金属的弹性模量越大,合金材料线收缩系数越大,合金的导热性能越差,铸件的残余应力也。在铸型中固定砂芯的主要方法有:_和芯卡固定两种。TOC o 1-5 h z在选择砂箱造型的砂箱尺寸时,最主要考虑,箱带与砂箱四周的。铸钢件，球墨铸铁件和高大灰铸铁件，在一般情况下采用=_浇注系统。工艺出品率又叫铸件收得率或铸造回收率。它是铸件毛重与比值的百分数。活块造型是将有阻碍起模部分的砂型制成可以搬运的砂块,便于起模

2、。活砂是构成砂型的一部分,而不是。影响铸件尺寸精度的主要因素有工艺方案、工艺参数、。目前,修补铸件用得最广的方法是。模底板与砂箱之间用定位。当铸件时，合金温度降低越快，愈不容易浇满。合金的流动性对铸件质量有重要影响，主要表现在能获得健全铸件,对铸件有利。13金属液从浇入铸型冷却凝固至室温的整个过程中发生的体积和尺寸减小的现象称。4从直浇道到内浇道的截面积逐渐扩大的浇注系统称。封闭式浇注系统，内浇道截面积，它具有较好的挡渣能力。16铸铁件浇注系统的计算，首先应确定，然后根据比例，确定其它部分截面积。17铸型浇注时，内浇道至外浇道液面的高度，与内浇道以上铸件高度之差，称为-18.内浇道在铸件上的位

3、置应符合铸件的或方法。TOC o 1-5 h z19难以锯割的冒口最好使用。20.冒口应尽量放在铸件的部位，以利于冒口液柱重力进行。21芯骨、砂箱、压铁等铸件可选用。22对称模样分模造型时，分型负数应分布在。23.模样的各部分应标号，标志各自的作用和位置，便于应用。24铸件质量包括：外观质量，内在质量和三个方面。25压力试验主要用于检查铸件的缺陷。26.的作用是将砂块连同铸件一起从砂箱中捅出，送到落砂机上进行落砂。TOC o 1-5 h z27消除铸铁件铸造应力的常用方法是。采用外冷铁的实质是改变铸型某部分造型材料的蓄热系数，以控制铸件的。铸件热裂表面严重氧化而没有金属光泽；铸钢件裂纹表面近似

4、，铝合金则呈。对于要求较高，单件生产的重要铸件和大量生产的铸件，除了要详细绘制铸造工艺图外，还应绘制铸件图、等。热芯盒的排气方式主要有间隙排气和排气塞排气三种。每增加1%硅的质量分数，可使共晶点碳的质量分数下降。铸态球墨铸铁首要的任务是避免铸态组织中有残留的自由渗碳体，并强调采用孕育。芯头有定位、支撑和作用，一般分为垂直芯头和水平芯头。ZL110属于铸造铝硅合金，那么ZL201属于铸造合金。二、判断题（55题，对画V,错画X）1、根据经验：每吨铸件约需消耗1t的新砂。（）-1- - -TOC o 1-5 h z2、铸造用砂的粒径一般为0.0353.53mm。（）3、按内浇道在铸件上的位置可分为

5、中注式、顶注式、底注式、分层式和阶梯式。（）4、使用叠箱造型的目的是为了方便浇注。5、铸件的凝固方式一般分为三种类型：逐层凝固、体积凝固和中间凝固。（）6、为实现同时凝固原则，内浇道可从铸铁厚处引入，并增加内浇道数目，采用低温快浇工艺。（）7、金属的流动性是熔融金属固有的特性。（）流动性和充型能力都越好时，铸件的模数M会越大。（）冒口的有效补缩距离=冒口区+末端区。（）铸铁固态收缩阶段共析转变的膨胀，是由于奥氏体分解为铁素体和石墨，或者转变为珠光体造成的，石墨化愈充分，珠光体含量愈少，则膨胀值愈大。（）在生产实践中，常用画“等固相线法”和“内切圆法”近似的确定缩孔的位置。（）在基体相同条件下的

6、A型石墨，灰铸铁的强度较好。（）合脂砂芯的烘干温度范围为180240C，最适宜的烘干温度为200C5C，烘干时间一般为35h。（）铸件加工余量的代号为“MA”。加工余量等级由精到粗为J至A共9个等级。（）铜和钼都是可以促进石墨细化的元素。（）为保证灰铸铁得到珠光体基体，一般锰的质量分数应控制在0.6%0.9%范围内。（）消除或减弱铸铁“遗传性”的措施是采用高温熔炼；采用两种以上的原铁料进行配料。（）硅砂可以根据来源和加工方式的不同分为风积砂和海砂等（）型砂中a石英转变成卩石英时产生的相变膨胀是导致夹砂的主要原因（）一般来说冲天炉熔炼增碳降硅，电炉熔炼脱碳增硅。（）铸件线收缩率与合金的自由收缩有

7、关，也与铸件结构、铸型、砂芯的退让性等有关。（）Si是强烈促进石墨化得元素，S是强烈阻碍石墨化元素，Mn、Cu是阻碍石墨化元素。（）铸铁的结晶温度范围一般来说比铸钢宽，因此其流动性比铸钢差。（）大型、壁厚及形状复杂的铸件，一般采用湿型铸造。（）对冲天炉熔炼的评价是过热便宜熔化贵。（）皮下气孔因形状呈针尖状又称针孔，在铸钢和球墨铸铁中出现较多。（）防止铸件夹砂结疤缺陷，应从减轻热作用降低膨胀值、提高型（芯）砂退让变形能力和增加型腔表面砂层与砂层的连接强度这几方面着手。（）当铸件结构复杂，铸件合金流动性差时，应取较小的铸造所允许的最小壁厚。（）对于成批生产的干砂型、表干型，且工艺装备好时，应取较大

8、的分型负数。（）粘土砂的热湿拉除了与粘土加入量有关以外，最主要的影响因素是粘土的品种和人工活化膨润土中活化剂的加入量；一般钠基膨润土砂较钙基膨润土砂热湿拉强度高。（）铸钢收缩大，容易产生缩松、缩孔缺陷、裂纹和变形等缺陷，因此多按同时凝固原则设计浇注系统。（）模底板上导向销的工作长度应大于模样高度。（）高压造型时，选用较高的比压，可获得高精度的铸件，所以比压应越高越好。（）浇注系统各组元截面积比为碱WWA的为开发式浇注系统。（）内横直当铸件的腔室不容易密封时，可用煤油来进行渗漏试验，用以检验铸件的致密性。（）金属型的热导率大于砂型，所以铸件在金属性中冷却速度比在砂型中慢。（）低压铸造时，结晶压力

9、越大，补缩效果越好，铸件的组织也越致密。（）用热导率和密度都非常小的保温材料作为冒口的造型材料，则可以减小冒口直径。（）冷裂是铸件处于塑性变形状态下产生的。（）超声波探伤能确定缺陷的真实形状和体积。（）41、合金液在干型中比在湿型中的流动性差。（）42、对厚实和壁厚不均匀的铸件，一般采用同时凝固的原则，而对壁厚均匀和壁厚较薄的铸件，常采用顺序的原则。（）43、同样成份的灰铸铁，特点是高牌号灰铸铁件，用湿型铸造比用干型铸造收缩大。（）铸件产生缩孔和缩松的主要原因，是由于金属液完全凝固后，在冷却过程中的固态收缩。（）45、采用压环、防压环和集砂槽，具有造型效率高，砂型质量好，操作简单的特点，通常用

10、于手工造型制芯，而机器造型制芯很少应用。（）46、内浇道开设在铸件中部分型面处，介于顶注式和底注式之间称为中注式。（）47、确定冒口尺寸比例法的原则，是根据需补缩部位的热节圆直径，决定冒口根部尺寸，根据冒口根部尺寸，决定冒口其它部位尺寸。（）48、铸造工艺规程一般分为两类：一类是通用性的工艺守则，另一类是针对每个铸件的工艺规程。（）49、夹砂主要是由于型腔受热膨胀，表面层型砂变形引起的铸件表面缺陷。（）50、造型生产线上的辅机、是完成填砂、紧实、和起模主要工序以外的辅助工作所用的设备。（）51、显微缩松在各种合金铸件中，或多或少都存在，故对于一般铸件往往不将其作为缺陷。（）52、球墨铸铁件对缩

11、孔和缩松影响较大的是残留镁量；因镁阻碍石墨化，因此在保证球化的前提下，应尽可能地降低残留镁量（）53、铸件在凝固和冷却过程中，不同部位由于温差造成不均衡收缩而引起的铸造应力，称为热应力。（）54、碳当量低的灰铸铁，冒口的有效补缩距离较碳当量高的灰铸铁大。（）55、随着铸造技术的不断发展，各种新型造型技术不断涌现，砂型铸造技术已呈淘汰的趋势。（）三、不定项选择题（将正确答案的序号填入括号内，60题，每题1.5分）1、型砂中加入a淀粉的目的是（）。提高破碎指数B.增加韧性C.提高热湿拉强度D.延长型砂表面激热开裂时间2、灰铸铁中的石墨呈（）状。A.A型B.B型3、半封闭式浇注系统是（）。A.AAA

12、B.AAAAD.AAA横直内横直内C.中间凝固方式D.同时凝固方式5、为实现同时凝固，内浇道应从铸件（）处引入，且增加内浇道数目，采用低温快浇工艺。A.薄壁B.厚壁C.侧面6、（）件采用补贴比较普遍。球墨铸铁B.灰铸铁C.蠕墨铸铁D底部D.铸钢7、在铸件末端区放置冷铁，能适当延长（）长度。A冒口区B.冒口有效补缩距离C.末端区D.冒口区和末端区29、析出性气孔数量多、尺寸小，是（）铸件中常见的缺陷之一。- - -8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、27、28、铸件中产生缩孔的基本原因，是合金的液态收缩和凝固收缩值（）固态收缩值。A.

13、大于B.等于C.小于D.等于或小于对于球墨铸铁，碳当量的质量分数为（），充分孕育，增加铸型刚度，创造同时凝固条件，即可实现无冒品铸造，又可获得完好致密的铸件。A.3.7%B.3.8%C.3.9%D.3.9%当总应力值超过合金的（）时，铸件将产生裂纹。强度极限疲劳极限屈服极限弯曲极限铸件在凝固和冷却过程中，不同部位由于温差造成不均衡收缩而引起的铸造应力，称为（）。A.收缩应力B.相变应力C.拉应力D.热应力目前生产中常使用的蠕化剂有（）。A.75硅铁合金B.稀土镁钛合金C.稀土硅铁合金D.稀土钙硅铁合金采用补缩液量法计算冒口的基本出发点是，假定铸件凝固速度（）冒口的凝固速度。A.大于B.小于C.

14、大于或小于D.等于蠕墨铸铁的（）优于球墨铸铁。铸造性能减震性能耐磨性能D.导热性能在油类砂中，其湿强度的高低主要与（）有关。A.附加物加入量B.植物油加入量C.混制工艺D.紧实度对铸铁进行热处理可以改变铸铁组织中的（）。A.渗碳体B.石墨形态C.基体组织D.石墨形态和基体组织拉伸试验可用于测定金属的（）。A.强度B.硬度C.塑性D.韧性为了避免在高压造型时砂型产生回弹现象，通常将造型机压实比压的上限控制在（）MPa以下。A.1.5B.1.8C.2.0D.2.5）是利用压缩空气将型砂高速射入造型室预紧实，随后施以压实的造型方法。A.射压紧实气冲紧实静压紧实微震压实）在铸铁中是促进石墨化的元素。A

15、.碳和硅B.铬和锰C.镍和铜D.磷适宜的提高铁液过热温度和高温保温时间，可以使（）。A.化合碳增加B.石墨细化C.石墨粗大D.铸铁强度提咼与普通铸铁相比，孕育铸铁的原铁液一般要求（）。A.低碳低硅高碳低硅低碳高硅高碳高硅某铸铁成分为：3c2.1O%、3si2.O%、3pO.l%，该铸铁属于（）。A.过共晶铸铁B.共晶白口铸铁C.共晶铸铁D.亚共晶铸铁QT6007牌号的球墨铸铁表示（）。A.obW600MPa87%B.ob600MPa87%C.ob600MPa87%D.obW600MPa8W7%铸铁在冲天炉熔炼过程中，炉温提高，则硅锰的质量分数的烧损会（）。A.减少B.不变C.变化不大D.增加观

16、察开风后的滴铁时间，如果开风（）min后主排风口处能见铁滴，说明初选的底焦高度合适。A.57B.68C.69D.78A.灰铸铁B.球墨铸铁C.孕育铸铁D.铝合金31、A、32、A、33、A、34、A、35、A、36、A、37、A、38、A、C、39、A、40、A、41、A、42、A、43、A、44、A、C、45、A、C、46、A、47、30、鼠尾是铸件表面出现较浅（W5mm）的带有锐角的凹痕，通常多发生在铸件的（）。A.下表面B.上表面C.侧面D.转角处组分II是（）三乙胺法冷芯盒是目前应用最广的冷芯盒法，其粘接剂由两种液体组成：组分I是特制的酚醛树脂,脲咲喃树脂B、酚咲喃树脂C、脲一酚咲喃树

17、脂D、聚异氰酸脂皮下气孔因形状呈针尖状又称为针孔，在（）中出现最多。灰铸铁B、铸钢C、蠕墨铸铁D、球墨铸铁某模样长206mm,所浇铸件长200mm,该铸件的线收缩率为（）。2.6%B、2.8%C、2.91%D、3%铸造生产过程中使用量最大的原砂是以（）为主要成分的耐火颗粒物。石灰石B、硅石C、云母D、长石下列粘接材料中，属无机粘接剂的是（）。树脂B、淀粉C、桐油D、粘土灰铸铁具有良好的（）抗拉强度B、减震性C、切削加工性D、耐磨性某铸铁的平均化学成分（质量分数）为：C3.3%、Sil.8%、M0.8%、P0.6%、S0.1%，则其碳当量是3.9%B、4.1%C、4.3%D、4.5%高碳、高硅、

18、中锰、低硫、磷高碳、高硅、中锰、高硫、磷石墨漂浮是一种重力偏析，（含碳量B、浇注温度球墨铸铁原铁液化学成分的特点是（）B、咼碳、低硅、中锰、咼硫、磷D、低碳、高硅、中锰、低硫、磷）过高是产生这一缺陷的主要原因。C、含稀土量D、碳当量炼钢炉渣中的氧化物属于碱性的是（）SiO2B、CaOC、P2O5D、Fe2O3某200mm的灰铸铁件，线收缩率为1%,加工余量和起模斜度每边各5mm,则模样的尺寸为（202mmB、205mmC、210mmD、212.1mm制造方便，强度较咼、成本低、耐用，生产中广泛使用的砂箱是（）木质砂箱B、铝合金砂箱C、铸铁砂箱D、铸钢砂箱）浇注系统。充型平稳，冲击力小，不会产生

19、飞溅，型腔内的气体易于排除，金属液也不易被氧化的浇注系统是顶注式B、中注式C、底注式D、阶梯式采用中注式浇注系统时，应采用（）公式计算平均压力头咼度。Hp=H0-Ha2/2HcB、Hp=H0Hp=H0-Hc/2D、Hp=H0-Hc/8在铸造工艺设计过程中，冒口尺寸计算的最后步骤是（）确定冒口的安放位置B、确定冒口的具体尺寸确定冒口的数量D、划分冒口的补缩区域边长或直径d的立方体、正圆柱体和球体的模数可用公式（）计算。M=d/2B、M=d/4C、M=d/6D、M=d/8为实现同时凝固，内浇道应从铸件（）处引入，且增加内浇道数目，采用低温快浇。A、48、A、B、C、D、49、A、C、50、A、C、51、A、C、52、A、53、A、54、A、55、A、56、A、57、A、C、58、A、59、A、60、A、C、薄壁B、厚壁C、侧面D、底部铸铁在冲天炉熔炼过程中，化学成分变化的规律一般是（）碳增加、硅、锰烧损、硫减少、磷不变碳增加、硅、锰烧损、硫增加、磷不变碳减少、硅、锰增加、硫增加